CN109198066A - 一种模拟手工加工的内部供热式茶热炒青设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于茶叶加工技术领域,公开了一种模拟手工加工的内部供热式茶热炒青设备。该模拟手工加工的内部供热式茶热炒青设备,包括呈圆筒状的箱体,所述箱体下表面的四角均固定连接有支腿,箱体顶壁的左侧固定连通有出气管的进气端,箱体左侧壁上方开设的入口处安装有箱门,箱体右侧壁的底端安装有出料门,所述箱体外侧面的中部焊接有加热套壳。该模拟手工加工的内部供热式茶热炒青设备,通过转杆内空腔的设置,通过螺旋供电线的设置,利用电涡流现象使锡块内产生感应电流而发出热量,由箱体内供热,减少热量损耗的同时能够有效的达到节能的目的,通过拉伸弹簧和挡块的设置,能够实现L形管的有序晃动,模拟手工实现茶叶的翻炒和揉捻,区别与现有的炒青设备更能保留茶叶炒青后的风味,保证茶叶质量。

Description

一种模拟手工加工的内部供热式茶热炒青设备
技术领域
本发明涉及茶叶加工的技术领域,具体为一种模拟手工加工的内部供热式茶热炒青设备。
背景技术
茶叶炒青是在制作茶叶的过程中使用较低温度在锅中使茶叶痿凋的手法,这种加工方式使茶叶不会继续发酵而能保留茶叶汁液的精华,是茶叶从古至今就存在的加工手法,现在的手工加工方式越来越被机械加工取代,但是机械难以模拟出人工炒青过程中的揉捻翻转手法,难以复制手工炒茶的效果,影响茶叶口感,如中国专利(CN106172941A)公开了一种茶叶炒青设备,包括支架和设置在支架上的炒锅,在支架的顶部还设有横向支杆,其利用翻炒电机带动十字形翻炒板旋转实现对茶叶的翻转,能够减少翻炒盲区,保证翻炒质量,但是其在炒青过程中只是通过旋转实现了简单的翻茶,茶叶内水分只是受炒青环境热量提升而蒸发,缺少揉捻的过程,难以炒出茶叶风味。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种模拟手工加工的内部供热式茶热炒青设备,具备模拟人工炒茶手法,保留茶叶汁液风味等优点。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种模拟手工加工的内部供热式茶热炒青设备,包括呈圆筒状的箱体,所述箱体下表面的四角均固定连接有支腿,箱体顶壁的左侧固定连通有出气管的进气端,箱体左侧壁上方开设的入口处安装有箱门,箱体右侧壁的底端安装有出料门,所述箱体外侧面的中部焊接有加热套壳,加热套壳的内部设置有螺旋供电线,且螺旋供电线的两端均贯穿加热套壳的左侧壁并铰接在插头的入线端。
所述箱体左右侧壁上均通过支撑轴承分别活动连接有转杆的两端,转杆的右端贯穿箱体右壁并延伸至箱体的右侧,箱体右侧面的上表面固定安装有驱动电机,驱动电机输出轴上固定套接的主动齿轮与转杆右端固定套接的从动齿轮啮合,转杆的内部开设有空腔,空腔内壁的中部通过连杆固定连接有封闭管的外侧面,封闭管的内部放置有锡块,封闭管的外侧从左至有一次固定连通有五个连通管的一端,五个连通管的另一端,连通管侧壁的另一端过盈配合有连接轴承,连接轴承的外圈过盈配合有供热管的进水端,且连通管另一端延伸至供热管的内部,连通管的外壁的另一端粘接有密封垫圈,且密封垫圈的外侧面与供热管的内壁接触,供热管的出水端为封闭状,且供热管左右两侧且靠近出水端的位置均固定连通有L形管的一端,L形管的另一端为封闭状且指向转杆。
所述供热管进水端的左右两侧均固定连接有连接环一,连通管左右侧面对应两个连接环一的位置均焊接有连接环二,两个连接环一均通过拉伸弹簧分别与两个连接环二活动连接,箱体前后内壁的下侧均固定连接有六个挡块。
优选的,所述箱体内前壁上的六个挡块和内后壁上的六个挡块以箱体的轴心为参照对称,且挡块与转杆连线与水平面所成夹角范围为五十至七十度,六个挡块与连通管交错排布,挡块呈圆柱状,且挡块与L形管接触面的宽度为一厘米,挡块为橡胶块。
优选的,两个相邻的所述挡块的中点间距离与单个供热管上两个L形管间的距离相同。
优选的,五个所述连通管以转杆的轴心为参照呈螺旋状,空腔的内部灌注有导热油,且导热油的体积为空腔、各连通管、各供热管和各L形管内部容积和的二分之一。
优选的,所述加热套壳、螺旋供电线与箱体之间填充有隔热层,隔热层为聚苯颗粒保温砂浆层。
优选的,所述转杆和连杆均为304不锈钢杆,连通管和供热管均为304不锈钢管。
优选的,所述供热管远离转杆的一端和L形管均呈扁平状,且供热管和L形管远离转杆的一端位于同一平面,且供热管远离转杆的一端与箱体内壁的距离范围为一至三厘米。
优选的,所述L形管远离转杆的一端粘接有均匀排布的揉捻颗粒,揉捻颗粒为橡胶颗粒,揉捻颗粒呈圆柱状且长度为两厘米,封闭管的内壁贴附有陶瓷层,揉捻颗粒的中部呈环形凹陷状。
(三)有益效果
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:
1、该模拟手工加工的内部供热式茶热炒青设备,通过转杆内空腔的设置,通过螺旋供电线的设置,利用电涡流现象使锡块内产生感应电流而发出热量,由箱体内供热,减少热量损耗的同时能够有效的达到节能的目的,通过拉伸弹簧和挡块的设置,能够实现L形管的有序晃动,模拟手工实现茶叶的翻炒和揉捻,区别与现有的炒青设备更能保留茶叶炒青后的风味,保证茶叶质量。
2、该模拟手工加工的内部供热式茶热炒青设备,通过L形管的扁平状设计,能够使L形管与茶叶间有更大的接触面,同是能够有效的带起堆积的茶叶,伴随转杆转动形成茶叶的翻炒,螺旋排布的连通管设置方式使茶叶更易在箱体内均匀的分布,而不易形成堆积的情况。
3、该模拟手工加工的内部供热式茶热炒青设备,通过挡块的设置,配合拉伸弹簧对连通管与供热管间位置的限定,使L形管运动被挡块拨动时供热管相对连通管出现晃动,L形管和供热管底端带起茶叶后利用其抖动将茶叶抖落使茶叶均匀的落在箱体底壁,有助于茶叶均匀受热。
4、该模拟手工加工的内部供热式茶热炒青设备,通过揉捻颗粒的设置,利用其中部的凹陷设计,揉捻颗粒受力时以其中部为支点出现偏移,能够模拟人手形成对茶叶的揉捻,有助于炒出茶叶的风味。
附图说明
图1为本发明正剖图;
图2为本发明图1中A处的放大图;
图3为本发明揉捻颗粒的结构示意图。
图中:1箱体、2支腿、3出气管、4箱门、5出料门、6加热套壳、7螺旋供电线、8插头、9支撑轴承、10转杆、11驱动电机、12主动齿轮、13从动齿轮、14空腔、15连杆、16封闭管、17锡块、18连通管、19连接轴承、20供热管、21密封垫圈、22L形管、23连接环一、24连接环二、25拉伸弹簧、26挡块、27隔热层、28揉捻颗粒、29陶瓷层。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种模拟手工加工的内部供热式茶热炒青设备,包括呈圆筒状的箱体1,箱体1下表面的四角均固定连接有支腿2,箱体1顶壁的左侧固定连通有出气管3的进气端,箱体1左侧壁上方开设的入口处安装有箱门4,箱体1右侧壁的底端安装有出料门5,箱体1外侧面的中部焊接有加热套壳6,加热套壳6的内部设置有螺旋供电线7,且螺旋供电线7的两端均贯穿加热套壳6的左侧壁并铰接在插头8的入线端。
箱体1左右侧壁上均通过支撑轴承9分别活动连接有转杆10的两端,转杆10的右端贯穿箱体1右壁并延伸至箱体1的右侧,箱体1右侧面的上表面固定安装有驱动电机11,驱动电机11输出轴上固定套接的主动齿轮12与转杆10右端固定套接的从动齿轮13啮合,转杆10的内部开设有空腔14,空腔14内壁的中部通过连杆15固定连接有封闭管16的外侧面,封闭管16的内部放置有锡块17,封闭管16的外侧从左至有一次固定连通有五个连通管18的一端,五个连通管18的另一端,连通管18侧壁的另一端过盈配合有连接轴承19,连接轴承19的外圈过盈配合有供热管20的进水端,且连通管18另一端延伸至供热管20的内部,连通管18的外壁的另一端粘接有密封垫圈21,且密封垫圈21的外侧面与供热管20的内壁接触,供热管20的出水端为封闭状,且供热管20左右两侧且靠近出水端的位置均固定连通有L形管22的一端,L形管22的另一端为封闭状且指向转杆10,通过挡块26的设置,配合拉伸弹簧25对连通管18与供热管20间位置的限定,使L形管22运动被挡块26拨动时供热管20相对连通管18出现晃动,L形管22和供热管20底端带起茶叶后利用其抖动将茶叶抖落使茶叶均匀的落在箱体1底壁,有助于茶叶均匀受热。
供热管20进水端的左右两侧均固定连接有连接环一23,连通管18左右侧面对应两个连接环一23的位置均焊接有连接环二24,两个连接环一23均通过拉伸弹簧25分别与两个连接环二24活动连接,箱体1前后内壁的下侧均固定连接有六个挡块26,通过L形管22的扁平状设计,能够使L形管22与茶叶间有更大的接触面,同是能够有效的带起堆积的茶叶,伴随转杆10转动形成茶叶的翻炒,螺旋排布的连通管18设置方式使茶叶更易在箱体1内均匀的分布,而不易形成堆积的情况。
箱体1内前壁上的六个挡块26和内后壁上的六个挡块26以箱体1的轴心为参照对称,且挡块26与转杆10连线与水平面所成夹角范围为五十至七十度,六个挡块26与连通管18交错排布,通过转杆10内空腔14的设置,通过螺旋供电线7的设置,利用电涡流现象使锡块内产生感应电流而发出热量,由箱体1内供热,减少热量损耗的同时能够有效的达到节能的目的,通过拉伸弹簧25和挡块26的设置,能够实现L形管22的有序晃动,模拟手工实现茶叶的翻炒和揉捻,区别与现有的炒青设备更能保留茶叶炒青后的风味,保证茶叶质量,挡块26呈圆柱状,且挡块26与L形管22接触面的宽度为一厘米,挡块26为橡胶块。
两个相邻的挡块26的中点间距离与单个供热管20上两个L形管22间的距离相同。
五个连通管18以转杆10的轴心为参照呈螺旋状,空腔14的内部灌注有导热油,且导热油的体积为空腔14、各连通管18、各供热管20和各L形管22内部容积和的二分之一,利用导热油传递锡块受电涡流现象发热时产生的热量,热量被传递给L形管22和供热管20来为茶叶加热完成炒青,伴随转杆10转动导热油流动可以持续换热,保证L形管22和供热管20得到足够的热量。
加热套壳6、螺旋供电线7与箱体1之间填充有隔热层27,隔热层27为聚苯颗粒保温砂浆层,利用隔热层27隔热,避免螺旋供电线7受热快速老化。
转杆10和连杆15均为304不锈钢杆,连通管18和供热管20均为304不锈钢管,304不锈钢管属于奥氏体不锈钢,呈现弱磁性或无磁,不易受到电涡流现象影响,作为本技术方案中的传动材料结实可靠。
供热管20远离转杆10的一端和L形管22均呈扁平状,且供热管20和L形管22远离转杆10的一端位于同一平面,且供热管20远离转杆10的一端与箱体1内壁的距离范围为一至三厘米。
L形管22远离转杆10的一端粘接有均匀排布的揉捻颗粒28,揉捻颗粒28为橡胶颗粒,揉捻颗粒28呈圆柱状且长度为两厘米,封闭管16的内壁贴附有陶瓷层29,揉捻颗粒28的中部呈环形凹陷状,通过揉捻颗粒28的设置,利用其中部的凹陷设计,揉捻颗粒28受力时以其中部为支点出现偏移,能够模拟人手形成对茶叶的揉捻,有助于炒出茶叶的风味。
该模拟手工加工的内部供热式茶热炒青设备工作时,插上插头8为螺旋供电线7供电,形成感应电流,锡块受电涡流现象发热融化加热空腔14内的导热油,通过箱门4出将茶叶倒入箱体1内,启动驱动电机11带动转杆10转动,导热油在L形管22和供热管20内流动供热,伴随转杆10的转动,L形管22和供热管20翻炒茶叶,并且L形管22与挡块26接触时受阻挡块阻挡而出现晃动将带起的茶叶抖下,揉捻颗粒28与茶叶接触时受茶叶阻挡出现扭曲,配合箱体1内壁对茶叶形成揉捻,炒青过程中的蒸汽通过出气管3排出,完成炒青后,拔掉插头8,关闭驱动电机11,打开出料门5,使用铲子铲出箱体1内的茶叶。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模拟手工加工的内部供热式茶热炒青设备,包括呈圆筒状的箱体(1),所述箱体(1)下表面的四角均固定连接有支腿(2),箱体(1)顶壁的左侧固定连通有出气管(3)的进气端,箱体(1)左侧壁上方开设的入口处安装有箱门(4),箱体(1)右侧壁的底端安装有出料门(5),其特征在于:所述箱体(1)外侧面的中部焊接有加热套壳(6),加热套壳(6)的内部设置有螺旋供电线(7),且螺旋供电线(7)的两端均贯穿加热套壳(6)的左侧壁并铰接在插头(8)的入线端;
所述箱体(1)左右侧壁上均通过支撑轴承(9)分别活动连接有转杆(10)的两端,转杆(10)的右端贯穿箱体(1)右壁并延伸至箱体(1)的右侧,箱体(1)右侧面的上表面固定安装有驱动电机(11),驱动电机(11)输出轴上固定套接的主动齿轮(12)与转杆(10)右端固定套接的从动齿轮(13)啮合,转杆(10)的内部开设有空腔(14),空腔(14)内壁的中部通过连杆(15)固定连接有封闭管(16)的外侧面,封闭管(16)的内部放置有锡块(17),封闭管(16)的外侧从左至有一次固定连通有五个连通管(18)的一端,五个连通管(18)的另一端,连通管(18)侧壁的另一端过盈配合有连接轴承(19),连接轴承(19)的外圈过盈配合有供热管(20)的进水端,且连通管(18)另一端延伸至供热管(20)的内部,连通管(18)的外壁的另一端粘接有密封垫圈(21),且密封垫圈(21)的外侧面与供热管(20)的内壁接触,供热管(20)的出水端为封闭状,且供热管(20)左右两侧且靠近出水端的位置均固定连通有L形管(22)的一端,L形管(22)的另一端为封闭状且指向转杆(10);
所述供热管(20)进水端的左右两侧均固定连接有连接环一(23),连通管(18)左右侧面对应两个连接环一(23)的位置均焊接有连接环二(24),两个连接环一(23)均通过拉伸弹簧(25)分别与两个连接环二(24)活动连接,箱体(1)前后内壁的下侧均固定连接有六个挡块(26)。
2.根据权利要求1所述的一种模拟手工加工的内部供热式茶热炒青设备,其特征在于:所述箱体(1)内前壁上的六个挡块(26)和内后壁上的六个挡块(26)以箱体(1)的轴心为参照对称,且挡块(26)与转杆(10)连线与水平面所成夹角范围为五十至七十度,六个挡块(26)与连通管(18)交错排布,挡块(26)呈圆柱状,且挡块(26)与L形管(22)接触面的宽度为一厘米,挡块(26)为橡胶块。
3.根据权利要求1所述的一种模拟手工加工的内部供热式茶热炒青设备,其特征在于:两个相邻的所述挡块(26)的中点间距离与单个供热管(20)上两个L形管(22)间的距离相同。
4.根据权利要求1所述的一种模拟手工加工的内部供热式茶热炒青设备,其特征在于:五个所述连通管(18)以转杆(10)的轴心为参照呈螺旋状,空腔(14)的内部灌注有导热油,且导热油的体积为空腔(14)、各连通管(18)、各供热管(20)和各L形管(22)内部容积和的二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种模拟手工加工的内部供热式茶热炒青设备,其特征在于:所述加热套壳(6)、螺旋供电线(7)与箱体(1)之间填充有隔热层(27),隔热层(27)为聚苯颗粒保温砂浆层。
6.根据权利要求1所述的一种模拟手工加工的内部供热式茶热炒青设备,其特征在于:所述转杆(10)和连杆(15)均为304不锈钢杆,连通管(18)和供热管(20)均为304不锈钢管。
7.根据权利要求1所述的一种模拟手工加工的内部供热式茶热炒青设备,其特征在于:所述供热管(20)远离转杆(10)的一端和L形管(22)均呈扁平状,且供热管(20)和L形管(22)远离转杆(10)的一端位于同一平面,且供热管(20)远离转杆(10)的一端与箱体(1)内壁的距离范围为一至三厘米。
8.根据权利要求1所述的一种模拟手工加工的内部供热式茶热炒青设备,其特征在于:所述L形管(22)远离转杆(10)的一端粘接有均匀排布的揉捻颗粒(28),揉捻颗粒(28)为橡胶颗粒,揉捻颗粒(28)呈圆柱状且长度为两厘米,封闭管(16)的内壁贴附有陶瓷层(29),揉捻颗粒(28)的中部呈环形凹陷状。
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