CN109188787A - 一种显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种显示面板和显示装置，显示面板包括相对设置的第一基板、第二基板以及夹设在第一基板和第二基板之间的液晶层；显示面板包括显示区和至少一个非显示区，非显示区包括通孔区以及围绕通孔区的框胶区，框胶区与显示区之间设置有第一隔挡结构，框胶区内设置有第二隔挡结构；其中，第一隔挡结构的分布密度大于或者等于第二隔挡结构的分布密度。通过第一隔挡结构隔挡液晶和框胶，可以阻挡液晶向框胶区扩散，降低液晶穿刺风险，同时可以阻挡框胶进入显示区，避免框胶影响显示区的显示品质；同时由于第二隔挡结构位于框胶区内，在框胶区面积较小的情况下，第二隔挡结构可以增加框胶区内框胶的粘附力，增强框胶的封装效果。

Description

一种显示面板和显示装置

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

随着市场的发展，消费者对于显示屏的显示效果要求越来越严苛，不仅外观设计要求多样化，而且对于屏占比的要求也越来越高。

全面屏技术，通过超窄边框甚至无边框的设计，追求≥90％的屏占比，在机身不变的情况下，显示面积最大化，显示效果更加惊艳。基于全面屏的结构设计，需要在面板显示区域中打孔以安装摄像头、听筒、感应器等。

打孔区一般由封装框胶围绕，与显示区分隔开来。封装框胶围绕的区域足够窄才能有好的显示效果。但是更窄的孔边框可能造成封装框胶粘附力低、水汽容易进入显示区，以及液晶穿刺风险较高的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种显示面板和显示装置，以解决现有技术中由于挖孔边框较窄可能存在的液晶穿刺或者封装框胶进行显示区的技术问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种显示装置，包括相对设置的第一基板、第二基板以及夹设在所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层；

所述显示面板包括显示区和至少一个非显示区，所述显示区包围所述非显示区，所述非显示区包括通孔区以及围绕所述通孔区的框胶区，所述框胶区与所述显示区之间设置有第一隔挡结构，所述框胶区内设置有第二隔挡结构；

其中，所述第一隔挡结构的分布密度大于或者等于所述第二隔挡结构的分布密度。

第二方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括第一方面提供的显示面板。

本发明实施例提供的显示面板和显示装置，通过在框胶区与显示区之间设置第一隔挡结构，框胶区内设置第二隔挡结构，且设置第一隔挡结构的分布密度大于或者等于第二隔挡结构的分布密度，通过第一隔挡结构隔挡液晶和框胶，可以阻挡液晶向框胶区扩散，降低液晶穿刺风险，同时可以阻挡框胶进入显示区，避免框胶影响显示区的显示品质；同时由于第二隔挡结构位于框胶区内，在框胶区面积较小的情况下，第二隔挡结构可以增加框胶区内框胶的粘附力，增强框胶的封装效果。

附图说明

为了更加清楚地说明本发明示例性实施例的技术方案，下面对描述实施例中所需要用到的附图做一简单介绍。显然，所介绍的附图只是本发明所要描述的一部分实施例的附图，而不是全部的附图，对于本领域普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图得到其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图3是图1提供的显示面板沿剖面线A-A’的剖面结构示意图；

图4是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图6是图4提供的显示面板沿剖面线B-B’的剖面结构示意图；

图7是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图8是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图9是图8提供的显示面板沿剖面线C-C’的剖面结构示意图；

图10是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图11是图1提供的显示面板沿剖面线A-A’的的另一种剖面结构示意图；

图12是图1提供的显示面板沿剖面线A-A’的又一种剖面结构示意图；

图13是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将结合本发明实施例中的附图，通过具体实施方式，完整地描述本发明的技术方案。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下获得的所有其他实施例，均落入本发明的保护范围之内。

图1是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图，图2是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图，图3是图1提供的显示面板沿剖面线A-A’的剖面结构示意图，如图1、图2和图3所示，本发明实施例提供的显示面板可以包括相对设置的第一基板11、第二基板12以及夹设在第一基板11与第二基板12之间的液晶层13；

显示面板还包括显示区a以及至少一个非显示区b，显示区a围绕非显示区b，非显示区b包括通孔区b1以及围绕通孔区b1的框胶区b2，框胶区b2与显示区a之间设置有第一隔挡结构14，框胶区b2内设置有第二隔挡结构15；

其中，第一隔挡结构14的分布密度大于或者等于第二隔挡结构15的分布密度。

示例性的，显示区a内设置至少一个非显示区b，非显示区b内设置摄像头、听筒或者传感器等设备以实现全屏显示。图1和图2均以显示区a内设置一个非显示区b为例进行示例性说明。

可选的，在显示区a与框胶区b2之间设置第一隔挡结构14，通过第一隔挡结构14既可以阻挡液晶层13中的液晶向框胶区b2扩散，降低液晶穿刺风险；同时还可以阻挡框胶区b2中的框胶向显示区a扩散，避免框胶影响显示区a的显示品质。同时，第二隔挡结构15位于框胶区b2内，第二隔挡结构15可以起到固定框胶区b2内框胶的作用，增加框胶与第一基板11以及第二基板12之间的粘附力，尤其对于框胶区b2较窄的情况下，通过在较窄的框胶区b2内设置第二隔挡结构15，可以在框胶区b2的面积较小的情况下增加框胶区b2内框胶与基板的粘附力，保证框胶区b2封装效果良好，同时还可以提升屏占比。

可选的，第一隔挡结构14的分布密度可以大于或者等于第二隔挡结构15的分布密度。图1以第一隔挡结构14的分布密度等于第二隔挡结构15的分布密度为例进行说明，图2以第一隔挡结构14的分布密度大于第二隔挡结构15的分布密度为例进行说明。示例性的，设置第一隔挡结构14的分布密度较大，保证第一隔挡结构14可以充分隔挡液晶层13中的液晶以及框胶区b2内的框胶，降低液晶穿刺风险的同时可以避免框胶影响显示区a的显示品质，改善显示区a的显示品质。设置第二隔挡结构15的分布密度小于或者等于第一隔挡结构15的分布密度，保证第二隔挡结构15可以用于增加框胶与基板之间的粘附力，保证框胶区b2封装效果良好，减少水汽或者其他杂质进入显示区a的路径，提高显示面板的信赖性。

需要说明的是，在图1和图2所示的俯视结构示意图中，由于第一基板11和第二基板12重合，图1和图2中仅示出了第一基板11。

综上，本发明实施例提供的显示面板，通过在框胶区与显示区之间设置第一隔挡结构，框胶区内设置第二隔挡结构，且设置第一隔挡结构的分布密度大于或者等于第二隔挡结构的分布密度，通过第一隔挡结构隔挡液晶和框胶，可以阻挡液晶向框胶区扩散，降低液晶穿刺风险，同时可以阻挡框胶进入显示区，避免框胶影响显示区的显示品质；同时由于第二隔挡结构位于框胶区内，第二隔挡结构可以起到固定框胶区内框胶的作用，增加框胶与第一基板以及第二基板之间的粘附力，尤其对于框胶区较窄的情况下，通过在较窄的框胶区内设置第二隔挡结构，可以在框胶区的面积较小的情况下增加框胶区内框胶与基板的粘附力，保证框胶区封装效果良好，同时还可以提升显示面板的屏占比。

可选的，第一隔挡结构14可以为围绕通孔区b1的全封闭连续隔挡结构，第二隔挡结构15可以为围绕通孔区b1的全封闭连续隔挡结构，如图1所示，此时第一隔挡结构14和第二隔挡结构15的分布密度相同。第一隔挡结构14可以为围绕通孔区b1的全封闭连续隔挡结构，第二隔挡结构15可以为围绕通孔区b1的半封闭间断隔挡结构，如图2所示，此时第一隔挡结构14的分布密度大于第二隔挡结构15的分布密度。合理设置第一隔挡结构14和第二隔挡结构15的分布密度，可以降低液晶穿刺风险的同时可以避免框胶影响显示区a的显示品质，改善显示区a的显示品质，同时还可以保证框胶区b2封装效果良好，减少水汽或者其他杂质进入显示区a的路径，提高显示面板的信赖性。

继续参考图2所示，第二隔挡结构15可以包括多个间隔设置的第二子隔挡结构151，每个第二子隔挡结构151的形状包括弧线形或者折线形，图2仅以每个第二子隔挡结构151的形状为弧线形为例进行示例性说明。合理设置每个第二子隔挡结构151的形状可以保证第二子隔挡结构151制备工艺简单。

图4是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图，如图4所示，本发明实施例提供的显示面板还可以包括设置于框胶区b2与通孔区b1之间的第三隔挡结构16，设置于框胶区b2内的第四隔挡结构17，第四隔挡结构17位于第二隔挡结构15与第三隔挡结构16之间，其中第三隔挡结构16的分布密度大于第四隔挡结构17的分布密度。

示例性的，在显示区a与框胶区b2之间设置第一隔挡结构14，通过第一隔挡结构14既可以阻挡液晶层13中的液晶向框胶区b2扩散，降低液晶穿刺风险；同时还可以阻挡框胶区b2中的框胶向显示区a扩散，避免框胶影响显示区a的显示品质。在框胶区b2与通孔区b1之间设置第三隔挡结构16，通过第三隔挡结构16阻挡框胶区b2中的框胶向通孔区b1扩散，保证在显示面板中可以预留出摄像头、听筒或者传感器的安置空间，保证可以实现显示面板的全屏显示。在框胶区b2内部设置第二隔挡结构15和第四隔挡结构17，通过第二隔挡结构15和第四隔挡结构17固定框胶区内框胶的作用，增加框胶与第一基板11以及第二基板12之间的粘附力，尤其对于框胶区b2较窄的情况下，通过在较窄的框胶区b2内设置第二隔挡结构15和第四隔挡结构17，可以在框胶区b2的面积较小的情况下增加框胶区b2内框胶与基板的粘附力，保证框胶b2区封装效果良好，同时还可以提升显示面板的屏占比。

同时，第三隔挡结构16的分布密度可以大于第四隔挡结构17的分布密度。设置第三隔挡结构16的分布密度较大，保证第三隔挡结构16可以充分隔挡框胶区b2内的框胶，避免框胶向通孔区b1扩散，保证可以预留出摄像头、听筒或者传感器的安置空间，保证可以实现显示面板的全屏显示。设置第四隔挡结构17的分布密度小于第三隔挡结构16的分布密度，保证第四隔挡结构17可以增加框胶与基板之间的粘附力，保证框胶区b2封装效果良好，减少水汽或者其他杂质进入显示区a的路径，提高显示面板的信赖性。

可选的，继续参考图4所示，第一隔挡结构14位于框胶区b2靠近显示区a一侧的边缘处，第三隔挡结构16位于框胶区b2靠近通孔区b1一侧的边缘处，第二隔挡结构15和第四隔挡结构17分别位于框胶区b2中心位置的两侧。

示例性的，设置第一隔挡结构14位于框胶区b2靠近显示区a一侧的边缘处，可以保证第一隔挡结构14围绕的区域较小，即可以保证非显示区b的面积较小，有利于增大显示区a的显示面积，提升显示面板的显示效果。设置第三隔挡结构16位于框胶区b2靠近通孔区b1一侧的边缘处，可以保证第三隔挡结构16围绕的区域较大，即可以保证通孔区b1的面积较大，为摄像头、听筒或者传感器预留足够的安置空间，保证显示面板具备相应的功能。设置第二隔挡结构15和第四隔挡结构17分别位于框胶区b2中心位置的两侧，在显示面板的第一基板11和第二基板12未对位贴合之前，将框胶限定于第二隔挡结构15和第四隔挡结构17之内；在第一基板11和第二基板12对位贴合时，通过第二基板15和第四基板17隔挡框胶进一步向凶案是去a以及通孔区b1扩散，同时增加框胶与基板之间的粘附力，保证框胶区b2封装效果良好，减少水汽或者其他杂质进入显示区a的路径，提高显示面板的信赖性。

可选的，第一隔挡结构14和第三隔挡结构16的分布密度可以相同，第二隔挡结构15和第四隔挡结构17的分布密度可以相同。具体的，如图4所示，第一隔挡结构14和第三隔挡结构16可以为围绕通孔区b1的全封闭结构的连续隔挡结构，第二隔挡结构15和第四隔挡结构17可以为围绕通孔区b1的多个间隔设置的第一子隔挡结构181，每个第一子隔挡结构181的形状可以包括弧线形或者折线形，图4以第二隔挡结构15和第四隔挡结构17均包括多个弧线形的第一子隔挡结构181为例进行说明，图5以第二隔挡结构15包括多个折线形的第一子隔挡结构181、第四隔挡结构17包括多个弧线形的第一子隔挡结构181为例进行说明。合理设置各个隔挡结构的分布密度以及形状，保证显示效果良好的同时还可以保证制备工艺简单。

图6是图4提供的显示面板沿剖面线B-B’的剖面结构示意图，如图6所示，沿垂直第一基板11的方向上，第一隔挡结构14的顶端与对侧基板之间的距离L1和第三隔挡结构16的顶端与对侧基板之间的距离L3相同；第二隔挡结构15的顶端与对侧基板之间的距离L2和第四隔挡结构17的顶端与对侧基板之间的距离L4相同，且第一隔挡结构14顶端与对侧基板之间的距离L1小于第二隔挡结构15的顶端与对侧基板之间的距离L2。可以理解的，以第一隔挡结构14为例，如果第一隔挡结构14位于第一基板11上，那么对于第一隔挡结构14，对侧基板为第二基板12；如果第一隔挡结构14位于第二基板12上，那么对于第一隔挡结构14，对侧基板为第一基板11。对于第二隔挡结构15、第三隔挡结构16和第四隔挡结构17，对侧基板的含义同理，此处不再赘述。

示例性的，如6以第一隔挡结构14、第二隔挡结构15、第三隔挡结构16和第四隔挡结构17均位于第一基板11上为例进行说明，可以理解的，第一隔挡结构14可以位于第一基板11或者第二基板12上、第二隔挡结构15可以位于第一基板11或者第二基板12上、第三隔挡结构16可以位于第一基板11或者第二基板12上，第四隔挡结构17也可以位于第一基板11或者第二基板12上，本发明实施例对此不进行限定。如图6所示，沿垂直第一基板11的方向，即图6中所示的X方向，第一隔挡结构14的顶端与第二基板12之间的距离L1与第三隔挡结构16的顶端与第二基板12之间的距离L3相同，保证第一隔挡结构14和第三隔挡结构16可以采用相同的制备工艺同时制备，保证制备工艺简单。沿垂直第一基板11的方向，即图6中所示的X方向，第二隔挡结构15的顶端与第二基板12之间的距离L2与第四隔挡结构17的顶端与第二基板12之间的距离L4相同，保证第二隔挡结构15和第四隔挡结构17可以采用相同的制备工艺同时制备，保证制备工艺简单。同时，设置第一隔挡结构14顶端与第二基板12之间的距离L1小于第二隔挡结构15的顶端与第二基板12之间的距离L2，保证第一隔挡结构14可以充分阻隔液晶与框胶，避免液晶进入框胶区b2造成液晶穿刺，同时避免框胶进行显示区a，影响显示效果；第三隔挡结构16可以充分阻隔框胶进入通孔区b1，为通孔区b1预留足够的空间，保证可以放置摄像头、听筒或者传感器等设置；第二隔挡结构15和第四隔挡结构17仅保证可以固定框胶区b2内的框胶，增加框胶与第一基板11和第二基板12的粘附力即可，第二隔挡结构15和第四隔挡结构17与对侧基板的距离如果过小，反而会导致涂覆框胶时影响框胶的扩散。

继续参考图6所示，第一基板11对应通孔区b1的位置设置有第一透明盖板111，第二基板12对应通孔区b1的位置设置有第二透明盖板121。

示例性的，第一基板11可以为阵列基板，第二基板12可以为彩膜基板。在第一基板11上除了设置有第一透明盖板111之外还需设置驱动电路和像素电极等其他膜层(图中以112表示第一基板11除第一透明盖板111之外的其他膜层)，用于驱动液晶层13中的液晶偏转；第二基板12上除了设置有第二透明盖板121之外还需要设置彩膜以及黑矩阵等其他膜层(图中以122表示第二基板12除第二透明盖板121之外的其他膜层)，用于保证显示面板正常显示。本发明实施例中设置第一基板11对应通孔区b1的位置仅设置有第一透明盖板111，第二基板12对应通孔区b1的位置仅设置有第二透明盖板121，以第一透明盖板111、第二透明盖板121以及第四隔挡结构17围成的空间作为通孔区b1，形成“假”通孔，如此不需要在显示面板中进行挖孔操作即可形成用于容纳摄像头、听筒以及传感器的通孔区b1，保证显示面板制备良率高、避免因挖孔操作造成挖孔区域切割良率低进而造成整个显示面板制备良率低的技术问题。

图7是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图，如图7所示，显示面板还可以包括位于框胶区b2内的第五隔挡结构19，定义第五隔挡结构19所在的弧线轨迹为AB，定义第五隔挡结构19所在的弧线轨迹的首端为A、定义第五隔挡结构19所在的弧线轨迹的尾端为B，定义通孔区b1的几何中心为O，定义通孔区b1的几何中心O与第五隔挡结构19所在的弧线轨迹的首端A之间的连线为AO，定义通孔区b1的几何中心O与第五隔挡结构19所在的弧线轨迹的尾端B之间的连线为BO，定义角AOB为第五隔挡结构19所在的弧线轨迹AB的弧心角，其中，180°≤角AOB≤270°，且通孔区b1的几何中心O与显示面板的几何中心O’之间的连线OO’与第五隔挡结构19所在的弧线轨迹AB相交。

示例性的，图7以非显示区b位于显示面板的左上角为例进行说明。可以理解的是，当非显示区b位于显示面板的左上角时，位于右下角处的框胶区b2受到液晶穿刺的风险大于位于左上角处的框胶区b2受到的液晶穿刺的风险，因此本发明实施例增设第五隔挡结构19，第五隔挡结构19所在的弧线轨迹AB与通孔区b1的几何中心0与显示面板的几何中心之间的连线相交，即第五隔挡结构19位于靠近显示面板的几何中心的一侧，通过第五隔挡结构19隔挡液晶，降低位于右下角处的框胶区b2受到液晶穿刺的风险，提升显示面板的显示稳定性。同时，合理设置第五隔挡结构19所在的弧线轨迹AB的弧心角，即180°≤角AOB≤270°，可以保证第五隔挡结构19可以充分对位于右下角处的框胶区b2进行隔挡保护，降低位于右下角处的框胶区b2受到的液晶穿刺的风险。

需要说明的是，图7仅以第五隔挡结构19为连续结构的隔挡结构为例进行说明，可以理解的是，第五隔挡结构19还可以包括多个间隔设置的子隔挡结构(图中未示出)，通过多个间隔设置的子隔挡结构对液晶进行隔挡，降低位于右下角处的框胶区b2受到的液晶穿刺的风险。此外，第五隔挡结构19可以位于第一基板11上，也可以位于第二基板12上，本发明实施例对此不进行限定。

图8是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图，图9是图8提供的显示面板沿剖面线C-C’的剖面结构示意图，如图8和图9所示，由框胶区b2延伸至显示区a的方向上，第一隔挡结构14与液晶层13之间的间距为d，其中，d≥40μm；第二隔挡结构15位于框胶区b2靠近显示区a一侧的边缘处。

示例性的，如图8所示，第二隔挡结构15位于框胶区b2靠近显示区a一侧的边缘处，保证第二隔挡结构15不仅可以固定框胶区b2内的框胶，增加框胶与第一基板11以及第二基板12之间的粘附力，还可以隔挡液晶，防止液晶穿刺对框胶造成影响。如图9所示，由框胶区b2延伸至显示区a的方向上，即图9所示的Y方向上，第一隔挡结构14与液晶层13之间的间距d≥40μm，合理设置第一隔挡结构14与液晶层13之间的间距，不仅可以保证第一隔挡结构14可以防止框胶溢入显示区a，还可以防止第一基本11和第二基板12在对位贴合时第一隔挡结构14的材料进入显示区a内，保证显示面板的显示效果良好。

可选的，沿垂直第一基板11的方向，第一隔挡结构11的顶端与对侧基板之间的距离L1大于第二隔挡结构12的顶端与对侧基板之间的距离L2。

示例性的，继续参考图9所示，如9以第一隔挡结构14和第二隔挡结构15均位于第一基板11上为例进行说明，可以理解的，第一隔挡结构14和第二隔挡结构15均可以位于第一基板11或者第二基板12上，本发明实施例对此不进行限定。如图9所示，沿垂直第一基板11的方向，即图9中所示的X方向，第一隔挡结构14顶端与第二基板12之间的距离L1大于第二隔挡结构15的顶端与第二基板12之间的距离L2，即在垂直第一基板11的方向上，第一隔挡结构14具备较小的延伸高度，第二隔挡结构15具备较大的延伸高度，第二隔挡结构15可以充分隔挡液晶，防止液晶穿刺对框胶造成影响；同时在防止框胶进入显示区a中时，第二隔挡结构15作为主要隔挡结构，第二隔挡结构15具备较大的延伸高度，第一隔挡结构14作为辅助隔挡结构，第一隔挡结构14具备较小的延伸高度，通过第一隔挡结构14和第二隔挡结构15的双重隔挡，可以充分隔挡框胶溢入显示区a，保证显示区a的显示效果。

可选的，继续参考图9所述，由框胶区b2延伸至显示区a的方向上，第一隔挡结构14和第二隔挡结构15的宽度为L，其中，10μm≤L≤15μm。

示例性的，如图9所示，由框胶区b2延伸至显示区a的方向上，即图9所示的Y方向上，第一隔挡结构14和第二隔挡结构15的宽度为L，10μm≤L≤15μm。合理设置第一隔挡结构14和第二隔挡结构15的宽度，可以保证第一隔挡结构14和第二隔挡结构15与第一基板11或者第二基板12接触面积可以满足其功能，还可以保证非显示区b的面积较小，显示区a的显示面积较大，显示面板显示效果好。需要说明的是，图9仅以第一隔挡结构14和第二隔挡结构15的截面形状为矩形进行说明，可以理解的是，第一隔挡结构14和第二隔挡结构15的形状还可以为梯形，本发明实施例对此不进行限定。当第一隔挡结构14和第二隔挡结构15的截面形状为梯形时，由框胶区b2延伸至显示区a的方向上，梯形的上下底边的宽度可以均位于10μm-15μm的范围内。

图10是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图，如图10所示，本发明实施例提供的显示面板还可以包括第六隔挡结构20，第六隔挡结构20位于框胶区b2内，且位于第二隔挡结构15靠近通孔区b1的一侧，第六隔挡结构20的分布密度小于第二隔挡结构15的分布密度。

示例性的，在框胶区b2内设置第六隔挡结构20，同时第六隔挡结构20位于第二隔挡结构15靠近通孔区b1的一侧，第六隔挡结构20不仅可以起到进一步固定框胶的作用，还可以防止框胶向通孔区b1扩散，为摄像头、听筒或者传感器预留出足够的安置空间。

可选的，显示面板还可以包括位于第一基板11与第二基板12之间的支撑柱柱，支撑柱用于支撑第一基板11和第二基板12，形成液晶层13的填充空间；

第一基板11可以包括平坦化层；

第二基板12可以包括色阻层，色阻层包括红色色组块、蓝色色阻块、绿色色阻块以及白色色阻块；

其中，第一隔挡结构14与支撑柱同层设置；或者第一隔挡结构14与平坦化层为一体结构；或者第一隔挡结构14由红色色组块、蓝色色阻块、绿色色阻块以及白色色阻块中的至少一种堆叠形成；

第二隔挡结构15与支撑柱同层设置；或者第二隔挡结构15与平坦化层为一体结构；或者第二隔挡结构15由红色色组块、蓝色色阻块、绿色色阻块以及白色色阻块中的至少一种堆叠形成。

示例性的，本发明实施例提供的第一隔挡结构14可以与支撑柱同层设置；也可以与平坦化层为一体结构；还可以由红色色组块、蓝色色阻块、绿色色阻块以及白色色阻块中的至少一种堆叠形成；同时，第二隔挡结构15可以与支撑柱同层设置；也可以与平坦化层为一体结构；还可以由红色色组块、蓝色色阻块、绿色色阻块以及白色色阻块中的至少一种堆叠形成。下面将详细进行说明。

继续参考图3，图3以第一隔挡结构14与支撑柱21同层设置，第二隔挡结构15与支撑柱21同层设置为例进行说明。支撑柱21位于显示区a内，用于支撑第一基板11和第二基板12，形成液晶层13的填充空间；设置第一隔挡结构14以及第二隔挡结构15均与支撑柱21同层设置，在制备支撑柱21的同时制备第一隔挡结构14以及第二隔挡结构15，保证第一隔挡结构14以及第二隔挡结构15的制备工艺简单，与现有显示面板的制备工艺匹配，制备效率高。

图11是图1提供的显示面板沿剖面线A-A’的另一种剖面结构示意图，图11以第一隔挡结构14和第二隔挡结构15均与第一基板11上的平坦化层为一体结构为例进行示例性说明。如图11所示，本发明实施例提供的显示面板中第一基板11还包括平坦化层113，平坦化层113位于第一基板11靠近液晶层13的一侧，平坦化层113向上凸起分别形成第一隔挡结构14和第二隔挡结构15。设置第一隔挡结构14以及第二隔挡结构15均与平坦化层113为一体结构，在制备平坦化层113的同时将平坦化层113向上形成凸起，制备得到第一隔挡结构14以及第二隔挡结构15，保证第一隔挡结构14以及第二隔挡结构15的制备工艺简单，与现有显示面板的制备工艺匹配，制备效率高。需要说明的是，图11仅以平坦化层113向上凸起分别形成第一隔挡结构14和第二隔挡结构15为例进行说明，可以理解的是，还可以是在不需要形成第一隔挡结构14和第二隔挡结构15的位置处将平坦化层113挖去一部分，在平坦化层113中形成一个凹槽结构(图中未示出)，以凹槽结构的底面作为基准面，如此原有的平坦化层113的表面相对于凹槽结构的底面高出一定高度，此时原有的坦化层113的表面可以作为第二隔挡结构15，在原有的平坦化层113的表面向上凸起形成第一隔挡结构14。因此，第一隔挡结构14和第二隔挡结构15均与第一基板11上的平坦化层为一体结构，可以如图11所示，将平坦化层113向上凸起分别形成第一隔挡结构14和第二隔挡结构15，还可以将平坦化层113挖去一部分，以凹槽结构的底面作为基准面，以原有的坦化层113的表面作为第二隔挡结构15，在原有的平坦化层113的表面向上凸起形成第一隔挡结构14，只需保证平坦化层113上形成有两级台阶结构即可，两级台阶结构中较低的台阶作为第二隔挡结构15，较高的台阶作为第一隔挡结构14。

图12是图1提供的显示面板沿剖面线A-A’的又一种剖面结构示意图，图12以第一隔挡结构14与第一基板11上的平坦化层为一体结构，第二隔挡结构15由红色色组块、蓝色色阻块、绿色色阻块以及白色色阻块中的至少一种堆叠形成为例进行示例性说明。如图12所示，本发明实施例提供的显示面板中第一基板11还包括平坦化层113，平坦化层113位于第一基板11靠近液晶层13的一侧，第二基板12包括色阻层123，色阻层包括红色色组块123R、蓝色色阻块123B、绿色色阻块123G以及白色色阻块123W。平坦化层113向上凸起形成第一隔挡结构14，红色色组块123R、蓝色色阻块123B、绿色色阻块123G以及白色色阻块123W中的至少一种堆叠形成第二隔挡结构15，图12以红色色组块123R、蓝色色阻块123B、绿色色阻块123G以及白色色阻块123W共同堆叠形成第二隔挡结构15为例进行说明。设置第一隔挡结构14与平坦化层113为一体结构，在制备平坦化层113的同时将平坦化层113向上形成凸起，制备得到第一隔挡结构14；设置第二隔挡结构15由红色色组块123R、蓝色色阻块123B、绿色色阻块123G以及白色色阻块123W中的至少一种堆叠形成，保证第一隔挡结构14以及第二隔挡结构15的制备工艺简单，与现有显示面板的制备工艺匹配，制备效率高。

可以理解的是，第三隔挡结构16可以与支撑柱同层设置；也可以与平坦化层为一体结构；还可以由红色色组块、蓝色色阻块、绿色色阻块以及白色色阻块中的至少一种堆叠形成；同时，第四隔挡结构17可以与支撑柱同层设置；也可以与平坦化层为一体结构；还可以由红色色组块、蓝色色阻块、绿色色阻块以及白色色阻块中的至少一种堆叠形成，这里不再赘述。

可选的，本发明实施例提供的显示面板中，通孔区b1的形状可以包括圆形、椭圆形、矩形、三角形以及梯形中的至少一种；第一隔挡结构14的形状可以包括圆形、椭圆形、矩形、三角形以及梯形中的至少一种；第二隔挡结构15的形状可以包括圆形、椭圆形、矩形、三角形以及梯形中的至少一种。本发明实施例仅以通孔区b1的形状为圆形，第一隔挡结构14的形状为圆形以及第二隔挡结构15的形状为圆形进行示例性说明

图13是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图，参考图13，显示装置100可以包括本发明任意实施例所述的显示面板101。显示装置100可以为图10所示的手机，也可以为电脑、电视机、智能穿戴显示装置等，本发明实施例对此不作特殊限定。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (18)

1.一种显示面板，其特征在于，包括相对设置的第一基板、第二基板以及夹设在所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层；

所述显示面板包括显示区和至少一个非显示区，所述显示区包围所述非显示区，所述非显示区包括通孔区以及围绕所述通孔区的框胶区，所述框胶区与所述显示区之间设置有第一隔挡结构，所述框胶区内设置有第二隔挡结构；

其中，所述第一隔挡结构的分布密度大于或者等于所述第二隔挡结构的分布密度。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述框胶区与所述通孔区之间设置有第三隔挡结构，所述框胶区内还设置有第四隔挡结构，所述第四隔挡结构位于所述第二隔挡结构与所述第三隔挡结构之间；

其中，所述第三隔挡结构的分布密度大于所述第四隔挡结构的分布密度。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一隔挡结构位于所述框胶区靠近所述显示区一侧的边缘处，所述第三隔挡结构位于所述框胶区靠近所述通孔区一侧的边缘处；所述第二隔挡结构和所述第四隔挡结构分别位于所述框胶区中心位置的两侧。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第一隔挡结构和所述第三隔挡结构的分布密度相同；所述第二隔挡结构和所述第四隔挡结构的分布密度相同。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述第一隔挡结构和所述第三隔挡结构为围绕所述通孔区的全封闭结构的连续隔挡结构；

所述第二隔挡结构和所述第四隔挡结构包括围绕所述通孔区的多个间隔设置的第一子隔挡结构。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，每个所述第一子隔挡结构的形状包括弧线形或者折线形。

7.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，沿垂直所述第一基板的方向上，所述第一隔挡结构的顶端与对侧基板之间的距离和所述第三隔挡结构的顶端与对侧基板之间的距离相同；所述第二隔挡结构的顶端与对侧基板之间的距离和所述第四隔挡结的顶端与对侧基板之间的距离相同；且所述第一隔挡结构的顶端与对侧基板之间的距离的小于所述第二隔挡结构的顶端与对侧基板之间的距离。

8.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板对应所述通孔区的位置设置有第一透明盖板，所述第二基板对应所述通孔区的位置设置有第二透明盖板。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括位于所述框胶区内的第五隔挡结构，定义所述第五隔挡结构所在的弧线轨迹为AB，定义所述第五隔挡结构所在的弧线轨迹的首端为A、定义所述第五隔挡结构所在的弧线轨迹的尾端为B，定义所述通孔区的几何中心为O，定义所述通孔区的几何中心O与所述第五隔挡结构所在的弧线轨迹的首端A之间的连线为AO，定义所述通孔区的几何中心O与所述第五隔挡结构所在的弧线轨迹的尾端B之间的连线为BO，定义角AOB为所述第五隔挡结构所在的弧线轨迹AB的弧心角，其中，180°≤角AOB≤270°，且所述通孔区的几何中心与所述显示面板的几何中心之间的连线与所述第五隔挡结构所在的弧线轨迹AB相交。

10.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一隔挡结构为围绕所述通孔区的全封闭连续隔挡结构；

所述第二隔挡结构为围绕所述通孔区的全封闭连续隔挡结构；或者，所述第二隔挡结构为围绕所述通孔区的半封闭间断隔挡结构，所述第二隔挡结构包括多个间隔设置的第二子隔挡结构。

11.根据权利要求10所述的显示面板，其特征在于，每个所述第二子隔挡结构的形状包括弧线形或者折线形。

12.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，沿垂直所述第一基板的方向，所述第一隔挡结构的顶端与对侧基板之间的距离大于所述第二隔挡结构的顶端与对侧基板之间的距离。

13.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，由所述框胶区延伸至所述显示区的方向上，所述第一隔挡结构与所述液晶层之间的间距为d，其中，d≥40μm；

所述第二隔挡结构位于所述框胶区靠近所述显示区一侧的边缘处。

14.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括第六隔挡结构，所述第六隔挡结构位于所述框胶区内，且位于所述第二隔挡结构靠近所述通孔区的一侧；

其中，所述第六隔挡结构的分布密度小于所述第二隔挡结构的分布密度。

15.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，由所述框胶区延伸至所述显示区的方向上，所述第一隔挡结构和所述第二隔挡结构的宽度为L，其中10μm≤L≤15μm。

16.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括位于所述第一基板与所述第二基板之间的支撑柱，所述支撑柱用于支撑所述第一基板和所述第二基板，形成所述液晶层的填充空间；

所述第一基板包括平坦化层；

所述第二基板包括色阻层，所述色阻层包括红色色组块、蓝色色阻块、绿色色阻块以及白色色阻块；

其中，所述第一隔挡结构与所述支撑柱同层设置；或者所述第一隔挡结构与所述平坦化层为一体结构；或者所述第一隔挡结构由所述红色色组块、蓝色色阻块、绿色色阻块以及白色色阻块中的至少一种堆叠形成；

所述第二隔挡结构与所述支撑柱同层设置；或者所述第二隔挡结构与所述平坦化层为一体结构；或者所述第二隔挡结构由所述红色色组块、蓝色色阻块、绿色色阻块以及白色色阻块中的至少一种堆叠形成。

17.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述通孔区的形状包括圆形、椭圆形、矩形、三角形以及梯形中的至少一种；

所述第一隔挡结构的形状包括圆形、椭圆形、矩形、三角形以及梯形中的至少一种；

所述第二隔挡结构的形状包括圆形、椭圆形、矩形、三角形以及梯形中的至少一种。

18.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-17任一项所述的显示面板。