CN109205349A - 皮带机导料槽错流式水雾抑尘系统 - Google Patents

皮带机导料槽错流式水雾抑尘系统 Download PDF

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钟春阳
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Abstract

本发明公开了一种皮带机转接点导料槽高速逆向错流式洒水抑尘系统，包括喷嘴、泵、管道、自动控制阀、控制箱、手动阀等，喷嘴均匀布置在皮带机导料槽上部或侧面上，产生与气流运动方向成一定逆向角度的高速水雾流，对粉尘颗粒进行拦截、卷吸、捕集，被水滴捕集的粉尘颗粒最终通过水雾流惯性力和重力作用沉降到皮带机物料表面，该系统可以完全克服由于导料槽内气流夹带作用导致的水雾滴和粉尘颗粒从槽口的扩散，真正使粉尘颗粒在导料槽内从空气中分离和收集，有效控制粉尘对环境空气的溢散污染。

Description

皮带机导料槽错流式水雾抑尘系统
技术领域
本发明涉及采用高速逆向错流洒水技术来控制干散货皮带输送机转接点导料槽粉尘的溢散，皮带机转接点由于诱导气流扰动夹带作用，导致微细粉尘颗粒扩散到环境空气中，污染大气环境。
该系统喷嘴均匀布置在皮带机导料槽上部或两侧，通过高压喷射产生高速水雾流，对粉尘颗粒进行抑制、拦截、卷吸、碰撞、捕集，被捕集的粉尘粒最终通过水雾流惯性力和重力作用沉降到皮带机物料表面，有效控制粉尘的扩散和飞扬。
本发明设备简单、运行维护成本低、可以抵抗导料槽内气流扰动的影响、适应各种粉尘浓度变化情况。
背景技术
通常采用洒水技术或通风过滤技术来控制皮带机导料槽粉尘的溢散，洒水技术由于设备简单，运行维护费用低，无需后续处理设备，捕集粉尘重新回到物料表面，是最常用的方法。但是在实际使用过程中很多洒水设备并没有真正取到控制粉尘扩散的作用，主要原因是：由于导料槽内气流速度过高，导致大量的水雾夹带着粉尘颗粒从导料槽口扩散出去，粉尘没有真正沉降到物料表面，其真实处理效率不佳。
发明内容
本发明采用高压水流，通过喷嘴将水流雾化成粒径为30～1000μm范围的水滴，高速喷射形成致密水雾幕流，高速水雾幕流可对粉尘颗粒产生卷吸、碰撞、捕集、凝聚作用，将悬浮在空中的粉尘颗粒捕集到水雾滴中。喷嘴倾斜布置形成与气流运动方向成一定角度的逆流运行的水雾流，这种高速逆向错流运行的水雾流最终降落到皮带机表面，不会被导流槽内的气流夹带扩散到导料槽口外面，从而保证被水雾流捕集到的粉尘颗粒在高速水雾流惯性力和重力作用下降落到皮带机物料表面，确保粉尘颗粒真正从空气中分离。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：通过泵产生高压水流输送到喷嘴，喷嘴可通过自动控制阀自动控制运行，喷嘴产生的高速水雾流与导料槽内气流逆向交错运行，水滴与气流中的粉尘颗粒发生碰撞，被水滴捕集降落到物料表面，使粉尘颗粒从气流中分离出去。逆向错流喷射的高速水雾流可以保证不会被气流夹带运动影响而随气流扩散出导料槽口外，可以保证捕集的粉尘颗粒完全降落回到物料表面。
上述的逆向错流式洒水系统，所述泵提供水流动力，所述泵出口压力≥2.0MPa,产生高压水流。
上述的逆向错流式洒水系统，所述喷嘴喷射角度为20～90°范围，为单相液压(水)喷嘴，包括实心锥形、空心锥形、扇形喷嘴。
所述喷嘴安装角度θ，范围为20～85°，通过所述喷嘴可产生高速、致密、一定粒径、一定宽度的水雾流，水雾幕角度可调，形成向下的水雾幕流，利于被捕集的粉尘粒沉降。
所述喷嘴可均匀布置在导料槽上部或两侧，产生连续、无缝、密闭的高速水雾幕帘，形成对导料槽横向截面的动态封闭。
上述的逆向错流式洒水系统，高速水雾流与气流逆向交错运行，水滴不会被气流夹带出导料槽，可保证水、粉尘混合颗粒完全沉降到物料表面。
本发明的有益效果是，高速逆向错流运行的水雾幕流能真正将拦截、卷吸、捕集的粉尘颗粒，在导料槽内沉降到皮带机物料表面，不受导料槽内气流夹带影响而扩散到外部空间。
附图说明
下面结合附图对本发明进行进一步说明。
图1为导料槽逆向错流式洒水系统图
图2为喷嘴侧向布置系统图；
图中1.喷嘴，2.泵，3.自动控制阀，4.管道，5.水入口，6.水雾流，7.粉尘颗粒，8.导料槽，9.输送物料，10.皮带机。
具体实施方式
皮带机导料槽逆向错流式洒水系统包括1.喷嘴，2.泵，3.自动控制阀，4.管道等。
如图1系统图所示，水流5通过泵2加压流至各喷嘴1，由喷嘴1射出的水雾流6在导料槽8横截面上形成高速水雾幕流，水雾流6与导料槽8内气流的夹角为θ，水的流量和压力可以自动控制和调整。
【实施例1】
如图1所示，在导料槽8上部均匀布置一排或多排喷嘴1，喷嘴1与导料槽8气流方向形成夹角θ，θ角范围为20～85°，喷嘴1喷射出的水雾流6与气流形成逆向交错运行，水雾滴与空气流夹带的粉尘颗粒7发生碰撞被水雾滴捕集，捕集后的粉尘颗粒由于水雾滴的高速运动和重力作用降落到皮带机10物料9表面，从空气中分离。逆向布置形成的水雾流6能完全降落到皮带表面，不会被气流夹带排出到导料槽8外面，因此能保证被水雾滴捕集的粉尘颗粒100％降落到皮带表面的物料9中，真正使粉尘颗粒从空气流中分离不污染空气环境。
【实施例2】
如图2所示，也可在导料槽8侧面均匀布置一排或多排喷嘴1，喷嘴1与导料槽8内气流方向形成夹角θ，θ角范围为20～85°，喷嘴1喷射出的水雾流6与气流形成逆向交错运行，达到如前所述的粉尘处理效果。

Claims (6)

1.皮带机导料槽逆向错流式洒水抑尘系统包括喷嘴、泵、管道、自动控制阀、控制箱、手动阀等，喷嘴均匀布置在皮带机导料槽上部或侧面上，产生与导料槽内气流运动方向成一定角度的逆向交错高速水雾流，对粉尘颗粒进行拦截、卷吸、捕集，被捕集的粉尘最终通过水雾流惯性力和重力作用沉降到皮带机物料表面，不会被气流夹带出导料槽，有效控制粉尘的扩散污染。
2.根据权利要求1所述的逆向错流式洒水系统，其特征在于：所述喷嘴与导料槽内气流方向以一定倾角逆向布置，形成与气流逆向交错水雾流，喷嘴布置角度θ为20～85°范围。
3.根据权利要求1或2所述的逆向错流式洒水系统，其特征在于：所述喷嘴可以一排或多排均匀布置在导料槽上部。
4.根据权利要求1或2所述的逆向错流式洒水系统，其特征在于：所述喷嘴可以一排或多排均匀布置在导料槽两侧面。
5.根据权利要求1所述的逆向错流式洒水系统，其特征在于：所述泵的出口运行压力≥2.0MPa。
6.根据权利要求1所述的逆向错流式洒水系统，其特征在于：所述喷嘴为单向液压喷嘴，喷嘴形式为扇形喷嘴、或空心锥形喷嘴、或实心锥形喷嘴。
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