CN109193243A - 模块盒、插座模块和模块插座 - Google Patents

Abstract

本发明的一种模块插座包括插座模块和模块盒。模块盒内设置有识别结构和检验结构，插座模块上设置有模块端控制结构。所述识别结构包括识别结构本体和第一弹性元件。识别结构包括控制部和限位部，控制部端部朝向模块盒内的模块仓，限位部朝向模块盒下壳侧壁。检验结构为位于模块盒上壳上的可插入模块盒下壳内的柱体结构。在自然状态下，检验结构在第一弹性元件的作用下，限位部位于检验结构下方，且可阻止限位部插入模块盒下壳内，从而使模块盒无法正常使用。当模块仓内插入插座模块后，模块端控制结构制动识别结构，使限位部偏离建安结构下方，从而使检验结构可插入模块盒下壳内，模块盒可闭合，从而模块插座可正常使用。

Description

模块盒、插座模块和模块插座

技术领域

本发明涉及插座领域，更具体地说，涉及模块盒、插座模块和模块插座。

背景技术

现有技术条件下的插座大体分为壁插、排插、地插、拖线盘以及各种特殊用于的非常规插座结构。现有插座多采取一体封装结构，使得各类插座产品各自独立。目前市场中所用到的模块插座主要分为通过相互插接进行组合以及通过插座模块和框架进行组合封装。同时为保证用电安全，现有技术中的模块插座多采用定制化螺丝或增加拆解步骤的方式使用户避免接触内部带电部位。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的，在于解决现有插接组合式模块插座结构不稳定且其无法在各类插座之间得到广泛的适应用途，以及现有封装式模块插座在更换插座模块式过程较为繁琐使得无法在不同类型的插座之间进行高效组件替换的问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种模块盒，包括完整性校验结构和弹性元件；所述完整性校验结构包括识别结构和检验结构；所述识别结构包括识别结构本体和第一弹性元件连接部；所述识别结构本体包括控制部和限位部；所述弹性元件包括第一弹性元件；所述第一弹性元件一端与第一弹性元件连接部连接；所述模块盒内设置有模块仓。

更进一步的，所述模块盒还包括模块盒功能部和模块盒上壳；所述模块盒上壳包括模块口；所述模块盒功能部包括支架、模块盒下壳和导电片；所述支架与模块盒下壳固定可拆卸连接或形成一体结构。

更进一步的，所述模块盒还包括转轴；所述识别结构本体还包括转轴部；所述转轴部为可套设置在转轴中部的管状结构；所述限位部与控制部均为一端与转轴部外侧壁连接的柱体结构；所述控制部、转轴部与限位部构成类“L”形结构；所述转轴部套设在转轴上与转轴可转动连接或形成一体结构。

更进一步的，所述支架上设置有转轴支撑结构；转轴安装在转轴支撑结构上；识别结构本体可以转轴为轴心旋转；

在插座模块未插入模块仓时，在第一弹性元件的作用下，控制部端部位于转轴部一侧靠近支架内侧壁相应位置处，且控制部底面与支架上表面形成开口朝向模块仓的夹角；限位部顶端位于转轴部一侧朝向模块盒下壳外侧壁相应位置处；

在第一弹性元件的作用下，识别结构本体以转轴为轴心旋转，使限位部端部始终有向模块盒下壳外侧壁相方向偏转的趋势。

更进一步的，所述第一弹性元件为扭转弹簧，所述扭转弹簧套设在转轴上，且其一端与模块盒下壳侧壁或支架侧壁接触，另一端与第一弹性元件连接部接触，从而为识别结构本体提供复位弹力；所述第一弹性元件连接部为控制部或限位部侧壁。

更进一步的，所述支架顶面上，在与控制部底面相应位置处，设置有沉孔；所述第一弹性元件为安装于沉孔内的一端与控制部底面相接处的压缩弹簧、压缩弹片或弹针；所述第一弹性元件连接部为控制部底面。

更进一步的，所述第一弹性元件连接部为位于转轴部与模块盒下壳内侧壁之间的与转轴部固定连接的柱体结构或带孔的片状结构；相应的，所述支架外侧壁上沿纵向设置有的同时开口于支架外侧壁和支架顶面的弹性元件容置槽；所述弹性元件容置槽内，在靠近支架底部相应位置处，设置有由柱体或环形结构构成的弹性元件固定部；所述第一弹性元件为安装于弹性元件容置槽内的一端与第一弹性元件连接部连接另一端与弹性元件固定部连接的拉伸弹簧。

更进一步的，所述限位部在远离控制部一侧侧壁上设置有凸起的片状卡脚，所述片状卡脚与限位部共同构成新的限位部，且卡脚为限位部上的实际限位结构；所述识别结构还包括下壳侧锁定装置和第二弹性元件；所述下壳侧锁定装置设于支架上表面；所述第二弹性元件一端与模块盒接触，另一端与下壳侧锁定装置接触，从而为下壳侧锁定装置提供复位弹力；所述下壳侧锁定装置包括基板和卡脚；所述卡脚下端固定连接于基板上表面；所述卡脚上端面为沿卡脚卡口方向的斜向下的斜面结构；所述基板位于限位部与模块盒下壳侧壁之间；所述基板侧壁上设置有限位槽；所述限位槽与片状结构大小相适宜；插座模块未插接状态下，片状卡脚卡接在限位槽内。

更进一步的，所述转轴支撑结构为固定连接于支架上表面上的带有孔的片状结构；所述转轴支撑结构以两个为一组支撑一个识别结构本体，同时对识别结构本体进行限位。

更进一步的，所述支架上设置有开口于支架上表面的凹槽；转轴支撑结构为位于凹槽两侧壁上的孔；当识别结构本体沿转轴支撑结构转动时，控制部底面可沉入凹槽内。

更进一步的，所述识别结构还包括下壳侧锁定装置和第二弹性元件；所述下壳侧锁定装置滑设于支架上表面；所述第二弹性元件一端与模块盒接触，另一端与下壳侧锁定装置接触，从而为下壳侧锁定装置提供复位弹力；所述下壳侧锁定装置包括基板和卡脚；所述卡脚下端固定连接于基板上表面；所述卡脚上端面为沿卡脚卡口方向斜向下的斜面结构；所述基板上设置有限位槽；所述限位槽与限位部大小、位置相适宜；插座模块未插接状态下，限位部卡接在限位槽内。

更进一步的，所述识别结构本体还包括基座；所述控制部与限位部位于基座上表面；控制部为位于基座上朝向支架内侧壁的一侧的柱体，限位部为位于基座上朝向支架外侧壁一侧相应位置处的片状结构。

更进一步的，所述支架上设置有开口于支架上表面的腔体，所述腔体内径与基座外径相适应，腔体开口处的形状与面积与控制部和限位部相适应；所述第一弹性元件为压缩弹簧、压缩弹片或弹针；所述第一弹性元件及识别结构本体安装于腔体内，且控制部及限位部在第一弹性元件的作用下露出于腔体上端开口处。

更进一步的，所述支架包括位于支架两侧位置上的导电片卡槽，所述导电片卡槽包括开口于支架内侧壁零线导电片卡槽与火线导电片卡槽；所述导电片包括零线导电片和火线导电片；所述零线导电片与火线导电片分别卡接于支架两侧位置上的导电片卡槽内并裸露于支架内侧；导电片与支架共同构成模块仓。

更进一步的，所述模块盒还包括地线导电片；所述支架中间位置处设置有开口于支架底面的与导电片卡槽相平行的地线卡槽；地线导电片一端端部卡接地线卡槽内，且地线导电片顶面裸露于模块仓内。

更进一步的，所述支架上，在位于识别结构本体两侧位置处，分别设置有同时开口于支架上表面和支架内表面的相同的固定结构容置槽；所述固定结构容置槽纵切面为“I”型结构或“L”形结构。

更进一步的，所述检验结构为模块盒上壳侧壁；相应的，所述限位部与模块盒下壳外侧壁上端端部相接触，且限位部端部露出于模块盒下壳外侧壁；或所述检验结构为位于模块盒上壳上的可插入模块盒下壳内侧壁与限位部部之间的凸起结构。

更进一步的，所述模块盒上壳设置有由与卡脚形状相同、卡接方向相反的卡脚结构构成的检验结构；所述检验结构上的斜面与卡脚上的斜面位置相对应以便于两者之间相互滑动。

更进一步的，所述模块盒还包括开关模块和隔板；所述隔板与模块盒下壳及支架共同构成接线仓；零线导电片及火线导电片一端端部位于接线仓内；所述开关模块包括两组进线端和出线端，所述两个进线端分别于零线及火线插座进线电连接，两个出线端分别电连接于零线导电片及火线导电片；

所述开关包括开关控制部；相应的，所述隔板上在与开关控制部相应位置处设置有通孔；所述模块盒上壳上设置有由凸起的柱体构成的开关控制脚；

所述开关控制脚可穿过通孔连接于开关控制部，从而控制开关的通断。

一种插座模块，所述插座模块包括模块端控制结构、模块本体和导电弹片；所述模块端控制结构为位于模块本体外侧壁上的由凸出于插座模块侧壁的片状结构。

更进一步的，所述导电弹片包括分别设置于模块本体相对的两侧侧壁上的零线导电弹片与火线导电弹片；模块端控制结构设置于与零线导电弹片或火线导电弹片同侧侧壁上导电弹片上方位置；或所述模块端控制结构有两个，分别设置于模块本体上与零线导电弹片或火线导电弹片同侧侧壁上导电弹片上方位置；

所述零线导电弹片与火线导电弹片分别与插座模块内的零线座体及火线座体电连接或分别与插座模块内的零线座体及火线座体相应电路电连接。

更进一步的，所述插座模块底面上设置有地线导电弹片，所述地线导电弹片与插座模块内的地线座体或与插座模块内的地线座体相应电路电连接。

更进一步的，所述模块本体上，在导电弹片所在的两侧壁上，分别设置有与由凸起的柱体构成的模块侧固定结构；与模块端控制结构同侧侧壁上分别设置有两个模块侧固定结构；

所述模块侧固定结构位于导电弹片与模块端控制结构之间；且两个模块侧固定结构分别位于模块端控制结构两端端部侧下方相应位置处。

一种模块插座，包括模块盒与插座模块，插座模块可拆卸安装于模块仓内，插座模块端部穿过模块口露出于模块盒顶面；且当插座模块安装于模块仓后，模块端控制结构可制动控制部，使联动的限位部产生位移；当插座模块从插座仓取出后，限位部在第一弹性元件的作用下复位。

一种模块插座，其使用方法为：将插座模块插入模块盒内，通过模块端控制结构按压控制部，从而使限位部产生位移，使模块盒上壳可与模块盒下壳完全闭合，开关控制脚启动开关，模块盒正常使用；当插座模块从模块盒内取出或未插入足数的插座模块时，限位部阻碍模块盒上壳与模块盒下壳的闭合，且此时模块盒上壳与模块盒下壳之间的距离大于开关控制脚控制开关通断所需要继续下移的距离，从而使开关控制脚无法控制开关接通电路，致使导电片不接入电路，模块盒无法正常使用。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本发明的一种模块插座，通过位于插座模块上的模块端控制结构与位于模块盒内的完整性校验结构进行互校，使插座盒在未插入足数的插座模块时，插座盒内裸露的导电片处于断路状态，以增加用电安全。

2、本发明的一种模块插座，通过开关控制模块盒内的电路状态，使用电过程可控。

3、本发明的一种模块插座，通过机械结构完成自校功能，增强插座的使用稳定性。

4、本发明的一种模块插座，可通过将一个三孔或五孔插座的体积设计为等同于两个两孔插座模块或两个USB插座模块的体积，同时三孔或五孔插座上的模块端控制结构可同时控制两个两孔插座模块所对应的识别结构，从而使插座的适用性得以拓展。

5、本发明的一种模块插座，通过转轴、“L”形识别结构与第一弹簧的配合，结构简单，便与推广。

6、本发明的一种模块插座，通过在支架上设置“L”形容置槽，使模块盒可适用于不同类型的插座模块。

附图说明

图1为实施例1中一种识别结构、支架与转轴在工作状态下的相互位置示意图；

图2为实施例1中一种识别结构、支架与转轴在非工作状态下的相互位置示意图；

图3为实施例1中一种识别结构本体顶侧视图；

图4为实施例1中一种支架顶侧视图；

图5为实施例1中一种识别结构、支架、模块盒下壳、导电片、组装结构示意图；

图6为实施例1中一种模块本体底侧视图；

图7为实施例1中一种插座模块底侧视图；

图8为实施例3中一种模块盒上壳底侧视图；

图9为实施例3中一种隔板顶侧视图；

图10为实施例5中一种支架顶侧视图；

图11为实施例5中一种识别结构与支架、转轴在非工作状态下的相互位置示意图；

图12为实施例5中一种识别结构本体顶侧视图；

图13为实施例6中一种识别结构本体顶侧视图；

图14为实施例6中一种支架顶侧视图；

图15为实施例6中一种模块盒上壳底侧视图；

图16为实施例8中一种识别结构本体顶侧视图；

图17为实施例8中一种支架顶侧视图；

图18为实施例8中一种识别结构与支架组装结构示意图；

图19为实施例9中一种支架顶侧视图；

图20为实施例9中一种支架顶侧视图；

图21为实施例10中一种支架顶侧视图；

图22为实施例10中一种支架底侧视图；

图23为实施例11中一种支架本体顶侧视图；

图24为实施例11中一种支架本体顶侧视图；

图25为实施例11中一种支架本体顶侧视图；

图26为实施例11中一种支架本体顶侧视图；

图27为实施例12中一种插座模块底侧视图；

图28为实施例13中一种插座模块底侧视图；

图29为实施例13中一种插座模块底侧视图。

图中的标号说明：

1、模块盒；2、插座模块；21、模块端控制结构；201、模块本体；202、导电弹片；203、模块侧固定结构；3、弹性元件；301、第一弹性元件；302、第二弹性元件；4、识别结构；401、识别结构本体；402、控制部；403、限位部；404、第一弹性元件连接部；405、转轴部；406、片状卡脚；407、基座；5、检验结构；6、模块盒上壳；601、凸起结构；602、卡脚结构；603、开关控制脚；7、支架；701、转轴支撑结构；702、沉孔；703、腔体；704、弹性元件容置槽；705、固定结构容置槽；706、弹性元件固定部；707、支架本体；7071、沉孔；708、支架上壳；7081、通孔；709、弹性元件支撑结构；710、凹槽；8、模块盒下壳；9、转轴；10、下壳侧锁定装置；101、基板；1011、限位槽；102、卡脚；103、弹性元件连接结构；11、隔板；111、通孔。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，下面结合附图对本发明作详细描述。

实施例1

如图1-7所示，本发明的一种模块插座，包括插座模块2和模块盒1。

所述模块盒1包括完整性校验结构和弹性元件3。所述完整性校验结构包括识别结构4和检验结构5。所述模块盒1还包括模块盒功能部和模块盒上壳6。

所述模块盒功能部包括支架7、模块盒下壳8、导电片和转轴9。

所述支架7与模块盒下壳8固定可拆卸连接或形成一体结构。

所述支架7上设置有导电片卡槽；所述导电片卡槽包括开口于支架7内侧壁零线导电片卡槽与火线导电片卡槽；所述导电片包括零线导电片和火线导电片；所述零线导电片与火线导电片分别卡接于支架7两侧位置上的导电片卡槽内，并裸露于支架7内侧。导电片与支架7共同构成模块仓。

本实施例中，所述导电片卡槽可为支架上的相对的两个内侧壁上的卡槽，所述卡槽包括上端卡接部和下端卡接部，所述上端卡接部为支架内侧壁上开口斜向下的卡槽，下端卡接部为支架底面上的通槽。将导电片上端插入卡槽上端卡接部内，导电片下端通过弯曲插入卡槽下端卡接部内，从而通过支架与模块盒下壳的固定实现对导电片的卡接固定。

所述识别结构4包括识别结构本体401和第一弹性元件连接部404；所述识别结构本体包括控制部402、限位部403、和转轴部405。所述转轴部405为可套设置在转轴9中部的管状结构；所述限位部403与控制部402均为一端与转轴部405外侧壁连接的柱体结构；所述控制部402、转轴部405与限位部403构成“L”形结构；所述转轴部405套设在转轴9上与转轴9可转动连接或形成一体结构。

所述转轴支撑结构701为固定连接于支架7上表面上的带有孔的片状结构；转轴部405套设在转轴9上并连同转轴安装在转轴支撑结构701上。所述转轴支撑结构701以两个为一组支撑一个识别结构本体401，同时对识别结构本体401进行限位。识别结构本体401可以转轴9为轴心旋转。

当识别结构本体401固定于支架上后，所述支架7顶面上，在与控制部402底面相应位置处，设置有沉孔702；所述第一弹性元件301安装于沉孔702内，且其的一端与控制部402底面相接处，另一端与沉孔702底面连接。所述第一弹性元件301为的压缩弹簧、压缩弹片或弹针。所述第一弹性元件连接部404为控制部402底面。

在插座模块2未插入模块仓时，在第一弹性元件301的作用下，控制部402端部位于转轴部405一侧靠近支架7内侧壁相应位置处，且控制部402底面与支架7上表面形成开口朝向模块仓的夹角；限位部403顶端位于转轴部405一侧朝向模块盒下壳8外侧壁相应位置处；

在第一弹性元件301的作用下，识别结构本体401以转轴9为轴心旋转，使限位部403端部始终有向模块盒下壳8外侧壁相方向偏转的趋势。

所述模块盒上壳6设置有模块口，插座模块2端部穿过模块口露出于模块盒1顶面。

所述检验结构5为模块盒上壳6侧壁；相应的，所述限位部403与模块盒下壳8外侧壁上端端部相接触，且限位部403端部露出于模块盒下壳8外侧壁。

或所述检验结构5为位于模块盒上壳6上的可插入模块盒下壳8内侧壁与限位部403部之间的凸起结构601。

当将模块盒上壳6与模块盒下壳8相连接时，在未插入插座模块2或未插入足数的插座模块2的状态下，限位部403阻碍检验结构5向下运动，从而使模块盒上壳6与模块盒下壳8无法闭合，致使模块盒1无法正常使用。

所述插座模块2包括模块本体201和导电弹片202；所述模块本体201外侧壁上设置有由凸出于插座模块2侧壁的片状结构构成的模块端控制结构21。

所述模块端控制结构21有两个，分别设置于模块本体201相对的两侧外侧壁上。

所述导电弹片202包括零线导电弹片与火线导电弹片；所述零线导电弹片与火线导电弹片分别设置于模块本体201相对的两侧外侧壁上，且分别位于同侧壁上的模块端控制结构21下方位置。

所述零线导电弹片与火线导电弹片分别与插座模块2内的零线座体及火线座体电连接或分别与插座模块2内的零线座体及火线座体相应电路电连接。

当插座模块2安装于模块仓后，模块端控制结构21可制动控制部402，使联动的限位部403产生位移；使限位部403偏离检验结构5与模块盒下壳闭合方向。当模块仓内插入足够数量的插座模块2时，模块盒1内的所有限位部403偏离检验结构5均发生偏转，模块盒上壳与模块盒下壳可闭合，模块插座可正常使用。

实施例2

本实施例的一种模块盒，其主体结构同实施例1中所述模块盒主体结构基本相同，其不同之处在于：所述模块盒还包括地线导电片；所述支架7中间位置处设置有开口于支架7底面的与导电片卡槽相平行的地线卡槽；地线导电片一端端部卡接于地线卡槽内，且地线导电片顶面裸露于模块仓内。

实施例3

如图8-9所示，本实施例的一种模块盒，其主体结构同实施例1-2任一实施例中所述模块盒主体结构基本相同，其不同之处在于：

所述模块盒1还包括固定安装于模块盒内的开关模块和隔板11。

所述隔板11与模块盒下壳8及支架7共同构成接线仓。零线导电片及火线导电片一端端部位于接线仓内；所述开关模块包括两组进线端和出线端，所述两个进线端分别于零线及火线插座进线电连接，两个出线端分别电连接于零线导电片及火线导电片电连接；

所述开关包括开关控制部；相应的，所述隔板11上在与开关控制部相应位置处设置有通孔111；所述模块盒上壳6上设置有由凸起的柱体构成的开关控制脚603；

所述开关控制脚603可穿过通孔111连接于开关控制部，从而控制开关的通断。

本实施例中，也可将地线导电片一端端部插入接线仓，并不经过开关模块直接与接线端子连接。

实施例4

本实施例的一种模块盒，其主体结构同实施例1-3任一实施例中所述模块盒主体结构基本相同，其不同之处在于：取消实施例1中所述位于支架上的沉孔702。

所述第一弹性元件301为扭转弹簧，所述扭转弹簧套设在转轴9上，且其一端与模块盒下壳8侧壁或支架7侧壁接触，另一端与第一弹性元件连接部404接触，从而为识别结构本体401提供复位弹力；所述第一弹性元件连接部404为控制部402或限位部403侧壁。

实施例5

如图10-12所示，本实施例的一种模块盒，其主体结构同实施例4中所述模块盒主体结构基本相同，其不同之处在于：所述第一弹性元件301为拉伸弹簧。所述支架7外侧壁上沿纵向设置有的同时开口于支架7外侧壁和支架7顶面的弹性元件容置槽704；所述弹性元件容置槽704内，在靠近支架7底部相应位置处，设置有由柱体或环形结构构成的弹性元件固定部706。

所述第一弹性元件连接部404为位于转轴部405与模块盒下壳8内侧壁之间的与转轴部405固定连接的柱体结构或带孔的片状结构。所述第一弹性元件301安装于弹性元件容置槽704内，且其一端与第一弹性元件连接部404连接另一端与弹性元件固定部706连接。

实施例6

如图13-15所示，本实施例的一种模块盒，其主体结构同实施例1-5任一实施例中所述模块盒主体结构基本相同，其不同之处在于：

识别结构本体401以实施例1-5任一项所述识别结构4为基础；在所述限位部403上，限位部403远离控制部402一侧侧壁上设置有凸起的片状卡脚406。同时，所述识别结构4还包括下壳侧锁定装置10和第二弹性元件302。所述下壳侧锁定装置10包括基板101和卡脚102；所述卡脚102下端固定连接于基板101上表面；所述卡脚102上端面为沿卡脚102卡口方向斜向下的斜面结构。

所述下壳侧锁定装置10滑设于支架7上表面。所述第二弹性元件302一端与模块盒1接触，另一端与下壳侧锁定装置10接触，从而为下壳侧锁定装置10提供复位弹力。

所述下壳侧锁定装置10包括基板101和卡脚102。所述卡脚102下端固定连接于基板101上表面；所述卡脚102上端面为沿卡脚101卡口方向的斜向下的斜面结构。

所述基板101位于限位部403与模块盒下壳8侧壁之间；所述基板101侧壁上设置有限位槽1011；所述限位槽1011与片状结构406大小相适宜；插座模块2未插接状态下，片状卡脚406卡接在限位槽1011内。

所述模块盒上壳6设置有由与卡脚102形状相同、卡接方向相反的卡脚结构602构成的检验结构5；所述检验结构5上的斜面与卡脚102上的斜面位置相对应以便于两者之间相互滑动。

当模块盒内未插入足数的插座模块时，自然状态下，下壳侧锁定装置10在第二弹性元件的作用下维持其初始位置，此时，片状卡脚406卡接在限位槽1011内，使下壳侧锁定装置10不可移动，从而使模块盒上壳上的卡脚结构602因与卡脚102顶面接触而无法下移至卡接位，使模块盒盒上壳与模块盒下壳无法闭合，从而使模块盒无法正常使用。又因模块盒上壳上的开关控制脚603无法达到开关可以启动开关的位置，使得模块盒内的导电片不接入电路，以保障用户使用安全。

当模块盒内插入足数的插座模块时，识别结构本体401在模块端控制结构的作用下以转轴部405为轴心发生偏转，片状卡脚406从限位槽1011内脱离。模块盒下壳上的卡脚结构602与卡脚102通过上端面的斜面挤压，使下壳侧锁定装置10，当卡脚结构602到达卡接位时，下壳侧锁定装置10在第二弹性元件的作用下复位，从而使卡脚结构602与卡脚102相卡接，同时模块盒上壳与模块盒下壳闭合，模块插座可正常使用。

本实施例中，所述下壳侧锁定装置10一端端部可设置有由圆柱体构成的弹性元件连接结构103，所述第二弹性元件302可为弹簧；同时，所述支架7上可设置有弹性元件支撑结构709，弹簧套设在弹性元件连接结构103上，一端与基板101接触，另一端与弹性元件支撑结构709，从而为下壳侧锁定装置10提供复位弹力。

实施例7

本实施例的一种模块盒，其主体结构同实施例6中所述模块盒主体结构基本相同，其不同之处在于：所述片状卡脚406位于限位部403上端端部，相应的，所述支架7上表面设置有同时开口于支架内侧壁和支架顶面的凹槽，所述识别结构4设置于凹槽内。所述限位槽1011为基板101底面上设置的凹槽或纵向的通槽；片状卡脚406位于限位槽1011下方相应位置处。

在自然状态下，下壳侧锁定装置10位于其初始位置，片状卡脚406位于限位槽1011内。当插座模块插入模块仓时，识别结构本体401在模块端控制结构21的作用下以转轴部405为轴心发生偏转，且当插座模块安装到位后，片状卡脚406从限位槽1011内脱离。

实施例8

如图16-18所示，本实施例的一种模块盒，其主体结构同实施例7中所述模块盒主体结构基本相同，其不同之处在于：

所述识别结构本体401包括控制部402、限位部403、基座407。所述控制部402与限位部403位于基座407上表面；控制部402为位于基座407上朝向支架7内侧壁的一侧的柱体，限位部403为位于基座407上朝向支架7外侧壁一侧相应位置处的片状结构；

所述支架7上设置有开口于支架7上表面的腔体703，所述腔体703内径与基座407外径相适应，腔体703开口处的形状与面积与控制部402和限位部403相适应；所述第一弹性元件301为压缩弹簧、压缩弹片或弹针；所述第一弹性元件301及识别结构本体401安装于腔体703内，且控制部402及限位部403在第一弹性元件301的作用下露出于腔体703上端开口处。

所述下壳侧锁定装置10滑设于支架7上表面，且限位槽1011与限位部403大小、位置相适宜；在插座模块2未插接状态下，限位部403卡接在限位槽1011内。当插座模块插入模块仓时，识别结构本体401在模块端控制结构21的作用下以转轴部405下移，且当插座模块安装到位后，片状卡脚406从限位槽1011内脱离。

实施例9

如图19-20所示，本实施例的一种模块盒，其主体结构同实施例1-8任一实施例中所述模块盒主体结构基本相同，其不同之处在于：所述支架7上设置有同时开口于支架7上表面和支架7内表面的相同的固定结构容置槽705；所述固定结构容置槽705纵切面为“I”型结构或“L”形结构。所述固定结构容置槽705以两个为一组，当识别结构本体401安装于支架后，两个固定结构容置槽705分别位于控制部402两侧相应位置处。

实施例10

如图21-22所示，本实施例的一种支架，其主体结构同实施例9中所述模块盒主体结构基本相同，其不同之处在于：

所述支架7上设置有开口于支架上表面的凹槽710，所述凹槽710两侧壁上设置有由孔构成的转轴支撑结构701。识别结构本体401通过转轴与转轴支撑结构701相对可转动固定连接。当识别结构本体401沿转轴支撑结构701转动时，控制部402底面可沉入凹槽710内，从而提高模块盒盒内的空间利用率。

本实施例中，可在支架7一段端部设置螺丝孔，以用固定隔板11；相应的，隔板1设置有由突出于隔板1两侧侧壁的带有通孔的片状结构构成的隔板固定结构，从而通过将螺丝穿过隔板固定结构连接于支架7端部的螺丝孔内，以实现相互固定。

实施例11

如图23-26所示，本实施例的一种模块盒，其主体结构同实施例6-9任一实施例中所述模块盒主体结构基本相同，其不同之处在于：

所述支架7包括支架本体707和支架上壳708；所述支架本体707上设置有沉孔7071，所述第一弹性元件301安装于沉孔7071内，所述支架上壳708上设置有通孔7081，且通孔7081在位于支架上壳708底面上的开口与基座407横截面相适应，通孔7081在位于支架上壳708顶面上的开口与控制部402和限位部403的横截面相适应。当支架本体708与支架上壳708相固定连接时，沉孔7071与通孔7081共同构成实施例8中所述腔体703。

本实施例中，所述支架本体707顶面面积小于支架上壳708底面面积，从而共同构成导电片卡槽，或所述导电片卡槽设置于支架本体707上。

本实施例中，可在所述支架上壳708加入实施例9中所述纵切面为“I”型结构或“L”形结构的固定结构容置槽705。

实施例12

如图27所示，本实施例的一种插座模块，与实施例1中所述插座模块主体结构基本相同，其不同之处在于：

所述插座模块2底面上设置有地线导电弹片，所述地线导电弹片与插座模块2内的地线座体或与插座模块2内的地线座体相应电路电连接。

实施例13

如图28-29所示，本实施例的一种插座模块，与实施例1、12任一项中所述插座模块主体结构基本相同，其不同之处在于：所述模块本体201上，在模块端控制结构21所在的两侧壁上，分别设置有与由凸起的柱体构成的模块侧固定结构203；与零线导电片或火线导电片同侧侧壁上分别设置有两个模块侧固定结构203；

所述模块侧固定结构203位于导电弹片与模块端控制结构21之间；且两个模块侧固定结构203分别位于模块端控制结构21两端端部侧下方相应位置处。

需要注意的是，实施例中所述模块盒1中，所述模块仓可容纳一个或多个插座模块2，且当仅可容纳一个插座模块2时，可在模块仓的一侧或两侧设置识别结构本体401及相关组件。相应的，所述模块本体201上可在与识别结构本体401相应的一侧或两侧设置模块端控制结构21。

当同一个模块仓内可容纳两个或多个插座模块2时，可以一个两孔插座模块的宽度为基准，设置相应数量的识别结构本体401及相应的识别结构4相关组件。当在模块仓内插入相应数量的两孔插座模块时，每个两孔插座模块分别控制相应的识别结构本体401，最终使模块插座可正常使用，当模块盒内有一个识别结构本体未与插座模块匹配时，依照以上实施例所述识别结构的功能，插座模块无法正常使用。

本发明中，同时可将一个三孔插座模块宽度设置为等同于两个两孔插座模块的宽度，同时，三孔插座模块上的模块端控制结构21可控制两个两孔插座模块所对应的识别结构本体401，从而使模块盒1具备更强的适应性。

本发明中，所述支架7上可设置有贯穿顶面与底面的通孔，同时在模块盒下壳8内设置相应的螺纹孔，或，在模块盒下壳8上设置由层孔构成的通孔，支架7底面上设置有相应的螺纹孔，使支架7通过螺丝与模块盒下壳8固定连接。

本发明中所述模块侧固定结构可与固定结构容置槽相匹配，以通过将模块侧固定结构插入“L”形固定结构容置槽并通过横向移动使插座模块卡接固定于模块盒内，同时，当不需要将插座模块与模块盒通过卡接固定时，模块侧固定结构可直接插入“L”或“|”形固定结构容置槽，从而使模块端控制结构与识别结构本体相接触。即可理解为，通过在支架上设置固定结构容置槽与在插座模块上设置模块侧固定结构的目的为，使模块盒及插座模块可适用于不同类型的模块盒和模块插座，以进一步扩大本发明中模块盒和模块插座的适用范围。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (25)

1.一种模块盒1，其特征在于：所述模块盒1包括完整性校验结构和弹性元件3；所述完整性校验结构包括识别结构4和检验结构5；所述识别结构4包括识别结构本体401和第一弹性元件连接部404；所述识别结构本体包括控制部402和限位部403；所述弹性元件3包括第一弹性元件301；所述第一弹性元件301一端与第一弹性元件连接部404连接；所述模块盒1内设置有模块仓。

2.根据权利要求1所述的一种模块盒1，其特征在于：所述模块盒1还包括模块盒功能部和模块盒上壳6；所述模块盒上壳6包括模块口；所述模块盒功能部包括支架7、模块盒下壳8和导电片；所述支架7与模块盒下壳8固定可拆卸连接或形成一体结构。

3.根据权利要求2所述的一种模块盒1，其特征在于：所述模块盒1还包括转轴9；所述识别结构本体401还包括转轴部405；所述转轴部405为可套设置在转轴9中部的管状结构；所述限位部403与控制部402均为一端与转轴部405外侧壁连接的柱体结构；所述控制部402、转轴部405与限位部403构成类“L”形结构；所述转轴部405套设在转轴9上与转轴9可转动连接或形成一体结构。

4.根据权利要求3所述的一种模块盒1，其特征在于：所述支架7上设置有转轴支撑结构701；转轴9安装在转轴支撑结构701上；识别结构本体401可以转轴9为轴心旋转；

在插座模块未插入模块仓时，在第一弹性元件301的作用下，控制部402端部位于转轴部405一侧靠近支架7内侧壁相应位置处，且控制部402底面与支架7上表面形成开口朝向模块仓的夹角；限位部403顶端位于转轴部405一侧朝向模块盒下壳8外侧壁相应位置处；

在第一弹性元件301的作用下，识别结构本体401以转轴9为轴心旋转，使限位部403端部始终有向模块盒下壳8外侧壁相方向偏转的趋势。

5.根据权利要求4所述的一种模块盒1，其特征在于：所述第一弹性元件301为扭转弹簧，所述扭转弹簧套设在转轴9上，且其一端与模块盒下壳8侧壁或支架7侧壁接触，另一端与第一弹性元件连接部404接触，从而为识别结构本体401提供复位弹力；所述第一弹性元件连接部404为控制部402或限位部403侧壁。

6.根据权利要求4所述的一种模块盒1，其特征在于：所述支架7顶面上，在与控制部402底面相应位置处，设置有沉孔702；所述第一弹性元件301为安装于沉孔702内的一端与控制部402底面相接处的压缩弹簧、压缩弹片或弹针；所述第一弹性元件连接部404为控制部402底面。

7.根据权利要求4所述的一种模块盒1，其特征在于：所述第一弹性元件连接部404为位于转轴部405与模块盒下壳8内侧壁之间的与转轴部405固定连接的柱体结构或带孔的片状结构；相应的，所述支架7外侧壁上沿纵向设置有的同时开口于支架7外侧壁和支架7顶面的弹性元件容置槽704；弹性元件容置槽704内，在靠近支架7底部相应位置处，设置有由柱体或环形结构构成的弹性元件固定部706；所述第一弹性元件301为安装于弹性元件容置槽704内的一端与第一弹性元件连接部404连接另一端与弹性元件固定部706连接的拉伸弹簧。

8.根据权利要求4所述的一种模块盒1，其特征在于：所述限位部403在远离控制部402一侧侧壁上设置有凸起的片状卡脚406，所述片状卡脚406与限位部403共同构成新的限位部403，且卡脚406为限位部403上的实际限位结构；所述识别结构4还包括下壳侧锁定装置10和第二弹性元件302；所述下壳侧锁定装置10设于支架7上表面；所述第二弹性元件302一端与模块盒1接触，另一端与下壳侧锁定装置10接触，从而为下壳侧锁定装置10提供复位弹力；所述下壳侧锁定装置10包括基板101和卡脚102；所述卡脚102下端固定连接于基板101上表面；所述卡脚102上端面为沿卡脚102卡口方向的斜向下的斜面结构；所述基板101位于限位部403与模块盒下壳8侧壁之间；所述基板101侧壁上设置有限位槽1011；所述限位槽1011与片状结构406大小相适宜；插座模块未插接状态下，片状卡脚406卡接在限位槽1011内。

9.根据权利要求4所述的一种模块盒1，其特征在于：所述转轴支撑结构701为固定连接于支架7上表面上的带有孔的片状结构；所述转轴支撑结构701以两个为一组支撑一个识别结构本体401，同时对识别结构本体401进行限位。

10.根据权利要求4所述的一种模块盒1，其特征在于：所述支架7上设置有开口于支架上表面的凹槽710；转轴支撑结构701为位于凹槽710两侧壁上的孔；当识别结构本体401沿转轴支撑结构701转动时，控制部402底面可沉入凹槽710内。

11.根据权利要求2所述的一种模块盒1，其特征在于：所述识别结构4还包括下壳侧锁定装置10和第二弹性元件302；所述下壳侧锁定装置10滑设于支架7上表面；所述第二弹性元件302一端与模块盒1接触，另一端与下壳侧锁定装置10接触，从而为下壳侧锁定装置10提供复位弹力；所述下壳侧锁定装置10包括基板101和卡脚102；所述卡脚102下端固定连接于基板101上表面；所述卡脚102上端面为沿卡脚102卡口方向斜向下的斜面结构；所述基板101上设置有限位槽1011；所述限位槽1011与限位部403大小、位置相适宜；插座模块未插接状态下，限位部403卡接在限位槽1011内。

12.根据权利要求11所述的一种模块盒1，其特征在于：所述识别结构本体401还包括基座407；所述控制部402与限位部403位于基座407上表面；控制部402为位于基座407上朝向支架7内侧壁的一侧的柱体，限位部403为位于基座407上朝向支架7外侧壁一侧相应位置处的片状结构。

13.根据权利要求12所述的一种模块盒1，其特征在于：所述支架7上设置有开口于支架7上表面的腔体703，所述腔体703内径与基座407外径相适应，腔体703开口处的形状与面积与控制部402和限位部403相适应；所述第一弹性元件301为压缩弹簧、压缩弹片或弹针；所述第一弹性元件301及识别结构本体401安装于腔体703内，且控制部402及限位部403在第一弹性元件301的作用下露出于腔体703上端开口处。

14.根据权利要求2所述的一种模块盒1，其特征在于：所述支架7包括位于支架7两侧位置上的导电片卡槽，所述导电片卡槽包括开口于支架7内侧壁零线导电片卡槽与火线导电片卡槽；所述导电片包括零线导电片和火线导电片；所述零线导电片与火线导电片分别卡接于支架7两侧位置上的导电片卡槽内并裸露于支架7内侧；导电片与支架7共同构成模块仓。

15.根据权利要求14所述的一种模块盒1，其特征在于：所述模块盒还包括地线导电片；所述支架7中间位置处设置有开口于支架7底面的与导电片卡槽相平行的地线卡槽；地线导电片一端端部卡接地线卡槽内，且地线导电片顶面裸露于模块仓内。

16.根据权利要求2所述的一种模块盒1，其特征在于：所述支架7上，在位于识别结构本体401两侧位置处，分别设置有同时开口于支架7上表面和支架7内表面的相同的固定结构容置槽705；所述固定结构容置槽705纵切面为“I”型结构或“L”形结构。

17.根据权利要求2所述的一种模块盒1，其特征在于：所述检验结构5为模块盒上壳6侧壁；相应的，所述限位部403与模块盒下壳8外侧壁上端端部相接触，且限位部403端部露出于模块盒下壳8外侧壁；或所述检验结构5为位于模块盒上壳6上的可插入模块盒下壳8内侧壁与限位部403部之间的凸起结构601。

18.根据权利要求11所述的一种模块盒1，其特征在于：所述模块盒上壳6设置有由与卡脚102形状相同、卡接方向相反的卡脚结构602构成的检验结构5；所述检验结构5上的斜面与卡脚102上的斜面位置相对应以便于两者之间相互滑动。

19.根据权利要求2所述的一种模块盒1，其特征在于：所述模块盒1还包括开关模块和隔板11；所述隔板11与模块盒下壳8及支架7共同构成接线仓；零线导电片及火线导电片一端端部位于接线仓内；所述开关模块包括两组进线端和出线端，所述两个进线端分别于零线及火线插座进线电连接，两个出线端分别电连接于零线导电片及火线导电片；

所述开关包括开关控制部；相应的，所述隔板11上在与开关控制部相应位置处设置有通孔111；所述模块盒上壳6上设置有由凸起的柱体构成的开关控制脚603；

所述开关控制脚603可穿过通孔111连接于开关控制部，从而控制开关的通断。

20.根据权利要求1所述的一种插座模块2，其特征在于：所述插座模块2包括模块端控制结构21、模块本体201和导电弹片202；所述模块端控制结构21为位于模块本体201外侧壁上的由凸出于插座模块2侧壁的片状结构。

21.根据权利要求20所述的一种插座模块2，其特征在于：所述导电弹片202包括分别设置于模块本体201相对的两侧侧壁上的零线导电弹片与火线导电弹片；模块端控制结构21设置于与零线导电弹片或火线导电弹片同侧侧壁上导电弹片202上方位置；或所述模块端控制结构21有两个，分别设置于模块本体201上与零线导电弹片或火线导电弹片同侧侧壁上导电弹片202上方位置；

所述零线导电弹片与火线导电弹片分别与插座模块2内的零线座体及火线座体电连接或分别与插座模块2内的零线座体及火线座体相应电路电连接。

22.根据权利要求21所述的一种插座模块2，其特征在于：所述插座模块2底面上设置有地线导电弹片，所述地线导电弹片与插座模块2内的地线座体或与插座模块2内的地线座体相应电路电连接。

23.根据权利要求21所述的一种插座模块2，其特征在于：所述模块本体201上，在导电弹片202所在的两侧壁上，分别设置有与由凸起的柱体构成的模块侧固定结构203；与模块端控制结构21同侧侧壁上分别设置有两个模块侧固定结构203；

所述模块侧固定结构203位于导电弹片与模块端控制结构21之间；且两个模块侧固定结构203分别位于模块端控制结构21两端端部侧下方相应位置处。

24.一种模块插座包括权利要求1-19所述的模块盒1与权利要求20-23所述的插座模块2，其特征在于：插座模块2可拆卸安装于模块仓内，插座模块2端部穿过模块口露出于模块盒1顶面；且当插座模块2安装于模块仓后，模块端控制结构21可制动控制部402，使联动的限位部403产生位移；当插座模块2从插座仓取出后，限位部403在第一弹性元件301的作用下复位。

25.根据权利要求24所述的一种模块插座，其使用方法为：将插座模块2插入模块盒1内，通过模块端控制结构21按压控制部402，从而使限位部403产生位移，使模块盒上壳6可与模块盒下壳8完全闭合，开关控制脚603启动开关，模块盒1正常使用；当插座模块2从模块盒1内取出或未插入足数的插座模块2时，限位部403阻碍模块盒上壳6与模块盒下壳8的闭合，且此时模块盒上壳6与模块盒下壳8之间的距离大于开关控制脚603控制开关通断所需要继续下移的距离，从而使开关控制脚603无法控制开关接通电路，致使导电片不接入电路，模块盒1无法正常使用。