CN108580029A - 一种赤磁混合铁矿选矿工艺 - Google Patents

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李国洲
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Abstract

本发明涉及一种赤磁混合铁矿选矿工艺，原矿为赤磁混合铁矿，铁品位为41%‑43%，含铁粘土含量为30%以上；其特征在于对粒度为12‑0mm的破碎产品采用下述工艺流程处理：1）磨矿采用预先分级+闭路磨矿流程；2）磁选采用弱磁‑中磁‑强磁‑淘洗磁选流程；3）重选采用螺旋溜槽粗选+精选+扫选流程；获得由磁选精矿和重选精矿构成的品位为62.00%以上、回收率为62.00%‑63.00%的综合精矿。本发明的优点是：1）破碎产品预先分级，且仅采用一段闭路磨矿，节省投资和能耗；2）一段磨矿产品利用淘洗磁选机直接得到磁选精矿；3）重选前旋流器粗细分级溢流甩尾抛除含铁粘土，减轻了其对重选精矿质量的影响。

Description

一种赤磁混合铁矿选矿工艺
技术领域
本发明属于铁矿选矿技术领域，具体涉及一种能够生产品位为62%以上的高品位铁精矿的赤磁混合铁矿选矿工艺。
背景技术
在露天开采铁矿山中，特别是位于接近地表和向地下深部过渡的矿体部分，由于氧化程度和水化程度的不同，这部分矿体内含有的有用矿物十分复杂，主要包括赤铁矿、假象赤铁矿、褐铁矿、针铁矿和磁铁矿。这类矿石中往往水化的褐铁矿和针铁矿含量较大，由于褐铁矿和针铁矿的分子结构中含结晶水，它们的纯矿物的理论铁品位也不高；另外，这类矿石由于长期的风化侵蚀，有用矿物颗粒中往往含有大量的品位较低的含铁粘土。处理此类矿石的传统选矿工艺一般为阶段磨矿阶段选别，每段选别的精矿再磨再选，在流程的末端产出铁精矿。这种选矿工艺处理此类有用矿物种类复杂的赤磁混合铁矿，铁精矿中的褐铁矿和针铁矿的存在会影响铁精矿品位，但是影响铁精矿品位的主要原因是：含铁粘土在磨矿粒度较细的情况下极易粘附混杂在细粒的铁精矿颗粒上，因此，在二次或者三次磨矿后的选矿作业选出的铁精矿难以避免品位较低的含铁粘土的混入，从而导致最终铁精矿品位不高。在处理此类矿石的传统选矿工艺中，细磨后再选的最终铁精矿品位只能达到55%左右。
低品质的精矿在市场上很难寻找到市场，往往即使低价也很难销售。因此研发一种能够处理此类铁矿石，生产高品位的铁精矿的赤磁混合铁矿选矿工艺十分必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够生产品位为62%以上的高品位铁精矿的赤磁混合铁矿选矿工艺。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：
本发明的一种赤磁混合铁矿选矿工艺，包括将铁品位为41%-43%，原矿中含铁粘土含量为30%以上的赤磁混合铁矿给入三段一闭路破碎流程，获得粒度为12-0mm的破碎产品，其特征在于：对破碎产品的处理采用预先分级+闭路磨矿流程、磁选流程和重选流程，具体步骤如下：
1）预先分级+闭路磨矿流程
将粒度为12-0mm的破碎产品给入湿式单层振动筛，获得筛上产品和筛下产品，产率69%-71%的+1mm筛上产品给入一段球磨和旋流器组成的一段闭路磨矿，一段闭路磨矿-0.074mm占70%的旋流器溢流产品与产率为29%-31%的-1mm的筛下产品合并为磁选给矿；
2）磁选流程采用弱磁-中磁-强磁-淘洗磁选流程
将磁选给矿给入弱磁选机，弱磁选机的尾矿给入中磁选机，中磁选机的尾矿给入粗选强磁机，粗选强磁机的尾矿给入扫选强磁机；扫选强磁机的尾矿抛尾；弱磁选机的精矿和中磁选机的精矿合并给入淘洗磁选机，淘洗磁选机的精矿品位为62.50%-63.00%、回收率为30.00%-30.50%，淘洗磁选机的精矿为磁选精矿；淘洗磁选机的尾矿、粗选强磁机的精矿和扫选强磁机的精矿合并为品位41.50%-42.00%、回收率60.00%-60.50%的磁选中矿，磁选中矿给入浓缩池进行浓缩，浓缩池的溢流作为环水使用，浓缩池的底流给入粗细分级旋流器，粗细分级旋流器的-0.043mm占90%的溢流产品抛尾，粗细分级旋流器的沉砂给入重选流程；
3）重选流程采用螺旋溜槽粗选+精选+扫选流程
将粗细分级旋流器的沉砂给入粗选螺旋溜槽进行粗选，粗选螺旋溜槽的尾矿给入扫选螺旋溜槽，扫选螺旋溜槽的尾矿抛尾；粗选螺旋溜槽的精矿给入精选螺旋溜槽，精选螺旋溜槽的尾矿和扫选螺旋溜槽的精矿合并后返回粗选螺旋溜槽；精选螺旋溜槽的中矿返回精选螺旋溜槽再次分选；精选螺旋溜槽的精矿品位为62.00%-62.30%，回收率为31.80%-32.30%，精选螺旋溜槽的精矿为重选精矿；
扫选强磁机的尾矿、粗细分级旋流器的溢流产品和扫选螺旋溜槽的尾矿合并为品位为27.00%-27.50%的综合尾矿，淘洗磁选机的精矿和精选螺旋溜槽的精矿合并为品位为62.00%以上、回收率为61.80%-62.80%的综合精矿。
弱磁选机的磁场强度为2000GS，中磁选机的磁场强度为3500GS，淘洗磁选机的磁场强度为1500GS，粗选强磁机的磁场强度为8000 GS，扫选强磁机的磁场强度为10000 GS。
所述的赤磁混合铁矿含有的有用矿物为赤铁矿、假象赤铁矿、褐铁矿、针铁矿和磁铁矿。
本发明的优点是：
1）本发明的工艺流程仅采用一段闭路磨矿，磨矿粒度为-0.074mm占70%，磨矿粒度较粗，有效的避免了多段磨矿粒度细时含铁粘土对精矿的污染，保证了精矿的品位，且仅采用一段闭路磨矿，大大节省了设备投资和能耗。
2）本发明的工艺采用了一段闭路磨矿产品直接磁选得到磁选精矿，精矿品位达到63%，回收率达到30%，在选别流程的前端就采用弱磁-中磁-淘洗磁选的流程得到精矿，利用淘洗磁选机的磁重混合力场作用保证了精矿的高品位；利用粗选强磁机-扫选强磁机及时地在磨矿粒度较粗时甩尾除去部分细粒含铁粘土，强磁机的场强高达8000GS和10000GS有力地保证了弱磁性矿物的回收，保证了后续重选精矿的回收率。
3）本发明的工艺流程，磁选中矿给入重选流程前给入旋流器进行粗细分级，粗粒沉砂给入重选流程进行选别，该重选流程采用粗选+精选+扫选的混合流程，获得了品位为62.00%-62.30%，回收率为32.00%-32.50%的重选精矿。采用粗细分级后粗粒重选不仅充分利用了螺旋溜槽对较粗颗粒的矿粒的良好选别效果，还避免了微细粒连生体和含铁粘土对重选精矿的污染，有效的保证了重选精矿的质量。
4）本发明的流程，原矿破碎后分级，-1mm的矿浆直接给入弱磁选机，产率为30%的矿浆将不经一段磨矿，降低了磨矿能耗，提高了经济效益。
附图说明
图1为本发明的赤磁混合铁矿选矿工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示：本发明的一种赤磁混合铁矿选矿工艺，包括将铁品位为42%，原矿中含铁粘土含量为30%的赤磁混合铁矿给入三段一闭路破碎流程，获得粒度为12-0mm的破碎产品，其特征在于对破碎产品的处理采用预先分级+闭路磨矿流程、磁选流程和重选流程，具体步骤如下：
1）预先分级+闭路磨矿流程
将粒度为12-0mm的破碎产品给入湿式单层振动筛，获得筛上产品和筛下产品，产率70%的+1mm筛上产品给入一段球磨和旋流器组成的一段闭路磨矿，一段闭路磨矿-0.074mm占70%的旋流器溢流产品与产率为30%的-1mm的筛下产品合并为磁选给矿；
2）磁选流程采用弱磁-中磁-强磁-淘洗磁选流程
将磁选给矿给入弱磁选机，弱磁选机的尾矿给入中磁选机，中磁选机的尾矿给入粗选强磁机，粗选强磁机的尾矿给入扫选强磁机，扫选强磁机的尾矿抛尾；弱磁选机的精矿和中磁选机的精矿合并给入淘洗磁选机，淘洗磁选机的精矿品位为63.00%、回收率为30.00%，淘洗磁选机的精矿为磁选精矿；淘洗磁选机的尾矿、粗选强磁机的精矿和扫选强磁机的精矿合并为品位42.00%、回收率60.00%的磁选中矿；磁选中矿给入浓缩池进行浓缩，浓缩池的溢流作为环水使用，浓缩池的底流给入粗细分级旋流器，粗细分级旋流器的-0.043mm占90%的溢流产品抛尾，粗细分级旋流器的沉砂给入重选流程；
3）重选流程采用螺旋溜槽粗选+精选+扫选流程
将粗细分级旋流器的沉砂给入粗选螺旋溜槽进行粗选，粗选螺旋溜槽的尾矿给入扫选螺旋溜槽，扫选螺旋溜槽的尾矿抛尾；粗选螺旋溜槽的精矿给入精选螺旋溜槽，精选螺旋溜槽的尾矿和扫选螺旋溜槽的精矿合并后返回粗选螺旋溜槽；精选螺旋溜槽的中矿返回精选螺旋溜槽再次分选；精选螺旋溜槽的精矿品位为62.00%，回收率为32.00%，精选螺旋溜槽的精矿为重选精矿；
扫选强磁机的尾矿、粗细分级旋流器的溢流产品和扫选螺旋溜槽的尾矿合并为品位为27.37%、回收率为38%的综合尾矿，淘洗磁选机的精矿和精选螺旋溜槽的精矿合并为品位为62.47%、回收率为62.00%的综合精矿。
弱磁选机的磁场强度为2000GS，中磁选机的磁场强度为3500GS，淘洗磁选机的磁场强度为1500GS，粗选强磁机的磁场强度为8000 GS，扫选强磁机的磁场强度为10000 GS。
所述的赤磁混合铁矿含有的有用矿物为赤铁矿、假象赤铁矿、褐铁矿、针铁矿和磁铁矿。

Claims (3)

1.一种赤磁混合铁矿选矿工艺，包括将铁品位为41%-43%，原矿中含铁粘土含量为30%以上的赤磁混合铁矿给入三段一闭路破碎流程，获得粒度为12-0mm的破碎产品，其特征在于：对破碎产品的处理采用预先分级+闭路磨矿流程、磁选流程和重选流程，具体步骤如下：
1）预先分级+闭路磨矿流程
将粒度为12-0mm的破碎产品给入湿式单层振动筛，获得筛上产品和筛下产品，产率69%-71%的+1mm筛上产品给入一段球磨和旋流器组成的一段闭路磨矿，一段闭路磨矿-0.074mm占70%的旋流器溢流产品与产率为29%-31%的-1mm的筛下产品合并为磁选给矿；
2）磁选流程采用弱磁-中磁-强磁-淘洗磁选流程
将磁选给矿给入弱磁选机，弱磁选机的尾矿给入中磁选机，中磁选机的尾矿给入粗选强磁机，粗选强磁机的尾矿给入扫选强磁机；扫选强磁机的尾矿抛尾；弱磁选机的精矿和中磁选机的精矿合并给入淘洗磁选机，淘洗磁选机的精矿品位为62.50%-63.00%、回收率为30.00%-30.50%，淘洗磁选机的精矿为磁选精矿；淘洗磁选机的尾矿、粗选强磁机的精矿和扫选强磁机的精矿合并为品位41.50%-42.00%、回收率60.00%-60.50%的磁选中矿，磁选中矿给入浓缩池进行浓缩，浓缩池的溢流作为环水使用，浓缩池的底流给入粗细分级旋流器，粗细分级旋流器的-0.043mm占90%的溢流产品抛尾，粗细分级旋流器的沉砂给入重选流程；
3）重选流程采用螺旋溜槽粗选+精选+扫选流程
将粗细分级旋流器的沉砂给入粗选螺旋溜槽进行粗选，粗选螺旋溜槽的尾矿给入扫选螺旋溜槽，扫选螺旋溜槽的尾矿抛尾；粗选螺旋溜槽的精矿给入精选螺旋溜槽，精选螺旋溜槽的尾矿和扫选螺旋溜槽的精矿合并后返回粗选螺旋溜槽；精选螺旋溜槽的中矿返回精选螺旋溜槽再次分选；精选螺旋溜槽的精矿品位为62.00%-62.30%，回收率为31.80%-32.30%，精选螺旋溜槽的精矿为重选精矿；
扫选强磁机的尾矿、粗细分级旋流器的溢流产品和扫选螺旋溜槽的尾矿合并为品位为27.00%-27.50%的综合尾矿，淘洗磁选机的精矿和精选螺旋溜槽的精矿合并为品位为62.00%以上、回收率为62.00%-63.00%的铁精矿。
2.根据权利要求1所述的赤磁混合铁矿选矿工艺，其特征在于弱磁选机的磁场强度为2000GS，中磁选机的磁场强度为3500GS，淘洗磁选机的磁场强度为1500GS，粗选强磁机的磁场强度为8000 GS，扫选强磁机的磁场强度为10000 GS。
3.根据权利要求1所述的赤磁混合铁矿选矿工艺，所述的赤磁混合铁矿含有的有用矿物为赤铁矿、假象赤铁矿、褐铁矿、针铁矿和磁铁矿。
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