CN109208763A - 一种固定套盒组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种固定套盒组件，包括固定盒本体和连接在固定盒本体上的螺栓套管；所述固定盒本体为由所述基板壳和所述斜楔板壳合围形成的内部呈空腔的盒体；所述螺栓套管包括固定片和沿着固定片长度方向依次排列设置的多个空腔套管部；且所述螺栓套管的空腔套管部固定连接在楔形形状的所述斜楔板壳的大头端的侧壁上，并且空腔套管部与所述斜楔板壳的内腔连通；所述螺栓套管用于嵌入插入连接螺栓。本发明提供的固定套盒组件，具有连接效果好、结构简单、使用性能稳定可靠以及安装方便等等诸多方面的技术优势。

Description

一种固定套盒组件
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种固定套盒组件。
背景技术
众所周知，装配式建筑是将组成建筑的部分构件或全部的构件在工厂内加工完成，然后运输到施工现场将预制部品部件通过可靠的连接方式拼装就位而建成的建筑形式。
随着国家对装配式建筑的发展越来越重视，装配式建筑发展的越来越好，装配式建筑由粗放式发展向精细化发展。在日常装配式建筑施工过程中，将两块预制混凝土装配式墙板进行连接仍然是关键技术；在传统技术中，预制混凝土装配式墙板之间的主要连接方式是湿式连接，但是湿式连接有着不可避免的缺点，比如布置钢筋较为复杂，对工人的技术水平及熟练程度要求较高。另外在湿式连接过程中，混凝土养护受天气及气候的影响也比较大，剪力墙结构中套筒灌浆料对施工温度要求较高等制约装配式的发展。
随后，我研究人员研究出来一种干式连接装置，在一墙板内预埋一个固定锚块，在另一墙板内预埋嵌入一种组件结构；然后利用连接螺栓穿过组件结构，然后进入到固定锚块上形成紧固配合。
然而，现有技术中，如何设计满足上述技术要求的组件结构仍然是本领域的技术空白。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固定套盒组件，以解决上述问题。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
本发明还提供了一种固定套盒组件，包括固定盒本体和连接在固定盒本体上的螺栓套管；
其中，所述固定盒本体包括基板壳和固定连接在基板壳顶部表面上呈楔形形状的斜楔板壳，且所述斜楔板壳的底部与所述基板壳的顶部连通；所述固定盒本体为由所述基板壳和所述斜楔板壳合围形成的内部呈空腔的盒体；
所述螺栓套管包括固定片和沿着固定片长度方向依次排列设置的多个空腔套管部；且所述螺栓套管的空腔套管部固定连接在楔形形状的所述斜楔板壳的大头端的侧壁上，并且空腔套管部与所述斜楔板壳的内腔连通；所述螺栓套管用于嵌入插入连接螺栓。
优选的，作为一种可实施方案；所述固定套盒组件还包括封闭固定盒本体的空腔的安装框架、中间隔板和盖板；且所述固定盒本体以及安装框架、中间隔板和盖板自下而上依次连接。
优选的，作为一种可实施方案；位于所述盖板的表面上还嵌入设置有磁铁块。
优选的，作为一种可实施方案；所述磁铁块为圆柱形形状的磁铁块。
优选的，作为一种可实施方案；所述基板壳具体为纵截面呈长方形形状的壳体。
优选的，作为一种可实施方案；所述斜楔板壳具体为纵截面呈三角形形状的壳体。
优选的，作为一种可实施方案；所述螺栓套管上的多个空腔套管部沿着所述固定片的长度方向均匀间隔分布。
优选的，作为一种可实施方案；所述螺栓套管上的空腔套管部具体为3－5个。
优选的，作为一种可实施方案；所述基板壳和所述斜楔板壳为注塑一体成型工程塑料注塑结构件。
优选的，作为一种可实施方案；所述安装框架、所述中间隔板和所述盖板均为工程塑料注塑结构件。
与现有技术相比，本发明实施例的优点在于：
本发明提供的一种固定套盒组件，分析上述固定套盒组件的主要结构可知：上述固定套盒组件，其主要由固定盒本体和连接在固定盒本体上的螺栓套管等结构构成；
其中，所述固定盒本体包括基板壳和固定连接在基板壳顶部表面上呈楔形形状的斜楔板壳，且所述斜楔板壳的底部与所述基板壳的顶部连通；所述固定盒本体为由所述基板壳和所述斜楔板壳合围形成的内部呈空腔的盒体；
所述螺栓套管包括固定片和沿着固定片长度方向依次排列设置的多个空腔套管部；且所述螺栓套管的空腔套管部固定连接在楔形形状的所述斜楔板壳的大头端的侧壁上，并且空腔套管部与所述斜楔板壳的内腔连通；所述螺栓套管用于嵌入插入连接螺栓。
该固定套盒组件(即一种组件结构)可应用于商业或住宅建筑中，进行装配式建筑快速连接部件，该组件结构需与固定锚块、连接螺栓组合一起使用，进行快速连接。
在上述具体结构中，上述固定套盒组件，其主要由固定盒本体和连接在固定盒本体上的螺栓套管构成；上述固定套盒本体为由所述基板壳和所述斜楔板壳合围形成的内部呈空腔的盒体，该固定套盒本体的结构上还连通有螺栓套管，该螺栓套管包括固定片和沿着固定片长度方向依次排列设置的多个空腔套管部，该螺栓套管的空腔套管部固定连接在楔形形状的斜楔板壳的大头端的侧壁上，并且空腔套管部与斜楔板壳的内腔连通；这样固定套盒组件就可以方便连接螺栓穿过上述固定套盒本体以及螺栓套管了，该连接螺栓的头端穿过螺栓套管后可伸入到固定锚块内，则连接螺栓的另一端则留在固定套盒本体内形成稳固连接。通过上述连接方式就可以实现该组件结构与固定锚块、连接螺栓三者之间的组合连接了。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的固定套盒组件一视角下的立体结构示意图；
图2为本发明实施例一提供的固定套盒组件另一视角下的立体结构示意图；
图3为本发明实施例一提供的固定套盒组件的分解爆炸结构示意图；
图4为本发明实施例一提供的固定套盒组件中的固定盒本体的零件结构示意图；
图5为本发明实施例一提供的固定套盒组件中的安装框架的零件结构示意图；
图6为本发明实施例一提供的固定套盒组件中的中间隔板的零件结构示意图；
图7为本发明实施例一提供的固定套盒组件中的盖板的零件结构示意图；
图8为本发明实施例一提供的固定套盒组件中的固定锚块、连接螺栓以及固定套盒组件一视角下的装配结构示意图；
图9为本发明实施例一提供的固定套盒组件中的固定锚块、连接螺栓以及固定套盒组件另一视角下的装配结构示意图。
标号：
固定盒本体1；基板壳11；斜楔板壳12；
螺栓套管2；固定片21；空腔套管部22；
安装框架3；
中间隔板4；
盖板5；
磁铁块6；
固定锚块A；
连接螺栓B；
空腔K。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，某些指示的方位或位置关系的词语，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例一
参见图1、图2、图3，本发明实施例一提供了一种固定套盒组件，包括固定盒本体1和连接在固定盒本体1上的螺栓套管2；
其中，所述固定盒本体1包括基板壳11和固定连接在基板壳顶部表面上呈楔形形状的斜楔板壳12，且所述斜楔板壳12的底部与所述基板壳11的顶部连通；所述固定盒本体1为由所述基板壳11和所述斜楔板壳12合围形成的内部呈空腔的盒体；
所述螺栓套管2包括固定片21和沿着固定片长度方向依次排列设置的多个空腔套管部22；且所述螺栓套管的空腔套管部22固定连接在楔形形状的所述斜楔板壳12的大头端的侧壁上，并且空腔套管部22与所述斜楔板壳12的内腔连通；所述螺栓套管2用于嵌入插入连接螺栓B。
需要说明的是，在本发明实施例的具体技术方案中；上述固定片具有一定的安装定位作用，其方便了上述固定锚块和固定套盒组件之间的安装和连接；即在具体安装时，可将固定套盒组件上的定位片的端面去贴合固定锚块的小头端的端面，保证固定片的端面与固定锚块的端面相对应，这样就可以保证从固定套盒组件上的空腔套管部伸出的连接螺栓准确的穿入到固定锚块中，从而保证连接位置准确。相反，如果没有上述固定片的设计，将(没有固定片的)固定套盒组件靠近固定锚块后，将连接螺栓从空腔套管部打出后，很有可能导致连接螺栓位置打偏，导致三根连接螺栓没有与固定锚块形成良好的牢固连接(甚至导致部分连接螺栓没有打入到固定锚块的内部)；因此说上述固定片的设计在一定程度上，对固定套盒组件与固定锚块两者之间的安装和连接起到了积极的定位作用。
分析上述固定套盒组件的主要结构可知：上述固定套盒组件，其主要由固定盒本体和连接在固定盒本体上的螺栓套管等结构构成；
其中，所述固定盒本体包括基板壳和固定连接在基板壳顶部表面上呈楔形形状的斜楔板壳，且所述斜楔板壳的底部与所述基板壳的顶部连通；所述固定盒本体为由所述基板壳和所述斜楔板壳合围形成的内部呈空腔的盒体；
所述螺栓套管包括固定片和沿着固定片长度方向依次排列设置的多个空腔套管部；且所述螺栓套管的空腔套管部固定连接在楔形形状的所述斜楔板壳的大头端的侧壁上，并且空腔套管部与所述斜楔板壳的内腔连通；所述螺栓套管用于嵌入插入连接螺栓。
该固定套盒组件(即一种组件结构)可应用于商业或住宅建筑中，进行装配式建筑快速连接部件，该组件结构需与固定锚块A、连接螺栓B组合一起使用，进行快速连接。
在上述具体结构中，上述固定套盒组件，其主要由固定盒本体和连接在固定盒本体上的螺栓套管构成；上述固定套盒本体为由所述基板壳和所述斜楔板壳合围形成的内部呈空腔的盒体，该固定套盒本体的结构上还连通有螺栓套管，该螺栓套管包括固定片和沿着固定片长度方向依次排列设置的多个空腔套管部，该螺栓套管的空腔套管部固定连接在楔形形状的斜楔板壳的大头端的侧壁上，并且空腔套管部与斜楔板壳的内腔连通；这样固定套盒组件就可以方便连接螺栓穿过上述固定套盒本体以及螺栓套管了，该连接螺栓的头端穿过螺栓套管后可伸入到固定锚块内，则连接螺栓的另一端则留在固定套盒本体内形成稳固连接。通过上述连接方式就可以实现该组件结构与固定锚块、连接螺栓三者之间的组合连接了(参见图8以及图9)。本发明实施例提供的固定套盒组件，其不仅方便了与固定锚块实施快捷方便的连接，同时该固定套盒组件还具有方便后续进行保养，维修维护的技术目的。
下面对本发明实施例提供的固定套盒组件的具体结构以及具体技术效果做一下详细说明：
优选的，作为一种可实施方案；参见图3以及图4，所述固定套盒组件还包括封闭固定盒本体1(具体参见图4)的空腔K的安装框架3(具体参见图5)、中间隔板4(具体参见图6)和盖板5(具体参见图7)；且所述固定盒本体以及安装框架3、中间隔板4和盖板5自下而上依次连接。
需要说明的是，在本发明实施例的具体技术方案中；有关固定套盒组件，具有特定的设计。固定套盒组件其主要由固定套盒本体，安装框架，中间隔板，盖板等构成。固定套盒组件的具体各结构之间的构成关系是固定套盒本体，安装框架，中间隔板和盖板自下而上依次设置，其中固定套盒本体是基础结构，安装框架是安装在基础结构上的框架结构，同样中间隔板是板状支撑结构，然而盖板则是封闭固定套盒组件的主要结构。
在上述具体结构中，安装框架3、中间隔板4和盖板5自下而上可以依次实现连接，上述三者之间的连接方式可以选择使用胶连接(例如：采用胶粘热熔方式进行连接或是涂抹高粘性胶来固定)也可以其他结构连接。采用上述热熔胶的连接方式，可以保证连接结构整体性更好，连接方式更简便，容易操作，提升了建筑施工效率，同时连接结构也更紧固。
优选的，作为一种可实施方案；参见图3以及图7，位于所述盖板5的表面上还嵌入设置有磁铁块6。所述磁铁块6为圆柱形形状的磁铁块。
需要说明的是，在本发明实施例的具体技术方案中；在盖板的表面上还设置有磁铁结构，该磁铁结构是作用便于查找固定套盒组件的位置。举例说明，在固定套盒组件被混凝土封装后，在后续的检修或是拆卸预制混凝土墙板过程中，由于固定套盒组件已被混凝土层或是墙面涂层封装覆盖，安装人员无法找到固定套盒组件，但是由于固定套盒的盖板上安装有磁性结构，则可通过磁性检测设备感应到固定套盒组件的安装位置，最终可以很快并准确确定到固定套盒组件的安装位置，进而快速完成固定套盒组件的拆卸；当该位置处的固定套盒组件以及连接螺栓被拆卸后，就可以实现该处“连接点”的拆除了；如果将两块预制混凝土墙板之间的多处“连接点”进行拆除，则可以达到将两块预制混凝土墙板实现拆除和分离的技术目的了。
优选的，作为一种可实施方案；参见图3，所述基板壳11具体为纵截面呈长方形形状的壳体。所述斜楔板壳12具体为纵截面呈三角形形状的壳体。
需要说明的是，在本发明实施例的具体技术方案中；上述固定套盒本体具有特定的结构设计，固定盒本体包括基板壳和固定连接在基板壳顶部表面上呈楔形形状的斜楔板壳，同时上述壳体都具有上述形状设计。
优选的，作为一种可实施方案；参见图3以及图4，所述螺栓套管2上的多个空腔套管部22沿着所述固定片21的长度方向均匀间隔分布。所述螺栓套管上的空腔套管部具体为3－5个。
需要说明的是，在本发明实施例的具体技术方案中；该螺栓套管上的空腔套管部具体为3－5个，这样一来与之配合的连接螺栓也可以选择为3－5个，因此说本发明实施例与之配套的连接螺栓并不局限于3个，只是在最优选的技术方案中其优选为3个。
优选的，作为一种可实施方案；所述基板壳11和所述斜楔板壳12为注塑一体成型工程塑料注塑结构件。所述安装框架3、所述中间隔板4和所述盖板5均为工程塑料注塑结构件。
需要说明的是，在本发明实施例的具体技术方案中；上述固定套盒组件的主要零件结构，例如：基板壳、斜楔板壳、安装框架、中间隔板和盖板均为硬质硬度较高的工程塑料注塑结构件。
在本发明实施例中，上述固定套盒组件是一种有多个零件结构构成的组件结构，而且每个具体零件结构都有特定的结构设计，例如：固定套盒本体，该固定套盒本体主要的作用是对整个组件结构形成支撑并便于紧固螺栓进行穿入。安装框架是框架结构。安装框架的作用是便于与中间隔板以及盖板连接。
上述固定套盒组件可应用于商业或住宅建筑中，进行装配式建筑快速连接，其技术特点是连接性好，可靠性高，而且方便操作，连接安装速度极快，大大节省了安装时间。
本发明实施例提供的固定套盒组件具有如下方面的技术优势：
一、本发明实施例提供的固定套盒组件，其结构设计更合理；其中，固定套盒组件包括其主要由固定盒本体和连接在固定盒本体上的螺栓套管、安装框架、中间隔板、盖板等结构构成；其中，所述固定盒本体包括基板壳和固定连接在基板壳顶部表面上呈楔形形状的斜楔板壳；所述螺栓套管包括固定片和沿着固定片长度方向依次排列设置的多个空腔套管部；并且空腔套管部与所述斜楔板壳的内腔连通；所述螺栓套管用于嵌入插入连接螺栓。很显然，上述固定盒本体、螺栓套管、安装框架、中间隔板、盖板等具体结构之间的连接关系以及位置关系都有合理的布局设计；因此本发明实施例提供的固定套盒组件，其技术构造更合理，且功能更加完善，实用性也更强。
二、本发明实施例提供的固定套盒组件，可应用于商业或住宅建筑中，进行装配式建筑快速连接部件，该组件结构需与固定锚块、连接螺栓组合一起使用，进行快速连接。
三、本发明实施例提供的固定套盒组件，其选择连接螺栓的头端穿过固定套盒组件结构上的螺栓套管后可伸入到另一个预制混凝土墙板内的固定锚块上，则连接螺栓的另一端则留在固定套盒本体内形成稳固连接。通过上述连接方式就可以实现该组件结构与固定锚块、连接螺栓三者之间的组合连接了。
基于以上诸多显著的技术优势，本发明提供的固定套盒组件必将带来良好的市场前景和经济效益。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种固定套盒组件，其特征在于，包括固定盒本体和连接在固定盒本体上的螺栓套管；
其中，所述固定盒本体包括基板壳和固定连接在基板壳顶部表面上呈楔形形状的斜楔板壳，且所述斜楔板壳的底部与所述基板壳的顶部连通；所述固定盒本体为由所述基板壳和所述斜楔板壳合围形成的内部呈空腔的盒体；
所述螺栓套管包括固定片和沿着固定片长度方向依次排列设置的多个空腔套管部；且所述螺栓套管的空腔套管部固定连接在楔形形状的所述斜楔板壳的大头端的侧壁上，并且空腔套管部与所述斜楔板壳的内腔连通；所述螺栓套管用于嵌入插入连接螺栓。
2.如权利要求1所述的固定套盒组件，其特征在于，
所述固定套盒组件还包括封闭固定盒本体的空腔的安装框架、中间隔板和盖板；且所述固定盒本体以及安装框架、中间隔板和盖板自下而上依次连接。
3.如权利要求2所述的固定套盒组件，其特征在于，
位于所述盖板的表面上还嵌入设置有磁铁块。
4.如权利要求3所述的固定套盒组件，其特征在于，
所述磁铁块为圆柱形形状的磁铁块。
5.如权利要求1所述的固定套盒组件，其特征在于，
所述基板壳具体为纵截面呈长方形形状的壳体。
6.如权利要求1所述的固定套盒组件，其特征在于，
所述斜楔板壳具体为纵截面呈三角形形状的壳体。
7.如权利要求1所述的固定套盒组件，其特征在于，
所述螺栓套管上的多个空腔套管部沿着所述固定片的长度方向均匀间隔分布。
8.如权利要求7所述的固定套盒组件，其特征在于，
所述螺栓套管上的空腔套管部具体为3－5个。
9.如权利要求1所述的固定套盒组件，其特征在于，
所述基板壳和所述斜楔板壳为注塑一体成型工程塑料注塑结构件。
10.如权利要求2所述的固定套盒组件，其特征在于，
所述安装框架、所述中间隔板和所述盖板均为工程塑料注塑结构件。
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