CN109202490A - 一种三通阀体多工位加工工装 - Google Patents

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万继升
杜应流
周记春
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Huo Shanjia Far Smart Manufacturing Co Ltd
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Huo Shanjia Far Smart Manufacturing Co Ltd
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/062Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种三通阀体多工位加工工装,包括底板、弯板和压板,所述的底板上设置三个V形定位块,所述的弯板包括顶板和设置在顶板下方的立板,所述的底板和顶板可拆卸式固定连接,所述的顶板上设有两个定位销,当三通阀体处于不同的加工工位时,底板上均设有与两个定位销相匹配的定位孔,所述的压板设置在三通阀体的上方且固定在底板上,所述的立板固定在车床上。使用本发明的工装,当需要对三通阀体三端都进行加工时,只需要进行一次装夹三通阀体,一次找正调整和快速装夹完成三面加工,大大提高了加工效率,减少了辅助时间的花费。

Description

一种三通阀体多工位加工工装
技术领域
本发明属于机械加工加工领域,具体涉及一种三通阀体多工位加工工装。
背景技术
现有技术中,对于三通阀体三个端进行加工时,一般使用分工序车床加工,为了满足形位公差要求,往往需要花费很长的校正时间。一般使用弯板工装加工连接端,使用卡爪装夹分别加工两端焊端,或使用弯板工装分别加工两端焊端。每次加工不同端时都需要分别校正,辅助时间花费较多,加工效率低下。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种三通阀体多工位加工工装。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种三通阀体多工位加工工装,包括底板、弯板和压板,所述的底板上设置三个V形定位块,所述的弯板包括顶板和设置在顶板下方的立板,所述的底板和顶板可拆卸式固定连接,所述的顶板上设有两个定位销,当三通阀体处于不同的加工工位时,底板上均设有与两个定位销相匹配的定位孔,所述的压板设置在三通阀体的上方且固定在底板上,所述的立板固定在车床上。
优选地所述的底板和顶板通过螺栓实现可拆卸式固定连接。
优选地,所述的弯板还设有加强筋。
优选地,所述的三个V形定位块均通过螺栓固定在底板上。
优选地,所述的立板上设置多个腰型孔。
优选地,所述的底板上设置两个丝杆,所述的压板上设置两个与丝杆相匹配的通孔,每个丝杆均通过两个螺栓实现与压板的固定,所述的两个螺栓分别设置在压板的上方和下方,螺栓与压板固定处设置垫片。
本发明的有益效果在于:
使用本发明的工装,当需要对三通阀体三端都进行加工时,只需要进行一次装夹三通阀体,一次找正调整和快速装夹完成三面加工,大大提高了加工效率,减少了辅助时间的花费。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的A向示意图;
图3为三通阀体放置在底板上的俯视图;
图4为图3的A向示意图;
图5为图3的B向示意图;
图6为图3的C向示意图;
图7为弯板的主视图;
图8为弯板的左视图;
附图标记中:1-底板、2-弯板、3-压板、4-V形定位块、5-定位销、6-定位孔、7-加强筋、8-三通阀体。
具体实施方式
一种三通阀体多工位加工工装,包括底板1、弯板2和压板3,所述的底板1上设置三个V形定位块4,所述的弯板2包括顶板和设置在顶板下方的立板,所述的底板1和顶板可拆卸式固定连接,所述的顶板上设有两个定位销5,当三通阀体8处于不同的加工工位时,底板1上均设有与两个定位销5相匹配的定位孔6,所述的压板3设置在三通阀体8的上方且固定在底板1上,所述的立板固定在车床上。
所述的底板1和顶板通过螺栓实现可拆卸式固定连接。
所述的弯板2还设有加强筋7。
所述的三个V形定位块4均通过螺栓固定在底板1上。
所述的立板上设置多个腰型孔。
所述的底板1上设置两个丝杆,所述的压板3上设置两个与丝杆相匹配的通孔,每个丝杆均通过两个螺栓实现与压板3的固定,所述的两个螺栓分别设置在压板3的上方和下方,螺栓与压板3之间设置垫片。
其使用方式为:
S1.将三通阀体8的三端分别放置在底板1上的三个V形定位块4上,用压板3从三通阀体8的上方压紧三通阀体8;S2.找正三通阀体8。(因三通阀体8三端外圆用V形定位块4定位,只需预先根据三通阀体8的外型尺寸设计好V形定位块4的尺寸,可保证三通阀体8装入工装后无需找正即可可靠定位;因设计好底板1与弯板2之间的装配关系,可保证三通阀体8正确装入后即为可加工状态;只是在第一个三通阀体8装入时需要稍微调整下中心高,保证三通阀体8加工工件的回转中心线与车床主轴的中心线基本重合即可。此过程称之为工装的调试。)S3.加工三通阀体8的一端头。S4.三通阀体8的一端头加工完成之后,松开锁紧底板1和顶板的螺栓。S5.用行车将工装底板1和三通阀体8一起吊起,旋转到另外一端头,通过底板1上的两个定位孔6与顶板上的两个定位销5确定位置,确定好位置后,用螺栓将底板1和顶板锁紧。S6.重复步骤S3-S5直至三端头都加工完成,并将底板1及三通阀体8整体转回加工第一端头位置。S7.松开压板3,取下三通阀体8,放入新的三通阀体8。S8.清理、检验加工过的三通阀体8。9.依次循环步骤S1-S8,直至三通阀体8全部加工完成。

Claims (6)

1.一种三通阀体多工位加工工装,其特征在于:包括底板(1)、弯板(2)和压板(3),所述的底板(1)上设置三个V形定位块(4),所述的弯板(2)包括顶板和设置在顶板下方的立板,所述的底板(1)和顶板可拆卸式固定连接,所述的顶板上设有两个定位销(5),当三通阀体(8)处于不同的加工工位时,底板(1)上均设有与两个定位销(5)相匹配的定位孔(6),所述的压板(3)设置在三通阀体(8)的上方且固定在底板(1)上,所述的立板固定在车床上。
2.根据权利要求1所述的一种三通阀体多工位加工工装,其特征在于:所述的底板(1)和顶板通过螺栓实现可拆卸式固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种三通阀体多工位加工工装,其特征在于:所述的弯板(2)还设有加强筋(7)。
4.根据权利要求1所述的一种三通阀体多工位加工工装,其特征在于:所述的三个V形定位块(4)均通过螺栓固定在底板(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种三通阀体多工位加工工装,其特征在于:所述的立板上设置多个腰型孔。
6.根据权利要求1所述的一种三通阀体多工位加工工装,其特征在于:所述的底板(1)上设置两个丝杆,所述的压板(3)上设置两个与丝杆相匹配的通孔,每个丝杆均通过两个螺栓实现与压板(3)的固定,所述的两个螺栓分别设置在压板(3)的上方和下方,螺栓与压板(3)之间设置垫片。
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