CN109193530B - 分裂导线支撑金具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了分裂导线支撑金具，其结构包括：通孔架、智能活动调节转动装置、防护架、安装孔架、橡胶块、活动架、接合块、装置壳体，通孔架设于装置壳体上表面的四个边角两者固定连接在一起，智能活动调节转动装置位于装置壳体的内侧表面并且与装置壳体活动接合在一起，防护架设于装置壳体的前端面两者契合连接在一起，接合块设有防护架的前表面并且与防护架活动连接在一起，活动架设于接合块的下端面两者固定连接在一起，金具在工作中能够应变拉应力的自我调节，同时可以将未使用的金具收放进设备的内部，从而达到利用金具的外形来对于金具机构起到保护作用的目的。

Description

分裂导线支撑金具

技术领域

本发明涉及金具领域，尤其是涉及到一种分裂导线支撑金具。

背景技术

金具，送电线广泛使用的铁制或铝制金属附件，统称为金具，大部分金具在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，而金具在生产过程中一般为固定限位的固定支架杆进行对于分裂的导线进行固定，但是现有的金具在工作中无法应变拉应力的自我调节，同时无法将未使用的金具收放进设备的内部，从而无法利用金具的外形来对于金具机构起到保护作用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：分裂导线支撑金具，其结构包括：通孔架、智能活动调节转动装置、防护架、安装孔架、橡胶块、活动架、接合块、装置壳体，所述通孔架设于装置壳体上表面的四个边角两者固定连接在一起，所述智能活动调节转动装置位于装置壳体的内侧表面并且与装置壳体活动接合在一起，所述防护架设于装置壳体的前端面两者契合连接在一起，所述接合块设有防护架的前表面并且与防护架活动连接在一起，所述活动架设于接合块的下端面两者固定连接在一起，所述橡胶块嵌入活动架的内侧表面同时与活动架采用间隙配合连接成一体化结构，所述安装孔架垂直嵌入橡胶块的内侧表面两者组成一体化结构；

所述智能活动调节转动装置设有活动开合装置、配合固定装置、活动调节装置、卡动输出装置、位移顶动装置、拨动限位装置、旋转顶动装置；

所述卡动输出装置位于设备内部的底侧表面同时与设备活动配合连接成一体化结构，所述活动调节装置设于卡动输出装置的上方两者通过皮带连接成一体化结构，所述配合固定装置垂直于活动调节装置的上端面的左右两侧同时与活动调节装置配合连接在一起，所述活动开合装置垂直于配合固定装置上表面的右侧同时与配合固定装置焊接成一体化结构，所述旋转顶动装置垂直于活动调节装置的左侧端面两者固定连接在一起，所述位移顶动装置啮合安装在卡动输出装置的上侧表面两者活动连接，所述拨动限位装置与位于其右侧面的位移顶动装置契合安装在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述活动开合装置设有电磁杆、卡钩架、安装座、转动架、接电端子、连接电线、下压杆、升降座，所述卡钩架设于安装座的前端面同时与安装座配合连接在一起，所述接电端子设于卡钩架的下端面两者活动配合连接在一起，所述连接电线设于接电端子的外侧表面同时与接电端子电连接，所述电磁杆设于连接电线的下侧表面并且与连接电线固定连接，所述转动架设于卡钩架的上侧表面并且与卡钩架活动连接，所述安装座设于转动架的外侧端面两者组成一体化结构，所述下压杆垂直连接于电磁杆的下侧表面，所述升降座与下压杆的上侧表面固定连接成一体化，所述下压杆与下方的配合固定装置机械连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述配合固定装置设有限位座、活动杆、固定块、配合架、安装座、调节杆，所述调节杆嵌入限位座的内侧表面同时与限位座间隙配合连接在一起，所述活动杆左右安装在调节杆的外侧表面同时两者铰链连接在一起，所述配合架垂直于活动杆的下端面两者配合连接在一起，所述安装座设于配合架的下端面两者活动连接在一起，所述固定块设于配合架的内侧端面并且与配合架机械连接在一起，所述调节杆与上方的下压杆固定焊接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述活动调节装置设有传输带、传输轮、空槽轴、配合架、皮带、接合架、支架块、锥齿轮、电机、万向块、活动架，所述电机垂直于锥齿轮的上侧表面同时与锥齿轮啮合连接在一起，所述空槽轴垂直于锥齿轮的下侧表面同时与锥齿轮啮合连接在一起，所述配合架设于接合架的上侧表面两者活动连接在一起，所述接合架位于空槽轴的外侧面同时与空槽轴活动连接在一起，所述传输轮与上方的接合架上下平行同时两者通过皮带配合连接成一体化结构，所述传输带包裹着传输轮的外侧表面，所述活动架位于支架块的左右两侧同时两者铰链连接在一起，所述万向块垂直于活动架的上侧表面两者机械连接，所述传输带通过间隙配合包裹于卡动输出装置的轮体外端面。

作为本技术方案的进一步优化，所述卡动输出装置设有凸轮架、齿条杆、滚动轮、拨动架、滑块架、滑槽、齿轮，压动块，所述齿条杆通过铰链连接的方式安装在凸轮架的前表面同时两者配合连接，所述滚动轮位于凸轮架的外端异形面同时两者滚动配合连接在一起，所述拨动架包裹着滚动轮的外侧端面同时两者配合连接在一起，所述滑槽设于齿条杆的前端面并且与齿条杆为一体化结构，所述滑动块嵌入滑槽的内侧面同时与后端面的压动块组成一体化结构，所述齿轮设于齿条的下侧端面两者啮合连接在一起，所述凸轮架与传输带活动连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述位移顶动装置设有位移架、配合齿条、调节杆、滑块、接合杆、铰合座，所述配合齿条嵌入位移架的内侧端面并且与位移架间隙配合连接在一起，所述调节杆垂直于配合齿条的上侧端面两者焊接成一体化结构，所述铰合座位于调节杆的前端面两者通过定位销配合连接在一起，所述接合杆设于铰合座的前端面同时两者机械连接在一起，所述滑块垂直于接合杆的上侧端面两者配合连接在一起，所述滑块嵌入拨动限位装置的内端面两者活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述拨动限位装置设有调节槽、限位块、挡板、旋转轮、配合轴、挡块，所述配合轴嵌入挡块的内侧端面两者配合连接在一起，所述挡板位于配合轴的前端面并且与配合轴固定连接成一体化结构，所述调节槽嵌入挡板的内侧表面同时与挡板活动组成一体化结构，所述限位块设于挡板内侧中央的中部同时与挡板焊接成一体化结构，所述调节槽与外侧表面的滑块固定连接成一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述旋转顶动装置设有位移杆、滑槽块、顶块、转动杆、安装座、滑槽杆、旋转轮，所述转动杆位于安装座的前端面同时两者配合连接在一起，所述旋转轮位于安装座的后侧端面两者为同心圆结构两者配合连接，所述滑槽杆包裹着转动杆的外侧表面两者配合连接在一起，所述顶块通过铰合的方式安装在滑槽杆的前端面，所述位移杆设于顶块的前端面并且与其固定连接在一起，所述滑槽块包裹着位移杆的外侧端面。

有益效果

本发明分裂导线支撑金具，在使用设备的时候，事先使得设备内部的元器件通电后，然后通过特制的钥匙，来通过通孔架插入，并且进入到内部的转动架的内部后，与转动架内部的结构吻合后，然后通过钥匙转动使得内部的卡钩架在动力的转动下使得下方的接电端子接合后，然后内部的连接电线的电流接通后，并且使得电磁杆通电向下顶动压动下方的调节杆，并且调节杆压动的过程使得下方的活动杆和配合架在安装座的外侧表面上展开使得装置位于可调节的状态，然后通过电机通电后产生的电磁场使得前方的两侧锥齿轮进行旋转，同时两颗锥齿轮的旋转方向相反，致使下方的空槽轴进行旋转，然后通过需要来旋转旋转轮，使得安装座前端的转动杆拨动滑槽杆前后的拨动，并且使得顶块能够顶动安装在滑槽块内部的位移杆使得位移杆向前压动万向块，在万向块倾斜使得推动调节杆，来压动支架块使得一端的支架块与空槽轴进行啮合后，使得空槽轴的转动动力带动接合架，并且通过接合架上包裹着的皮带向下，并且通过传输轮的旋转带动前方的凸轮架，通过凸轮架的外形特点来用边缘位移滚动轮使得拨动架平衡失去，压动压动块使得下方的齿轮能够和配合齿条进行有效的啮合，然后通过凸轮架的旋转，使得齿条杆间接性的推动前方的齿轮，这样可以使得装置内部的调节速率更加的精确与稳定，然后通过配合齿条压动前方的接合杆使得滑块在调节槽上位移，同时通过直角的形杆的推动能够使得挡板沿着配合轴前进，并且由限位块限制调节的最大与最小位置，从而完成工作。

基于现有技术而言，本发明采用金具在工作中能够应变拉应力的自我调节，同时可以将未使用的金具收放进设备的内部，从而达到利用金具的外形来对于金具机构起到保护作用的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明分裂导线支撑金具的结构示意图。

图2为本发明分裂导线支撑金具的机构示意图。

图3为本发明分裂导线支撑金具的机构细化示意图。

图4为本发明分裂导线支撑金具的使用示意图一。

图5为本发明分裂导线支撑金具的使用示意图二。

图中：通孔架-1、智能活动调节转动装置-2、防护架-3、安装孔架-4、橡胶块-5、活动架-6、接合块-7、装置壳体-8、活动开合装置-21、配合固定装置-22、活动调节装置-23、卡动输出装置-24、位移顶动装置-25、拨动限位装置-26、旋转顶动装置-27、电磁杆-211、卡钩架-212、安装座-213、转动架-214、接电端子-215、连接电线-216、下压杆-217、升降座-218、限位座-221、活动杆-222、固定块-223、配合架-224、安装座-225、调节杆-226、传输带-231、传输轮-232、空槽轴-233、配合架-234、皮带-235、接合架-236、支架块-237、锥齿轮-238、电机-239、万向块-2310、活动架-2311、凸轮架-241、齿条杆-242、滚动轮-243、拨动架-244、滑块架-245、滑槽-246、齿轮-247、位移架-251、配合齿条-252、调节杆-253、滑块-254、接合杆-255、铰合座-256、调节槽-261、限位块-262、挡板-263、旋转轮-264、配合轴-265、挡块-266、位移杆-271、滑槽块-272、顶块-273、转动杆-274、安装座-275、滑槽杆-276、旋转轮-277。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5，本发明提供分裂导线支撑金具，其结构包括：块5、活动架6、接合块7、装置壳体8，所述通孔架1设于装置壳体8上表面的四个边角两者固定连接在一起，所述智能活动调节转动装置2位于装置壳体8的内侧表面并且与装置壳体8活动接合在一起，所述防护架3设于装置壳体8的前端面两者契合连接在一起，所述接合块7设有防护架3的前表面并且与防护架3活动连接在一起，所述活动架6设于接合块7的下端面两者固定连接在一起，所述橡胶块5嵌入活动架6的内侧表面同时与活动架6采用间隙配合连接成一体化结构，所述安装孔架4垂直嵌入橡胶块5的内侧表面两者组成一体化结构；

所述智能活动调节转动装置2设有活动开合装置21、配合固定装置22、活动调节装置23、卡动输出装置24、位移顶动装置25、拨动限位装置26、旋转顶动装置27；

所述卡动输出装置24位于设备内部的底侧表面同时与设备活动配合连接成一体化结构，所述活动调节装置23设于卡动输出装置24的上方两者通过皮带连接成一体化结构，所述配合固定装置22垂直于活动调节装置23的上端面的左右两侧同时与活动调节装置23配合连接在一起，所述活动开合装置21垂直于配合固定装置22上表面的右侧同时与配合固定装置22焊接成一体化结构，所述旋转顶动装置27垂直于活动调节装置23的左侧端面两者固定连接在一起，所述位移顶动装置25啮合安装在卡动输出装置24的上侧表面两者活动连接，所述拨动限位装置26与位于其右侧面的位移顶动装置25契合安装在一起，所述活动开合装置21设有电磁杆211、卡钩架212、安装座213、转动架214、接电端子215、连接电线216、下压杆217、升降座218，所述卡钩架212设于安装座213的前端面同时与安装座213配合连接在一起，所述接电端子215设于卡钩架212的下端面两者活动配合连接在一起，所述连接电线216设于接电端子215的外侧表面同时与接电端子15电连接，所述电磁杆211设于连接电线216的下侧表面并且与连接电线216固定连接，所述转动架214设于卡钩架212的上侧表面并且与卡钩架212活动连接，所述安装座213设于转动架214的外侧端面两者组成一体化结构，所述下压杆217垂直连接于电磁杆211的下侧表面，所述升降座218与下压杆217的上侧表面固定连接成一体化，所述下压杆217与下方的配合固定装置22机械连接在一起，所述配合固定装置22设有限位座221、活动杆222、固定块223、配合架224、安装座225、调节杆226，所述调节杆226嵌入限位座221的内侧表面同时与限位座221间隙配合连接在一起，所述活动杆222左右安装在调节杆226的外侧表面同时两者铰链连接在一起，所述配合架224垂直于活动杆222的下端面两者配合连接在一起，所述安装座225设于配合架224的下端面两者活动连接在一起，所述固定块223设于配合架224的内侧端面并且与配合架224机械连接在一起，所述调节杆226与上方的下压杆217固定焊接在一起，所述活动调节装置23设有传输带231、传输轮232、空槽轴233、配合架234、皮带235、接合架236、支架块237、锥齿轮238、电机239、万向块2310、活动架2311，所述电机239垂直于锥齿轮238的上侧表面同时与锥齿轮238啮合连接在一起，所述空槽轴233垂直于锥齿轮238的下侧表面同时与锥齿轮238啮合连接在一起，所述配合架234设于接合架236的上侧表面两者活动连接在一起，所述接合架236位于空槽轴233的外侧面同时与空槽轴233活动连接在一起，所述传输轮232与上方的接合架232上下平行同时两者通过皮带235配合连接成一体化结构，所述传输带231包裹着传输轮232的外侧表面，所述活动架2311位于支架块237的左右两侧同时两者铰链连接在一起，所述万向块2310垂直于活动架2311的上侧表面两者机械连接，所述传输带231通过间隙配合包裹于卡动输出装置24的轮体外端面，所述卡动输出装置24设有凸轮架241、齿条杆242、滚动轮243、拨动架244、滑块架245、滑槽246、齿轮247，压动块248，所述齿条杆242通过铰链连接的方式安装在凸轮架241的前表面同时两者配合连接，所述滚动轮243位于凸轮架241的外端异形面同时两者滚动配合连接在一起，所述拨动架244包裹着滚动轮243的外侧端面同时两者配合连接在一起，所述滑槽246设于齿条杆242的前端面并且与齿条杆242为一体化结构，所述滑动块245嵌入滑槽246的内侧面同时与后端面的压动块248组成一体化结构，所述齿轮247设于齿条246的下侧端面两者啮合连接在一起，所述凸轮架241与传输带231活动连接在一起，所述位移顶动装置25设有位移架251、配合齿条252、调节杆253、滑块254、接合杆255、铰合座256，所述配合齿条252嵌入位移架251的内侧端面并且与位移架251间隙配合连接在一起，所述调节杆253垂直于配合齿条252的上侧端面两者焊接成一体化结构，所述铰合座256位于调节杆253的前端面两者通过定位销配合连接在一起，所述接合杆255设于铰合座256的前端面同时两者机械连接在一起，所述滑块254垂直于接合杆255的上侧端面两者配合连接在一起，所述滑块254嵌入拨动限位装置26的内端面两者活动连接，所述拨动限位装置26设有调节槽261、限位块262、挡板263、旋转轮264、配合轴265、挡块266，所述配合轴265嵌入挡块266的内侧端面两者配合连接在一起，所述挡板263位于配合轴265的前端面并且与配合轴265固定连接成一体化结构，所述调节槽261嵌入挡板263的内侧表面同时与挡板263活动组成一体化结构，所述限位块262设于挡板263内侧中央的中部同时与挡板263焊接成一体化结构，所述调节槽261与外侧表面的滑块254固定连接成一体化结构，所述旋转顶动装置27设有位移杆271、滑槽块272、顶块273、转动杆274、安装座275、滑槽杆276、旋转轮277，所述转动杆274位于安装座275的前端面同时两者配合连接在一起，所述旋转轮277位于安装座275的后侧端面两者为同心圆结构两者配合连接，所述滑槽杆276包裹着转动杆274的外侧表面两者配合连接在一起，所述顶块273通过铰合的方式安装在滑槽杆276的前端面，所述位移杆271设于顶块273的前端面并且与其固定连接在一起，所述滑槽块272包裹着位移杆271的外侧端面。

本发明的原理：在使用设备的时候，事先使得设备内部的元器件通电后，然后通过特制的钥匙，来通过通孔架1插入，并且进入到内部的转动架214的内部后，与转动架214内部的结构吻合后，然后通过钥匙转动使得内部的卡钩架212在动力的转动下使得下方的接电端子215接合后，然后内部的连接电线216的电流接通后，并且使得电磁杆211通电向下顶动压动下方的调节杆226，并且调节杆226压动的过程使得下方的活动杆222和配合架224在安装座225的外侧表面上展开使得装置位于可调节的状态，然后通过电机239通电后产生的电磁场使得前方的两侧锥齿轮238进行旋转，同时两颗锥齿轮239的旋转方向相反，致使下方的空槽轴233进行旋转，然后通过需要来旋转旋转轮277，使得安装座275前端的转动杆274拨动滑槽杆276前后的拨动，并且使得顶块273能够顶动安装在滑槽块272内部的位移杆271使得位移杆271向前压动万向块2310，在万向块2310倾斜使得推动调节杆2311，来压动支架块237使得一端的支架块237与空槽轴233进行啮合后，使得空槽轴233的转动动力带动接合架236，并且通过接合架236上包裹着的皮带235向下，并且通过传输轮232的旋转带动前方的凸轮架241，通过凸轮架241的外形特点来用边缘位移滚动轮243使得拨动架244平衡失去，压动压动块248使得下方的齿轮247能够和配合齿条252进行有效的啮合，然后通过凸轮架241的旋转，使得齿条杆242间接性的推动前方的齿轮247，这样可以使得装置内部的调节速率更加的精确与稳定，然后通过配合齿条252压动前方的接合杆255使得滑块254在调节槽261上位移，同时通过直角的形杆的推动能够使得挡板263沿着配合轴265前进，并且由限位块262限制调节的最大与最小位置，从而完成工作。

本发明所述的活动调节装置23指的是通过支架之间的配合来对于内部的动力装置进行调节的机械结构。

本发明解决的问题是金具在工作中无法应变拉应力的自我调节，同时无法将未使用的金具收放进设备的内部，从而无法利用金具的外形来对于金具机构起到保护作用，本发明通过上述部件的互相组合，金具在工作中能够应变拉应力的自我调节，同时可以将未使用的金具收放进设备的内部，从而达到利用金具的外形来对于金具机构起到保护作用的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.分裂导线支撑金具，其结构包括：通孔架（1）、智能活动调节转动装置（2）、防护架（3）、安装孔架（4）、橡胶块（5）、活动架（6）、接合块（7）、装置壳体（8），所述通孔架（1）设于装置壳体（8）上表面的四个边角两者固定连接在一起，所述智能活动调节转动装置（2）位于装置壳体（8）的内侧表面并且与装置壳体（8）活动接合在一起，所述防护架（3）设于装置壳体（8）的前端面两者契合连接在一起，所述接合块（7）设于防护架（3）的前表面并且与防护架（3）活动连接在一起，所述活动架（6）设于接合块（7）的下端面两者固定连接在一起，其特征在于：

所述橡胶块（5）嵌入活动架（6）的内侧表面同时与活动架（6）采用间隙配合连接成一体化结构，所述安装孔架（4）垂直嵌入橡胶块（5）的内侧表面两者组成一体化结构；

所述智能活动调节转动装置（2）设有活动开合装置（21）、配合固定装置（22）、活动调节装置（23）、卡动输出装置（24）、位移顶动装置（25）、拨动限位装置（26）、旋转顶动装置（27）；所述卡动输出装置（24）位于设备内部的底侧表面同时与设备活动配合连接成一体化结构，所述活动调节装置（23）设于卡动输出装置（24）的上方两者通过皮带连接成一体化结构，所述配合固定装置（22）垂直于活动调节装置（23）的上端面的左右两侧同时与活动调节装置（23）配合连接在一起，所述活动开合装置（21）垂直于配合固定装置（22）上表面的右侧同时与配合固定装置（22）焊接成一体化结构，所述旋转顶动装置（27）垂直于活动调节装置（23）的左侧端面两者固定连接在一起，所述位移顶动装置（25）啮合安装在卡动输出装置（24）的上侧表面两者活动连接，所述拨动限位装置（26）与位于其右侧面的位移顶动装置（25）契合安装在一起，所述活动开合装置（21）设有电磁杆（211）、卡钩架（212）、安装座（213）、转动架（214）、接电端子（215）、连接电线（216）、下压杆（217）、升降座（218），所述卡钩架（212）设于安装座（213）的前端面同时与安装座（213）配合连接在一起，所述接电端子（215）设于卡钩架（212）的下端面两者活动配合连接在一起，所述连接电线（216）设于接电端子（215）的外侧表面同时与接电端子（15）电连接，所述电磁杆（211）设于连接电线（216）的下侧表面并且与连接电线（216）固定连接，所述转动架（214）设于卡钩架（212）的上侧表面并且与卡钩架（212）活动连接，所述安装座（213）设于转动架（214）的外侧端面两者组成一体化结构，所述下压杆（217）垂直连接于电磁杆（211）的下侧表面，所述升降座（218）与下压杆（217）的上侧表面固定连接成一体化，所述下压杆（217）与下方的配合固定装置（22）机械连接在一起，所述配合固定装置（22）设有限位座（221）、活动杆（222）、固定块（223）、配合架（224）、安装座（225）、调节杆（226），所述调节杆（226）嵌入限位座（221）的内侧表面同时与限位座（221）间隙配合连接在一起，所述活动杆（222）左右安装在调节杆（226）的外侧表面同时两者铰链连接在一起，所述配合架（224）垂直于活动杆（222）的下端面两者配合连接在一起，所述安装座（225）设于配合架（224）的下端面两者活动连接在一起，所述固定块（223）设于配合架（224）的内侧端面并且与配合架（224）机械连接在一起，所述调节杆（226）与上方的下压杆（217）固定焊接在一起，所述活动调节装置（23）设有传输带（231）、传输轮（232）、空槽轴（233）、配合架（234）、皮带（235）、接合架（236）、支架块（237）、锥齿轮（238）、电机（239）、万向块（2310）、活动架（2311），所述电机（239）垂直于锥齿轮（238）的上侧表面同时与锥齿轮（238）啮合连接在一起，所述空槽轴（233）垂直于锥齿轮（238）的下侧表面同时与锥齿轮（238）啮合连接在一起，所述配合架（234）设于接合架（236）的一侧两者活动连接在一起，所述接合架（236）位于空槽轴（233）的外侧面同时与空槽轴（233）活动连接在一起，所述传输轮（232）与上方的接合架（232）上下平行同时两者通过皮带（235）配合连接成一体化结构，所述传输带（231）包裹着传输轮（232）的外侧表面，所述活动架（2311）位于支架块（237）的左右两侧同时两者铰链连接在一起，所述万向块（2310）垂直于活动架（2311）的上侧表面两者机械连接，所述传输带（231）通过间隙配合包裹于卡动输出装置（24）的轮体外端面，所述卡动输出装置（24）设有凸轮架（241）、齿条杆（242）、滚动轮（243）、拨动架（244）、滑块架（245）、滑槽（246）、齿轮（247），压动块（248），所述齿条杆（242）通过铰链连接的方式安装在凸轮架（241）的前表面同时两者配合连接，所述滚动轮（243）位于凸轮架（241）的外端异形面同时两者滚动配合连接在一起，所述拨动架（244）包裹着滚动轮（243）的外侧端面同时两者配合连接在一起，所述滑槽（246）设于齿条杆（242）的前端面并且与齿条杆（242）为一体化结构，所述滑块架（245）嵌入滑槽（246）的内侧面同时与后端面的压动块（248）组成一体化结构，所述齿轮（247）设于齿条（246）的下侧端面两者啮合连接在一起，所述凸轮架（241）与传输带（231）活动连接在一起；所述位移顶动装置（25）设有位移架（251）、配合齿条（252）、调节杆（253）、滑块（254）、接合杆（255）、铰合座（256），所述配合齿条（252）嵌入位移架（251）的内侧端面并且与位移架（251）间隙配合连接在一起，所述调节杆（253）垂直于配合齿条（252）的上侧端面两者焊接成一体化结构，所述铰合座（256）位于调节杆（253）的前端面两者通过定位销配合连接在一起，所述接合杆（255）设于铰合座（256）的前端面同时两者机械连接在一起，所述滑块（254）垂直于接合杆（255）的上侧端面两者配合连接在一起，所述滑块（254）嵌入拨动限位装置（26）的内端面两者活动连接，所述拨动限位装置（26）设有调节槽（261）、限位块（262）、挡板（263）、旋转轮（264）、配合轴（265）、挡块（266），所述配合轴（265）嵌入挡块（266）的内侧端面两者配合连接在一起，所述挡板（263）位于配合轴（265）的前端面并且与配合轴（265）固定连接成一体化结构，所述调节槽（261）嵌入挡板（263）的内侧表面同时与挡板（263）活动组成一体化结构，所述限位块（262）设于挡板（263）内侧中央的中部同时与挡板（263）焊接成一体化结构，所述调节槽（261）与外侧表面的滑块（254）固定连接成一体化结构，所述旋转顶动装置（27）设有位移杆（271）、滑槽块（272）、顶块（273）、转动杆（274）、安装座（275）、滑槽杆（276）、旋转轮（277），所述转动杆（274）位于安装座（275）的前端面同时两者配合连接在一起，所述旋转轮（277）位于安装座（275）的后侧端面两者为同心圆结构两者配合连接，所述滑槽杆（276）包裹着转动杆（274）的外侧表面两者配合连接在一起，所述顶块（273）通过铰合的方式安装在滑槽杆（276）的前端面，所述位移杆（271）设于顶块（273）的前端面并且与其固定连接在一起，所述滑槽块（272）包裹着位移杆（271）的外侧端面。

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