CN109205900A - 一种垃圾发电厂渗滤液处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垃圾发电厂渗滤液处理系统,采用生化与膜过滤的组合工艺,将垃圾渗滤液分别经过调节池、UASB池、硝化池、反硝化池、超滤、纳滤、反渗透等处理工序,以得到纳滤浓缩液和反渗透浓缩液;纳滤浓缩液通过物料膜分离系统提取腐殖酸;反渗透浓缩液通过TUF管式软化膜软化后,透过液通过DTRO装置进行反渗透处理,浓缩液经MVR蒸发结晶,最终少量浓缩液回喷于锅炉,DTRO透过液通过苦咸水淡化反渗透膜单元处理后达标排放或回用。本发明回收率高,能够做到浓缩液的零排放。
Description
技术领域
本发明涉及环保发电技术领域,具体涉及一种垃圾发电厂渗滤液处理系统。
背景技术
近年来,垃圾焚烧发电处理技术逐步成为国内生活垃圾处理的主要手段。随着环保要求的提高,环保部门对垃圾焚烧发电厂污/废水排放指标的控制更为严格。因此,合理利用垃圾发电厂内的污/废水,提高电厂内的用水效率,实现垃圾发电厂污/废水的零排放,不仅可以减少垃圾发电厂对环境的压力,还可以降低电厂的运行成本。
目前,为达到严格的环保要求,垃圾焚烧发电厂的垃圾渗滤液普遍采用“预处理+生物处理+双膜法(NF+RO)”组合处理工艺,其优点是出水效果好、能达标排放,占地面积小;但也存在投资大、运行费用高、膜易污染和堵塞、产水率较低,产生大量膜浓缩液等问题。其中浓缩液处理问题是目前最难解决的问题。
生化出水经过纳滤膜浓缩分离后,其浓缩液中主要含有大分子腐殖酸和二价盐;而反渗透产生的浓缩液,其水中主要含有一价盐离子、二价盐离子、氨氮和难降解有机物等物质,此类浓缩液的成分复杂,应用一般的生化、物化工艺很难处理达标。
目前,针对膜浓缩液,典型的处理方法是蒸发,且一般纳滤和反渗透浓缩液处理方法相同,造成处理效果不理想。膜浓缩液经DTRO(碟管式反渗透膜工艺)处理后,能再浓缩50%左右,最终浓液经机械式蒸汽再压缩技术(MVR)处理。但DTRO处理后的透过液含盐量和氯含量一般较高,达不到回用水(循环冷却水补水)的标准。而且,虽然膜浓缩液采用的蒸发处理工艺可以减量 90% 以上,但是仍有少量浓缩液产生。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明提供了一种垃圾发电厂渗滤液处理系统。
本发明的技术方案为:一种垃圾发电厂渗滤液处理系统,包括生物处理系统和浓缩液处理系统,浓缩液处理系统包括纳滤浓缩液处理系统与反渗透浓缩液处理系统;
生物处理系统具有生化出水工艺线路、回收水资源工艺线路,回流工艺线路,垃圾渗滤液经过生化出水工艺线路、回收水资源工艺线路,回流工艺线路、纳滤装置得到的纳滤浓缩液进入纳滤浓缩液处理系统,得到的清液进入反渗透装置;
垃圾渗滤液经过生化出水工艺线路、回收水资源工艺线路,回流工艺线路、纳滤装置、反渗透装置得到的反渗透浓缩液进入反渗透浓缩液处理系统;
所述反渗透浓缩液处理系统包括TUF装置、DTRO装置、苦咸水淡化反渗透膜单元、压滤机、蒸发结晶装置,反渗透装置的出液口与TUF装置的第一进液口连接,TUF装置的第一出液口与压滤机的进液口连接,压滤机的出液口与TUF装置的第二进液口连接, TUF装置的第二出液口与DTRO装置的进液口连接,DTRO装置的第一出液口与苦咸水淡化反渗透膜单元的第一进液口连接,苦咸水淡化反渗透膜单元的第二出液口与 TUF装置的第一进液口连接,经过DTRO装置的透过液进入苦咸水淡化反渗透膜处理,处理后的浓缩液回流至TUF装置,处理后的透过液达标排放或回用。
进一步地,所述纳滤浓缩液处理系统包括一级物料系统、二级物料系统、污泥脱水系统,一级物料系统内设置有一级物料膜,二级物料系统内设置有二级物料膜,纳滤装置的第一出液口与一级物料系统的进液口连接,一级物料系统的第一出液口与二级物料系统的进液口连接,二级物料系统的第二出液口与反渗透装置连接,纳滤浓缩液经一级物料系统、二级物料系统过滤,滤出液由二级物料系统的第二出液口进入反渗透装置。
进一步地,所述滤出液与纳滤装置第二出液口产生的清液混合后进入反渗透装置。
进一步地,所述二级物料系统的第一出液口与污泥脱水系统的进液口连接,污泥脱水系统的出液口与调节池连接,二级物料系统产生的浓缩液通过二级物料系统的第一出液口进入污泥脱水系统处理,清液回流至调节池。
进一步地,所述DTRO装置的第二出液口与蒸发结晶装置连接,透过液经TUF装置、DTRO装置处理后的浓缩液蒸发结晶,少量浓缩液回喷于锅炉。
进一步地,所述生物处理系统的生化出水工艺线路为:调节池的出液口与UASB池的进液口连接,UASB池的第一出液口与硝化池的进液口连接,硝化池的出液口与反硝化池的第一进液口连接,反硝化池的出液口与超滤装置的进液口连接,超滤装置的第一出液口与纳滤装置的进液口连接。
进一步地,所述生物处理系统的回收水资源的工艺线路为:UASB池的第二出液口与污泥浓缩池的第一进液口连接,超滤装置的第三出液口与污泥浓缩池的第二进液口连接,污泥浓缩池的出液口与污泥脱水系统连接,污泥脱水系统通过滤液池与调节池连接。
进一步地,所述生物处理系统的回流工艺线路为:超滤装置的第二出液口与反硝化池的第二进液口、硝化池的第二进液口连接。
本发明的有益效果为:在现有系统的基础上实现了浓缩液的分类处理,并在现有系统的基础上增加了苦咸水淡化反渗透膜单元、浓缩液锅炉回喷处理系统,解决了DTRO系统产水TDS浓度和氯离子浓度高,无法达到循环冷却水补充水标准的问题,整个系统更加环保,回收率更高,能够做到浓缩液的零排放。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明的结构示意框图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明,本实施例不构成对本发明的限制。
如图1所示,一种垃圾发电厂渗滤液处理系统,包括生物处理系统和浓缩液处理系统,浓缩液处理系统包括纳滤浓缩液处理系统与反渗透浓缩液处理系统,生物处理系统用以对垃圾渗滤液进行处理,以去除垃圾渗滤液中的有机污染物。
生物处理系统包括调节池、UASB池、硝化池、反硝化池、超滤装置、污泥浓缩池、污泥脱水系统、滤液池。
调节池的出液口与UASB池的进液口连接,UASB池的第一出液口与硝化池的进液口连接,硝化池的出液口与反硝化池的第一进液口连接,反硝化池的出液口与超滤装置的进液口连接,超滤装置的第一出液口与纳滤装置的进液口连接。垃圾渗滤液依次经过调节池、UASB池、硝化池、反硝化池、超滤装置、纳滤装置得到纳滤浓缩液,纳滤浓缩液进入纳滤浓缩液处理系统,清液进入反渗透装置。
UASB池的第二出液口与污泥浓缩池的第一进液口连接,超滤装置的第三出液口与污泥浓缩池的第二进液口连接,污泥浓缩池的出液口与污泥脱水系统连接,污泥脱水系统通过滤液池与调节池连接,用于回收水资源。
超滤装置的第二出液口与反硝化池的第二进液口、硝化池的第二进液口连接,进行回流工艺。
纳滤浓缩液处理系统包括纳滤装置、一级物料系统、二级物料系统、污泥脱水系统。一级物料系统内设置有一级物料膜,二级物料系统内设置有二级物料膜,纳滤浓缩液通过物料膜分离系统提取腐殖酸。纳滤装置的第一出液口与一级物料系统的进液口连接,一级物料系统的第一出液口与二级物料系统的进液口连接,二级物料系统的第一出液口与污泥脱水系统的进液口连接,污泥脱水系统的出液口与调节池连接。二级物料系统产生的浓缩液通过二级物料系统的第一出液口进入污泥脱水系统处理,清液回流至调节池。
二级物料系统的第二出液口与反渗透装置连接。纳滤浓缩液进入一级物料系统内,经一级物料膜提取大分子有机物,大分子有机物为腐殖酸浓液,水中的大分子有机物含量降低,浓缩液由一级物料系统的第二出液口流出,滤出液由一级物料系统的第一出液口进入二级物料系统进一步过滤,过滤后由二级物料系统的第二出液口进入反渗透装置,滤出液和纳滤装置第二出液口的产生的清液混合后进入反渗透浓缩液处理系统。
反渗透浓缩液处理系统包括TUF装置、DTRO装置、苦咸水淡化反渗透膜单元、压滤机、蒸发结晶装置。TUF装置为TUF管式软化膜装置。
反渗透装置的第一出液口与TUF装置的第一进液口连接,TUF装置的第一出液口与压滤机的进液口连接,压滤机的出液口与TUF装置的第二进液口连接,通过压滤机过滤浓缩液中的污泥,处理后的透过液进入TUF装置。TUF装置的第二出液口与DTRO装置的进液口连接,DTRO装置的第一出液口与苦咸水淡化反渗透膜单元的进液口连接,苦咸水淡化反渗透膜单元的第一出液口与 TUF装置的第一进液口连接,经过DTRO装置处理后的透过液进入苦咸水淡化反渗透膜处理,处理后的浓缩液回流至TUF装置,处理后的透过液含盐量和氯离子浓度达到循环冷却水补充水标准,经苦咸水淡化反渗透膜单元的第二出液口排放或回用。反渗透装置的第二出液口排放的透过液当含盐量和氯离子浓度达到循环冷却水补充水标准时,进行排放或回用。
DTRO装置的第二出液口与蒸发结晶装置连接,透过液经TUF管式软化膜软化后,进入DTRO装置处理,经DTRO装置处理后的浓缩液经蒸发结晶,少量浓缩液回喷于锅炉。
采用TUF管式软化膜+DTRO+MVR蒸发处理,反渗透浓缩液的TDS很高,可达50000mg/L,氯离子浓度达30000mg/L。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,不用于限制本发明,本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本实发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种垃圾发电厂渗滤液处理系统,其特征在于:包括生物处理系统和浓缩液处理系统,浓缩液处理系统包括纳滤浓缩液处理系统与反渗透浓缩液处理系统;
生物处理系统具有生化出水工艺线路、回收水资源工艺线路,回流工艺线路, 垃圾渗滤液经过生化出水工艺线路、回收水资源工艺线路,回流工艺线路、纳滤装置得到的纳滤浓缩液进入纳滤浓缩液处理系统,得到的清液进入反渗透装置;
垃圾渗滤液经过生化出水工艺线路、回收水资源工艺线路,回流工艺线路、纳滤装置、反渗透装置得到的反渗透浓缩液进入反渗透浓缩液处理系统;
所述反渗透浓缩液处理系统包括TUF装置、DTRO装置、苦咸水淡化反渗透膜单元、压滤机、蒸发结晶装置,反渗透装置的出液口与TUF装置的第一进液口连接,TUF装置的第一出液口与压滤机的进液口连接,压滤机的出液口与TUF装置的第二进液口连接, TUF装置的第二出液口与DTRO装置的进液口连接,DTRO装置的第一出液口与苦咸水淡化反渗透膜单元的进液口连接,苦咸水淡化反渗透膜单元的第二出液口与 TUF装置的第一进液口连接,经过DTRO装置的透过液进入苦咸水淡化反渗透膜处理,处理后的浓缩液回流至TUF装置,处理后的透过液经苦咸水淡化反渗透膜单元的第一出液口排放或回用。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂渗滤液处理系统,其特征在于:所述纳滤浓缩液处理系统包括一级物料系统、二级物料系统、污泥脱水系统,一级物料系统内设置有一级物料膜,二级物料系统内设置有二级物料膜,纳滤装置的第一出液口与一级物料系统的进液口连接,一级物料系统的第一出液口与二级物料系统的进液口连接,二级物料系统的第二出液口与反渗透装置连接,纳滤浓缩液经一级物料系统、二级物料系统过滤,滤出液由二级物料系统的第二出液口进入反渗透装置。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾发电厂渗滤液处理系统,其特征在于:所述滤出液与纳滤装置第二出液口产生的清液混合后进入反渗透装置。
4.根据权利要求2所述的一种垃圾发电厂渗滤液处理系统,其特征在于:所述二级物料系统的第一出液口与污泥脱水系统的进液口连接,污泥脱水系统的出液口与调节池连接,二级物料系统产生的浓缩液通过二级物料系统的第一出液口进入污泥脱水系统处理,清液回流至调节池。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂渗滤液处理系统,其特征在于:所述DTRO装置的第二出液口与蒸发结晶装置连接,透过液经TUF装置、DTRO装置处理后的浓缩液蒸发结晶,少量浓缩液回喷于锅炉。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂渗滤液处理系统,其特征在于:所述生物处理系统的生化出水工艺线路为:调节池的出液口与UASB池的进液口连接,UASB池的第一出液口与硝化池的进液口连接,硝化池的出液口与反硝化池的第一进液口连接,反硝化池的出液口与超滤装置的进液口连接,超滤装置的第一出液口与纳滤装置的进液口连接。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂渗滤液处理系统,其特征在于:所述生物处理系统的回收水资源的工艺线路为:UASB池的第二出液口与污泥浓缩池的第一进液口连接,超滤装置的第三出液口与污泥浓缩池的第二进液口连接,污泥浓缩池的出液口与污泥脱水系统连接,污泥脱水系统通过滤液池与调节池连接。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂渗滤液处理系统,其特征在于:所述生物处理系统的回流工艺线路为:超滤装置的第二出液口与反硝化池的第二进液口、硝化池的第二进液口连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190115 |