CN109196291A - 冷却设备和/或冷冻设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冷却设备和/或冷冻设备,所述冷却设备和/或冷冻设备具有至少一个本体和至少一个设置在所述本体中的被冷却的内腔,其中所述设备具有至少一个制冷剂回路,所述制冷剂回路用于冷却所述内腔,其中所述制冷剂回路具有至少一个液化器,其中设有至少一个热管,所述热管与所述液化器直接或者间接热接触,并且所述热管设置为,使得所述热管形成所述设备的框架加热装置的至少一部分和/或与所述设备的外皮热接触。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷却设备和/或冷冻设备,所述冷却设备和/或冷冻设备具有至少一个本体和至少一个设置在本体中的被冷却的内腔,其中所述设备具有至少一个制冷剂回路,所述制冷剂回路用于冷却内腔,其中所述制冷剂回路具有至少一个液化器。
背景技术
从现有技术中已知这种冷却设备或冷冻设备的大量不同的实施方式。
在液化器中进行制冷剂的冷凝,其中热量被输出。
所述热量在已知的设备中经由自由的或者强制的对流通常输出给周围环境。
发明内容
本发明所基于的目的是,如下改进开始提到的类型的冷却设备或冷冻设备:有效地使用液化器废热。
所述目的通过具有权利要求1的特征的冷却设备和/或冷冻设备实现。
据此提出,设有至少一个热管,所述热管与液化器直接或者间接热接触,并且所述热管设置为,使得所述热管形成所述设备的框架加热装置的至少一部分和/或与所述设备的外皮热接触。
由此,通过本发明,使用在液化器的区域中产生的热,更确切地说,以用于运行框架加热装置和/或用于加热根据本发明的设备的外壳的至少一部分。
将框架加热装置理解为如下加热装置,所述加热装置加热所述设备的本体的特定部分,更确切地说,即朝向封闭元件取向并且包围本体的敞开的侧的区域。
所述框架加热装置能够环绕地构成或者也能够仅部分地、例如U形地包围开口,并且具有如下目的:防止设备在开口的区域中结冰,进而防止设备在封闭元件例如门、翻盖或者抽屉的区域中结冰。
加热所述设备的外皮具有如下优点:防止在所述设备的外皮处不期望地形成冷凝物。优选的是,外皮的加热因此构成为,使得外皮的温度保持高于水的露点。
通过本发明可行的是,有意义地使用在液化器处无论如何都会产生的废热,而不是将废热简单地导入到所述设备的周围环境中。这种使用在一个或两个所提到的替选方案中以框架加热或加热所述设备的外皮的形式存在。
热管能够填充有水作为传热介质,或者也能够填充有含水的溶液作为传热介质。这种热管或这种加热管基于如下原理:在热管的一侧上进行传热介质的蒸发,而在另一侧上并且优选在热管的另一端部区域中进行冷凝。由此在热管的一个区域中输送热,而在发生冷凝的另一区域中从热管输出热。这种被输出的热量现在根据本发明能够用于形成框架加热或者用于加热所述设备的外皮。
因此,根据本发明同样能够省却单独的框架加热装置,如省却外皮的单独加热,例如通过加热薄膜来单独的加热,所述框架加热装置例如是制冷剂回路的组成部分。
也考虑任意其它传热介质来代替水或者含水介质,借助于所述传热介质填充热管。
在本发明的其它设计方案中提出,热管构成为重力热管。
这表示,传热介质在执行蒸发的区域中的回流通过重力进行,而不是通过其它效应例如毛细管作用进行。优选地,热管因此不具有用于传输所述传热介质的毛细管。
在本发明的另一设计方案中提出,液化器与至少一个蓄热器连接并且优选设置在液池中,尤其设置在水池中。
本发明的该实施方式利用如下事实:能够使用通过液化器加载热的蓄热器的热量,以便运行热管,从而将热运送到所述设备的另一部位。
液化器例如能够设置在蓄热器中,例如设置在液池中或者也与蓄热器以其它方式和方法连接。本发明因此不仅涉及至少一个热管与液化器热接触的情况,而且也涉及至少一个热管与蓄热器热接触的情况,所述蓄热器就其而言与液化器热接触。
也不一定需要使热管与外皮直接接触。足够的是,在所述设备的外皮之间的热连接存在直至能够可靠地防止在外皮处的冷凝。
在本发明的另一设计方案中设置有恰好一个热管。所述设备也能够具有多个热管,所述热管与液化器或者与液化器的蓄热器直接或间接热接触。
此外能够提出,借助于至少一个热管导出在液化器中产生的热量中的大部分热量。例如可以考虑的是,借助于至少一个热管导出在液化器中产生的热量中的多于50%的热量并且优选多于80%的热量。
具体实施方式
本发明的其它细节和优点根据在下文中所描述的实施例详细阐述。
所述实施例涉及一种具有全真空隔热装置的冷却设备和/或冷冻设备。将其理解为如下隔热装置,其中本体的至少90%的隔热面由连贯的真空隔热腔构成。真空隔热腔具有至少一个真空隔热体,所述真空隔热体优选具有薄膜袋,所述薄膜袋用作为真空隔热体的包套并且在其中例如存在芯材,例如珠光体。薄膜袋以真空密封的方式焊接并且在内部中具有真空,使得热传输相应地变难。
通常,薄膜袋的套是防扩散密封的包套,借助于所述包套剧烈地降低在薄膜袋中的气体输入,使得在所产生的真空隔热体的导热能力方面因气体输入而引起的提升在所述真空隔热体的使用寿命期间是足够小的。
例如将15年,优选20年并且特别优选30年的时间段估计为使用寿命。优选地,在真空隔热体的导热能力方面因气体输入所引起的提升在其使用寿命期间<100%并且特别优选<50%。
优选的是,包套的比表面积的气体通过率<10-5mbar*l/s*m2,并且特别优选<10- 6mbar*l/s*m2(根据ASTM D-3985测量)。所述气体通过率适用于氮气和氧气。对于其它气体类型(尤其水蒸气)同样存在低的气体通过率,所述气体通过率优选在<10-2mbar*l/s*m2的范围中并且特别优选在<10-3mbar*l/s*m2的范围中(根据ASTM F-1249-90测量)。优选地,通过所述低的气体通过率实现导热能力的上述小的提升。
上述数值是示例性的、优选的说明,本发明不受其限制。
全真空隔热体能够设置在本体和/或封闭元件中,借助于所述封闭元件可封闭本体。
然而本发明不局限于这种全真空冷却设备或冷冻设备。
本发明也包括如下情况:存在常规的隔热装置,例如呈PU泡沫形式的隔热装置。
根据本发明的冷却设备或冷冻设备具有制冷剂回路,所述制冷剂回路具有至少一个压缩机、至少一个连接在该压缩机下游的液化器、至少一个连接在该液化器下游的节流器尤其毛细管以及至少一个蒸发器,离开毛细管的制冷剂进入所述蒸发器中。
在穿流蒸发器之后,制冷剂经由抽吸管路返回至压缩机。
蒸发器从被冷却的内腔中吸收热,其中制冷剂蒸发。液化器用于冷凝制冷剂,其中产生热。液化器根据所述实施例位于蓄热器中,例如位于水池中。在制冷剂回路运行时,也就是说,在压缩机运行时,在液化器中产生的热量的至少一部分被传输给所述蓄热器。
蓄热器与一个或多个加热管,即热管连接。所述热管填充有水并且构成为,使得位于其中的传热介质在热介质回路运行时在热管内部蒸发。热管在其另一端部区域处与外皮连接,所述外皮优选构成为金属板包套。在热管的该区域中进行传热介质的冷凝,其中输出热,所述热被传输给所述设备的外皮。此外,热管从液化器或从所提到的蓄热器伸展至所述设备的框架加热装置,所述框架加热装置围绕所述设备的本体的敞开的侧延伸,并且所述框架加热装置用于加热门止挡面。所述热管因此也引起对所述设备的特定区域的加热并且在这种情况下用作为框架加热装置。
通过本发明有意义地使用液化器废热,由此能够相应地放弃使用单独的加热装置。既不需要单独的框架加热装置,也不需要用于加热外皮的单独的加热装置,以避免冷凝物。
热管能够将热传输到外皮的较大的区域上或者传输到所提到的框架的区域中,以便能够在该处有针对性地进行加热。
Claims (7)
1.一种冷却设备和/或冷冻设备,所述冷却设备和/或冷冻设备具有至少一个本体和至少一个设置在所述本体中的被冷却的内腔,其中所述设备具有至少一个制冷剂回路,所述制冷剂回路用于冷却所述内腔,其中所述制冷剂回路具有至少一个液化器,
其特征在于,
设有至少一个热管,所述热管与所述液化器直接或者间接热接触,并且所述热管设置为,使得所述热管形成所述设备的框架加热装置的至少一部分和/或与所述设备的外皮热接触。
2.根据权利要求1所述的冷却设备和/或冷冻设备,其特征在于,所述热管填充有水作为传热介质或者填充有含水的溶液作为传热介质。
3.根据权利要求1或2所述的冷却设备和/或冷冻设备,其特征在于,所述热管构成为重力热管。
4.根据上述权利要求中任一项所述的冷却设备和/或冷冻设备,其特征在于,所述冷却设备和/或冷冻设备与至少一个蓄热器连接并且优选设置在液池中,尤其设置在水池中。
5.根据权利要求4所述的冷却设备和/或冷冻设备,其特征在于,至少一个所述热管与所述蓄热器热接触。
6.根据上述权利要求中任一项所述的冷却设备和/或冷冻设备,其特征在于,设有恰好一个或者多个热管,所述热管与所述液化器热接触。
7.根据上述权利要求中任一项所述的冷却设备和/或冷冻设备,其特征在于,至少一个所述热管构成为,使得借助于至少一个所述热管导出在所述液化器处产生的热量中的多于50%的热量并且优选多于80%的热量。
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