CN109202396B - 一种感应式自动化led灯头自动进料锁紧出料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种感应式自动化LED灯头自动进料锁紧出料输送装置，包括自动锁紧机主体和LED灯，所述自动锁紧机主体上端设有自动锁紧口，所述自动锁紧口上端设有盖板，所述盖板内部设有与LED灯泡相匹配的定位槽，且盖板上端设有液压杆，所述液压杆上端设有电动液压调节器，所述输送带上端的连接板上设有支撑板，所述支撑板之间通过固定板连接，所述电动液压调节器上端与固定板底部连接固定，所述盖板一侧的底部设有扭力弹簧，所述扭力弹簧底部设有感应板，所述感应板内侧设有压力感应器。
Description
技术领域：
本发明涉及LED灯技术领域，具体涉及一种感应式自动化LED灯头自动进料锁紧出料输送装置。
背景技术：
LED(Light Emitting Diode)，发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。
LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。
LED灯在生产加工时，需要将即将完成的灯头进行锁紧操作，现有的LED灯头自动锁紧机为半自动化机器，需要人工用手将LED灯取出，放置在自动锁紧口处，然后按压后，由自动锁紧机进行自动锁紧，然后人工取出并放置在储存装置中，该操作十分的繁琐，所以针对上述情况，本公司研发一套LED灯自动输送、进料、锁紧、出料一体化设备，
但是该设备在利用盖板将LED灯下压过程时，智能化较低，容易出现LED灯头未能准确与自动锁紧口对准的情况，导致自动锁紧失败，影响整体的成功率。
发明内容：
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本发明提出了一种感应式自动化LED灯头自动进料锁紧出料输送装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种感应式自动化LED灯头自动进料锁紧出料输送装置，包括自动锁紧机主体和LED灯，所述自动锁紧机主体上端设有自动锁紧口，且自动锁紧机主体底部设有若干均匀分布的固定支架，所述LED灯由LED灯头和LED灯泡组成，其特征在于：所述自动锁紧口上端设有相互对称且水平分布的输送带，所述输送带两端均设有输送轮，所述输送轮中部设有输送轴，所述输送带上下两端均设有连接板固定，所述连接板的底部均设有若干对称分布的固定杆，位于两个输送带底部的所述连接板之间通过若干连接支板连接固定，位于两个输送带同一端的输送轴底部分别设有大小相同的第一从动伞齿轮和第二从动伞齿轮，所述第一从动伞齿轮和第二从动伞齿轮底部分别设有相啮合的第一主动伞齿轮和第二主动伞齿轮，所述第一主动伞齿轮和第二主动伞齿轮之间设有水平连接的转轴，所述转轴一端设有电机，所述第一主动伞齿轮和第二主动伞齿轮之间相互竖直平行且呈轴对称分布；
所述输送带外表面均呈与LED灯相匹配的L形，相邻的所述输送带底部之间的距离与灯头的直径大小相匹配，且输送带上端之间的距离与LED灯泡大小相匹配，所述输送带外侧L形的两个面分别设有水平缓冲橡胶层和竖直缓冲橡胶层；
所述自动锁紧口上端设有盖板，所述盖板内部设有与LED灯泡相匹配的定位槽，且盖板上端设有液压杆，所述液压杆上端设有电动液压调节器，所述输送带上端的连接板上设有支撑板，所述支撑板之间通过固定板连接，所述电动液压调节器上端与固定板底部连接固定；
相邻输送带上的所述连接板同一侧均设有与输送带相匹配且与连接板固定连接的调节板，所述调节板之间分别设有活动连接的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆上端设有固定连接的第一出料板，所述第二连接杆上设有第二出料板，相邻所述调节板内侧壁上设有与第一出料板相匹配的圆弧形滑轨，所述滑轨内均设有相匹配的第二弹簧，所述第一出料板上端设有固定连接的第三连接杆，所述第三连接杆的两端分别设于滑轨内，所述第二弹簧的两端将滑轨的底部与第三连接杆连接，靠近第一连接杆一侧的所述输送带之间设有挡料板，所述挡料板两端通过固定支杆与相邻输送带底部的连接板之间连接固定；
所述盖板一侧的底部设有扭力弹簧，所述扭力弹簧底部设有感应板，所述感应板内侧设有压力感应器。
优选的，所述输送带上端外侧均设有定位板。在输送带上端设置定位板，能有效的防止，第一弹簧的弹性过大，导致LED灯泡在自动出料时，从输送带之间弹出，保证了设备的良好运行。
优选的，所述水平缓冲橡胶层底部设有若干均匀分布的第一弹簧，所述第一弹簧底部与输送带的底部垂直且固定连接，所述第一弹簧的伸缩量大于LED灯头底部与自动锁紧口之间的距离。在输送带底部设置第一弹簧，使LED灯泡在输送时，能够通过外力，使LED灯泡能够向下运动，且外力消失后，能够通过第一弹簧的弹力弹出，从而实现了LED灯自动锁紧后的与自动锁紧机自动分离的操作。
优选的，所述定位槽内设有缓冲海绵层。
优选的，所述压力感应器与电机和电动液压调节器电性连接。
优选的，所述调节板设于感应板的同一侧。
优选的，所述挡料板的高度等于LED灯头在输送带上的高度。
优选的，所述第二出料板底部设有固定连接且竖直向下的卡板。
利用水平对称分布的输送带输送的形式，将LED灯泡在自动锁紧机主体上端进行输送，将输送带外侧均设置为L形，使其能够有效的将LED灯泡进行卡合输送；
在输送带上端设置盖板和电动液压调节器，使LED灯泡至输送至自动锁紧口上端时，通过电动液压调节器将盖板下压，将LED灯泡下压至自动锁紧口，进行锁紧操作，锁紧完成后，将盖板上升，LED灯泡能够通过第一弹簧的弹力，恢复至初始位置，从而实现了LED灯泡在自动锁紧时的自动进料和自动出料，大大提高了整体的智能化和生产效率；
在输送带的一侧设置调节板，并在调节板内设置第一出料板和第二出料，同时在靠近第一出料板的输送带底部设置挡料板，利用挡料板，使LED灯在输送带输送即将离开输送带时，能够有效的将LED灯头顶住，从而使LED灯旋转，LED灯泡靠在第一出料板上，第一出料板由于压力，将第二弹簧下压，第一出料板向下倾斜，使LED灯整体通过第一出料板下滑至第二出料板上，然后通过第二出料板输送至收集装置处，从而实现了输送整体的自动出料化，进一步提高了了整体的智能化。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
在盖板底部设置感应板，在感应板内侧设置压力感应器，通过压力感应器的感应，使整体的操作更加智能化，而且有效的保证了LED灯头与自动锁紧对准的准确率。
附图说明：
图1为本发明的实施例1俯视结构示意图；
图2为本发明的实施例1侧视整体结构示意图；
图3为本发明实施例2的输送带剖面整体结构示意图；
图4为本发明实施例3的输送带剖面整体结构示意图；
图5为本发明实施例4的侧视整体的结构示意图；
图6为本发明实施例4的盖板主视整体结构示意图；
图7为本发明实施例5的调节板侧视整体的结构示意图；
图中：1-输送轴、3-自动锁紧口、4-输送带、5-自动锁紧机主体、6-连接板、7-连接支板、8-输送轮、10-固定支杆、11-调节板、12-第二出料板、13-竖直缓冲橡胶层、14-第一弹簧、15-第一从动伞齿轮、16-第一主动伞齿轮、17-转轴、18-第二主动伞齿轮、19-第二从动伞齿轮、20-电机、21-固定支架、22-固定杆、23-水平缓冲橡胶层、24-支撑板、25-固定板、26-压力感应器、27-感应板、28-液压杆、29-电动液压调节器、30-扭力弹簧、31-盖板、32-卡板、33-第二弹簧、34-滑轨、35-第二连接杆、36-第三连接杆、37-缓冲橡胶垫、39-挡料板、40-第一连接杆、41-LED灯、42-LED灯泡、43-LED灯头、45-定位槽。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1，一种感应式自动化LED灯头自动进料锁紧出料输送装置，包括自动锁紧机主体5和LED灯41，所述自动锁紧机主体5上端设有自动锁紧口3，且自动锁紧机主体5底部设有若干均匀分布的固定支架21，所述LED灯41由LED灯头43和LED灯泡42组成，所述自动锁紧口3上端设有相互对称且水平分布的输送带4，所述输送带4两端均设有输送轮8，所述输送轮8中部设有输送轴1，所述输送带4上下两端均设有连接板6固定，所述连接板6的底部均设有若干对称分布的固定杆22，位于两个输送带4底部的所述连接板之间通过若干连接支板7连接固定，位于两个输送带4同一端的输送轴1底部分别设有大小相同的第一从动伞齿轮15和第二从动伞齿轮19，所述第一从动伞齿轮15和第二从动伞齿轮19底部分别设有相啮合的第一主动伞齿轮16和第二主动伞齿轮18，所述第一主动伞齿轮16和第二主动伞齿轮18之间设有水平连接的转轴17，所述转轴17一端设有电机20，所述第一主动伞齿轮16和第二主动伞齿轮18之间相互竖直平行且呈轴对称分布；
所述输送带4外表面均呈与LED灯41相匹配的L形，相邻的所述输送带4底部之间的距离与灯头43的直径大小相匹配，且输送带4上端之间的距离与LED灯泡42大小相匹配，所述输送带4外侧L形的两个面分别设有水平缓冲橡胶层23和竖直缓冲橡胶层13；
所述自动锁紧口3上端设有盖板31，所述盖板31内部设有与LED灯泡42相匹配的定位槽45，且盖板31上端设有液压杆28，所述液压杆28上端设有电动液压调节器29，所述输送带4上端的连接板6上设有支撑板24，所述支撑板24之间通过固定板25连接，所述电动液压调节器29上端与固定板25底部连接固定；
相邻输送带4上的所述连接板6同一侧均设有与输送带4相匹配且与连接板6固定连接的调节板11，所述调节板11之间分别设有活动连接的第一连接杆40和第二连接杆35，所述第一连接杆40上端设有固定连接的第一出料板38，所述第二连接杆上35设有第二出料板12，相邻所述调节板11内侧壁上设有与第一出料板38相匹配的圆弧形滑轨34，所述滑轨34内均设有相匹配的第二弹簧33，所述第一出料板38上端设有固定连接的第三连接杆36，所述第三连接杆36的两端分别设于滑轨34内，所述第二弹簧33的两端将滑轨34的底部与第三连接杆36连接，靠近第一连接杆40一侧的所述输送带4之间设有挡料板39，所述挡料板39两端通过固定支杆10与相邻输送带4底部的连接板6之间连接固定。
优选的，所述定位槽45内设有缓冲海绵层。
优选的，所述压力感应器26与电机20和电动液压调节器29电性连接。
优选的，所述调节板11设于感应板27的同一侧。
优选的，所述挡料板39的高度等于LED灯头42在输送带4上的高度。
优选的，所述第一出料板38上设有缓冲橡胶垫37。
实施例2
与实施例1相同之处不再重述，与实施例1不同之处在于：
优选的，所述水平缓冲橡胶层23底部设有若干均匀分布的第一弹簧14，所述第一弹簧14底部与输送带4的底部垂直且固定连接，所述第一弹簧14的伸缩量大于LED灯头43底部与自动锁紧口3之间的距离。在输送带底部设置第一弹簧，使LED灯泡在输送时，能够通过外力，使LED灯泡能够向下运动，且外力消失后，能够通过第一弹簧的弹力弹出，从而实现了LED灯自动锁紧后的与自动锁紧机自动分离的操作。
实施例3
与实施例1相同之处不再重述，与实施例1不同之处在于：
优选的，所述输送带4上端外侧均设有定位板44。在输送带上端设置定位板，能有效的防止，第一弹簧的弹性过大，导致LED灯泡在自动出料时，从输送带之间弹出，保证了设备的良好运行。
实施例4
与实施例1相同之处不再重述，与实施例1不同之处在于：
优选的，所述盖板31一侧的底部设有扭力弹簧30，所述扭力弹簧30底部设有感应板27，所述感应板27内侧设有压力感应器26。在盖板底部设置感应板，在感应板内侧设置压力感应器，通过压力感应器的感应，使整体的操作更加智能化，而且有效的保证了LED灯头与自动锁紧对准的准确率。
实施例5
与实施例1相同之处不再重述，与实施例1不同之处在于：
优选的，所述第二出料板12底部设有固定连接且竖直向下的卡板32。在第二出料板底部设置卡板，利用卡板能够有效将第二出料板底部与收集装置进行连接固定，保证第二出料板出料时的稳定性。
实施例6，一种感应式自动化LED灯头自动进料锁紧出料输送装置，包括自动锁紧机主体5和LED灯41，所述自动锁紧机主体5上端设有自动锁紧口3，且自动锁紧机主体5底部设有若干均匀分布的固定支架21，所述LED灯41由LED灯头43和LED灯泡42组成，所述自动锁紧口3上端设有相互对称且水平分布的输送带4，所述输送带4两端均设有输送轮8，所述输送轮8中部设有输送轴1，所述输送带4上下两端均设有连接板6固定，所述连接板6的底部均设有若干对称分布的固定杆22，位于两个输送带4底部的所述连接板之间通过若干连接支板7连接固定，位于两个输送带4同一端的输送轴1底部分别设有大小相同的第一从动伞齿轮15和第二从动伞齿轮19，所述第一从动伞齿轮15和第二从动伞齿轮19底部分别设有相啮合的第一主动伞齿轮16和第二主动伞齿轮18，所述第一主动伞齿轮16和第二主动伞齿轮18之间设有水平连接的转轴17，所述转轴17一端设有电机20，所述第一主动伞齿轮16和第二主动伞齿轮18之间相互竖直平行且呈轴对称分布；
所述输送带4外表面均呈与LED灯41相匹配的L形，相邻的所述输送带4底部之间的距离与灯头43的直径大小相匹配，且输送带4上端之间的距离与LED灯泡42大小相匹配，所述输送带4外侧L形的两个面分别设有水平缓冲橡胶层23和竖直缓冲橡胶层13；
所述自动锁紧口3上端设有盖板31，所述盖板31内部设有与LED灯泡42相匹配的定位槽45，且盖板31上端设有液压杆28，所述液压杆28上端设有电动液压调节器29，所述输送带4上端的连接板6上设有支撑板24，所述支撑板24之间通过固定板25连接，所述电动液压调节器29上端与固定板25底部连接固定；
相邻输送带4上的所述连接板6同一侧均设有与输送带4相匹配且与连接板6固定连接的调节板11，所述调节板11之间分别设有活动连接的第一连接杆40和第二连接杆35，所述第一连接杆40上端设有固定连接的第一出料板38，所述第二连接杆上35设有第二出料板12，相邻所述调节板11内侧壁上设有与第一出料板38相匹配的圆弧形滑轨34，所述滑轨34内均设有相匹配的第二弹簧33，所述第一出料板38上端设有固定连接的第三连接杆36，所述第三连接杆36的两端分别设于滑轨34内，所述第二弹簧33的两端将滑轨34的底部与第三连接杆36连接，靠近第一连接杆40一侧的所述输送带4之间设有挡料板39，所述挡料板39两端通过固定支杆10与相邻输送带4底部的连接板6之间连接固定。
优选的，所述水平缓冲橡胶层23底部设有若干均匀分布的第一弹簧14，所述第一弹簧14底部与输送带4的底部垂直且固定连接，所述第一弹簧14的伸缩量大于LED灯头43底部与自动锁紧口3之间的距离。
优选的，所述输送带4上端外侧均设有定位板44。在输送带上端设置定位板，能有效的防止，第一弹簧的弹性过大，导致LED灯泡在自动出料时，从输送带之间弹出，保证了设备的良好运行。
优选的，所述定位槽45内设有缓冲海绵层。
优选的，所述盖板31一侧的底部设有扭力弹簧30，所述扭力弹簧30底部设有感应板27，所述感应板27内侧设有压力感应器26。
优选的，所述压力感应器26与电机20和电动液压调节器29电性连接。
优选的，所述调节板11设于感应板27的同一侧。
优选的，所述挡料板39的高度等于LED灯头42在输送带4上的高度。
优选的，所述第二出料板12底部设有固定连接且竖直向下的卡板32。
本发明用于感应式自动化LED灯头自动进料锁紧出料输送装置，在使用时：
按一定规律将LED灯41竖直放置在调节板11另一端的输送带4之间，启动电机20，带动利用水平缓冲橡胶层23和竖直缓冲橡胶层13将LED灯41进行卡合输送；
当LED灯41输送至自动锁紧口3上端时，LED灯泡42与感应板27接触，当感应板27内侧的压力感应器26感应到压力变化时，停止电机20，然后启动电动液压调节器29，使盖板31下压，利用定位槽45，将LED灯41,下压至自动锁紧口3内，由自动锁紧机主体5将LED灯41底部进行自动锁紧，当自动锁紧完成后，启动电动液压调节器29，使盖板31上升，恢复至初始位置，LED灯41，由于第一弹簧14的弹力自动弹出，恢复至初始位置；
然后启动电机20，使输送带4继续输送，感应板27上端由于通过扭力弹簧30与盖板31连接，所以继续输送时，LED灯41推动感应板27，使LED灯41从感应板27底部穿过，输送至下个环节，而感应板27由于重力和弹力，恢复至初始位置；
当LED灯41输送至靠近调节板11一端时，LED灯41底部与挡料板39接触，挡料板39将LED灯41旋转，由于LED灯41处于输送带4的末端，所以LED灯41转动，LED灯泡42刚好靠在第一出料板38上，第一出料板38由于压力，绕着第一连接杆40向下转动，与第二连接杆35接触，第一出料板38和第二出料板12呈一个倾斜的斜面，LED灯41,按LED灯泡42朝下的姿势向下运动，输送至下一个收集装置内，LED灯41的输送带4自动出料完成；
当下一个LED灯41输送至感应板27时，由压力感应器触发，重复上述操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种感应式自动化LED灯头自动进料锁紧出料输送装置，包括自动锁紧机主体和LED灯，所述自动锁紧机主体上端设有自动锁紧口，且自动锁紧机主体底部设有若干均匀分布的固定支架，所述LED灯由LED灯头和LED灯泡组成，其特征在于：所述自动锁紧口上端设有相互对称且水平分布的输送带，所述输送带两端均设有输送轮，所述输送轮中部设有输送轴，所述输送带上下两端均设有连接板固定，位于输送带下方的所述连接板的底部均设有若干对称分布的固定杆，位于两个输送带底部的所述连接板之间通过若干连接支板连接固定，位于两个输送带同一端的输送轴底部分别设有大小相同的第一从动伞齿轮和第二从动伞齿轮，所述第一从动伞齿轮和第二从动伞齿轮底部分别设有相啮合的第一主动伞齿轮和第二主动伞齿轮，所述第一主动伞齿轮和第二主动伞齿轮之间设有水平连接的转轴，所述转轴一端设有电机，所述第一主动伞齿轮和第二主动伞齿轮之间相互竖直平行且呈轴对称分布；
所述输送带外表面均呈与LED灯相匹配的L形，相邻的所述输送带底部之间的距离与灯头的直径大小相匹配，且输送带上端之间的距离与LED灯泡大小相匹配，所述输送带外侧L形的两个面分别设有水平缓冲橡胶层和竖直缓冲橡胶层；
所述自动锁紧口上端设有盖板，所述盖板内部设有与LED灯泡相匹配的定位槽，且盖板上端设有液压杆，所述液压杆上端设有电动液压调节器，所述输送带上端的连接板上设有支撑板，所述支撑板之间通过固定板连接，所述电动液压调节器上端与固定板底部连接固定；
相邻输送带上的所述连接板同一侧均设有与输送带相匹配且与连接板固定连接的调节板，所述调节板之间分别设有活动连接的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆上端设有固定连接的第一出料板，所述第二连接杆上设有第二出料板，相邻所述调节板内侧壁上设有与第一出料板相匹配的圆弧形滑轨，所述滑轨内均设有相匹配的第二弹簧，所述第一出料板上端设有固定连接的第三连接杆，所述第三连接杆的两端分别设于滑轨内，所述第二弹簧的两端将滑轨的底部与第三连接杆连接，靠近第一连接杆一侧的所述输送带之间设有挡料板，所述挡料板两端通过固定支杆与相邻输送带底部的连接板之间连接固定；
所述盖板一侧的底部设有扭力弹簧，所述扭力弹簧底部设有感应板，所述感应板内侧设有压力感应器。
2.根据权利要求1所述的一种感应式自动化LED灯头自动进料锁紧出料输送装置，其特征在于：所述定位槽内设有缓冲海绵层。
3.根据权利要求1所述的一种感应式自动化LED灯头自动进料锁紧出料输送装置，其特征在于：所述挡料板的高度等于LED灯头在输送带上的高度。
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Address after: 237000 West side of Hexia Road, Xiafuqiao Town, Huoshan County, Lu'an City, Anhui Province Patentee after: Anhui Yiluming Optoelectronics Technology Co.,Ltd. Address before: 237200 west side of Hexia Road, xiafuqiao Town, Huoshan County, Lu'an City, Anhui Province Patentee before: ANHUI YILUMING PHOTOELECTRIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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Denomination of invention: An induction type automatic LED lamp head automatic feeding locking and discharging conveying device Effective date of registration: 20230803 Granted publication date: 20200327 Pledgee: Anhui Mount Holyoke Dabie financing Company limited by guarantee Pledgor: Anhui Yiluming Optoelectronics Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980050720 |
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