CN109185234B - 减振组件、风机组件、空调器及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种减振组件、风机组件、空调器及其控制方法，其中，减振组件，包括：弹性减振件，设置在待减振部件与支撑体之间；调节装置，与弹性减振件相配合以调节弹性减振件的压缩量。本发明的技术方案能够有效地解决现有技术中的空调器内部的一些部件在特殊工况下振动产生的噪音会有突然提高，严重影响周围环境的舒适性的问题。

Description

减振组件、风机组件、空调器及其控制方法

技术领域

本发明涉及减振装置技术领域，具体而言，涉及一种减振组件、风机组件、空调器及其控制方法。

背景技术

目前，伴随着社会快速发展，人们对生活质量要求也相应逐步提高，对于空调的品质要求也大幅度提升，尤其是对空调噪音品质的要求。在现有技术中，空调器内部的一些部件在工作时会产生振动，噪音较大，特别是在某些特殊工况下，振动产生的噪音会有突然提高，严重影响周围环境的舒适性。例如，中央空调在机组结霜过程中，翅片进风量逐渐下降，风机受到的阻力也相应地提高，导致风机转动稳定性下降，为了克服阻力，风机产生的振动愈加严重，从而导致异响异常明显。此外，多个空调系统的风机叠合在一起会产生拍振现象，其噪音及音质相对恶劣很多，听觉舒适性较差。

发明内容

本发明实施例中提供一种减振组件、风机组件、空调器及其控制方法，以解决现有技术中的空调器内部的一些部件在特殊工况下振动产生的噪音会有突然提高，严重影响周围环境的舒适性的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种减振组件，包括：弹性减振件，设置在待减振部件与支撑体之间；调节装置，与弹性减振件相配合以调节弹性减振件的压缩量。

进一步地，调节装置包括可伸缩的抵顶结构以及用于驱动抵顶结构伸缩的驱动结构，抵顶结构压在弹性减振件上，通过调节抵顶结构的伸缩量来调节弹性减振件的压缩量。

进一步地，调节装置为液压装置，液压装置包括液压缸，液压缸的缸体固定设置，液压缸的活塞杆形成抵顶结构。

进一步地，待减振部件具有向其侧方延伸的伸出结构，伸出结构搭在弹性减振件上并位于抵顶结构和弹性减振件之间。

进一步地，伸出结构具有第一通孔，弹性减振件具有第二通孔，减振组件还包括连接件，连接件穿过第一通孔和第二通孔并固定在支撑体上，抵顶结构呈筒状。

进一步地，呈筒状的抵顶结构的中心线与弹性减振件的中心线重合。

进一步地，抵顶结构为多个，多个抵顶结构沿待减振部件的周向方向间隔设置。

进一步地，减振组件还包括用于采集振动信号的传感器，传感器设置在待减振部件、调节装置和支撑体中的至少一个上。

根据本发明的另一个方面，提供了一种风机组件，包括风机以及与风机相配合的减振组件，减振组件为上述的减振组件，风机为待减振部件。

根据本发明的另一个方面，提供了一种空调器，包括风机组件，风机组件为上述的风机组件。

根据本发明的另一个方面，提供了一种空调器的控制方法，空调器的风机组件包括减振组件，减振组件为上述的减振组件，空调器还包括控制系统，控制方法包括：

在抵顶结构的伸缩量由零开始逐渐增大的过程中，传感器实时采集振动信号并传输到控制系统，控制系统根据振动信号确定减振效果最佳时对应的抵顶结构的最佳伸缩量，并产生控制信号传输给抵顶结构使其调节至该最佳伸缩量，从而使减振组件达到最佳减振状态。

进一步地，针对空调器的结霜工况，控制方法还包括：

将结霜时间由零开始分为多个时间点，控制系统确定在各个时间点减振效果最佳时对应的抵顶结构的最佳伸缩量，当空调器处于结霜工况时，控制系统根据结霜时间实时产生控制信号传输给抵顶结构使其调节至该时间点对应的最佳伸缩量，从而使减振组件达到最佳减振状态；或者，

将结霜程度由无开始分为多个节点，控制系统确定在各个节点减振效果最佳时对应的抵顶结构的最佳伸缩量，当空调器处于结霜工况时，控制系统根据结霜程度实时产生控制信号传输给抵顶结构使其调节至该节点对应的最佳伸缩量，从而使减振组件达到最佳减振状态。

应用本发明的技术方案，将弹性减振件设置在待减振部件与支撑体之间，调节装置与弹性减振件相配合，并且能够根据具体工况状态、装配环境、待减振部件物料自身差异性等因素调节弹性减振件的压缩量，从而保证弹性减振件处于最佳减振状态，最大程度地减小振动和噪音，减振效果最好。调节装置能够根据具体工况状态变化实时调整弹性减振件的压缩量，这样能够减弱振动、噪音的变化，从而确保运行稳定性，提高使用环境的舒适性，提高使用可靠性及客户体验。此外，调节装置能够根据不同装配环境、待减振部件物料自身差异性调节弹性减振件的压缩量，从而保证减振组件以最佳减振效果、最小应力使用。

附图说明

图1是本发明实施例的减振组件的立体结构示意图；

图2是图1的减振组件的顶面结构示意图；

图3是图1的减振组件的底面结构示意图；

图4是图1的减振组件的侧面结构示意图；

图5是本发明实施例的风机组件的立体结构示意图；

图6是图5的风机组件的底面结构示意图；

图7是图6的风机组件的A-A向剖视示意图；

图8是图7的风机组件的B处放大示意图；以及

图9是图5的风机组件的传感器采集到的振动信号及抵顶结构伸缩量的数据示意图。

附图标记说明：

10、弹性减振件；11、第二通孔；20、支撑体；31、抵顶结构；32、调节装置壳体；321、第三通孔；322、凸耳；40、风机；41、伸出结构；411、第一通孔；42、风机电机壳体；50、传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。

如图5至图8所示，本实施例的减振组件用于对风机40进行减振。上述减振组件包括弹性减振件10及调节装置。其中，弹性减振件10设置在待减振部件与支撑体20之间。调节装置与弹性减振件10相配合以调节弹性减振件10的压缩量(对弹性减振件10压缩或放松)。在本实施例中，待减振部件为风机40。

应用本实施例的减振组件，将弹性减振件10设置在风机40与支撑体20之间，调节装置与弹性减振件10相配合，并且能够根据具体工况状态、装配环境、风机40物料自身差异性等因素调节弹性减振件10的压缩量，从而保证弹性减振件10处于最佳减振状态，最大程度地减小振动和噪音。调节装置能够根据具体工况状态变化实时调整弹性减振件10的压缩量，这样能够减弱振动、噪音的变化，从而确保运行稳定性，提高使用环境的舒适性，提高使用可靠性及客户体验。此外，调节装置能够根据不同装配环境、风机40物料自身差异性调节弹性减振件10的压缩量，从而保证减振组件以最佳减振效果、最小应力使用。

需要说明的是，本实施例的减振组件用于对风机40进行减振，待减振部件为风机40。当然，在图中未示出的其他实施方式中，减振组件可以用于其他部件的减振。

如图1至图5所示，在本实施例的减振组件中，调节装置包括调节装置壳体32、可伸缩的抵顶结构31以及用于驱动抵顶结构31伸缩的驱动结构(图中未示出)。调节装置壳体32呈正方形，调节装置壳体32的四个角处分别设置有一个凸耳322，各凸耳322上设置有第一螺栓孔，支撑体20(支撑梁)相应位置设置有第二螺栓孔，螺栓穿过第一螺栓孔和第二螺栓孔后将调节装置壳体32固定连接在支撑体20上。如图7和图8所示，当调节装置壳体32固定连接在支撑体20上后，调节装置壳体32的下表面与支撑体20的上表面之后形成一定空间。抵顶结构31可伸缩地设置在调节装置壳体32上，并且抵顶结构31压在弹性减振件10上。通过调节抵顶结构31的伸缩量能够调节弹性减振件10的压缩量。上述抵顶结构31与弹性减振件10的配合方式便于装配布置，结构更加简单。

在本实施例的减振组件中，调节装置为液压装置。液压装置包括液压缸，液压缸的缸体固定设置在调节装置壳体32上，液压缸的活塞杆形成抵顶结构31。当然，驱动抵顶结构伸缩的方式不限于此，在其他实施方式中，用于驱动抵顶结构伸缩的驱动结构还可以为电机。

如图6至图8所示，在本实施例的减振组件中，待减振部件具有向其侧方延伸的伸出结构41，伸出结构41搭在弹性减振件10上并位于抵顶结构31和弹性减振件10之间。在本实施例中，风机40的电机外部具有呈圆柱形的风机电机壳体42，调节装置壳体32的中部及支撑体20的中部均具有容纳通孔，风机电机壳体42穿设在上述两个容纳通孔内。伸出结构41的一端连接在风机电机壳体42的侧壁上，伸出结构41的另一端的下表面与弹性减振件10的上表面连接，弹性减振件10的下表面与支撑体20的上表面接触，抵顶结构31直接抵顶在伸出结构41上并通过伸出结构41对弹性减振件10施压。通过上述伸出结构41能够对风机40进行轴向限位固定，并且抵顶结构31、伸出结构41、弹性减振件10的布置更加紧凑。

如图7和图8所示，在本实施例的减振组件中，伸出结构41具有第一通孔411，弹性减振件10具有第二通孔11。减振组件还包括连接件(图中未示出)，连接件穿过第一通孔411和第二通孔11并固定在支撑体20上。具体地，连接件为连接螺栓。上述设置能够将伸出结构41与支撑体20进行有效地连接，从而保证风机40的运行可靠性。抵顶结构31呈筒状，也就是说，抵顶结构31的横截面呈环状，当抵顶结构31抵顶在伸出结构41、弹性减振件10上时，能够在避让连接件的同时，尽量增大弹性减振件10的受力面积。在本实施例中，呈筒状的抵顶结构31的中心线与弹性减振件10的中心线重合，这样可以使弹性减振件10受力更加均匀。调节装置壳体32位于呈筒状的抵顶结构31的内部的位置设置有第三通孔321，该第三通孔321用于对上述连接件进行让位。

如图3所示，在本实施例的减振组件中，抵顶结构31为多个，多个抵顶结构31沿待减振部件的周向方向间隔设置。在本实施例中，抵顶结构31的数量为四个。相应地，弹性减振件10的数量也为四个。四个抵顶结构31和四个弹性减振件10分别位于调节装置壳体32的四个角，这样可以使减振效果更好。

如图1、图2、图4以及图5所示，在本实施例的减振组件中，减振组件还包括用于采集振动信号的传感器50。传感器50设置在风机40、调节装置和支撑体20中的至少一个上。在本实施例中，传感器50设置在调节装置壳体32上，传感器50为加速度传感器，其测量的数据可以为位移、加速度、速度等。上述传感器50能够测量振动信号，控制系统根据振动信号确定减振状态最佳时对应的抵顶结构31的最佳伸缩量，以便于调节装置根据需要实时调整弹性减振件10的压缩量。

如图5至图7所示，本申请还提供了一种风机组件，根据本申请的风机组件的实施例包括风机40以及与风机40相配合的减振组件，减振组件为上述的减振组件，风机40为待减振部件。

本申请还提供了一种空调器，根据本申请的空调器的实施例包括风机组件，风机组件为上述的风机组件。

本申请还提供了一种空调器的控制方法，空调器的风机组件包括减振组件，减振组件为上述的减振组件，空调器还包括控制系统，控制方法包括：

风机40启动运行后，逐渐增大抵顶结构31的伸缩量。在抵顶结构31的伸缩量由零开始逐渐增大的过程中，传感器50实时采集振动信号并传输到控制系统，控制系统根据振动信号确定减振状态最佳时对应的抵顶结构31的最佳伸缩量，并产生控制信号传输给抵顶结构31使其调节至该最佳伸缩量，从而使减振组件达到最佳减振状态。如图9所示，本实施例的传感器50采集的振动信号为位移，该图表的横坐标为抵顶结构31的伸缩量，纵坐标为调节装置壳体32的振动位移。从该图表可以看出，当抵顶结构31的伸缩量为2.5mm时，振动位移最小，此时减振状态最佳，振动噪声最小，2.5mm为抵顶结构31的最佳伸缩量。抵顶结构31重新调整至该最佳伸缩量，即可保证风机40的运行优化。当考虑到具体工况状态、装配环境、风机40物料自身差异性等因素时，可通过上述方法实时确定不同条件下抵顶结构31的最佳伸缩量，从而确保减振效果最佳及运行稳定性，提高使用环境的舒适性，提高使用可靠性及客户体验。

此外，针对空调器的结霜工况，控制方法还包括：

将空调器调至最大制热工况下，在运行一定时间后，翅片会出现结霜。将结霜时间由零开始分为多个时间点(连续或间隔)，控制系统确定在各个时间点减振状态最佳时对应的抵顶结构31的最佳伸缩量，当空调器处于结霜工况时，控制系统根据结霜时间实时产生控制信号传输给抵顶结构31使其调节至该时间点对应的最佳伸缩量，以此作为控制程序来控制结霜工况时抵顶结构31的伸缩量，进而使减振组件始终能够达到最佳减振状态，实现振动、噪声优化，避免突然的振动、噪声恶劣，使用户使用体现下降。

当然，针对空调器的结霜工况，在其他实施方式中，控制方法还可以为：

将结霜程度由无开始分为多个节点(结霜程度可以通过进风量间接反应，此时节点按照具体进风量大小划分)，控制系统确定在各个节点减振状态最佳时对应的抵顶结构31的最佳伸缩量，当空调器处于结霜工况时，控制系统根据结霜程度实时产生控制信号传输给抵顶结构31使其调节至该节点对应的最佳伸缩量，以此作为控制程序来控制结霜工况时抵顶结构31的伸缩量，进而使减振组件达到最佳减振状态。

需说明的是，上述控制方法中抵顶结构31的最佳伸缩量，可以在空调器出厂之前就进行测试确定好，也可以在空调器使用过程中实时通过控制系统自动判断确定。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

当然，以上是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种减振组件，其特征在于，包括：

弹性减振件(10)，设置在待减振部件与支撑体(20)之间；

调节装置，与所述弹性减振件(10)相配合以调节所述弹性减振件(10)的压缩量；

所述调节装置包括可伸缩的抵顶结构(31)以及用于驱动所述抵顶结构(31)伸缩的驱动结构，所述抵顶结构(31)压在所述弹性减振件(10)上，通过调节所述抵顶结构(31)的伸缩量来调节所述弹性减振件(10)的压缩量；

所述调节装置为液压装置，所述液压装置包括液压缸，所述液压缸的缸体固定设置，所述液压缸的活塞杆形成所述抵顶结构(31)；

所述待减振部件具有向其侧方延伸的伸出结构(41)，所述伸出结构(41)搭在所述弹性减振件(10)上并位于所述抵顶结构(31)和所述弹性减振件(10)之间；

所述伸出结构(41)具有第一通孔(411)，所述弹性减振件(10)具有第二通孔(11)，所述减振组件还包括连接件，所述连接件穿过所述第一通孔(411)和所述第二通孔(11)并固定在所述支撑体(20)上，所述抵顶结构(31)呈筒状；

呈筒状的所述抵顶结构(31)的中心线与所述弹性减振件(10)的中心线重合，所述抵顶结构(31)为多个，多个所述抵顶结构(31)沿所述待减振部件的周向方向间隔设置；

所述减振组件还包括用于采集振动信号的传感器(50)，所述传感器(50)设置在所述待减振部件、所述调节装置和所述支撑体(20)中的至少一个上。

2.一种风机组件，其特征在于，包括风机(40)以及与所述风机(40)相配合的减振组件，所述减振组件为权利要求1所述的减振组件，所述风机(40)为所述待减振部件。

3.一种空调器，包括风机组件，其特征在于，所述风机组件为权利要求2所述的风机组件。

4.一种空调器的控制方法，其特征在于，所述空调器的风机组件包括减振组件，所述减振组件为权利要求1所述的减振组件，所述空调器还包括控制系统，所述控制方法包括：

在所述抵顶结构(31)的伸缩量由零开始逐渐增大的过程中，所述传感器(50)实时采集振动信号并传输到所述控制系统，所述控制系统根据所述振动信号确定减振效果最佳时对应的所述抵顶结构(31)的最佳伸缩量，并产生控制信号传输给所述抵顶结构(31)使其调节至该最佳伸缩量，从而使所述减振组件达到最佳减振状态；

针对所述空调器的结霜工况，所述控制方法还包括：

将结霜时间由零开始分为多个时间点，所述控制系统确定在各个所述时间点减振效果最佳时对应的所述抵顶结构(31)的最佳伸缩量，当所述空调器处于结霜工况时，所述控制系统根据所述结霜时间实时产生控制信号传输给所述抵顶结构(31)使其调节至该时间点对应的所述最佳伸缩量，从而使所述减振组件达到最佳减振状态；或者，

将结霜程度由无开始分为多个节点，所述控制系统确定在各个所述节点减振效果最佳时对应的所述抵顶结构(31)的最佳伸缩量，当所述空调器处于结霜工况时，所述控制系统根据所述结霜程度实时产生控制信号传输给所述抵顶结构(31)使其调节至该节点对应的所述最佳伸缩量，从而使所述减振组件达到最佳减振状态。