CN109205729B - 负载型介孔碳吸附剂在焦化废水处理中的应用 - Google Patents
负载型介孔碳吸附剂在焦化废水处理中的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109205729B CN109205729B CN201811336752.XA CN201811336752A CN109205729B CN 109205729 B CN109205729 B CN 109205729B CN 201811336752 A CN201811336752 A CN 201811336752A CN 109205729 B CN109205729 B CN 109205729B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mesoporous carbon
- polylactic acid
- carbon adsorbent
- acid oligomer
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 title claims abstract description 29
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004939 coking Methods 0.000 title abstract description 16
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title abstract description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 85
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 56
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 claims abstract description 39
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 19
- JVTAAEKCZFNVCJ-REOHCLBHSA-N L-lactic acid Chemical compound C[C@H](O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-REOHCLBHSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 18
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000011363 dried mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims description 8
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 4
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 abstract description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 15
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000011160 research Methods 0.000 abstract description 4
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RLFWWDJHLFCNIJ-UHFFFAOYSA-N 4-aminoantipyrine Chemical compound CN1C(C)=C(N)C(=O)N1C1=CC=CC=C1 RLFWWDJHLFCNIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000002798 spectrophotometry method Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100001240 inorganic pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- WZRRZVUZWWMSKH-UHFFFAOYSA-N n'-naphthalen-1-ylethane-1,2-diamine;hydrochloride Chemical compound Cl.C1=CC=C2C(NCCN)=CC=CC2=C1 WZRRZVUZWWMSKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000011027 product recovery Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28054—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J20/28078—Pore diameter
- B01J20/28083—Pore diameter being in the range 2-50 nm, i.e. mesopores
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明研究了负载型介孔碳吸附剂在焦化废水处理中的应用，涉及化工及环保技术领域，负载型介孔碳吸附剂的制备方法为：将L‑乳酸水溶液加入到烧瓶中，进行热处理，减压反应后得到聚乳酸低聚体，与无水乙醇混合匀得到聚乳酸低聚体乙醇分散液；将蒙脱石悬浮于乙醇，滴加HCl溶液混合均匀，再加入聚乳酸低聚体乙醇分散液，加热搅拌，然后将混合物在烘箱中烘干；将烘干后的混合物进行热处理，处理后将产物研磨成粉末状；研磨好的产物加入到FeCl3水溶液中，超声振荡，鼓风干燥；干燥好的产物烧结得到负载型介孔碳吸附剂。本发明制备得到的负载型介孔碳吸附剂对焦化废水中的芳香族化合物和油类具有很好的去除效果。
Description
技术领域
本发明涉及化工及环保技术领域，特别是涉及负载型介孔碳吸附剂在焦化废水处理中的应用。
背景技术
焦化废水主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水，是在煤炼焦、煤气净化、化工产品回收和化工产品精制过程中产生的废水，是一种典型的有毒难降解有机废水。焦化废水的水质十分复杂，含有大量无机污染物以及芳香族化合物。这些物质难以降解，并且对人体健康存在极大危害，会有致癌作用。焦化废水如果不处理大量排放，将会造成无法预见性的灾难。随着人们环保意识的加强，我国逐渐加大了污染控制的力度，制定的排放标准更加严格。为了提高焦化废水中污染物的去除率，近年来，各行业学者做了大量的研究工作，开发研究出性能好的处理剂和处理方法仍然是未来研究的重点。
发明内容
要解决的技术问题：
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供负载型介孔碳吸附剂在焦化废水处理中的应用。
技术方案：
本发明提供了负载型介孔碳吸附剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将L-乳酸水溶液加入到烧瓶中，进行热处理，保持热处理温度减压反应，得到聚乳酸低聚体，向聚乳酸低聚体中加入无水乙醇，混合均匀得到聚乳酸低聚体乙醇分散液备用；
步骤二、将蒙脱石悬浮于70wt％乙醇，开启搅拌装置，滴加1.5mLHCl溶液混合均匀，再加入步骤一中制备得到的聚乳酸低聚体乙醇分散液，加热搅拌，然后将混合物在烘箱中烘干；
步骤三、将烘干后的混合物置于水平式管式炉中进行热处理，处理后将产物研磨成粉末状；
步骤四、将研磨好的产物加入到FeCl3水溶液中，超声振荡，然后放入50℃鼓风干燥箱中干燥8h；
步骤五、将步骤四中干燥好的产物置于水平式管式炉，在高纯度氮气保护下烧结得到负载型介孔碳吸附剂。
优选的，步骤一种热处理方法为先加热至100-120℃保温1-3h，再升温至160-180℃保温2-4h。
优选的，步骤二中加热搅拌的温度为40℃，时间为12-18h。
优选的，步骤三中热处理方法为先升温至100℃保温6-7h，再升温至160℃保温3-5h。
优选的，步骤四中超声振荡的功率为220-300w，时间为30-50min。
优选的，步骤五中高纯度氮气的通气速率为25mL/min。
优选的，步骤五中烧结温度为600-900℃，烧结时间为2-6h。
有益效果：
(1)本发明制备了负载型介孔碳吸附剂，对焦化废水中的苯酚去除率达到90.87-95.68％，苯胺去除率达到89.24-93.44％，除油率达到94.18-97.88％，具有很好的去除效果，在焦化废水处理具有很大的应用价值。
(2)本发明将蒙脱土表面包覆了聚乳酸低聚体，其粘度较小，容易填充进入蒙脱土的介孔孔道中，形成活性炭，扩大吸附剂的比表面积，提高吸附能力。
(3)本发明将覆膜后的蒙脱土固化后，又进行了FeCl3水溶液处理，提高了对于芳香烃物质的还原去除效果。
具体实施方式
下面的实施例可使本专业技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
步骤一、将150mL 90wt％的L-乳酸水溶液加入到250mL的单口烧瓶中，加热至120℃保温1h，再升温至180℃保温2h，保持此温度开始减压至50Pa下继续反应4h，得到聚乳酸低聚体，向聚乳酸低聚体中加入100mL无水乙醇，混合均匀得到聚乳酸低聚体乙醇分散液备用；
步骤二、将20g的蒙脱石悬浮于65ml 70wt％乙醇溶液中，滴加1.5mL 0.05moL/L的HCl，加热至40℃，然后加入步骤一中制备得到的聚乳酸低聚体乙醇分散液，搅拌均匀12h，然后将混合物在烘箱中烘干；
步骤三、将烘干后的混合物置于水平式管式炉中，升温至100℃保温8h，再升温至160℃保温3h，将产物研磨成粉末状；
步骤四、将研磨好的产物加入到120mL 46wt％FeCl3水溶液中，超声振荡30min，然后放入50℃鼓风干燥箱中干燥8h；
步骤五、将步骤四中干燥好的产物置于水平式管式炉，在25mL/min的高纯度氮气保护下900℃烧结2h，得到负载型介孔碳吸附剂。
实施例2
步骤一、将150mL 90wt％的L-乳酸水溶液加入到250mL的单口烧瓶中，加热至100℃保温3h，再升温至160℃保温4h，保持此温度开始减压至50Pa下继续反应4h，得到聚乳酸低聚体，向聚乳酸低聚体中加入100mL无水乙醇，混合均匀得到聚乳酸低聚体乙醇分散液备用；
步骤二、将12g的蒙脱石悬浮于65ml 70wt％乙醇溶液中，滴加1.5mL 0.05moL/L的HCl，加热至40℃，然后加入步骤一中制备得到的聚乳酸低聚体乙醇分散液，搅拌均匀18h，然后将混合物在烘箱中烘干；
步骤三、将烘干后的混合物置于水平式管式炉中，升温至100℃保温5h，再升温至160℃保温5h，将产物研磨成粉末状；
步骤四、将研磨好的产物加入到80mL46wt％FeCl3水溶液中，超声振荡50min，然后放入50℃鼓风干燥箱中干燥8h；
步骤五、将步骤四中干燥好的产物置于水平式管式炉，在25mL/min的高纯度氮气保护下600℃烧结6h，得到负载型介孔碳吸附剂。
实施例3
步骤一、将150mL 90wt％的L-乳酸水溶液加入到250mL的单口烧瓶中，加热至115℃保温1.5h，再升温至175℃保温2.5h，保持此温度开始减压至50Pa下继续反应4h，得到聚乳酸低聚体，向聚乳酸低聚体中加入100mL无水乙醇，混合均匀得到聚乳酸低聚体乙醇分散液备用；
步骤二、将18g的蒙脱石悬浮于65ml 70wt％乙醇溶液中，滴加1.5mL 0.05moL/L的HCl，加热至40℃，然后加入步骤一中制备得到的聚乳酸低聚体乙醇分散液，搅拌均匀14h，然后将混合物在烘箱中烘干；
步骤三、将烘干后的混合物置于水平式管式炉中，升温至100℃保温7h，再升温至160℃保温3.5h，将产物研磨成粉末状；
步骤四、将研磨好的产物加入到110mL 46wt％FeCl3水溶液中，超声振荡35min，然后放入50℃鼓风干燥箱中干燥8h；
步骤五、将步骤四中干燥好的产物置于水平式管式炉，在25mL/min的高纯度氮气保护下800℃烧结3h，得到负载型介孔碳吸附剂。
实施例4
步骤一、将150mL 90wt％的L-乳酸水溶液加入到250mL的单口烧瓶中，加热至105℃保温2.5h，再升温至165℃保温3.5h，保持此温度开始减压至50Pa下继续反应4h，得到聚乳酸低聚体，向聚乳酸低聚体中加入100mL无水乙醇，混合均匀得到聚乳酸低聚体乙醇分散液备用；
步骤二、将14g的蒙脱石悬浮于65ml 70wt％乙醇溶液中，滴加1.5mL 0.05moL/L的HCl，加热至40℃，然后加入步骤一中制备得到的聚乳酸低聚体乙醇分散液，搅拌均匀16h，然后将混合物在烘箱中烘干；
步骤三、将烘干后的混合物置于水平式管式炉中，升温至100℃保温6h，再升温至160℃保温4.5h，将产物研磨成粉末状；
步骤四、将研磨好的产物加入到90mL46wt％FeCl3水溶液中，超声振荡45min，然后放入50℃鼓风干燥箱中干燥8h；
步骤五、将步骤四中干燥好的产物置于水平式管式炉，在25mL/min的高纯度氮气保护下700℃烧结5h，得到负载型介孔碳吸附剂。
实施例5
步骤一、将150mL 90wt％的L-乳酸水溶液加入到250mL的单口烧瓶中，加热至110℃保温2h，再升温至170℃保温3h，保持此温度开始减压至50Pa下继续反应4h，得到聚乳酸低聚体，向聚乳酸低聚体中加入100mL无水乙醇，混合均匀得到聚乳酸低聚体乙醇分散液备用；
步骤二、将16g的蒙脱石悬浮于65ml 70wt％乙醇溶液中，滴加1.5mL 0.05moL/L的HCl，加热至40℃，然后加入步骤一中制备得到的聚乳酸低聚体乙醇分散液，搅拌均匀15h，然后将混合物在烘箱中烘干；
步骤三、将烘干后的混合物置于水平式管式炉中，升温至100℃保温6.5h，再升温至160℃保温4h，将产物研磨成粉末状；
步骤四、将研磨好的产物加入到100mL 46wt％FeCl3水溶液中，超声振荡40min，然后放入50℃鼓风干燥箱中干燥8h；
步骤五、将步骤四中干燥好的产物置于水平式管式炉，在25mL/min的高纯度氮气保护下750℃烧结4h，得到负载型介孔碳吸附剂。
对比例1
本对比例与实施例1的区别在于蒙脱石不包覆聚乳酸低聚体。具体地说是：
步骤一、将12g的蒙脱石悬浮于65ml 70wt％乙醇溶液中，滴加1.5mL 0.05moL/L的HCl，加热至40℃，搅拌均匀18h，然后将混合物在烘箱中烘干；
步骤二、将烘干后的混合物置于水平式管式炉中，升温至100℃保温5h，再升温至160℃保温5h，将产物研磨成粉末状；
步骤三、将研磨好的产物加入到80mL46wt％FeCl3水溶液中，超声振荡50min，然后放入50℃鼓风干燥箱中干燥8h；
步骤四、将步骤三中干燥好的产物置于水平式管式炉，在25mL/min的高纯度氮气保护下600℃烧结6h，得到负载型介孔碳吸附剂。
对比例2
本对比例与实施例1的区别在于不添加FeCl3。具体地说是：
步骤一、将150mL 90wt％的L-乳酸水溶液加入到250mL的单口烧瓶中，加热至100℃保温3h，再升温至160℃保温4h，保持此温度开始减压至50Pa下继续反应4h，得到聚乳酸低聚体，向聚乳酸低聚体中加入100mL无水乙醇，混合均匀得到聚乳酸低聚体乙醇分散液备用；
步骤二、将12g的蒙脱石悬浮于65ml 70wt％乙醇溶液中，滴加1.5mL 0.05moL/L的HCl，加热至40℃，然后加入步骤一中制备得到的聚乳酸低聚体乙醇分散液，搅拌均匀18h，然后将混合物在烘箱中烘干；
步骤三、将烘干后的混合物置于水平式管式炉中，升温至100℃保温5h，再升温至160℃保温5h，将产物研磨成粉末状；
步骤四、将步骤三中干燥好的产物粉末置于水平式管式炉，在25mL/min的高纯度氮气保护下600℃烧结6h，得到负载型介孔碳吸附剂。
将实施例1-5和对比例1-2中制备得到的负载型介孔碳吸附剂进行性能测试：
用4-氨基安替比林风光光度法测定水中苯酚的含量，用盐酸萘乙二胺分光光度法测定苯胺的含量，测试结果见下表：
| 苯酚去除率/％ | 苯胺去除率/％ | 除油率/％ | |
| 实施例1 | 90.87 | 89.24 | 94.18 |
| 实施例2 | 92.46 | 90.77 | 95.42 |
| 实施例3 | 93.15 | 91.65 | 96.54 |
| 实施例4 | 94.77 | 92.18 | 97.11 |
| 实施例5 | 95.68 | 93.44 | 97.88 |
| 对比例1 | 81.36 | 82.11 | 86.29 |
| 对比例2 | 84.59 | 80.55 | 94.22 |
由测试结果可知，本发明制备得到的负载型介孔碳吸附剂对焦化废水中的芳香族化合物和油类具有很好的去除效果。实施例5制备的吸附剂性能达到最佳，是本发明的最佳方案。本发明制备得到的吸附剂对焦化废水中的苯酚去除率达到90.87-95.68％，苯胺去除率达到89.24-93.44％，除油率达到94.18-97.88％。对比例1中蒙脱石不包覆聚乳酸低聚体，对比例2中未经过FeCl3溶液处理，导致吸附性能下降。
Claims (4)
1.负载型介孔碳吸附剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将L-乳酸水溶液加入到烧瓶中，进行热处理，保持热处理温度减压反应，得到聚乳酸低聚体，向聚乳酸低聚体中加入无水乙醇，混合均匀得到聚乳酸低聚体乙醇分散液备用，其中，热处理方法为先加热至100-120℃保温1-3h，再升温至160-180℃保温2-4h；
步骤二、将蒙脱石悬浮于70wt％乙醇，开启搅拌装置，滴加1.5mL HCl溶液混合均匀，再加入步骤一中制备得到的聚乳酸低聚体乙醇分散液，加热搅拌，加热搅拌的温度为40℃，时间为12-18h，然后将混合物在烘箱中烘干；
步骤三、将烘干后的混合物置于水平式管式炉中进行热处理，处理后将产物研磨成粉末状，其中，热处理方法为先升温至100℃保温6-7h，再升温至160℃保温3-5h；
步骤四、将研磨好的产物加入到FeCl3水溶液中，超声振荡，然后放入50℃鼓风干燥箱中干燥8h；
步骤五、将步骤四中干燥好的产物置于水平式管式炉，在高纯度氮气保护下烧结得到负载型介孔碳吸附剂。
2.根据权利要求1所述的负载型介孔碳吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤四中超声振荡的功率为220-300w，时间为30-50min。
3.根据权利要求1所述的负载型介孔碳吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤五中高纯度氮气的通气速率为25mL/min。
4.根据权利要求1所述的负载型介孔碳吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤五中烧结温度为600-900℃，烧结时间为2-6h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811336752.XA CN109205729B (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 负载型介孔碳吸附剂在焦化废水处理中的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811336752.XA CN109205729B (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 负载型介孔碳吸附剂在焦化废水处理中的应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109205729A CN109205729A (zh) | 2019-01-15 |
| CN109205729B true CN109205729B (zh) | 2021-08-06 |
Family
ID=64995070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811336752.XA Active CN109205729B (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 负载型介孔碳吸附剂在焦化废水处理中的应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109205729B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005046731A (ja) * | 2003-07-29 | 2005-02-24 | Green Japan:Kk | リン吸着材 |
| CN101306848A (zh) * | 2007-05-16 | 2008-11-19 | 北京化工大学 | 焦化废水的处理工艺 |
| CN102247798A (zh) * | 2011-05-23 | 2011-11-23 | 合肥工业大学 | 一种强化蒙脱石吸附剂及其制备方法 |
| CN105536752A (zh) * | 2015-12-12 | 2016-05-04 | 常州大学 | 一种磁性蒙脱土复合颗粒吸附剂的制备方法 |
| WO2018081532A2 (en) * | 2016-10-28 | 2018-05-03 | Qatar Foundation For Education, Science And Community Development | Method for adsorption of toxic contaminants from water |
| EP3335787A1 (en) * | 2016-12-13 | 2018-06-20 | Scg Chemicals Co. Ltd. | Process for removing alkene and/or alkyne from a hydrocarbon feedstock |
-
2018
- 2018-11-12 CN CN201811336752.XA patent/CN109205729B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005046731A (ja) * | 2003-07-29 | 2005-02-24 | Green Japan:Kk | リン吸着材 |
| CN101306848A (zh) * | 2007-05-16 | 2008-11-19 | 北京化工大学 | 焦化废水的处理工艺 |
| CN102247798A (zh) * | 2011-05-23 | 2011-11-23 | 合肥工业大学 | 一种强化蒙脱石吸附剂及其制备方法 |
| CN105536752A (zh) * | 2015-12-12 | 2016-05-04 | 常州大学 | 一种磁性蒙脱土复合颗粒吸附剂的制备方法 |
| WO2018081532A2 (en) * | 2016-10-28 | 2018-05-03 | Qatar Foundation For Education, Science And Community Development | Method for adsorption of toxic contaminants from water |
| EP3335787A1 (en) * | 2016-12-13 | 2018-06-20 | Scg Chemicals Co. Ltd. | Process for removing alkene and/or alkyne from a hydrocarbon feedstock |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109205729A (zh) | 2019-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106745645A (zh) | 纳米零价铁复合材料的制备方法及其应用 | |
| CN103721672B (zh) | 一种高效改性分子筛吸附剂的制备方法 | |
| Li et al. | Surface‐treated activated carbon for removal of aromatic compounds from water | |
| CN102838143B (zh) | 一种球形氧化铝的制备方法 | |
| CN104291333A (zh) | 一种高比表面积石煤基中孔活性炭的制备方法 | |
| CN106040178A (zh) | 碳基吸附材料及其制备方法 | |
| CN109205729B (zh) | 负载型介孔碳吸附剂在焦化废水处理中的应用 | |
| CN107376939A (zh) | 一种常温催化分解甲醛的活性炭催化剂的制备方法 | |
| CN104445181B (zh) | 一种活性炭及其制备方法 | |
| CN106669601A (zh) | 一种高吸附性活性半焦及其制备方法和应用 | |
| CN108455620A (zh) | 一种纳米二氧化硅的制备方法 | |
| CN108946722B (zh) | 孔径可控的球形活性炭的制备方法及其产物和用途 | |
| CN109529917B (zh) | TiO2，CuO/ZSM-5分子筛催化剂的制备方法 | |
| CN111298761B (zh) | 一种改性海泡石吸附剂及其制备方法与应用 | |
| CN114426300A (zh) | 一种大孔氧化铝载体的制备方法 | |
| CN108455624B (zh) | 凹凸棒石为原料制备载银耐硫化氢毒化的4a分子筛的方法 | |
| CN111773887A (zh) | 一种有效除去烧结炉烟气中二噁英的方法 | |
| CN113856652B (zh) | 一种VOCs高分子吸附材料及其合成方法 | |
| CN106630105B (zh) | 一种去除乳化液生化出水中总有机碳的方法和装置 | |
| CN107324332B (zh) | 新型碳基吸附材料及其制备方法 | |
| CN109351294B (zh) | 一种用于污水处理的改性气凝胶的制备方法 | |
| CN106423065B (zh) | 一种提高生物炭有效孔比表面积的后处理方法 | |
| CN111841648B (zh) | 一种铌改性分子筛的制备方法及其产品和应用 | |
| CN113546682B (zh) | 一种负载Ni活性位点的C-Si气凝胶催化剂的制备方法及其产品和应用 | |
| CN117563631B (zh) | 一种用于高炉煤气精脱硫的水解催化剂及制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230725 Address after: 061000 Floor 5, R&D Building, No. 9, Guofeng Avenue, High tech Zone, Cangzhou City, Hebei Province Patentee after: Hebei Fengyuan Environmental Protection Technology Group Co.,Ltd. Address before: 318000 No. 163, Zhenxi Road, Xinqiao Town, Luqiao District, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee before: Guan Minfu |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 010000 West Wanda Sales Center, Genghis Khan West Street, Huimin District, Hohhot City, Inner Mongolia Autonomous Region Patentee after: Antai Fengyuan Environmental Protection Technology (Inner Mongolia) Group Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 061000 Floor 5, R&D Building, No. 9, Guofeng Avenue, High tech Zone, Cangzhou City, Hebei Province Patentee before: Hebei Fengyuan Environmental Protection Technology Group Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Application of loaded mesoporous carbon adsorbent in coking wastewater treatment Granted publication date: 20210806 Pledgee: Bank of China Limited Baotou Donghe sub branch Pledgor: Antai Fengyuan Environmental Protection Technology (Inner Mongolia) Group Co.,Ltd. Registration number: Y2024150000020 |