CN109201388A - 一种管件内部水性漆喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及喷漆技术领域,具体的公开了一种管件内部水性漆喷漆装置,包括底座、升降平台、升降气缸、电机和油漆箱;在底座内为空心结构,在底座的上表面左右对称设置有两个定位块,在定位块上固定连接有固定连杆,在固定连杆的另外一端上固定有水平的齿条,在两个齿条之间啮合连接同一齿轮,齿轮的中心轴上固定连接有摇把。本发明通过左右对称的定位块,并且通过同一个齿轮进行转动,使得两侧的定位块同步向内侧或外侧移动,在移动过程中将管件位置调整,使管件中心轴与橡胶软管的重合,从而保证对管件内壁喷漆均匀,定位放置快捷便利,定位准确,克服了现有技术的定位不准确。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂技术领域,具体是一种管件内部水性漆喷漆装置。
背景技术
随着工业化水平的不断提高,配件已经成为工业发展中不可缺少的部件。为了减缓腐蚀老化,也为了适应人们审美的需求,需要对配件进行喷漆处理。传统的喷漆方法通常采用人工喷漆,但是效率比较低,而且人工喷漆不能保持特定的喷漆频率,喷漆的效果不是很好,时常会出现喷漆不均匀的情况。现在通常采用机器喷漆,即固定喷漆设备,通过旋转配件对配件表面进行喷漆,这无疑提高了喷漆效率,而且喷漆效果也提高了。但是由于有些喷漆装置在固定配件的时候,会因为机械爪夹持不稳而使配件掉落,不仅影响工作进度还增加了成本;同时,无论是人工喷漆还是机器喷漆都只能对配件表面进行喷漆,而对于两端均为开口的圆柱状配件,无法实现对其内部进行喷漆,而且喷漆之后等待油漆风干的时间又很长。
中国专利(公告号:CN206881999 U,公告日:2018.01.16)公开的一种对配件内孔喷漆的装置,喷漆时,打开盛漆盘上的密封盖,将油漆从开口处倒入盛漆盘内空腔后关闭密封盖。然后将两端均为开口的圆柱状配件罩在丝杆螺母和盛漆盘外侧,以底座上的刻度尺为参考,尽量使配件左右侧壁距离丝杆的距离相等,然后将配件放置于底座上。在对管件进行固定时无法准确的保证管件位于中心位置,无法使内部喷漆均匀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管件内部水性漆喷漆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种管件内部水性漆喷漆装置,包括底座、升降平台、升降气缸、电机和油漆箱;所述升降平台水平设置在底座的上方,在升降平台的两端上均固定连接有竖直的升降气缸,通过升降气缸驱动升降平台上下移动,实现其升降,在升降平台的下表面固定安装有压板,压板的下侧设置有多个喷嘴,喷嘴通过热气管连通加热箱,对进入的空气加热;在底座内为空心结构,电机竖直固定在底座内,油漆箱固定在底座的上表面,电机的输出轴竖直向上穿过底座伸入到油漆箱内;其特征在于,在底座的上表面左右对称设置有两个定位块,在定位块上固定连接有固定连杆,固定连杆伸入到底座内,在固定连杆的另外一端上固定有水平的齿条,两个齿条在同一水平面上平行设置,在两个齿条之间啮合连接同一齿轮,使两个齿条分别位于齿轮的两侧,两侧对称,使得齿轮转动时两个齿条的运动方向相反,实现两侧的定位块同步移动,保证两个定位块到金属管中心轴的距离时刻相等,从而能够将管件定位在中心,达到喷漆的均匀性,齿轮的中心轴上固定连接有摇把,通过人工转动调节两个定位块之间的距离,适应不同管件的使用,操作便利。
进一步的:所述定位块的下侧固定滑块,对应的底座上开设导向槽,通过滑块、导向槽使定位块在水平方向上移动。
进一步的:所述底座的输出轴上端固定有竖直的空心结构的金属管,金属管从油漆箱的顶端穿出,并且与油漆箱通过密封衬套密封,保持油漆箱内密封;在金属管底部侧壁上开设有进料孔,使油漆箱内的油漆从底部进入到金属管中;在金属管的顶端上固定连通有竖直的橡胶软管,橡胶软管在人力作用下能够弯曲,便于伸入到管件中,橡胶软管的侧壁上开设有若干个喷漆孔,通过喷漆孔将油漆喷向四周,对套在外侧的管件内壁喷漆。
进一步的:所述油漆箱内连通有气管,气管的另外一端连通气泵,使油漆箱内的气压增大,提高内部压力,使油漆从进料孔压入到金属管中。
进一步的:所述橡胶软管的侧壁内部嵌入安装有多个沿其轴向的加强筋条,加强筋条的材质为钢丝,使橡胶软管在弯曲倾斜一定角度下快速的复位,保证其在竖直位置,延长橡胶软管的使用寿命。
进一步的:在油漆箱的顶部设有注料口,注料口螺纹盖有密封盖,保持油漆箱内密封。
进一步的:所述油漆箱的侧壁上嵌入安装有玻璃视窗,便于观察油漆箱内剩余的油漆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过左右对称的定位块,并且通过同一个齿轮进行转动,使得两侧的定位块同步向内侧或外侧移动,在移动过程中将管件位置调整,使管件中心轴与橡胶软管的重合,从而保证对管件内壁喷漆均匀,定位放置快捷便利,定位准确,克服了现有技术的定位不准确;可弯曲倾斜的橡胶软管能够适用更长的管件,使用范围广。
附图说明
图1为一种管件内部水性漆喷漆装置的结构示意图。
图2为一种管件内部水性漆喷漆装置中橡胶软管的截面示意图。
图3为图1中A的放大结构示意图。
图4为一种管件内部水性漆喷漆装置中齿轮和齿条的连接示意图。
图中:1-底座,2-升降平台,3-升降气缸,4-电机,5-油漆箱,6-金属管,7-进料孔,8-橡胶软管,9-喷漆孔,10-加强筋条,11-压板,12-喷嘴,13-定位块,14-固定连接杆,15-齿条,16-齿轮,17-导向槽,18-密封盖,19-密封衬套,20-玻璃视窗,21-气管,22-气泵,23-热气管,24-加热箱,25-摇把。
具体实施方式
实施例1
请参阅图,本发明实施例中,一种管件内部水性漆喷漆装置,包括底座1、升降平台2、升降气缸3、电机4和油漆箱5;所述升降平台2水平设置在底座1的上方,在升降平台2的两端上均固定连接有竖直的升降气缸3,通过升降气缸3驱动升降平台2上下移动,实现其升降,在升降平台2的下表面固定安装有压板11,压板11的下侧设置有多个喷嘴12,喷嘴12通过热气管23连通加热箱24,加热箱24的外壁上安装有鼓风机,将外部空气鼓入到加热箱24内,加热箱24包括壳体和设置在壳体内的加热元件,对进入的空气加热,从而从喷嘴12吹出热空气;在底座1内为空心结构,电机4竖直固定在底座1内,油漆箱5固定在底座1的上表面,电机4的输出轴竖直向上穿过底座1伸入到油漆箱5内。
在底座1的输出轴上端固定有竖直的空心结构的金属管6,金属管6从油漆箱5的顶端穿出,并且与油漆箱5通过密封衬套19密封,保持油漆箱5内密封;在金属管6底部侧壁上开设有进料孔7,使油漆箱5内的油漆从底部进入到金属管6中;在油漆箱5的顶部设有注料口,注料口螺纹盖有密封盖18,保持油漆箱5内密封,油漆箱5的侧壁上嵌入安装有玻璃视窗20,便于观察油漆箱5内剩余的油漆;在油漆箱5内连通有气管21,气管21的另外一端连通气泵22,使油漆箱5内的气压增大,提高内部压力,使油漆从进料孔7压入到金属管6中,在金属管6的顶端上固定连通有竖直的橡胶软管8,橡胶软管8在人力作用下能够弯曲,便于伸入到管件中,橡胶软管8的侧壁上开设有若干个喷漆孔9,通过喷漆孔9将油漆喷向四周,对套在外侧的管件内壁喷漆。
在底座1的上表面左右对称设置有两个定位块13,定位块13的下侧固定滑块,对应的底座1上开设导向槽17,通过滑块、导向槽17使定位块13在水平方向上移动;在定位块13上固定连接有固定连杆14,固定连杆14伸入到底座1内,在固定连杆14的另外一端上固定有水平的齿条15,两个齿条15在同一水平面上平行设置,在两个齿条15之间啮合连接同一齿轮16,使两个齿条15分别位于齿轮16的两侧,两侧对称,使得齿轮16转动时两个齿条15的运动方向相反,实现两侧的定位块13同步移动,保证两个定位块13到金属管6中心轴的距离时刻相等,从而能够将管件定位在中心,达到喷漆的均匀性,齿轮16的中心轴上固定连接有摇把25,通过人工转动调节两个定位块13之间的距离,适应不同管件的使用,操作便利。
实施例2
在上述方案中,橡胶软管8的材质为橡胶,通过其自身能够在压弯后进行复位,进一步的,在橡胶软管8的侧壁内部嵌入安装有多个沿其轴向的加强筋条10,加强筋条10的材质为钢丝,使橡胶软管8在弯曲倾斜一定角度下快速的复位,保证其在竖直位置,延长橡胶软管8的使用寿命。
使用时,将需要进行内壁喷漆的管件放入到底座1上,当管件的长度较长,只需要工人手动将橡胶软管8的顶端向一侧拉动,使橡胶软管8倾斜,将管件套在橡胶软管8的外侧,在松开后使橡胶软管8回复到竖直位置,从而能够将较长的管件安装在底座1上,此时,通过调节两侧的定位块13,使管件套在定位块13的外侧,在手动转动摇把25使定位块13向外移动,通过对称的定位块13使管件移动的适宜的位置,保证管件的中心轴与橡胶软管8的中心轴重合,启动电机4和气泵22便能够像油漆箱5内送入气体,将油漆从底部压入到橡胶软管8中,从侧壁的喷漆孔9喷出,电机4带动橡胶软管8转动,对管件内壁旋转喷漆,使油漆喷漆均匀。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种管件内部水性漆喷漆装置,包括底座(1)、升降平台(2)、升降气缸(3)、电机(4)和油漆箱(5);所述升降平台(2)水平设置在底座(1)的上方,在升降平台(2)的两端上均固定连接有竖直的升降气缸(3),在升降平台(2)的下表面固定安装有压板(11),压板(11)的下侧设置有多个喷嘴(12),喷嘴(12)通过热气管(23)连通加热箱(24);在底座(1)内为空心结构,电机(4)竖直固定在底座(1)内,油漆箱(5)固定在底座(1)的上表面,电机(4)的输出轴竖直向上穿过底座(1)伸入到油漆箱(5)内;其特征在于,在底座(1)的上表面左右对称设置有两个定位块(13),在定位块(13)上固定连接有固定连杆(14),固定连杆(14)伸入到底座(1)内,在固定连杆(14)的另外一端上固定有水平的齿条(15),两个齿条(15)在同一水平面上平行设置,在两个齿条(15)之间啮合连接同一齿轮(16),齿轮(16)的中心轴上固定连接有摇把(25)。
2.根据权利要求1所述的一种管件内部水性漆喷漆装置,其特征在于:所述定位块(13)的下侧固定滑块,对应的底座(1)上开设导向槽(17)。
3.根据权利要求1或2所述的一种管件内部水性漆喷漆装置,其特征在于:所述底座(1)的输出轴上端固定有竖直的空心结构的金属管(6),金属管(6)从油漆箱(5)的顶端穿出,并且与油漆箱(5)通过密封衬套(19)密封,在金属管(6)底部侧壁上开设有进料孔(7),在金属管(6)的顶端上固定连通有竖直的橡胶软管(8),橡胶软管(8)的侧壁上开设有若干个喷漆孔(9)。
4.根据权利要求3所述的一种管件内部水性漆喷漆装置,其特征在于:所述油漆箱(5)内连通有气管(21),气管(21)的另外一端连通气泵(22)。
5.根据权利要求4所述的一种管件内部水性漆喷漆装置,其特征在于:所述橡胶软管(8)的侧壁内部嵌入安装有多个沿其轴向的加强筋条(10),加强筋条(10)的材质为钢丝。
6.根据权利要求1所述的一种管件内部水性漆喷漆装置,其特征在于:所述油漆箱(5)的顶部设有注料口,注料口螺纹盖有密封盖(18)。
7.根据权利要求1所述的一种管件内部水性漆喷漆装置,其特征在于:所述油漆箱(5)的侧壁上嵌入安装有玻璃视窗(20)。
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