CN109205284A - 一种现代农机用物料换向传输设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种现代农机用物料换向传输设备,可以解决传统的现代农机用物料换向传输设备由于缺乏限位以及保护的结构,使得物料在设备上进行传输时往往会出现输送不稳定,容易出错的情况,并且由于传输用的轨道宽度不具备根据实际情况进行调整的功能,不仅使得物料在传输时容易倾倒,而且在换向位置处被拨动进行换向时容易出现多次撞击的情况,从而破损的问题。包括进料架以及位于其两侧的第一送料架、第二送料架,所述进料架与所述第一送料架、所述第二送料架底部均安装有若干个支撑,所述进料架上设置有进料传送带,所述第一送料架上设置有第一送料传送带,所述第二送料架上设置有第二送料传送带。
Description
技术领域
本发明涉及一种传输设备,具体涉及一种现代农机用物料换向传输设备。
背景技术
现代农机是指在作物种植业和畜牧业生产过程中,以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械,并且此类机械与现代化科学技术相结合,更加智能,工作效率更高,在现代农机中就包括用于物料输送的设备,此类输送设备一般均具有换向功能。
但是,现有的现代农机用物料换向传输设备在使用时仍存在一定缺陷,由于设备上缺乏限位以及保护的结构,使得物料在设备上进行传输时往往会出现输送不稳定,容易出错的情况,并且由于传输用的轨道宽度不具备根据实际情况进行调整的功能,不仅使得物料在传输时容易倾倒,而且在换向位置处被拨动进行换向时容易出现多次撞击的情况,从而破损。
发明内容
本发明的目的在于提供一种现代农机用物料换向传输设备,可以解决传统的现代农机用物料换向传输设备由于缺乏限位以及保护的结构,使得物料在设备上进行传输时往往会出现输送不稳定,容易出错的情况,并且由于传输用的轨道宽度不具备根据实际情况进行调整的功能,不仅使得物料在传输时容易倾倒,而且在换向位置处被拨动进行换向时容易出现多次撞击的情况,从而破损的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种现代农机用物料换向传输设备,包括进料架以及位于其两侧的第一送料架、第二送料架,所述进料架与所述第一送料架、所述第二送料架底部均安装有若干个支撑,所述进料架上设置有进料传送带,所述第一送料架上设置有第一送料传送带,所述第二送料架上设置有第二送料传送带,所述进料传送带与所述第一送料传送带、所述第二送料传送带均与位于对应料架侧壁上的驱动电机相连接,所述进料架与所述第一送料架、所述第二送料架三者之间构成凸形结构,且所述进料架与所述第一送料架、所述第二送料架三者之间安装限位机构,所述限位机构中部安装有若干个均匀分布的双向调距机构,且所述限位机构两侧外壁上均安装有若干个均匀分布的单向调距机构,所述进料架与所述第一送料架、所述第二送料架三者之间位于所述进料架尾端位置安装有换向机构,所述第一送料架尾端侧壁上设置有侧架,所述侧架上安装有气泵,所述气泵侧壁上连接有气动伸缩推杆,所述气动伸缩推杆一端连接出料推板,所述出料推板位于所述第一送料架侧壁上,所述第一送料架上与所述出料推板对称的侧壁上设置有出料斜口。
优选的,所述限位机构由左挡条、右挡条、第一活动板、第二活动板构成,所述第一活动板与所述第二活动板一端均连接有斜板,所述第二活动板与所述右挡条一端均连接有弯板,两个所述弯板放置在位于所述第二送料架侧壁的撑架上,且两个所述弯板之间为出料段,所述左挡条、所述右挡条分别位于所述第一送料架、所述第二送料架的顶部一侧,所述第一活动板与所述第二活动板位于所述左挡条、所述右挡条之间,所述左挡条与所述右挡条之间的首端为进料段,所述进料段底部对应所述进料传送带,所述进料段一侧连接调向段,所述调向段对应所述进料架与所述第一送料架、所述第二送料架三者之间的并列部分,所述左挡条与所述第一活动板之间为第一输送段所述第一输送段对应所述第一送料传送带,所述右挡条与所述第二活动板之间为第二输送段,所述第二输送段对应所述第二送料传送带。
优选的,所述进料段与调向段以及第一输送段、第二输送段之间构成Y形结构。
优选的,所述单向调距机构安装在所述左挡条、所述右挡条一侧外壁上,所述双向调距机构安装在所述第一活动板与所述第二活动板之间,所述双向调距机构底部的两个接板通过螺钉分别固定在所述第一送料架、所述第二送料架侧壁上,位于所述第一送料架上的所述单向调距机构,其底部的接板通过螺钉固定在所述第一送料架侧壁上,位于所述第二送料架上的所述单向调距机构,其底部的一个所述接板通过螺钉固定在所述第二送料架侧壁上,所述单向调距机构与所述双向调距机构顶部均安装有一个液压泵,位于所述双向调距机构顶部的所述液压泵两侧外壁上均连接有一根液压伸缩杆,位于所述单向调距机构顶部的所述液压泵一侧外壁上连接有一根液压伸缩杆,所述液压伸缩杆一端连接有接头,所述接头连接在活动板外壁上。
优选的,所述换向机构由接座、换向电机以及摆臂构成,所述接座顶部安装换向电机,所述换向电机侧壁上连接传动轴,所述传动轴一端连接转轴,所述转轴底部连接摆臂。
优选的,所述摆臂通过传动轴以及转轴与换向电机之间呈传动连接,且摆臂通过转轴与进料传送带之间呈活动连接。
优选的,所述出料推板通过气动伸缩推杆与第一送料传送带之间呈活动连接。
优选的,该种物料换向传输设备的换向方法,具体步骤包括,
步骤一:组装设备,将所述进料架与第一送料架、第二送料架三者之间进行拼接,进料架安装在第一送料架与第二送料架之间,随后,在三者之间安装限位机构,进料架安装在第一送料架、第二送料架之间的尾端位置处安装换向机构;
步骤二:调距,根据物料的实际规格,启动单向调距机构顶部的液压泵,利用一根液压伸缩杆的伸缩带动左挡条或右挡条活动,启动双向调距机构顶部的液压泵,利用两根液压伸缩杆的伸缩带动第一活动板、第二活动板的活动,实现对第一输送段、第二输送段宽度大小调整的功能;
步骤三:换向,启动换向电机,摆臂由与换向电机相连接的传动轴以及转轴驱动,当摆臂摆动并往第一送料架方向倾斜时,物料往第二送料架方向输送,并且最终从弧形结构的出料段送出;当摆臂摆动并往第二送料架方向倾斜时,物料往第一送料架方向输送,并且最终到达第一送料架尾端,气泵驱动气动伸缩推杆伸缩来带动出料推板将物料从出料斜口推出。
本发明的有益效果:该种物料换向传输设备通过安装限位机构,而限位机构由左挡条、右挡条、第一活动板、第二活动板构成,左挡条、右挡条分别位于第一送料架、第二送料架的顶部一侧,并且左挡条与右挡条之间的进料段对应进料架顶部的进料传送带,左挡条与右挡条之间的调向段对应进料架与第一送料架、第二送料架三者之间的并列部分,左挡条与第一活动板之间的第一输送段对应第一送料架上的第一送料传送带,右挡条与第二活动板之间的第二输送段对应第二送料架上的第二送料传送带,使得物料在从进料传送带进入时,有两个出料方向供选择,并且能够限定物料输送的方向,确保输送的准确性以及稳定性。
该种物料换向传输设备通过安装换向机构,并且换向机构是由接座、换向电机以及摆臂构成,摆臂由与换向电机相连接的传动轴以及转轴驱动,当摆臂摆动并往第一送料架方向倾斜时,物料往第二送料架方向输送,并且最终从弧形结构的出料段送出,当摆臂摆动并往第二送料架方向倾斜时,物料往第一送料架方向输送,并且最终到达第一送料架尾端,由于在第一送料架尾端一侧外壁上安装有侧架,侧架上安装气泵,气泵侧壁上的气动伸缩推杆连接出料推板,在第一送料架尾端另一侧外壁上设置有与出料推板相对应的出料斜口,使得物料在输送至出料推板位置时,能够在气泵驱动气动伸缩推杆伸缩来带动出料推板将物料从出料斜口推出,从而一个摆臂即可完成物料传输方向的调整以及改变,实现物料的快速筛分,不仅更加方便,而且高效。
该种物料换向传输设备通过在第一活动板与第二活动板之间安装若干个均匀分布的双向调距机构,在左挡条、右挡条一侧外壁上均安装有若干个均匀分布的单向调距机构,双向调距机构底部的两个接板通过螺钉固定在第一送料架、第二送料架侧壁上,位于第一送料架上的单向调距机构,其底部的接板通过螺钉固定在第一送料架侧壁上,位于第二送料架上的单向调距机构,其底部的接板通过螺钉固定在第二送料架侧壁上,单向调距机构、双向调距机构顶部均安装有一个液压泵,位于双向调距机构顶部的液压泵两侧外壁上均连接有一根液压伸缩杆,在液压伸缩杆一端连接有接头,接头连接在活动板外壁上,使得第一活动板与第二活动板之间的间距可调,位于单向调距机构顶部的液压泵外壁只连接有一根液压伸缩杆,当启动单向调距机构顶部的液压泵时,能够利用液压伸缩杆的伸缩带动左挡条或右挡条活动,从而实现调整进料段、第一输送段、第二输送段宽度大小的功能,不仅使得物料在输送时能够将输送的轨道调整至与物料相适配的宽度,从而确保物料输送时不会倾倒,而且可调整间距的两个活动板,使得物料在被摆臂拨动调整输送方向时不会因所输送轨道宽度过大而出现换向调整不准确的情况,也不会出现物料与挡条多次撞击而破损的情况。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明俯视图;
图3为本发明侧视图;
图4为本发明限位机构结构示意图;
图5为本发明换向机构结构示意图;
图6为本发明双向调距机构结构示意图;
图7为本发明单向调距机构结构示意图;
图中:1、进料架;2、第一送料架;3、第二送料架;4、支撑;5、进料传送带;6、第一送料传送带;7、第二送料传送带;8、限位机构;9、换向机构;10、驱动电机;11、侧架;12、气泵;13、气动伸缩推杆;14、出料推板;15、出料斜口;16、撑架;17、双向调距机构;18、单向调距机构;19、左挡条;20、右挡条;21、进料段;22、调向段;23、第一输送段;24、第二输送段;25、第一活动板;26、第二活动板;27、斜板;28、弯板;29、出料段;30、接座;31、换向电机;32、传动轴;33、转轴;34、摆臂;35、螺钉;36、接板;37、液压泵;38、液压伸缩杆;39、接头。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示,一种现代农机用物料换向传输设备,包括进料架1以及位于其两侧的第一送料架2、第二送料架3,进料架1与第一送料架2、第二送料架3底部均安装有若干个支撑4,进料架1上设置有进料传送带5,第一送料架2上设置有第一送料传送带6,第二送料架3上设置有第二送料传送带7,进料传送带5与第一送料传送带6、第二送料传送带7均与位于对应料架侧壁上的驱动电机10相连接,进料架1与第一送料架2、第二送料架3三者之间构成凸形结构,且进料架1与第一送料架2、第二送料架3三者之间安装限位机构8,限位机构8中部安装有若干个均匀分布的双向调距机构17,且限位机构8两侧外壁上均安装有若干个均匀分布的单向调距机构18,进料架1与第一送料架2、第二送料架3三者之间位于进料架1尾端位置安装有换向机构9,第一送料架2尾端侧壁上设置有侧架11,侧架11上安装有气泵12,气泵12侧壁上连接有气动伸缩推杆13,气动伸缩推杆13一端连接出料推板14,出料推板14位于第一送料架2侧壁上,第一送料架2上与出料推板14对称的侧壁上设置有出料斜口15。
限位机构8由左挡条19、右挡条20、第一活动板25、第二活动板26构成,第一活动板25与第二活动板26一端均连接有斜板27,第二活动板26与右挡条20一端均连接有弯板28,两个弯板28放置在位于第二送料架3侧壁的撑架16上,且两个弯板28之间为出料段29,左挡条19、右挡条20分别位于第一送料架2、第二送料架3的顶部一侧,第一活动板25与第二活动板26位于左挡条19、右挡条20之间,左挡条19与右挡条20之间的首端为进料段21,进料段21底部对应进料传送带5,进料段21一侧连接调向段22,调向段22对应进料架1与第一送料架2、第二送料架3三者之间的并列部分,左挡条19与第一活动板25之间为第一输送段23第一输送段23对应第一送料传送带6,右挡条20与第二活动板26之间为第二输送段24,第二输送段24对应第二送料传送带7,使得物料在从进料传送带5进入时,有两个出料方向供选择,并且能够限定物料输送的方向,确保输送的准确性以及稳定性。
进料段21与调向段22以及第一输送段23、第二输送段24之间构成Y形结构,使得限位机构8只有一个单一的进料方向以及两个出料方向。
单向调距机构18安装在左挡条19、右挡条20一侧外壁上,使得左挡条19、右挡条20之间的间距可调,双向调距机构17安装在第一活动板25与第二活动板26之间,使得第一活动板25与第二活动板26之间的间距可调,双向调距机构17底部的两个接板36通过螺钉分别固定在第一送料架2、第二送料架3侧壁上,位于第一送料架2上的单向调距机构18,其底部的接板36通过螺钉35固定在第一送料架2侧壁上,位于第二送料架3上的单向调距机构18,其底部的一个接板36通过螺钉35固定在第二送料架3侧壁上,单向调距机构18与双向调距机构17顶部均安装有一个液压泵37,位于双向调距机构17顶部的液压泵37两侧外壁上均连接有一根液压伸缩杆38,位于单向调距机构18顶部的液压泵37一侧外壁上连接有一根液压伸缩杆38,液压伸缩杆38一端连接有接头39,接头39连接在活动板外壁上,根据所传输物料的规格,当启动单向调距机构18顶部的液压泵37时,能够利用液压伸缩杆38的伸缩带动左挡条19或右挡条20活动,从而实现调整进料段21、第一输送段23、第二输送段24宽度大小的功能,不仅使得物料在输送时能够将输送的轨道调整至与物料相适配的宽度,从而确保物料输送时不会倾倒;当启动双向调距机构17顶部的液压伸缩杆38,第一活动板25与第二活动板26之间的间距随之调节,使得物料在被摆臂34拨动调整输送方向时不会因所输送轨道宽度过大而出现换向调整不准确的情况,也不会出现物料与挡条多次撞击而破损的情况。
换向机构9由接座30、换向电机31以及摆臂34构成,接座30顶部安装换向电机31,换向电机31侧壁上连接传动轴32,传动轴32一端连接转轴33,转轴33底部连接摆臂34,使得换向机构9能够通过换向电机31驱动摆臂34来实现换向功能。
摆臂34通过传动轴32以及转轴33与换向电机31之间呈传动连接,且摆臂34通过转轴33与进料传送带5之间呈活动连接,从而一个摆臂34即可完成物料传输方向的调整以及改变,实现物料的快速筛分,不仅更加方便,而且高效。
出料推板14通过气动伸缩推杆13与第一送料传送带6之间呈活动连接,使得物料在输送至出料推板14位置时,能够在气泵12驱动气动伸缩推杆13伸缩来带动出料推板14将物料从出料斜口15推出。
该种物料换向传输设备的换向方法,具体步骤包括,
步骤一:组装设备,将进料架1与第一送料架2、第二送料架3三者之间进行拼接,进料架1安装在第一送料架2与第二送料架3之间,随后,在三者之间安装限位机构8,进料架1安装在第一送料架2、第二送料架3之间的尾端位置处安装换向机构9;
步骤二:调距,根据物料的实际规格,启动单向调距机构18顶部的液压泵37,利用一根液压伸缩杆38的伸缩带动左挡条19或右挡条20活动,启动双向调距机构17顶部的液压泵37,利用两根液压伸缩杆38的伸缩带动第一活动板25、第二活动板26的活动,实现对第一输送段23、第二输送段24宽度大小调整的功能,不仅使得物料在输送时能够将输送的轨道调整至与物料相适配的宽度,从而确保物料输送时不会倾倒,而且使得物料在被摆臂34拨动调整输送方向时不会因所输送轨道宽度过大而出现换向调整不准确的情况,也不会出现物料与挡条多次撞击而破损的情况;
步骤三:换向,启动换向电机31,摆臂34由与换向电机31相连接的传动轴32以及转轴33驱动,当摆臂34摆动并往第一送料架2方向倾斜时,物料往第二送料架3方向输送,并且最终从弧形结构的出料段29送出;当摆臂34摆动并往第二送料架3方向倾斜时,物料往第一送料架2方向输送,并且最终到达第一送料架2尾端,气泵12驱动气动伸缩推杆13伸缩来带动出料推板14将物料从出料斜口15推出,从而一个摆臂34即可完成物料传输方向的调整以及改变,实现物料的快速筛分,不仅更加方便,而且高效。
本发明的有益效果:该种物料换向传输设备通过安装限位机构8,而限位机构8由左挡条19、右挡条20、第一活动板25、第二活动板26构成,左挡条19、右挡条20分别位于第一送料架2、第二送料架3的顶部一侧,并且左挡条19与右挡条20之间的进料段21对应进料架1顶部的进料传送带5,左挡条19与右挡条20之间的调向段22对应进料架1与第一送料架2、第二送料架3三者之间的并列部分,左挡条19与第一活动板25之间的第一输送段23对应第一送料架2上的第一送料传送带6,右挡条20与第二活动板26之间的第二输送段24对应第二送料架3上的第二送料传送带7,使得物料在从进料传送带5进入时,有两个出料方向供选择,并且能够限定物料输送的方向,确保输送的准确性以及稳定性。
该种物料换向传输设备通过安装换向机构9,并且换向机构9是由接座30、换向电机31以及摆臂34构成,摆臂34由与换向电机31相连接的传动轴32以及转轴33驱动,当摆臂34摆动并往第一送料架2方向倾斜时,物料往第二送料架3方向输送,并且最终从弧形结构的出料段29送出,当摆臂34摆动并往第二送料架3方向倾斜时,物料往第一送料架2方向输送,并且最终到达第一送料架2尾端,由于在第一送料架2尾端一侧外壁上安装有侧架11,侧架11上安装气泵12,气泵12侧壁上的气动伸缩推杆13连接出料推板14,在第一送料架2尾端另一侧外壁上设置有与出料推板14相对应的出料斜口15,使得物料在输送至出料推板14位置时,能够在气泵12驱动气动伸缩推杆13伸缩来带动出料推板14将物料从出料斜口15推出,从而一个摆臂34即可完成物料传输方向的调整以及改变,实现物料的快速筛分,不仅更加方便,而且高效。
该种物料换向传输设备通过在第一活动板25与第二活动板26之间安装若干个均匀分布的双向调距机构17,在左挡条19、右挡条20一侧外壁上均安装有若干个均匀分布的单向调距机构18,双向调距机构17底部的两个接板36通过螺钉固定在第一送料架2、第二送料架3侧壁上,位于第一送料架2上的单向调距机构18,其底部的接板36通过螺钉固定在第一送料架2侧壁上,位于第二送料架3上的单向调距机构18,其底部的接板36通过螺钉固定在第二送料架3侧壁上,单向调距机构18、双向调距机构17顶部均安装有一个液压泵37,位于双向调距机构17顶部的液压泵37两侧外壁上均连接有一根液压伸缩杆38,在液压伸缩杆38一端连接有接头39,接头39连接在活动板外壁上,使得第一活动板25与第二活动板26之间的间距可调,位于单向调距机构18顶部的液压泵37外壁只连接有一根液压伸缩杆38,当启动单向调距机构18顶部的液压泵37时,能够利用液压伸缩杆38的伸缩带动左挡条19或右挡条20活动,从而实现调整进料段21、第一输送段23、第二输送段24宽度大小的功能,不仅使得物料在输送时能够将输送的轨道调整至与物料相适配的宽度,从而确保物料输送时不会倾倒,而且可调整间距的两个活动板,使得物料在被摆臂34拨动调整输送方向时不会因所输送轨道宽度过大而出现换向调整不准确的情况,也不会出现物料与挡条多次撞击而破损的情况。
本发明在使用时,首先对整个装置进行组装以及固定,将进料架1与第一送料架2、第二送料架3三者之间进行拼接,进料架1安装在第一送料架2与第二送料架3之间,并且三者之间构成凸形结构,随后,在三者之间安装限位机构8,并且在进料架1安装在第一送料架2、第二送料架3之间的尾端位置处安装换向机构9,由于限位机构8由左挡条19、右挡条20、第一活动板25、第二活动板26构成,左挡条19、右挡条20分别位于第一送料架2、第二送料架3的顶部一侧,并且左挡条19与右挡条20之间的进料段21对应进料架1顶部的进料传送带5,左挡条19与右挡条20之间的调向段22对应进料架1与第一送料架2、第二送料架3三者之间的并列部分,左挡条19与第一活动板25之间的第一输送段23对应第一送料架2上的第一送料传送带6,右挡条20与第二活动板26之间的第二输送段24对应第二送料架3上的第二送料传送带7,使得物料在从进料传送带5进入时,有两个出料方向供选择。装置内部各个组件均由外接电源驱动,由于换向机构9的存在,并且换向机构9是由接座30、换向电机31以及摆臂34构成,摆臂34由与换向电机31相连接的传动轴32以及转轴33驱动,当摆臂34摆动并往第一送料架2方向倾斜时,物料往第二送料架3方向输送,并且最终从弧形结构的出料段29送出,当摆臂34摆动并往第二送料架3方向倾斜时,物料往第一送料架2方向输送,并且最终到达第一送料架2尾端,由于在第一送料架2尾端一侧外壁上安装有侧架11,侧架11上安装气泵12,气泵12侧壁上的气动伸缩推杆13连接出料推板14,在第一送料架2尾端另一侧外壁上设置有与出料推板14相对应的出料斜口15,使得物料在输送至出料推板14位置时,能够在气泵12驱动气动伸缩推杆13伸缩来带动出料推板14将物料从出料斜口15推出,从而一个摆臂34即可完成物料传输方向的调整以及改变,实现物料的筛分,不仅更加方便,而且高效。同时由于在第一活动板25与第二活动板26之间安装有若干个均匀分布的双向调距机构17,在左挡条19、右挡条20一侧外壁上均安装有若干个均匀分布的单向调距机构18,双向调距机构17底部的两个接板36通过螺钉固定在第一送料架2、第二送料架3侧壁上,位于第一送料架2上的单向调距机构18,其底部的接板36通过螺钉固定在第一送料架2侧壁上,位于第二送料架3上的单向调距机构18,其底部的接板36通过螺钉固定在第二送料架3侧壁上,单向调距机构18、双向调距机构17顶部均安装有一个液压泵37,位于双向调距机构17顶部的液压泵37两侧外壁上均连接有一根液压伸缩杆38,在液压伸缩杆38一端连接有接头39,接头39连接在活动板外壁上,使得第一活动板25与第二活动板26之间的间距可调,位于单向调距机构18顶部的液压泵37外壁只连接有一根液压伸缩杆38,当启动单向调距机构18顶部的液压泵37时,能够利用液压伸缩杆38的伸缩带动左挡条19或右挡条20活动,从而实现调整进料段21、第一输送段23、第二输送段24宽度大小的功能,不仅使得物料在输送时能够将输送的轨道调整至与物料相适配的宽度,从而确保物料输送时不会倾倒,而且可调整间距的两个活动板,使得物料在被摆臂34拨动调整输送方向时不会因所输送轨道宽度过大而出现换向调整不准确的情况。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种现代农机用物料换向传输设备,包括进料架(1)以及位于其两侧的第一送料架(2)、第二送料架(3),所述进料架(1)与所述第一送料架(2)、所述第二送料架(3)底部均安装有若干个支撑(4),所述进料架(1)上设置有进料传送带(5),所述第一送料架(2)上设置有第一送料传送带(6),所述第二送料架(3)上设置有第二送料传送带(7),所述进料传送带(5)与所述第一送料传送带(6)、所述第二送料传送带(7)均与位于对应料架侧壁上的驱动电机(10)相连接,其特征在于,所述进料架(1)与所述第一送料架(2)、所述第二送料架(3)三者之间构成凸形结构,且所述进料架(1)与所述第一送料架(2)、所述第二送料架(3)三者之间安装限位机构(8),所述限位机构(8)中部安装有若干个均匀分布的双向调距机构(17),且所述限位机构(8)两侧外壁上均安装有若干个均匀分布的单向调距机构(18),所述进料架(1)与所述第一送料架(2)、所述第二送料架(3)三者之间位于所述进料架(1)尾端位置安装有换向机构(9),所述第一送料架(2)尾端侧壁上设置有侧架(11),所述侧架(11)上安装有气泵(12),所述气泵(12)侧壁上连接有气动伸缩推杆(13),所述气动伸缩推杆(13)一端连接出料推板(14),所述出料推板(14)位于所述第一送料架(2)侧壁上,所述第一送料架(2)上与所述出料推板(14)对称的侧壁上设置有出料斜口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种现代农机用物料换向传输设备,其特征在于,所述限位机构(8)由左挡条(19)、右挡条(20)、第一活动板(25)、第二活动板(26)构成,所述第一活动板(25)与所述第二活动板(26)一端均连接有斜板(27),所述第二活动板(26)与所述右挡条(20)一端均连接有弯板(28),两个所述弯板(28)放置在位于所述第二送料架(3)侧壁的撑架(16)上,且两个所述弯板(28)之间为出料段(29),所述左挡条(19)、所述右挡条(20)分别位于所述第一送料架(2)、所述第二送料架(3)的顶部一侧,所述第一活动板(25)与所述第二活动板(26)位于所述左挡条(19)、所述右挡条(20)之间,所述左挡条(19)与所述右挡条(20)之间的首端为进料段(21),所述进料段(21)底部对应所述进料传送带(5),所述进料段(21)一侧连接调向段(22),所述调向段(22)对应所述进料架(1)与所述第一送料架(2)、所述第二送料架(3)三者之间的并列部分,所述左挡条(19)与所述第一活动板(25)之间为第一输送段(23)所述第一输送段(23)对应所述第一送料传送带(6),所述右挡条(20)与所述第二活动板(26)之间为第二输送段(24),所述第二输送段(24)对应所述第二送料传送带(7)。
3.根据权利要求2所述的一种现代农机用物料换向传输设备,其特征在于,所述进料段(21)与调向段(22)以及第一输送段(23)、第二输送段(24)之间构成Y形结构。
4.根据权利要求2所述的一种现代农机用物料换向传输设备,其特征在于,所述单向调距机构(18)安装在所述左挡条(19)、所述右挡条(20)一侧外壁上,所述双向调距机构(17)安装在所述第一活动板(25)与所述第二活动板(26)之间,所述双向调距机构(17)底部的两个接板(36)通过螺钉(35)分别固定在所述第一送料架(2)、所述第二送料架(3)侧壁上,位于所述第一送料架(2)上的所述单向调距机构(18),其底部的接板(36)通过螺钉(35)固定在所述第一送料架(2)侧壁上,位于所述第二送料架(3)上的所述单向调距机构(18),其底部的一个所述接板(36)通过螺钉(35)固定在所述第二送料架(3)侧壁上,所述单向调距机构(18)与所述双向调距机构(17)顶部均安装有一个液压泵(37),位于所述双向调距机构(17)顶部的所述液压泵(37)两侧外壁上均连接有一根液压伸缩杆(38),位于所述单向调距机构(18)顶部的所述液压泵(37)一侧外壁上连接有一根液压伸缩杆(38),所述液压伸缩杆(38)一端连接有接头(39),所述接头(39)连接在活动板外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种现代农机用物料换向传输设备,其特征在于,所述换向机构(9)由接座(30)、换向电机(31)以及摆臂(34)构成,所述接座(30)顶部安装换向电机(31),所述换向电机(31)侧壁上连接传动轴(32),所述传动轴(32)一端连接转轴(33),所述转轴(33)底部连接摆臂(34)。
6.根据权利要求5所述的一种现代农机用物料换向传输设备,其特征在于,所述摆臂(34)通过传动轴(32)以及转轴(33)与换向电机(31)之间呈传动连接,且摆臂(34)通过转轴(33)与进料传送带(5)之间呈活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种现代农机用物料换向传输设备,其特征在于,所述出料推板(14)通过气动伸缩推杆(13)与第一送料传送带(6)之间呈活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种现代农机用物料换向传输设备,其特征在于,该种物料换向传输设备的换向方法,具体步骤包括,
步骤一:组装设备,将所述进料架(1)与第一送料架(2)、第二送料架(3)三者之间进行拼接,进料架(1)安装在第一送料架(2)与第二送料架(3)之间,随后,在三者之间安装限位机构(8),进料架(1)安装在第一送料架(2)、第二送料架(3)之间的尾端位置处安装换向机构(9);
步骤二:调距,根据物料的实际规格,启动单向调距机构(18)顶部的液压泵(37),利用一根液压伸缩杆(38)的伸缩带动左挡条(19)或右挡条(20)活动,启动双向调距机构(17)顶部的液压泵(37),利用两根液压伸缩杆(38)的伸缩带动第一活动板(25)、第二活动板(26)的活动,实现对第一输送段(23)、第二输送段(24)宽度大小调整的功能;
步骤三:换向,启动换向电机(31),摆臂(34)由与换向电机(31)相连接的传动轴(32)以及转轴(33)驱动,当摆臂(34)摆动并往第一送料架(2)方向倾斜时,物料往第二送料架(3)方向输送,并且最终从弧形结构的出料段(29)送出;当摆臂(34)摆动并往第二送料架(3)方向倾斜时,物料往第一送料架(2)方向输送,并且最终到达第一送料架(2)尾端,气泵(12)驱动气动伸缩推杆(13)伸缩来带动出料推板(14)将物料从出料斜口(15)推出。
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