CN109186365A - 用于制作花炮纸筒的卷筒装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于制作花炮纸筒的卷筒装置，它包括机架、设置在机架上的送纸机构、胶水涂覆机构、切割机构和卷扬机构；所述胶水涂覆机构包括中空的涂覆辊本体及设置在涂覆辊本体外侧壁上且用柔性材料制成的具有多个空隙的毛刷层，胶水通过输胶管进入涂覆辊本体的内腔，并通过胶水通道均匀涂抹在毛刷层上，最后通过毛刷层与卷纸接触，将胶水涂覆在卷纸表面，这样不仅可以节约浇水的用量，使胶水能够均匀涂覆到卷纸上，还可以防止卷制的纸筒互相粘连，且纸筒更容易晾干。

Description

用于制作花炮纸筒的卷筒装置

技术领域

本发明属于花炮纸筒卷筒机技术领域，具体涉及一种用于制作花炮纸筒的卷筒装置。

背景技术

现有的用于制作花炮纸筒的卷筒装置都是采用淋胶的方式供应卷制纸筒所需要的胶水，其涂胶方式是将连接胶水容器的输胶管直接将胶水淋洒在卷筒纸上；淋胶的位置在抹胶辊的前端，抹胶辊将卷纸上的胶水抹平，且可以通过调整抹胶辊与机架之间进纸通道的间隙，来调节卷纸上的胶水厚度，然后通过卷纸辊将涂有胶水的卷纸卷制成花炮纸筒。这种结构的花炮纸筒的卷筒装置在具体应用中普遍存在以下不足之处：将胶水直接淋洒在卷纸上使得胶水耗费量过大，且卷纸被胶水过度浸润，使得卷制成的纸筒因硬度过低而导致变形，另外被过度浸润的卷筒纸在经过送纸轮时因为硬度降低而经常出现被送纸辊拉断的现象；直接将胶水淋浇在卷纸上还会使卷纸表面粘胶量过高，卷制成的纸筒在扎捆晾晒时容易出现纸筒之间互相粘连，且纸筒不易晾干。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种胶水耗费量小、能够均匀涂抹适量胶水、卷制的纸筒不易粘连且卷筒纸不易被拉断的用于制作花炮纸筒的卷筒装置。

本发明采用的技术方案是，提供一种具有以下结构的用于制作花炮纸筒的卷筒装置，它包括机架、设置在机架上的送纸机构、胶水涂覆机构、切割机构和卷扬机构，所述的送纸机构用于将卷纸展开并输送至胶水涂覆机构，所述的胶水涂覆机构用于将胶水涂覆在卷纸上，所述的切割机构用于切割涂覆有胶水的卷纸，所述的卷扬机构用于将涂覆有胶水的卷纸卷成花炮纸筒；

所述的胶水涂覆机构包括连接在机架上的涂覆支架以及设置在涂覆支架上的涂覆辊组件、第一电机、胶水箱和气泵，所述的涂覆辊组件可转动连接在涂覆支架上，且涂覆辊组件与第一电机传动连接；所述的涂覆辊组件包括中空的涂覆辊本体及设置在涂覆辊本体外侧壁上且用柔性材料制成的具有多个空隙的毛刷层，所述涂覆辊本体的侧壁上设有多个与涂覆辊本体的内腔及毛刷层相连通的胶水通道；所述胶水箱与涂覆辊组件之间设有胶水管，所述胶水管的一端与胶水箱的底部相连通，胶水管的另一端与涂覆辊本体的内腔相连通；所述气泵通过气管与胶水箱内部相连通；

所述涂覆辊本体的内腔中转动连接一转动轴，且所述的转动轴与涂覆辊本体的内腔同轴线，所述的转动轴上设有沿转动轴长度方向延伸且呈螺旋形的刮片，所述刮片的外边缘与涂覆辊本体的内腔的内壁相贴合；所述转动轴的一端向外延伸并设置在涂覆辊本体的外侧且与第一电机传动连接；所述涂覆辊本体的中心轴一端设有与内腔相连通的连接孔，所述的胶水管与涂覆辊本体连接的一端密封且可转动连接在连接孔内。

采用以上结构后，本发明用于制作花炮纸筒的卷筒装置与现有技术相比，具有以下优点：通过气泵加压将胶水箱内的胶水通过胶水管压入中空的涂覆辊本体内，所述的第一电机带动涂覆辊本体内腔中的转动轴转动，转动轴上的刮片搅动涂覆辊本体内腔中的胶水，使得胶水从涂覆辊本体圆周壁上的胶水通道流出，流出的胶水填充毛刷层的空隙并浸润毛刷层，再通过卷纸与毛刷层接触，将毛刷层上的胶水均匀涂覆在卷纸上，这样可以将胶水均匀涂抹在卷纸上并减少胶水的用量，同时也避免了因卷纸因被过度浸润出现硬度降低而导致卷纸被拉断；涂抹适量的胶水还可以防止卷制的纸筒出现粘连并且更容易晾干。

作为优选，所述的连接孔包括第一连接孔和第二连接孔,所述的第二连接孔内设有环形密封圈，所述的环形密封圈的内圆周壁与胶水管的外圆周壁密封，所述胶水管与涂覆辊本体的内腔相连通的一端设有限位块，所述限位块的外径尺寸大于第二连接孔的内径，且限位块与第二连接孔靠近内腔的一端相抵。第一连接孔可以防止胶水管在竖直方向上发生位移，第二连接孔内设环形密封圈可以防止涂覆辊体的内腔中的胶水溢出造成浪费，所述限位块可以防止胶水管从涂覆辊体的内腔中脱落。

作为优选，所述涂覆辊本体的中心轴另一端设有与内腔相连通的第三连接孔，所述的第三连接孔内设有一轴承，所述的转动轴可转动连接在轴承内。通过设置轴承，可以防止转动轴在转动时发生位移。

作为优选，所述的转动轴的伸出端设置有第一从动轮，所述涂覆辊本体的中心轴上设有第二从动轮；所述第一电机的转轴上设有第一主动轮和第二主动轮，所述第一主动轮与第一从动轮传动连接，第二主动轮与第二从动轮传动连接，所述的第一从动轮的外径大于第二从动轮的外径，所述第一主动轮的外径小于第二主动轮的外径。这样设置可以使转动轴的转速小于涂覆辊本体的转速，从而使刮片缓慢搅动涂覆辊本体内腔中的胶水，使胶水缓慢通过胶水通道，避免胶水过快流出造成浪费。

作为优选，所述涂覆辊本体的下方对应位置的机架上设有托纸组件，所述的托纸组件包括与涂覆辊本体相配合的托纸板，所述机架上设有至少两个竖直设置的导向孔，每个导向孔内滑动配合一导向杆，所述导向杆的上端与托纸板的底部固定连接，导向杆的下端设置在导向孔的外侧，且导向杆的下端设有外径尺寸大于导向孔内径的径向限位凸起；所述的导向孔上套设有弹簧，所述弹簧的上端与托纸板的底部相抵，弹簧的下端与机架相抵。托纸组件可以将经过的卷纸托起并与涂覆辊本体的外周壁接触，避免出现因卷纸接触不到涂覆辊本体的外周壁而涂不到胶水。

作为优选，所述涂覆支架上设有两个抹胶辊，且两个抹胶辊可转动连接在涂覆支架上，所述的两个抹胶辊的轴线与涂覆辊本体的轴线平行，且两个抹胶辊的外周壁与涂覆辊本体的外周壁相贴合。通过设置抹胶辊可以将毛刷层上的胶水均匀分布到毛刷层中。

作为优选，所述的送纸机构包括驱动电机和转动连接在机架上的卷纸，所述卷纸的转轴与驱动电机的转轴传动连接；所述的机架上可转动连接有上下对称分布且中间具有进纸通道的第一送纸辊组和第二送纸辊组，所述的第二送纸辊组与驱动电机的转轴传动连接；送纸机构在送纸时，所述的第一送纸辊组和第二送纸辊组分别与卷纸的上下表面贴合。所述的送纸机构还包括第三电机，所述的机架上可转动连接有上下对称分布且中间具有进纸通道的第三送纸辊组和第四送纸辊组，所述的第四送纸辊组与第三电机的转轴传动连接；送纸机构在送纸时，所述的第三送纸辊组和第四送纸辊组分别与卷纸的上下表面贴合。驱动电机带动卷纸的转轴转动，为卷纸输送提供助力，第一送纸辊组和第二送纸辊组用于将卷纸展开并输送至胶水涂覆机构；第三送纸辊组和第四送纸辊组用于将切割好的卷纸送至卷扬机构。

作为优选，所述的切割机构包括连接在机架上的切割支架以及设置在切割支架上的气缸，所述气缸的活塞杆的自由端连接一刀架，所述的刀架上连接一切纸刀。所述的气缸通过导气管与外界气源相连通，外界气源提供气缸的动力源。切割机构可以将涂有胶水卷纸进行切割，方便卷扬机构将切割好的涂油胶水的卷纸卷制成花炮纸筒。

作为优选，所述的卷扬机构包括连接在机架上的卷扬支架，所述卷扬支架上设有第二电机、卷纸辊和与卷纸辊相配的弧形导向板，所述的卷纸辊转动连接在卷扬支架上并与第二电机传动连接，且卷纸辊与弧形导向板之间设有进纸腔；所述进纸腔内设有压辊组件，所述的压辊组件包括连接在机架上的压辊气缸，所述压辊气缸活塞杆的自由端连接一轴线与卷纸辊轴线平行的压辊，所述的压辊能将进纸腔内卷纸压紧在卷纸辊圆周壁上；所述弧形导向板的内侧壁上设有红外线检测单元，所述卷扬支架上连接有PLC控制单元，所述的红外线检测单元用于检测进纸腔内的卷纸，并与PLC控制单元通过导线连接，所述的PLC控制单元与压辊气缸的开关电路连接。当红外线检测单元检测到卷纸进入进纸腔时将信号传输给PLC控制单元，PLC控制单元控制压辊气缸的开关，使压辊将进纸腔内卷纸压紧在卷纸辊圆周壁上，方便卷纸辊卷制花炮纸筒。

附图说明：

图1为本发明用于制作花炮纸筒的卷筒装置的结构示意图。

图2为本发明用于制作花炮纸筒的卷筒装置的胶水涂覆机构的结构示意图。

图3为本发明用于制作花炮纸筒的卷筒装置的涂覆辊组件剖视图。

图4为本发明用于制作花炮纸筒的卷筒装置的托纸组件的结构示意图。

图5为本发明用于制作花炮纸筒的卷筒装置的送纸机构的结构示意图。

图6为本发明用于制作花炮纸筒的卷筒装置的切割机构的结构示意图。

图7为本发明用于制作花炮纸筒的卷筒装置的卷扬机构的结构示意图。

图8为图1中的A部放大图。

如图所示：

1、机架，2、送纸机构，200、驱动电机，201、卷纸，202、第一送纸辊组，203、第二送纸辊组，204、第三电机，205、第三送纸辊组，206、第四送纸辊组，3、胶水涂覆机构，300、涂覆支架，301、涂覆辊组件，302、第一电机，303、胶水箱，304、气泵，305、涂覆辊本体，306、毛刷层，307、内腔，308、胶水通道，309、胶水管，310、转动轴，311、刮片，312、连接孔，313第一连接孔，314、第二连接孔，315、环形密封圈，316、限位块，317、第一从动轮，318、第二从动轮，319、第一主动轮，320、第二主动轮，321、托纸组件，322、托纸板，323、导向孔，324、导向杆，325、径向限位凸起，326、弹簧，327、抹胶辊，328、中心轴，329、第三连接孔，330、轴承，4、切割机构，400、切割支架，401、气缸，402、刀架，403、切纸刀，5、卷扬机构，500、卷扬支架，501、第二电机，502、卷纸辊，503、弧形导向板，504进纸腔，505、压辊组件，506、压辊气缸，507、压辊，508、红外线检测单元，509、PLC控制单元。

具体实施方式

以下结合本发明实施例的附图，对本发明做进一步的详细说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示；

本发明采用的技术方案是，提供一种具有以下结构的用于制作花炮纸筒的卷筒装置，它包括机架1、设置在机架1上的送纸机构2、胶水涂覆机构3、切割机构4和卷扬机构5，所述的送纸机构2用于将卷纸展开并输送至胶水涂覆机构3，所述的胶水涂覆机构3用于将胶水涂覆在卷纸上，所述的切割机构4用于切割涂覆有胶水的卷纸，所述的卷扬机构5用于将涂覆有胶水的卷纸卷成花炮纸筒；

所述的胶水涂覆机构3包括连接在机架1上的涂覆支架300以及设置在涂覆支架300上的涂覆辊组件301、第一电机302、胶水箱303和气泵304，所述的涂覆辊组件301可转动连接在涂覆支架300上，且涂覆辊组件301与第一电机302传动连接；所述的涂覆辊组件301包括中空的涂覆辊本体305及设置在涂覆辊本体305外侧壁上且用柔性材料制成的具有多个空隙的毛刷层306，所述涂覆辊本体305的侧壁上设有多个与涂覆辊本体305的内腔307及毛刷层306相连通的胶水通道308；所述胶水箱303与涂覆辊组件301之间设有胶水管309，所述胶水管309的一端与胶水箱303的底部相连通，胶水管309的另一端与涂覆辊本体305的内腔307相连通；所述气泵304通过气管与胶水箱303内部相连通；

所述涂覆辊本体305的内腔中转动连接一转动轴310，且所述的转动轴310与涂覆辊本体305的内腔307同轴线，所述的转动轴310上设有沿转动轴310长度方向延伸且呈螺旋形的刮片311，所述刮片311的外边缘与涂覆辊本体305的内腔307的内壁相贴合；所述转动轴310的一端向外延伸并设置在涂覆辊本体305的外侧且与第一电机302传动连接；所述涂覆辊本体305的中心轴一端设有与内腔307相连通的连接孔312，所述的胶水管309与涂覆辊本体305连接的一端密封且可转动连接在连接孔312内。通过气泵304加压将胶水箱303内的胶水通过胶水管309压入中空的涂覆辊本体305内，所述的第一电机302带动涂覆辊本体305内腔中的转动轴310转动，转动轴310上的刮片311搅动涂覆辊本体305内腔中的胶水，使得胶水从涂覆辊本体305圆周壁上的胶水通道308流出，流出的胶水填充毛刷层306的空隙并浸润毛刷层306，再通过卷纸与毛刷层306接触，将毛刷层306上的胶水均匀涂覆在卷纸上，这样可以将胶水均匀涂抹在卷纸上并减少胶水的用量，同时也避免了因卷纸因被过度浸润出现硬度降低而导致卷纸被拉断；涂抹适量的胶水还可以防止卷制的纸筒出现粘连并且更容易晾干。

所述的连接孔312包括第一连接孔313和第二连接孔314,所述的第二连接孔314内设有环形密封圈315，所述的环形密封圈315的内圆周壁与胶水管309的外圆周壁密封，所述胶水管309与涂覆辊本体305的内腔307相连通的一端设有限位块316，所述限位块316的外径尺寸大于第二连接孔314的内径，且限位块316与第二连接孔314靠近内腔307的一端相抵。第一连接孔313可以防止胶水管309在竖直方向上发生位移，第二连接孔314内的环形密封圈315可以防止涂覆辊体305的内腔307中的胶水溢出造成浪费，所述限位块316可以防止胶水管309从涂覆辊体305的内腔307中脱落。

所述涂覆辊本体305的中心轴328另一端设有与内腔307相连通的第三连接孔329，所述的第三连接孔329内设有一轴承330，所述的转动轴310可转动连接在轴承330内。通过设置轴承330，可以防止转动轴310在转动时发生位移。

所述的转动轴310的伸出端设置有第一从动轮317，所述涂覆辊本体305的中心轴328上设有第二从动轮318；所述第一电机302的转轴上设有第一主动轮319和第二主动轮320，所述第一主动轮319与第一从动轮317传动连接，第二主动轮320与第二从动轮318传动连接，所述的第一从动轮317的外径大于第二从动轮318的外径，所述第一主动轮319的外径小于第二主动轮320的外径。这样设置可以使转动轴310的转速小于涂覆辊本体305的转速，从而使刮片311缓慢搅动涂覆辊本体305内腔中的胶水，使胶水缓慢通过胶水通道308，避免胶水过快流出造成浪费。

所述涂覆辊本体305的下方对应位置的机架1上设有托纸组件321，所述的托纸组件321包括与涂覆辊本体305相配合的托纸板322，所述机架1上设有至少两个竖直设置的导向孔323，每个导向孔323内滑动配合一导向杆324，所述导向杆324的上端与托纸板322的底部固定连接，导向杆324的下端设置在导向孔323的外侧，且导向杆324的下端设有外径尺寸大于导向孔323内径的径向限位凸起325；所述的导向孔323上套设有弹簧326，所述弹簧326的上端与托纸板322的底部相抵，弹簧326的下端与机架1相抵。托纸组件321可以将经过的卷纸托起并与涂覆辊本体305的外周壁接触，避免出现因卷纸接触不到涂覆辊本体305的外周壁而涂不到胶水。

所述涂覆支架300上设有两个抹胶辊327，且两个抹胶辊327可转动连接在涂覆支架300上，所述的两个抹胶辊327的轴线与涂覆辊本体305的轴线平行，且两个抹胶辊327的外周壁与涂覆辊本体305的外周壁相贴合。通过设置抹胶辊327可以将毛刷层306上的胶水均匀分布到毛刷层中306。

所述的送纸机构2包括驱动电机200和转动连接在机架1上的卷纸201，所述卷纸201的转轴与驱动电机200的转轴传动连接；所述的机架1上可转动连接有上下对称分布且中间具有进纸通道的第一送纸辊组202和第二送纸辊组203，所述的第二送纸辊组203与驱动电机200的转轴传动连接；送纸机构2在送纸时，所述的第一送纸辊组202和第二送纸辊组203分别与卷纸的上下表面贴合。所述的送纸机构还包括第三电机204，所述的机架1上可转动连接有上下对称分布且中间具有进纸通道的第三送纸辊组205和第四送纸辊组206，所述的第四送纸辊组206与第三电机204的转轴传动连接；送纸机构2在送纸时，所述的第三送纸辊组205和第四送纸辊组206分别与卷纸的上下表面贴合。驱动电机带动卷纸201的转轴转动，为卷纸输送提供助力，第一送纸辊组202和第二送纸辊组203用于将卷纸展开并输送至胶水涂覆机构3；第三送纸辊组205和第四送纸辊206组用于将切割好的卷纸送至卷扬机构5。

所述的切割机构4包括连接在机架1上的切割支架400以及设置在切割支架400上的气缸401，所述气缸401的活塞杆的自由端连接一刀架402，所述的刀架402上连接一切纸刀403。所述的气缸401通过导气管与外界气源相连通，外界气源提供气缸401的动力源。切割机构4可以将涂有胶水卷纸进行切割，方便卷扬机构5将切割好的涂油胶水的卷纸卷制成花炮纸筒。

所述的卷扬机构5包括连接在机架1上的卷扬支架500，所述卷扬支架500上设有第二电机501、卷纸辊502和与卷纸辊502相配的弧形导向板503，所述的卷纸辊502转动连接在卷扬支架500上并与第二电机501传动连接，且卷纸辊502与弧形导向板503之间设有进纸腔504；所述进纸腔504内设有压辊组件505，所述的压辊组件505包括连接在机架1上的压辊气缸506，所述压辊气缸506活塞杆的自由端连接一轴线与卷纸辊轴线平行的压辊507，所述的压辊507能将进纸腔504内卷纸压紧在卷纸辊502圆周壁上；所述弧形导向板503的内侧壁上设有红外线检测单元508，所述卷扬支架500上连接有PLC控制单元509，所述的红外线检测单元508用于检测进纸腔504内的卷纸，并与PLC控制单元509通过导线连接，所述的PLC控制单元509与压辊气缸506的开关电路连接。当红外线检测单元508检测到卷纸进入进纸腔504时将信号传输给PLC控制单元509，PLC控制单元509控制压辊气缸506的开关，使压辊507将进纸腔504内卷纸压紧在卷纸辊502圆周壁上，方便卷纸辊502卷制花炮纸筒。所述的红外线检测单元为现有技术产品，如采用基恩士(中国)有限公司生产的型号为LR-T系列的红外线传感器；所述的PLC控制单元也为现有技术产品，如采用型号为FX3SA-10MR，厂家为三菱电机自动化(中国)有限公司生产的PLC控制单元。

Claims (8)

1.一种用于制作花炮纸筒的卷筒装置，其特征在于：它包括机架(1)、设置在机架(1)上的送纸机构(2)、胶水涂覆机构(3)、切割机构(4)和卷扬机构(5)，所述的送纸机构(2)用于将卷纸展开并输送至胶水涂覆机构(3)，所述的胶水涂覆机构(3)用于将胶水涂覆在卷纸上，所述的切割机构(4)用于切割涂覆有胶水的卷纸，所述的卷扬机构(5)用于将涂覆有胶水的卷纸卷成花炮纸筒；

所述的胶水涂覆机构(3)包括连接在机架(1)上的涂覆支架(300)以及设置在涂覆支架(300)上的涂覆辊组件(301)、第一电机(302)、胶水箱(303)和气泵(304)，所述的涂覆辊组件(301)可转动连接在涂覆支架(300)上，且涂覆辊组件(301)与第一电机(302)传动连接；所述的涂覆辊组件(301)包括中空的涂覆辊本体(305)及设置在涂覆辊本体(305)外侧壁上且用柔性材料制成的具有多个空隙的毛刷层(306)，所述涂覆辊本体(305)的侧壁上设有多个与涂覆辊本体(305)的内腔(307)及毛刷层(306)相连通的胶水通道(308)；所述胶水箱(303)与涂覆辊组件(301)之间设有胶水管(309)，所述胶水管(309)的一端与胶水箱(303)的底部相连通，胶水管(309)的另一端与涂覆辊本体(305)的内腔(307)相连通；所述气泵(304)通过气管与胶水箱(303)内部相连通；

所述涂覆辊本体(305)的内腔中转动连接一转动轴(310)，且所述的转动轴(310)与涂覆辊本体(305)的内腔(307)同轴线，所述的转动轴(310)上设有沿转动轴(310)长度方向延伸且呈螺旋形的刮片(311)，所述刮片(311)的外边缘与涂覆辊本体(305)的内腔(307)的内壁相贴合；所述转动轴(310)的一端向外延伸并设置在涂覆辊本体(305)的外侧且与第一电机(302)传动连接；所述涂覆辊本体(305)的中心轴(328)一端设有与内腔(307)相连通的连接孔(312)，所述的胶水管(309)与涂覆辊本体(305)连接的一端密封且可转动连接在连接孔(312)内。

2.根据权利要求1所述的用于制作花炮纸筒的卷筒装置，其特征在于：所述的连接孔(312)包括第一连接孔(313)和第二连接孔(314),所述的第二连接孔(314)内设有环形密封圈(315)，所述的环形密封圈(315)的内圆周壁与胶水管(309)的外圆周壁密封，所述胶水管(309)与涂覆辊本体(305)的内腔(307)相连通的一端设有限位块(316)，所述限位块(316)的外径尺寸大于第二连接孔(314)的内径，且限位块(316)与第二连接孔(314)靠近内腔(307)的一端相抵。

3.根据权利要求1所述的用于制作花炮纸筒的卷筒装置，其特征在于：所述的转动轴(310)的伸出端设置有第一从动轮(317)，所述涂覆辊本体(305)的中心轴(328)上设有第二从动轮(318)；所述第一电机(302)的转轴上设有第一主动轮(319)和第二主动轮(320)，所述第一主动轮(319)与第一从动轮(317)传动连接，第二主动轮(320)与第二从动轮(318)传动连接，所述的第一从动轮(317)的外径大于第二从动轮(318)的外径，所述第一主动轮(319)的外径小于第二主动轮(320)的外径。

4.根据权利要求1所述的用于制作花炮纸筒的卷筒装置，其特征在于：所述涂覆辊本体(305)的下方对应位置的机架(1)上设有托纸组件(321)，所述的托纸组件(321)包括与涂覆辊本体(305)相配合的托纸板(322)，所述机架(1)上设有至少两个竖直设置的导向孔(323)，每个导向孔(323)内滑动配合一导向杆(324)，所述导向杆(324)的上端与托纸板(322)的底部固定连接，导向杆(324)的下端设置在导向孔(323)的外侧，且导向杆(324)的下端设有外径尺寸大于导向孔(323)内径的径向限位凸起(325)；所述的导向孔(323)上套设有弹簧(326)，所述弹簧(326)的上端与托纸板(322)的底部相抵，弹簧(326)的下端与机架(1)相抵。

5.根据权利要求1所述的用于制作花炮纸筒的卷筒装置，其特征在于：所述涂覆支架(300)上设有两个抹胶辊(327)，且两个抹胶辊(327)可转动连接在涂覆支架(300)

上，所述的两个抹胶辊(327)的轴线与涂覆辊本体(305)的轴线平行，且两个抹胶辊(327)的外周壁与涂覆辊本体(305)的外周壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的用于制作花炮纸筒的卷筒装置，其特征在于：所述的送纸机构(2)包括驱动电机(200)和转动连接在机架(1)上的卷纸(201)，所述卷纸(201)的转轴与驱动电机(200)的转轴传动连接；所述的机架(1)上可转动连接有上下对称分布且中间具有进纸通道的第一送纸辊组(202)和第二送纸辊组(203)，所述的第二送纸辊组(203)与驱动电机(200)的转轴传动连接；送纸机构(2)在送纸时，所述的第一送纸辊组(202)和第二送纸辊组(203)分别与卷纸的上下表面贴合。

7.根据权利要求1所述的用于制作花炮纸筒的卷筒装置，其特征在于：所述的切割机构(4)包括连接在机架(1)上的切割支架(400)以及设置在切割支架(400)上的气缸(401)，所述气缸(401)的活塞杆的自由端连接一刀架(402)，所述的刀架(402)上连接一切纸刀(403)。

8.根据权利要求1所述的用于制作花炮纸筒的卷筒装置，其特征在于：所述的卷扬机构(5)包括连接在机架(1)上的卷扬支架(500)，所述卷扬支架(500)上设有第二电机(501)、卷纸辊(502)和与卷纸辊(502)相配的弧形导向板(503)，所述的卷纸辊(502)转动连接在卷扬支架(500)上并与第二电机(501)传动连接，且卷纸辊(502)与弧形导向板(503)之间设有进纸腔(504)；所述进纸腔(504)内设有压辊组件(505)，所述的压辊组件(505)包括连接在机架(1)上的压辊气缸(506)，所述压辊气缸(506)活塞杆的自由端连接一轴线与卷纸辊轴线平行的压辊(507)，所述的压辊(507)能将进纸腔(504)内卷纸压紧在卷纸辊(502)圆周壁上；所述弧形导向板(503)的内侧壁上设有红外线检测单元(508)，所述卷扬支架(500)上连接有PLC控制单元(509)，所述的红外线检测单元(508)用于检测进纸腔(504)内的卷纸，并与PLC控制单元(509)通过导线连接，所述的PLC控制单元(509)与压辊气缸(506)的开关电路连接。