CN109201321A - 一种处理磁-赤混合铁矿的分选工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种处理磁‑赤混合铁矿的分选工艺，包括将磁性铁分布率高于65%、给矿品位25%～35%的混合矿石依次给入一段闭路磨矿和一段弱磁作业，其特征在于还包括下述作业：二段闭路磨矿作业、磁性矿弱磁作业或磁性矿弱磁细筛作业、强磁磨矿强磁作业、反浮选作业和摇床作业。获得综合精矿品位67%以上，综合尾矿品位7%～11%的技术指标。同现有技术相比，本发明的优点是：1）实现了对磁‑赤混合矿提前拿精，采用磁选工艺低成本地获得产率为25%～35%的高品位磁铁矿精矿；2）本发明将磁铁矿尾矿经强磁抛尾后采用浮选工艺与摇床选别相结合，只将反选精矿给入摇床，大减少摇床作业处理量，充分发挥了摇床分选效率高的优点，确保了获得高品位精矿，同时克服了摇床处理量小的缺点，使该工艺易于现场应用。
Description
技术领域
本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种处理磁-赤混合铁矿的分选工艺。
背景技术
目前各选厂处理的贫铁矿石的主要铁矿物为赤铁矿、磁铁矿、假像半假像矿、碳酸铁矿和硅酸铁矿，其中以赤铁矿为主的是贫铁矿石多采用“阶段磨矿、粗细分选-重、磁、浮联合流程”进行分选，以贫磁铁矿为主的贫铁矿石多采用“单一磁选流程”或“磁、浮联合流程”进行选别，随着混合型矿石的增加，近年来有多个在“阶段磨矿、粗细分选-重、磁、浮联合流程”和“单一磁选流程”基础上优化出的处理混合型矿石的工艺，但均与“阶段磨矿、粗细分选-重、磁、浮联合流程”和“单一磁选流程”的选别方案相近，即对磁铁矿采用磁选工艺选别，对以赤铁矿为主的磁选尾矿采用强磁抛尾，强精再磨再选提质后，对精矿采用反浮选工艺或离心机工艺或焙烧磁选工艺进行选别。但这些工艺对磁性铁分布率高于65%、给矿品位25%～33%的混合矿石均存在一定不足，由于磁性铁分布率较高，强精再磨再选后获得的精矿品位较低，单一采用反浮选或离心机选别，获得的精矿品位无法达到63%以上，而采用焙烧工艺成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种在确保铁精矿品位达到67%以上的条件下，成本较低的处理磁-赤混合铁矿的分选工艺。
本发明是这样实现的：
本发明的一种处理磁-赤混合铁矿的分选工艺，包括将磁性铁分布率高于65%、给矿品位25%～33%的混合矿石给入一段磨矿与一次分级构成的一段闭路磨矿作业，得到粒度为-200目含量55%～65%的一次分级溢流产品；将一次分级溢流产品给入一段弱磁作业，获得一段弱磁精矿和一段弱磁尾矿；其特征在于还包括下述作业：二段闭路磨矿作业、磁性矿弱磁作业或磁性矿弱磁细筛作业、强磁磨矿强磁作业、浮选作业和摇床作业；所述的二段闭路磨矿作业处理一段弱磁精矿，所述的磁性矿弱磁作业处理二次分级溢流产品，所述的强磁磨矿强磁作业处理一段弱磁尾矿和磁性矿弱磁尾矿，所述的浮选作业处理二段强磁精矿，所述的摇床作业处理浮选精矿。
所述的二段闭路磨矿作业由二次分级与二段磨矿组成的闭路磨矿，一段弱磁精矿给入二段闭路磨矿，获得粒度为-200目含量85%～95%的二次分级溢流产品。
所述的磁性矿弱磁作业由二段、三段、四段弱磁选机组成，或由二段、三段弱磁和细筛组成，二次分级溢流产品给入磁性矿弱磁作业，获得品位为67.5%以上的磁性矿弱磁精矿和磁性矿弱磁尾矿，磁性矿弱磁尾矿由二段、三段、四段弱磁选机尾矿合并组成，磁性矿弱磁精矿为磁铁矿精矿，磁性矿弱磁尾矿为磁铁矿尾矿。
所述的强磁磨矿强磁作业由一段强磁、三次分级与三段磨矿组成的三段闭路磨矿和二段强磁组成，磁铁矿尾矿和一段弱磁尾矿合并给入一段强磁进行选别，获得一段强磁精矿和一段强磁尾矿；一段强磁精矿给入三段闭路磨矿，获得粒度为-200目含量85%～95%的三次分级溢流产品，将三次分级溢流产品给入二段强磁进行选别，获得二段强磁精矿和二段强磁尾矿，一段强磁尾矿和二段强磁尾矿抛尾。
所述的浮选作业由一段粗选、一段精选和三段扫选组成的闭路反浮选作业，二段强磁精矿给入粗选作业进行选别，获得粗精和粗尾，粗精给入精选作业，获得浮选精矿和精尾，精尾返回反粗选作业，粗尾给入一段扫选作业，得到一扫精和一扫尾，一扫精返回粗选作业，一扫尾给入二段扫选作业，得到二扫精和二扫尾，二扫精返回一段扫选作业，二扫尾给入三段扫选作业，得到三扫精和三扫尾，三扫精返回二扫作业，三扫尾为浮选作业尾矿。
所述的摇床作业为一段摇床，浮选精矿给入摇床选别，获得摇床精矿和摇床尾矿，摇床尾矿返回浮选作业。
摇床精矿与重选精矿合并为综合精矿，综合精矿品位67%以上，浮选尾矿与一段强磁尾矿、二段强磁尾矿合并为综合尾矿，综合尾矿品位7%～11%。
同现有技术相比，本发明的优点是：
1）本发明实现了对磁-赤混合矿提前拿精，采用磁选工艺低成本地获得产率为25%～35%的高品位磁铁矿精矿；
2）本发明将磁铁矿尾矿经强磁抛尾后采用浮选工艺与摇床选别相结合，只将反选精矿给入摇床，大减少摇床作业处理量，充分发挥了摇床分选效率高的优点，确保了获得高品位精矿，同时克服了摇床处理量小的缺点，使该工艺易于现场应用。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
图2为本发明加细筛的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
如图1所示，本发明的一种处理磁-赤混合铁矿的分选工艺，包括将磁性铁分布率69.80%、给矿品位31.41%的混合矿石给入一段磨矿与一次分级构成的一段闭路磨矿作业，得到粒度为-200目含量60%的一次分级溢流产品；将一次分级溢流产品给入一段弱磁作业，获得一段弱磁精矿和一段弱磁尾矿；其特征在于还包括下述作业：
1）二段闭路磨矿作业：二段闭路磨矿作业为二次分级与二段磨矿组成的闭路磨矿，一段弱磁精矿给入二段闭路磨矿，获得粒度为-200目含量94.5%的二次分级溢流产品。
2）磁性矿弱磁作业：磁性矿弱磁作业由二段、三段、四段弱磁选机组成，二次分级溢流产品给入磁性矿弱磁作业，获得品位为67.92%的磁性矿弱磁精矿和磁性矿弱磁尾矿，磁性矿弱磁尾矿由二段、三段、四段弱磁选机尾矿合并组成，磁性矿弱磁精矿为磁铁矿精矿，磁性矿弱磁尾矿为磁铁矿尾矿。
3）强磁磨矿强磁作业：强磁磨矿强磁作业由一段强磁、三次分级与三段磨矿组成的三段闭路磨矿和二段强磁组成，磁铁矿尾矿和一段弱磁尾矿合并给入一段强磁进行选别，获得一段强磁精矿和品位为5.01%的一段强磁尾矿；一段强磁精矿给入三段闭路磨矿，获得粒度为-200目含量90%的三次分级溢流产品，将三次分级溢流产品给入二段强磁进行选别，获得二段强磁精矿和品位为8.16%的二段强磁尾矿，一段强磁尾矿和二段强磁尾矿抛尾；
4）浮选作业：浮选作业由一段粗选、一段精选和三段扫选组成的闭路反浮选作业，二段强磁精矿给入粗选作业进行选别，获得粗精和粗尾，粗精给入精选作业，获得浮选精矿和精尾，精尾返回反粗选作业，粗尾给入一段扫选作业，得到一扫精和一扫尾，一扫精返回粗选作业，一扫尾给入二段扫选作业，得到二扫精和二扫尾，二扫精返回一段扫选作业，二扫尾给入三段扫选作业，得到三扫精和三扫尾，三扫精返回二扫作业，三扫尾为浮选作业尾矿，浮选精矿品位62.03%，浮选尾矿品位16.21%。
5）摇床作业：摇床作业为一段摇床，浮选精矿给入摇床选别，获得摇床精矿和摇床尾矿，摇床尾矿返回浮选作业，摇床精矿品位67.02%。摇床精矿与重选精矿合并为综合精矿，综合精矿品位67.73%以上，浮选尾矿与一段强磁尾矿、二段强磁尾矿合并为综合尾矿，综合尾矿品位8.51%。
实施例2：
如图2所示，本发明的一种处理磁-赤混合铁矿的分选工艺，包括将磁性铁分布率68.20%的混合矿石给入一段磨矿与一次分级构成的一段闭路磨矿作业，得到粒度为-200目含量为60%的一次分级溢流产品；将一次分级溢流产品给入一段弱磁作业，获得一段弱磁精矿和一段弱磁尾矿；其特征在于还包括下述作业：
1）二段闭路磨矿作业：二段闭路磨矿作业为二次分级与二段磨矿组成的闭路磨矿，一段弱磁精矿给入二段闭路磨矿，获得粒度为-200目含量85.5%的二次分级溢流产品。
2）磁性矿弱磁细筛作业：磁性矿弱磁细筛作业由两段弱磁选机和细筛组成，将二次分级溢流产品给入磁性矿弱磁细筛作业，经过两段弱磁选机选别，获得磁性矿弱磁精矿和磁性矿弱磁尾矿，磁性矿弱磁尾矿为磁铁矿尾矿，将磁性矿弱磁精矿给入细筛，获得品位为68.01%的细筛筛下产品和细筛筛上产品，细筛筛下产品为磁铁矿精矿，细筛筛上产品返回二段磨矿给矿进行再磨。
3）强磁磨矿强磁作业：强磁磨矿强磁作业由一段强磁、三次分级与三段磨矿组成的闭路磨矿和二段强磁组成，磁铁矿尾矿和一段弱磁尾矿合并给入一段强磁进行选别，获得一段强磁精矿和品位为5.26%的一段强磁尾矿；一段强磁精矿给入三段闭路磨矿，获得粒度为-200目含量91.5%的三次分级溢流产品，将三次分级溢流产品给入二段强磁进行选别，获得二段强磁精矿和品位为8.29%的二段强磁尾矿，一段强磁尾矿和二段强磁尾矿抛尾；
4）浮选作业：浮选作业由一段粗选、一段精选和三段扫选组成的闭路反浮选作业，二段强磁精矿给入粗选作业进行选别，获得粗精和粗尾，粗精给入精选作业，获得浮选精矿和精尾，精尾返回反粗选作业，粗尾给入一段扫选作业，得到一扫精和一扫尾，一扫精返回粗选作业，一扫尾给入二段扫选作业，得到二扫精和二扫尾，二扫精返回一段扫选作业，二扫尾给入三段扫选作业，得到三扫精和三扫尾，三扫精返回二扫作业，三扫尾为浮选作业尾矿，浮选精矿品位62.31%，浮选尾矿品位16.09%。
5）摇床作业：摇床作业为一段摇床，浮选精矿给入摇床选别，获得摇床精矿和摇床尾矿，摇床尾矿返回浮选作业，摇床精矿品位66.83%。摇床精矿与重选精矿合并为综合精矿，综合精矿品位67.70%以上，浮选尾矿与一段强磁尾矿、二段强磁尾矿合并为综合尾矿，综合尾矿品位8.49%。
Claims (5)
1.一种处理磁-赤混合铁矿的分选工艺，包括将磁性铁分布率高于65%的混合矿石给入一段磨矿与一次分级构成的一段闭路磨矿作业，得到粒度为-200目含量55%～65%的一次分级溢流产品；将一次分级溢流产品给入一段弱磁作业，获得一段弱磁精矿和一段弱磁尾矿；其特征在于还包括下述作业：二段闭路磨矿作业、磁性矿弱磁作业或磁性矿弱磁细筛作业、强磁磨矿强磁作业、浓缩过滤焙烧作业、四段闭路磨矿作业和焙烧矿弱磁作业；所述的二段闭路磨矿作业处理一段弱磁精矿，所述的磁性矿弱磁作业处理二次分级溢流产品，所述的强磁磨矿强磁作业处理一段弱磁尾矿和磁性矿弱磁尾矿，所述的浓缩过滤焙烧作业处理二段强磁精矿，所述的四段闭路磨矿作业处理焙烧矿，所述的焙烧矿弱磁作业处理四段闭路磨矿排矿。
2.根据权利要求1所述的一种处理磁-赤混合铁矿的分选工艺，其特征在于所述的二段闭路磨矿作业由二次分级与二段磨矿组成的闭路磨矿，一段弱磁精矿给入二段闭路磨矿，获得粒度为-200目含量85%～95%的二次分级溢流产品。
3.根据权利要求1所述的一种处理磁-赤混合铁矿的分选工艺，其特征在于所述的磁性矿弱磁作业由3段弱磁选机或2段弱磁选机与细筛组成，二次分级溢流产品给入磁性矿弱磁作业，获得品位67.5%以上的磁性矿弱磁精矿和磁性矿弱磁尾矿，磁性矿弱磁精矿为磁铁矿精矿，产率为25%～35%，磁性矿弱磁尾矿为磁铁矿尾矿。
4.根据权利要求1所述的一种处理磁-赤混合铁矿的分选工艺，其特征在于所述的浮选作业由一段粗选、一段精选和三段扫选组成的闭路反浮选作业，二段强磁精矿给入粗选作业进行选别，获得粗精和粗尾，粗精给入精选作业，获得浮选精矿和精尾，精尾返回反粗选作业，粗尾给入一段扫选作业，得到一扫精和一扫尾，一扫精返回粗选作业，一扫尾给入二段扫选作业，得到二扫精和二扫尾，二扫精返回一段扫选作业，二扫尾给入三段扫选作业，得到三扫精和三扫尾，三扫精返回二扫作业，三扫尾为浮选作业尾矿，浮选精矿品位60%～63%，浮选尾矿品位15%～18%。
5.根据权利要求1所述的一种处理磁-赤混合铁矿的分选工艺，其特征在于所述的摇床作业为一段摇床，浮选精矿给入摇床选别，获得摇床精矿和摇床尾矿，摇床尾矿返回浮选作业，摇床精矿品位66%～68%，摇床精矿产率3%～8%，
摇床精矿与重选精矿合并为综合精矿，综合精矿品位67%以上，浮选尾矿与一段强磁尾矿、二段强磁尾矿合并为综合尾矿，综合尾矿品位7%～11%。
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