CN109202550B - 一种圆柱形旋转弯曲疲劳试样用磁力研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种圆柱形旋转弯曲疲劳试样用磁力研磨装置，磁力研磨装置包括底座，底座上相对可活动设有两个安装板，各安装板上均设有电磁铁，两个安装板上的电磁铁相对设置且两个电磁铁相对设置的端部的磁极的极性相反，各电磁铁的铁芯朝向另一个电磁铁的端部设置有由导磁材料制成的打磨头，各打磨头上均设置有朝向另一个打磨头的弧形凹槽，在使用时各弧形凹槽中均设置有磁粉。通过移动两个安装板相对移动使待打磨工件与两个弧形凹槽适配，依靠磁粉对待打磨工件进行打磨，因此在对圆柱形旋转弯曲疲劳试样打磨时不存在死角，避免了死角处毛刺无法打发导致测试结果不准确的问题，而且代替了人工打磨，省时省力。

Description

一种圆柱形旋转弯曲疲劳试样用磁力研磨装置
技术领域
本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种圆柱形旋转弯曲疲劳试样用磁力研磨装置。
背景技术
材料在进行力学性能测试时，尤其是一些金属合金，经常需要将合金进行机加工，加工成圆柱形旋转弯曲疲劳试样或片状试样，而圆柱形旋转弯曲疲劳试样最为常见，对其各部分尺寸，也有相应的标准要求。但是圆柱形旋转弯曲疲劳试样一般均是通过车床进行加工而成的，而车成的圆柱形旋转弯曲疲劳试样上往往存在一些毛刺或污垢等等缺陷，圆柱形旋转弯曲疲劳试样包括中间的测试段和位于两端的夹持段，测试段与各加持段之间设有过渡段，现有的圆柱形旋转弯曲疲劳试样一般通过手工采用砂纸进行打磨，而在各变径段的过渡处存在死角，导致该处的缺陷通过手工打磨无法清除干净，致使在进行力学性能测试时受缺陷的影响断裂位置不在测试段，试样结构不准确，且费时费力，手工打磨试样一是劳动量大，二是打磨不均匀，均会影响测试结果。
发明内容
本发明的目的是提供一种圆柱形旋转弯曲疲劳试样用磁力研磨装置，以解决现有技术中存在手工打磨导致费时费力且测试结果不准确的问题。
为实现上述目的，本发明的一种圆柱形旋转弯曲疲劳试样用磁力研磨装置采用如下技术方案：一种圆柱形旋转弯曲疲劳试样用磁力研磨装置，包括底座，底座上相对可活动设置有两个安装板，各安装板上均设置有由铁芯和缠绕于铁芯外部的导线绕组组成的电磁铁，两个安装板上的电磁铁相对设置且两个电磁铁相对设置的端部的磁极的极性相反，各电磁铁的铁芯朝向另一个电磁铁的端部设置有由导磁材料制成的打磨头，打磨头与对应的铁芯之间通过联轴器接触连接，各打磨头上均设置有朝向另一个打磨头的弧形凹槽，在使用时各弧形凹槽中均设置有磁粉。
各所述安装板上均设置有立板，各电磁铁通过铁芯的一端设置于对应立板上，各安装板上于相应电磁铁下方或者对应打磨头的下方或者远离立板的铁芯一端下方设置有支撑结构。
所述支撑结构包括支撑块和设置于支撑块下方的支柱，支柱的下端与对应安装板螺纹连接。
所述支撑块上设置有与联轴器外周面吻合的支撑凹槽。
所述联轴器包括套设于打磨头上的第一卡扣和套设于铁芯上的第二卡扣，第一卡扣和第二卡扣为一体，卡扣的卡紧方式是通过螺栓卡紧螺纹条板。
所述底座上设置有第一水平导轨，两个所述安装板导向移动安装于第一水平导轨上，各安装板与第一水平导轨通过燕尾槽结构实现导向移动配合，第一导轨上设置有第一长槽，第一导轨上设置有第一丝杠，底座上于第一长槽中沿第一丝杠的轴向方向间隔设置有第一连接块和第二连接块，两个安装板分别与第一连接块和第二连接块连接，第一丝杠上具有第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹旋向相反，两个安装块分别与第一螺纹段和第二螺纹段螺纹连接以使两个安装板同时相对靠近或同时相对远离。
所述底座包括底板和设置于底板上的第二导轨，第二导轨上导向移动设置有滑动座，滑动座与第二导轨之间通过燕尾槽结构实现导向移动配合，第一导轨连接于滑动座上，第二导轨上设置有第二长槽，第二导轨上设置有第二丝杠，底板上于第二长槽中设置有第三连接块，滑动座与第三连接块连接，第二丝杠与第三连接块螺纹连接。
所述底板上设置有用于定位于车床上的定位V型槽。
该磁力研磨装置还包括用于检测打磨头与待研磨工件之间间隙的检测装置，检测装置包括导线，导线的一端设有用于与立板连接的第一夹头，导线的另一端设有与待研磨工件连接的第二夹头，导线上串联有发光二极管和电源以及保护电阻。
本发明的有益效果：两个电磁铁相对设置的两端的磁极的极性相反，使用时各弧形凹槽中设置有磁粉，磁粉吸附在打磨头中的弧形凹槽中，通过移动两个安装板相对移动使待打磨工件与两个弧形凹槽适配，依靠磁粉对待打磨工件进行打磨，因此在对圆柱形旋转弯曲疲劳试样打磨时不存在死角，避免了死角处毛刺无法打发导致测试结果不准确的问题，而且代替了人工打磨，省时省力。
进一步地，由于铁芯的一端连接于立板上，铁芯上又设置有导线绕组等，整体较重，支撑结构的设置可以避免电磁铁成为悬臂结构。
进一步地，立柱与安装板螺纹连接可以实现支撑块在上下方向上实现高度的调整。
附图说明
图1是本发明的一种圆柱形旋转弯曲疲劳试样用磁力研磨装置一个实施例的结构示意图；
图2是图1中底座和第一导轨的结构示意图；
图3是检测装置的安装结构示意图。
具体实施方式
本发明的一种圆柱形旋转弯曲疲劳试样用磁力研磨装置的实施例，如图1-图3所示，包括底座1，底座1包括底板21和设置于底板21上的第二导轨20，本发明的磁力研磨装置是基于现有车床进行设计的，底板21上设置有用于定位于车床上的定位V型槽22。第二导轨20上导向移动设置有滑动座19，滑动座19与第二导轨20之间通过燕尾槽结构实现导向移动配合。滑动座19上连接有第一导轨18，第一导轨18上导向移动安装有两个安装板，两个安装板包括第一安装板4和第二安装板15，各安装板上均设置有由铁芯7和缠绕于铁芯7外部的导线绕组6组成的电磁铁，两个安装板上的电磁铁相对设置且两个电磁铁相对设置的端部的磁极的极性相反。各电磁铁的铁芯朝向另一个电磁铁的端部设置有由导磁材料制成的打磨头10，各打磨头10上均设置有朝向另一个打磨头的弧形凹槽，在使用时各弧形凹槽中均设置有磁粉。铁芯7上于导线绕组6的两端设置有线圈挡片13对导线绕组6进行固定。
各安装板上均设置有立板5，各电磁铁通过铁芯的一端设置于对应立板5上，各安装板上于相应电磁铁下方以及对应打磨头的下方设置有支撑结构。支撑结构包括支撑块11和设置于支撑块11下方的支柱12，支柱12的下端与对应安装板螺纹连接，可以实现支撑装置的高度调节，立柱的上端与支撑块之间也采用螺纹连接，支撑块11采用绝缘材料制成。打磨头10与对应的铁芯7之间通过联轴器接触连接，支撑块上设置有与联轴器外周面吻合的支撑凹槽。联轴器包括与套设于打磨头10上的第一卡扣9和套设于铁芯上的第二卡扣8，第一卡扣9和第二卡扣8之间一体连接，卡扣的卡紧方式是通过螺栓卡紧螺纹条板。
第一导轨18和第二导轨20的导线方向一致且第一导轨和第二导轨的结构相同，第一导轨18上设置有第一长槽26，第一导轨上设置有第一丝杠16，底座上于第一长槽26中沿第一丝杠的轴向方向间隔设置有第一连接块24和第二连接块28，两个安装板分别与第一连接块24和第二连接块28连接。第一丝杠16上具有第一螺纹段25和第二螺纹段27，第一螺纹段25和第二螺纹段27的螺纹旋向相反，两个安装块分别与第一螺纹段和第二螺纹段螺纹连接以使两个安装板同时相对靠近或同时相对远离，第一丝杠的端部设置有第一手柄17。第二导轨上设置有第二长槽，第二导轨上设置有第二丝杠3，底板上于第二长槽中设置有第三连接块，滑动座与第三连接块连接，第二丝杠与第三连接块螺纹连接，第二丝杠的端部设置有第二手柄2。第一手柄和第二手柄分别位于底座的两端。滑动座19上以及两个安装板上均设置有沿相应导轨导向移动后对其进行紧固固定的固定装置，固定装置采用紧固螺栓23。
该磁力研磨装置还包括用于检测打磨头10与待研磨工件35之间间隙的检测装置，检测装置包括导线29，导线29的一端设有用于与立板5连接的第一夹头30，导线29的另一端设有与待研磨工件35连接的第二夹头34，导线29上串联有发光二极管33和电源31以及保护电阻32，本实施例中电源采用5V电源，打磨头10和立板5均为导电材料制成，立板5的下端与下方的安装板之间进行绝缘处理。待研磨工件、打磨头、铁芯、立板以及检测装置形成一个导电回路，当打磨头与待研磨工件接触瞬间点亮二极管，以此形式来确定待研磨工件与打磨头之间的间隙位置，将待研磨工件与打磨头调整到合适的距离，从而更加精确地保证打磨头与待研磨工件之间的工作间隙。

Claims (9)

1.一种圆柱形旋转弯曲疲劳试样用磁力研磨装置，其特征在于：包括底座，底座上相对可活动设置有两个安装板，各安装板上均设置有由铁芯和缠绕于铁芯外部的导线绕组组成的电磁铁，两个安装板上的电磁铁相对设置且两个电磁铁相对设置的端部的磁极的极性相反，各电磁铁的铁芯朝向另一个电磁铁的端部设置有由导磁材料制成的打磨头，打磨头与对应的铁芯之间通过联轴器接触连接，各打磨头上均设置有朝向另一个打磨头的弧形凹槽，在使用时各弧形凹槽中均设置有磁粉。
2.根据权利要求1所述的圆柱形旋转弯曲疲劳试样用磁力研磨装置，其特征在于：各所述安装板上均设置有立板，各电磁铁通过铁芯的一端设置于对应立板上，各安装板上于相应电磁铁下方或者对应打磨头的下方或者远离立板的铁芯一端下方设置有支撑结构。
3.根据权利要求2所述的圆柱形旋转弯曲疲劳试样用磁力研磨装置，其特征在于：所述支撑结构包括支撑块和设置于支撑块下方的支柱，支柱的下端与对应安装板螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的圆柱形旋转弯曲疲劳试样用磁力研磨装置，其特征在于：所述支撑块上设置有与联轴器外周面吻合的支撑凹槽。
5.根据权利要求4所述的圆柱形旋转弯曲疲劳试样用磁力研磨装置，其特征在于：所述联轴器包括套设于打磨头上的第一卡扣和套设于铁芯上的第二卡扣，第一卡扣和第二卡扣为一体，卡扣的卡紧方式是通过螺栓卡紧螺纹条板。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的圆柱形旋转弯曲疲劳试样用磁力研磨装置，其特征在于：所述底座上设置有第一水平导轨，两个所述安装板导向移动安装于第一水平导轨上，各安装板与第一水平导轨通过燕尾槽结构实现导向移动配合，第一导轨上设置有第一长槽，第一导轨上设置有第一丝杠，底座上于第一长槽中沿第一丝杠的轴向方向间隔设置有第一连接块和第二连接块，两个安装板分别与第一连接块和第二连接块连接，第一丝杠上具有第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹旋向相反，两个安装块分别与第一螺纹段和第二螺纹段螺纹连接以使两个安装板同时相对靠近或同时相对远离。
7.根据权利要求6所述的圆柱形旋转弯曲疲劳试样用磁力研磨装置，其特征在于：所述底座包括底板和设置于底板上的第二导轨，第二导轨上导向移动设置有滑动座，滑动座与第二导轨之间通过燕尾槽结构实现导向移动配合，第一导轨连接于滑动座上，第二导轨上设置有第二长槽，第二导轨上设置有第二丝杠，底板上于第二长槽中设置有第三连接块，滑动座与第三连接块连接，第二丝杠与第三连接块螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的圆柱形旋转弯曲疲劳试样用磁力研磨装置，其特征在于：所述底板上设置有用于定位于车床上的定位V型槽。
9.根据权利要求2所述的圆柱形旋转弯曲疲劳试样用磁力研磨装置，其特征在于：该磁力研磨装置还包括用于检测打磨头与待研磨工件之间间隙的检测装置，检测装置包括导线，导线的一端设有用于与立板连接的第一夹头，导线的另一端设有与待研磨工件连接的第二夹头，导线上串联有发光二极管和电源以及保护电阻。
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