CN207200115U - 开关元件及开关系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种开关元件及开关系统，涉及开关技术领域，为解决现有技术中的开关元件的整体结构尺寸较大的问题。所述开关元件包括：相互扣合的底壳和面板，所述底壳和所述面板之间依次设置有强电板、隔离板、弱电板、垫片、开关键和盖板，所述开关键穿过所述盖板并伸出所述面板。所述强电板上设置有强电区和弱电区，所述隔离板朝向所述强电板的一侧设置有第一隔板，所述隔离板与所述强电板接触时，所述第一隔板将所述强电区与所述弱电区分隔开。所述开关元件使用隔离板隔离强电板与弱电板，结构紧凑，缩小了开关元件的整体结构尺寸。

Description

开关元件及开关系统

技术领域

本实用新型涉及开关技术领域，尤其是涉及一种开关元件及开关系统。

背景技术

开关元件是控制家用电器的电器设备，也是住宅电气设计中使用较多的电气附件，它与人们生活有着十分密切的关系。

开关元件通常包括开关座体和开关面板，安装时，开关座体嵌入到墙体内部，开关面板与开关座体配合并裸露在墙体外部。开关座体内部集成有电路板、接线柱组件和元器件等，而电路板、接线柱组件和元器件在开关座体内部的结构设计决定了开关元件整体结构的大小及可靠性。

然而，本申请发明人发现，现有的开关元件中，强弱电的隔离主要是通过拉开强弱电之间的距离来实现，这种结构设计导致了开关元件的整体结构尺寸较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开关元件，以解决现有技术中存在的开关元件的整体结构尺寸较大的技术问题。

本实用新型提供的开关元件，包括：相互扣合的底壳和面板，所述底壳和所述面板之间依次设置有强电板、隔离板、弱电板、垫片、开关键和盖板，所述开关键穿过所述盖板并伸出所述面板；

所述强电板上设置有强电区和弱电区，所述隔离板朝向所述强电板的一侧设置有第一隔板，所述隔离板与所述强电板接触时，所述第一隔板将所述强电区与所述弱电区分隔开。

进一步地，所述隔离板上设置有连接孔，所述强电板与所述连接孔相对的区域设置有第一连接器，所述弱电板与所述连接孔相对的区域设置有与所述第一连接器配合的第二连接器；所述隔离板朝向所述强电板的一侧设置有第二隔板，所述第二隔板用于将所述强电板的设置有第二连接器的区域与所述弱电区隔离。

优选地，所述强电板背离所述隔离板的一侧安装有多个接线柱组件，各所述接线柱组件均与所述强电板螺接。

进一步地，所述隔离板的所述第一隔板同时用于隔离所述强电板上各所述接线柱组件的安装区域，所述隔离板上设置有螺栓容纳槽，以容纳用于固定所述接线柱组件的固定螺栓的头部。

较佳地，所述底壳朝向所述强电板的一侧设置有多个接线柱容纳腔，每个所述接线柱组件对应位于一个所述接线柱容纳腔中，所述底壳上每个所述接线柱容纳腔内均设置有接线孔和固定孔。

优选地，所述接线柱组件包括接线柱和压接螺栓，所述接线柱与所述压接螺栓螺纹连接，所述压接螺栓的头部朝向所述固定孔，所述固定孔的直径小于所述压接螺栓的头部的最大直径。

进一步地，所述底壳设有容纳台，且所述容纳台设有多条第一支撑筋；

所述盖板位于所述面板与所述底壳之间、且放置在所述容纳台处，所述盖板与所述容纳台接触的一面设有与多条所述第一支撑筋匹配对应的第二支撑筋。

优选地，所述盖板与所述垫片的边缘相对的区域设置有环形凸台，所述环形凸台上设置有限位凸起，所述垫片上设置有与所述限位凸起配合的限位孔。

优选地，所述底壳的边沿设有延伸的卡爪，所述面板的边沿对应所述卡爪处设有缺口；所述底壳与所述面板卡接扣合后，所述卡爪处于所述缺口内，且所述卡爪与所述缺口之间留有缝隙。

相对于现有技术，本实用新型所述的开关元件具有以下优势：

本实用新型所述的开关元件中，强电板和弱电板之间设置有隔离板，隔离板实现了强电板和弱电板之间的隔离，此外，隔离板上设置有第一隔板，当将开关元件装配完成后，第一隔板与强电板接触，将强电板上的强电区与弱电区隔离开。

与现有技术中的开关元件相比，由于本实用新型提供的开关元件中，使用隔离板将强电板与弱电板隔离，且使用隔离板上的第一隔板将强电板上的强电区与弱电区隔离，因此无需通过距离实现强电与弱点的隔离，从而使得开关元件的结构可以更为紧凑，整体尺寸更小。

本实用新型的另一目的在于提出一种开关系统，以解决现有技术中存在的开关元件的整体结构尺寸较大的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种开关系统，包括如上述技术方案所述的开关元件。

所述开关系统与上述开关元件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的开关元件的爆炸图一；

图2为本实用新型实施例提供的开关元件的爆炸图二；

图3为本实用新型实施例提供的开关元件中强电板、隔离板和弱电板的相对位置示意图一；

图4为本实用新型实施例提供的开关元件中强电板、隔离板和弱电板的相对位置示意图二；

图5为本实用新型实施例提供的开关元件中强电板的结构示意图一；

图6为本实用新型实施例提供的开关元件中强电板的结构示意图二；

图7为本实用新型实施例提供的开关元件中底壳的结构示意图。

图中：

10-底壳；11-接线柱容纳腔；12-接线孔；13-固定孔；14-散热口；15-第一支撑筋；16-卡爪；20-强电板；21-第一连接器；22-接线柱；221-引脚；23-固定螺栓；24-压接螺栓；25-圆孔；26-引脚孔；30-隔离板；32-第一隔板；33-第二隔板；34-连接孔；35-螺栓容纳槽；40-弱电板；41-第二连接器；50-垫片；51-限位块；52-限位孔；60-开关键；70-盖板；71-环形凸台；72-限位凸起；73-第一开关过孔；74-环形槽；80-面板；81-第二开关过孔；82-环形凸块；83-缺口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的开关元件，包括：相互扣合的底壳10和面板80，底壳10和面板80之间依次设置有强电板20、隔离板30、弱电板40、垫片50、开关键60和盖板70，开关键60穿过盖板70并伸出面板80；强电板20上设置有强电区和弱电区，隔离板30朝向强电板20的一侧设置有第一隔板半32，隔离板30与强电板20接触时，第一隔板半32将强电区与弱电区分隔开。

本实用新型实施例的开关元件中，强电板20和弱电板40之间设置有隔离板30，隔离板30实现了强电板20和弱电板40之间的隔离，此外，隔离板30上设置有第一隔板半32，当将开关元件装配完成后，第一隔板半32与强电板20接触，将强电板20上的强电区与弱电区隔离开。

与现有技术中的开关元件相比，由于本实用新型实施例提供的开关元件中，使用隔离板30将强电板20与弱电板40隔离，且使用隔离板30上的第一隔板半32将强电板20上的强电区与弱电区隔离，因此无需通过距离实现强电与弱点的隔离，从而使得开关元件的结构可以更为紧凑，整体尺寸更小。

下面依次说明本实施例提供的开关元件中的各结构：

隔离板30上设置有连接孔34，强电板20与连接孔34相对的区域设置有第一连接器21，弱电板40与连接孔34相对的区域设置有与第一连接器21配合的第二连接器41；隔离板30朝向强电板20的一侧设置有第二隔板33，第二隔板33用于将强电板20的设置有第二连接器41的区域与弱电区隔离。

如图3-6所示，在强电板20上设置有第一连接器21，第一连接器21为插接位，插接位上设置有多个插接口，在弱电板40上相应的位置设置有第二连接器41，第二连接器41包括多个插接针。装配时第一连接器21的插接位经由隔离板30的连接口伸出，弱电板40上的插接针插入对应的插接口中，从而实现强电板20与弱电板40的连通。

强电板20背离隔离板30的一侧安装有电路元件，在该侧的还设置有多个接线柱22组件，各接线柱22组件均与强电板20螺接。接线柱22组件包括接线柱22、固定螺栓23和压接螺栓24，固定螺栓23用于将接线柱22固定到强电板20上，压接螺栓24用于将外接的导线与连接柱压到一起，使得导线与接线柱22连通。

具体地，强电板20上设置有多个圆孔25，接线柱22位于强电板20的一侧，固定螺栓23从强电板20的另一侧穿过圆孔25以与接线柱22连接。相对地，隔离板30上设置有螺栓容纳槽35，以容纳固定螺栓23的头部。为了达到更好的隔离效果，第一隔板半32同时用于隔离强电板20上各接线柱22组件的安装区域，举例来说，第一隔板半32包括横板和纵板，横板和纵板围成多个接线柱22隔离区，每个接线柱22隔离区内对应设置有一个螺栓容纳槽35。各接线柱22所在区域均为强电区，因此，第一隔板半32在将强电板20上的强电区与弱电区隔离开的同时，也将各接线柱22对应的区域隔离开，从而提高隔离效果。

底壳10朝向强电板20的一侧设置有多个接线柱容纳腔11，每个接线柱22组件对应位于一个接线柱容纳腔11中，底壳10上每个接线柱容纳腔11内均设置有接线孔12和固定孔13。如此设计，各接线柱22组件均位于各自对应的接线柱容纳腔11中，接线柱容纳腔11将多个接线柱22组件一一隔离，从而实现各接线柱22之间良好地隔绝作用，且对各接线柱22组件起到限位作用。此外，底壳10上还设置有散热口14。

接线柱22与压接螺栓24螺纹连接，压接螺栓24的头部朝向固定孔13，固定孔13的直径小于压接螺栓24的头部的最大直径，从而防止压接螺栓24从固定孔13中掉出。

本实施例的可选方案中，压接螺栓24的螺杆上设置有两段螺纹，两段螺纹之间为光滑区。两段螺纹的设置能够进一步防止脱扣。具体的，在接线柱22上的螺纹孔内的螺纹仅有一段，压接螺栓24拧入后，压接螺栓24上靠近头部的一段螺纹与螺纹孔内的螺纹连接，另一段螺纹不与螺纹孔内的螺纹连接；拧松压接螺栓24时，若靠近头部的一段螺纹脱出，由于两段螺纹之间设置了光滑区，操作者容易判断此时压接螺栓24已经到了一定位置，该位置能够使外部导线插入，又因第二段螺纹的存在，压接螺栓24无法从螺纹孔内脱出，方便了安装和维修。

进一步的，所述两段螺纹的旋向相反。若两段螺纹的旋向相同，操作者在第一段螺纹脱出时没有及时察觉出螺纹已脱扣而继续朝着原来的方向拧动压接螺栓24，最终还可能导致压接螺栓24完全脱扣。因此，本实施例将两段螺纹的旋向设置为相反的旋向，在第一段螺纹脱出时，若继续朝一个方向拧动压接螺栓24，则压接螺栓24无法脱出。

在接线柱22上设置有引脚221，强电板20上设置有引脚孔26，在装配过程中，先将引脚221插到引脚孔26中，然后再使用固定螺栓23将接线柱22和强电板20固定在一起，引脚221与引脚孔26的配合，在装配过程中起到定位作用，在装配完成后，引脚孔26对引脚221起到限位作用，从而对接线柱22起到限位作用。

实际应用时，为了对开关元件的内部电路板进行良好地密封，如图7所示，本实用新型实施例提供的开关元件中，底壳10朝向盖板70的一侧设有容纳台，且容纳台设有多条第一支撑筋15；盖板70位于面板80与底壳10之间、且放置在容纳台处，盖板70与容纳台接触的一面设有与多条第一支撑筋15匹配对应的第二支撑筋。上述第一支撑筋15和第二支撑筋的设置，也有利于热量的扩散，起到良好地散热效果。

在弱电板40上设置有接触片，垫片50位于接触片上方，垫片50上设置有限位块51，垫片50与限位块51为一体结构，由柔性材质一体成型制成。开关键60扣合于限位块51上。

盖板70与垫片50的边缘相对的区域设置有环形凸台71，环形凸台71上设置有限位凸起72，垫片50上设置有与限位凸起72配合的限位孔52。在装配完成后，环形凸台71压在垫片50上，限位凸起72插入限位孔52中，从而使得盖板70与垫片50之间的密封性更好。

盖板70上设置有供开关键60通过的第一开关过孔73，面板80上设置有供开关键60通过的第二开关过孔81，在盖板70背离垫片50的一侧位于第一开关过孔73周围的区域设置有环形槽74，对应地，在面板80朝向盖板70的一侧位于第二开关过孔81的周围的区域设置有环形凸块82。在开关元件装配完成后，环形凸块82抵在环形槽74中，从而增强了盖板70与面板80之间的密封性，防止灰尘经由开关键60与面板80之间的缝隙进入开关元件中设置有强电板20或弱电板40的区域。

为了便于在维修时将底壳10与面板80分离，在本实施例的一种优选实施方式中，底壳10的边沿设有延伸的卡爪16，面板80的边沿对应卡爪16处设有缺口83；底壳10与面板80卡接扣合后，卡爪16处于缺口83内，且卡爪16与缺口83之间留有缝隙。

具体地，底壳10与面板80卡接扣合后，卡爪16处于缺口83内，且卡爪16与缺口83之间留有缝隙。由此分析可知，使用本实用新型实施例提供的开关元件时，当需要将扣合的面板80与底壳10再次分离时，可以通过螺丝刀等工具(例如一字改锥)插入卡爪16与缺口83之间的缝隙中，方便地将面板80与底壳10撬开并分离，从而在不破坏开关壳体的情况下，实现开关壳体地轻松拆卸，不仅使用方便，而且能够有效延长开关壳体的使用寿命。

其中，本实用新型实施例提供的开关壳体中，上述卡爪16可以位于底壳10的底侧边沿，且对称分布有两个；相应地，上述缺口83可以位于面板80的底侧边沿，且对称分布有两个。此种设置，比单独只设置有一个卡爪16和一个缺口83，对开关壳体的保护作用更好，受力更均匀。

当然，上述卡爪16和缺口83的具体数量和分布位置，在此不做限制，也可以为其它合理形式。

实际应用时，为了有效提高面板80的强度，本实用新型实施例提供的开关元件中，上述面板80的四周可以分别设有加强筋，从而通过该加强筋起到良好地加固作用，进而有效提高面板80的强度。

在本实施例的一种具体实施方式中，开关元件包括：底壳10、面板80、强电板20、隔离板30、弱电板40、垫片50、开关键60和盖板70。其中，强电板20设置有接线柱22和电路元件的一侧朝向底壳10，隔离板30位于强电板20和弱电板40之间，隔离板30、强电板20和底壳10之间通过螺钉连接；强电板20的插接位设置于强电板20朝向弱电板40的一侧，且插接位从隔离板30的连接孔34伸出，弱电板40上的插接针插入插接口中；弱电板40背离隔离板30的一侧设置有接触片，垫片50盖合于弱电板40设置有接触片的区域，开关键60扣合在垫片50上；盖板70盖合于垫片50上，盖板70的边缘区域与底壳10的容纳台接触，盖板70与底壳10之间通过螺钉连接，盖板70的环形凸台71压在垫片50上，盖板70的限位凸起72插入垫片50的限位孔52中；面板80盖合于盖板70上，面板80的环形凸块82抵在盖板70的环形槽74中，且面板80与底壳10卡合连接。

实施例二

本实用新型实施例二提供一种开关系统，包括如上述实施例一提供的开关元件，此外，本开关系统还可包括灯具，灯具与开关元件之间通过导线连接，具体地，导线的一端与灯具连接，导线的另一端从接线孔进入底壳内，并插入接线柱中，接线螺栓使得导线的这一端与接线柱接触，从而使用该开关元件可控制该灯具。

本实用新型实施例的开关系统的开关元件中，强电板和弱电板之间设置有隔离板，隔离板实现了强电板和弱电板之间的隔离，此外，隔离板上设置有第一隔板，当将开关元件装配完成后，第一隔板与强电板接触，将强电板上的强电区与弱电区隔离开。

与现有技术中的开关系统相比，由于本实用新型实施例提供的开关系统的开关元件中，使用隔离板将强电板与弱电板隔离，且使用隔离板上的第一隔板将强电板上的强电区与弱电区隔离，因此无需通过距离实现强电与弱点的隔离，从而使得开关元件的结构可以更为紧凑，整体尺寸更小。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种开关元件，其特征在于，包括：相互扣合的底壳和面板，所述底壳和所述面板之间依次设置有强电板、隔离板、弱电板、垫片、开关键和盖板，所述开关键穿过所述盖板并伸出所述面板；

所述强电板上设置有强电区和弱电区，所述隔离板朝向所述强电板的一侧设置有第一隔板，所述隔离板与所述强电板接触时，所述第一隔板将所述强电区与所述弱电区分隔开。

2.根据权利要求1所述的开关元件，其特征在于，所述隔离板上设置有连接孔，所述强电板与所述连接孔相对的区域设置有第一连接器，所述弱电板与所述连接孔相对的区域设置有与所述第一连接器配合的第二连接器；所述隔离板朝向所述强电板的一侧设置有第二隔板，所述第二隔板用于将所述强电板的设置有第二连接器的区域与所述弱电区隔离。

3.根据权利要求1所述的开关元件，其特征在于，所述强电板背离所述隔离板的一侧安装有多个接线柱组件，各所述接线柱组件均与所述强电板螺接。

4.根据权利要求3所述的开关元件，其特征在于，所述隔离板的所述第一隔板同时用于隔离所述强电板上各所述接线柱组件的安装区域，所述隔离板上设置有螺栓容纳槽，以容纳用于固定所述接线柱组件的固定螺栓的头部。

5.根据权利要求3所述的开关元件，其特征在于，所述底壳朝向所述强电板的一侧设置有多个接线柱容纳腔，每个所述接线柱组件对应位于一个所述接线柱容纳腔中，所述底壳上每个所述接线柱容纳腔内均设置有接线孔和固定孔。

6.根据权利要求5所述的开关元件，其特征在于，所述接线柱组件包括接线柱和压接螺栓，所述接线柱与所述压接螺栓螺纹连接，所述压接螺栓的头部朝向所述固定孔，所述固定孔的直径小于所述压接螺栓的头部的最大直径。

7.根据权利要求1所述的开关元件，其特征在于，所述底壳设有容纳台，且所述容纳台设有多条第一支撑筋；

所述盖板位于所述面板与所述底壳之间、且放置在所述容纳台处，所述盖板与所述容纳台接触的一面设有与多条所述第一支撑筋匹配对应的第二支撑筋。

8.根据权利要求1所述的开关元件，其特征在于，所述盖板与所述垫片的边缘相对的区域设置有环形凸台，所述环形凸台上设置有限位凸起，所述垫片上设置有与所述限位凸起配合的限位孔。

9.根据权利要求1所述的开关元件，其特征在于，所述底壳的边沿设有延伸的卡爪，所述面板的边沿对应所述卡爪处设有缺口；所述底壳与所述面板卡接扣合后，所述卡爪处于所述缺口内，且所述卡爪与所述缺口之间留有缝隙。

10.一种开关系统，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的开关元件。