CN109183299A - 一种用于纺织加工的成衣染色设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于纺织加工的成衣染色设备，包括:拉手，导流件和副导流件；所述旋转仓设在主体的内部；所述支撑杆为圆柱形结构，且支撑杆的底部通过焊接的方式安装在旋转仓的内部；所述主夹合件以及副夹合件通过嵌入的方式安装在旋转内部，且主夹合件与副夹合件的两端分别嵌入安装在嵌入槽与插装槽的内部，此处的旋转仓起到了接收传动轴传来的动力，然后带动固定好的成衣进行旋转的作用，使染料穿过成衣，使成衣可以被染色，然后旋转仓设有过水孔，此处的过水孔则是用来通过染料的，使染料可以对衣物进行染色，而嵌入槽则是起到了安装夹合件的作用，使夹合件在固定成衣之后可以固定在旋转仓的内部，使得成衣可以染色。

Description

一种用于纺织加工的成衣染色设备
技术领域
本发明属于纺织染色技术领域，更具体地说，特别涉及用于纺织加工的成衣染色设备。
背景技术
成衣染色法是特别针对全棉或纤维素纤维，成衣进行染色的一种工艺。也称成品染色。成衣染色系列能赋予服装鲜艳动人的颜色，确保采用成衣染色的牛仔服装，上衣，运动衣和休闲服装能提供与众不同的特殊效果。
例如申请号：CN201210392624.3中涉及一种成衣染色机，包括容器；至少一个滚筒，该至少一个滚筒能够可拆卸地连接至少一件衣物，所述滚筒位于所述容器内并且能够相对于所述容器绕旋转轴线旋转；以及至少一个喷嘴，该至少一个喷嘴适于将染色液喷洒到所述滚筒上；其中，所述滚筒能够在第一位置和第二位置可拆卸地连接于所述容器，在所述第一位置所述滚筒的纵向轴线与所述旋转轴线基本平行，在所述第二位置所述滚筒的纵向轴线与所述旋转轴线基本垂直；其中，所述滚筒包括主体和至少一个挂架，该主体和至少一个挂架可拆卸地相互连接，以能够绕所述旋转轴线同时旋转；其中，该滚筒的主体具有三个彼此平行、尺寸相同和同轴的圆盘；其中，该些圆盘通过轴连接以能够同时移动。
再者，又如另一申请号：CN200910231689.8中涉及一种全自动成衣染色机，包括机架，在机架上设置有染色缸、染剂料筒和电脑控制器，染剂料筒的下端通过第一加料管与加料泵的一端相连接，加料泵的另一端通过第二加料管与染色缸的上端相连接，在染色缸的下端设置有电动机，电动机通过传动带与转轴的一端相连接，转轴的另一端与设置在染色缸内部的转笼相连接，在染色缸的一侧上设置有机门，在染色缸内设置有温度传感器，在染色缸的下端外侧设置有加热腔，加热腔是由染色缸与焊接在染色缸下端外侧的隔板围合而成。
基于上述两个专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，结构复杂，制造陈本高，且现有的用于纺织加工的成衣染色设备没有进行调色的结构，且现有的用于纺织加工的成衣染色设备无法进行便捷移动，使得可以通过移动设备就可以对不同位置的成衣进行染色操作。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于纺织加工的成衣染色设备，以解决结构复杂，制造陈本高，且现有的用于纺织加工的成衣染色设备没有进行调色的结构，且现有的用于纺织加工的成衣染色设备无法进行便捷移动，使得可以通过移动设备就可以对不同位置的成衣进行染色操作的问题。
本发明一种用于纺织加工的成衣染色设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于纺织加工的成衣染色设备，包括主体，万向轮，推动杆，出液口，电机罩，传动轴，旋转仓，嵌入槽，过水孔，滑轮，连接轴，固定块，内柱，插装槽，支撑杆，挡水件，主夹合件，副夹合件，转轴，固定网，移动件，嵌入件，竖杆，拉手，导流件和副导流件；所述主体为圆柱形内部中空结构，且主体的底部通过焊接的方式安装有万向轮，且主体的侧边通过支撑杆使用焊接的方式安装有推动杆，且主体的右侧边设有出液口；所述电机罩通过焊接的方式安装在主体的底部中间位置，且电机罩内部设有电机，并且传动轴的底部与电机中间位置相连接，并且传动轴的上方通过焊接的方式与旋转仓的底部中间位置相连接；所述旋转仓设在主体的内部；所述支撑杆为圆柱形结构，且支撑杆的底部通过焊接的方式安装在旋转仓的内部；所述主夹合件以及副夹合件通过嵌入的方式安装在旋转内部，且主夹合件与副夹合件的两端分别嵌入安装在嵌入槽与插装槽的内部。
进一步，所述旋转仓为圆柱形内部中空结构，且旋转仓的内壁设有嵌入槽，且旋转仓的外侧设有均匀排列的过水孔。
进一步，所述滑轮为圆柱形结构，且滑轮通过连接轴安装在固定块的内部，且固定块通过焊接的方式安装在旋转仓的外侧。
进一步，所述内柱为圆柱形结构，且内柱的外侧设有插装槽，且内柱的底部通过焊接的方式与旋转仓的内部底端中间位置相连接。
进一步，所述挡水件为弧形板状结构，且挡水件的底部中间位置通过焊接的方式与支撑杆的上方相连接。
进一步，所述主夹合件为矩形板状内部中空结构，且主夹合件的内壁边缘位置通过固定安装的方式安装有固定网，且主夹合件的侧边通过转轴与副夹合件的侧边相连接。
进一步，所述移动件为圆形板状结构，且移动件的中间位置设有圆形的孔，且圆孔的内部设有嵌入件，且移动件的上方两侧通过焊接的方式安装有竖杆，且竖杆的顶端内侧通过焊接的方式安装有拉手。
进一步，所述导流件为楔形结构，且导流件的上方两侧通过焊接的方式安装有副导流件，且导流件通过焊接的方式安装在主体的内部底端。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
在本装置中，设置了旋转仓，此处的旋转仓起到了接收传动轴传来的动力，然后带动固定好的成衣进行旋转的作用，使染料穿过成衣，使成衣可以被染色，然后旋转仓设有过水孔，此处的过水孔则是用来通过染料的，使染料可以对衣物进行染色，而嵌入槽则是起到了安装夹合件的作用，使夹合件在固定成衣之后可以固定在旋转仓的内部，使得成衣可以染色，而旋转仓的外侧通过焊接的方式安装有固定块，且固定块的内侧通过连接轴安装有滑轮，此处的滑轮与固定块起到了支撑旋转仓边缘的作用，防止旋转仓在旋转的时候，旋转仓的边缘与主体的内壁接触，产生摩擦，影响旋转仓的匀速旋转，且旋转仓的内部中间位置通过焊接的方式安装有内柱，且内柱的外侧设有插装槽，此处的内柱起到了支撑的作用，而插装槽则是与旋转仓内侧的嵌入槽相配合，使夹合件可以被插装在嵌入槽与插装槽的内部，使本装置可以对成衣染色更加均匀。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的主视内部结构示意图。
图3是本发明由图2引出的A部局部放大结构示意图。
图4是本发明的俯视结构示意图。
图5是本发明的夹合件立体结构示意图。
图6是本发明的夹合件主视内部结构示意图。
图7是本发明的移动件立体结构示意图。
图8是本发明的仰视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
主体-1，万向轮-101，推动杆-102，出液口-103，电机罩-2，传动轴-201，旋转仓-3，嵌入槽-301，过水孔-302，滑轮-4，连接轴-401，固定块-402，内柱-5，插装槽-501，支撑杆-6，挡水件-601，主夹合件-7，副夹合件-701，转轴-702，固定网-703，移动件-8，嵌入件-801，竖杆-802，拉手-803，导流件-9，副导流件-901。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种用于纺织加工的成衣染色设备，包括有：主体1，万向轮101，推动杆102，出液口103，电机罩2，传动轴201，旋转仓3，嵌入槽301，过水孔302，滑轮4，连接轴401，固定块402，内柱5，插装槽501，支撑杆6，挡水件601，主夹合件7，副夹合件701，转轴702，固定网703，移动件8，嵌入件801，竖杆802，拉手803，导流件9和副导流件901；主体1为圆柱形内部中空结构，且主体1的底部通过焊接的方式安装有万向轮101，且主体1的侧边通过支撑杆使用焊接的方式安装有推动杆102，且主体1的右侧边设有出液口103；电机罩2通过焊接的方式安装在主体1的底部中间位置，且电机罩2内部设有电机，并且传动轴201的底部与电机中间位置相连接，并且传动轴201的上方通过焊接的方式与旋转仓3的底部中间位置相连接；旋转仓3设在主体1的内部；支撑杆6为圆柱形结构，且支撑杆6的底部通过焊接的方式安装在旋转仓3的内部；主夹合件7以及副夹合件701通过嵌入的方式安装在旋转内部，且主夹合件7与副夹合件701的两端分别嵌入安装在嵌入槽301与插装槽501的内部。
其中，旋转仓3为圆柱形内部中空结构，且旋转仓3的内壁设有嵌入槽301，且旋转仓3的外侧设有均匀排列的过水孔302，此处的旋转仓3起到了接收传动轴201传来的动力，然后带动固定好的成衣进行旋转的作用，使染料穿过成衣，使成衣可以被染色，然后旋转仓3设有过水孔302，此处的过水孔302则是用来通过染料的，使染料可以对衣物进行染色，而嵌入槽301则是起到了安装夹合件的作用，使夹合件在固定成衣之后可以固定在旋转仓3的内部，使得成衣可以染色。
其中，滑轮4为圆柱形结构，且滑轮4通过连接轴401安装在固定块402的内部，且固定块402通过焊接的方式安装在旋转仓3的外侧，此处的滑轮4与固定块402起到了支撑旋转仓3边缘的作用，防止旋转仓3在旋转的时候，旋转仓3的边缘与主体1的内壁接触，产生摩擦，影响旋转仓3的匀速旋转。
其中，内柱5为圆柱形结构，且内柱5的外侧设有插装槽501，且内柱5的底部通过焊接的方式与旋转仓3的内部底端中间位置相连接，此处的内柱5起到了支撑的作用，而插装槽501则是与旋转仓3内侧的嵌入槽301相配合，使夹合件可以被插装在嵌入槽301与插装槽501的内部，使本装置可以对成衣染色更加均匀。
其中，挡水件601为弧形板状结构，且挡水件601的底部中间位置通过焊接的方式与支撑杆6的上方相连接，此处的挡水件601起到将旋转仓3内部的染料翻转的作用，使染料中的各种色素可以中和，达到需要的颜色，然后对成衣进行染色，而在染色的同时也对染料进行翻转，防止染料中的色素沉淀，使成衣染色无法均匀。
其中，主夹合件7为矩形板状内部中空结构，且主夹合件7的内壁边缘位置通过固定安装的方式安装有固定网703，且主夹合件7的侧边通过转轴702与副夹合件701的侧边相连接，此处的主夹合件7与副夹合件701配合，将成衣暂时固定在主夹合件7与副夹合件701的内部，然后通过插装的方式安装在旋转仓3的内部，然后旋转仓3进行旋转，使成衣以及夹合件可以跟随旋转仓3进行旋转，使然后对衣物进行染色操作，而固定网703安装在主夹合件7以及副夹合件701的上下边缘位置，使主夹合件7以及副夹合件701可以形成一个比较充足的空间，使成衣可以被较为宽阔的固定在主夹合件7以及副夹合件701内部。
其中，移动件8为圆形板状结构，且移动件8的中间位置设有圆形的孔，且圆孔的内部设有嵌入件801，且移动件8的上方两侧通过焊接的方式安装有竖杆802，且竖杆802的顶端内侧通过焊接的方式安装有拉手803，此处的移动件8起到了将主夹合件7以及副夹合件701提起的作用，使成衣在进行一端时间染色之后，可以通过拉手803、竖杆802以及移动件8将主夹合件7以及副夹合件701可以暂时提起，以便于观察成衣的染色情况，然后根据不同的染色程度再进行其他染色调整。
其中，导流件9为楔形结构，且导流件9的上方两侧通过焊接的方式安装有副导流件901，且导流件9通过焊接的方式安装在主体1的内部底端，此处楔形结构的导流件9以及副导流件901起到了将染料进行导流的作用，使得本装置在完成成衣染色操作之后，可以通过打开出液口103就可以将染料全部排出，防止有染料残留在主体1的内部，影响下次染色的染料的纯度。
使用时：首先通过人力将需要进行染色的各种色素以及液体按照比例加入到旋转仓3的内部，然后打开电机罩2内部电机的电源开关，使旋转件3带动每部的挡水件601进行旋转，使挡水件601将主体1内部的各种染料以及液体进行搅拌，使其中和成需要的颜色，然后关闭电机的电源开关，然后通过人力将成衣放入主夹合件7以及副夹合件701中间，将主夹合件7以及副夹合件701闭合，然后通过人力将主夹合件7以及副夹合件701的两侧分别嵌入安装在嵌入槽301以及插装槽501的内部，然后打开电机的电源开关，使电机通过传动轴201将动力传递给旋转仓3，使旋转仓3带动内部的主夹合件7以及副夹合件701进行旋转，使染料对成衣进行浸染，使成衣染成需要的颜色，在染色过程中，当需要进行观察染色的程度的之后，可以通过人力向上拉动拉手803，使移动件8将主夹合件7以及副夹合件701向上顶动，使主夹合件7以及副夹合件701暂时向上移动，以便于观察成衣的染色程度，以便于做出对应的调整。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种用于纺织加工的成衣染色设备，其特征在于：该用于纺织加工的成衣染色设备包括：主体(1)，万向轮(101)，推动杆(102)，出液口(103)，电机罩(2)，传动轴(201)，旋转仓(3)，嵌入槽(301)，过水孔(302)，滑轮(4)，连接轴(401)，固定块(402)，内柱(5)，插装槽(501)，支撑杆(6)，挡水件(601)，主夹合件(7)，副夹合件(701)，转轴(702)，固定网(703)，移动件(8)，嵌入件(801)，竖杆(802)，拉手(803)，导流件(9)和副导流件(901)；所述主体(1)为圆柱形内部中空结构，且主体(1)的底部通过焊接的方式安装有万向轮(101)，且主体(1)的侧边通过支撑杆使用焊接的方式安装有推动杆(102)，且主体(1)的右侧边设有出液口(103)；所述电机罩(2)通过焊接的方式安装在主体(1)的底部中间位置，且电机罩(2)内部设有电机，并且传动轴(201)的底部与电机中间位置相连接，并且传动轴(201)的上方通过焊接的方式与旋转仓(3)的底部中间位置相连接；所述旋转仓(3)设在主体(1)的内部；所述支撑杆(6)为圆柱形结构，且支撑杆(6)的底部通过焊接的方式安装在旋转仓(3)的内部；所述主夹合件(7)以及副夹合件(701)通过嵌入的方式安装在旋转内部，且主夹合件(7)与副夹合件(701)的两端分别嵌入安装在嵌入槽(301)与插装槽(501)的内部。
2.如权利要求1所述用于纺织加工的成衣染色设备，其特征在于：所述旋转仓(3)为圆柱形内部中空结构，且旋转仓(3)的内壁设有嵌入槽(301)，且旋转仓(3)的外侧设有均匀排列的过水孔(302)。
3.如权利要求1所述用于纺织加工的成衣染色设备，其特征在于：所述滑轮(4)为圆柱形结构，且滑轮(4)通过连接轴(401)安装在固定块(402)的内部，且固定块(402)通过焊接的方式安装在旋转仓(3)的外侧。
4.如权利要求1所述用于纺织加工的成衣染色设备，其特征在于：所述内柱(5)为圆柱形结构，且内柱(5)的外侧设有插装槽(501)，且内柱(5)的底部通过焊接的方式与旋转仓(3)的内部底端中间位置相连接。
5.如权利要求1所述用于纺织加工的成衣染色设备，其特征在于：所述挡水件(601)为弧形板状结构，且挡水件(601)的底部中间位置通过焊接的方式与支撑杆(6)的上方相连接。
6.如权利要求1所述用于纺织加工的成衣染色设备，其特征在于：所述主夹合件(7)为矩形板状内部中空结构，且主夹合件(7)的内壁边缘位置通过固定安装的方式安装有固定网(703)，且主夹合件(7)的侧边通过转轴(702)与副夹合件(701)的侧边相连接。
7.如权利要求1所述用于纺织加工的成衣染色设备，其特征在于：所述移动件(8)为圆形板状结构，且移动件(8)的中间位置设有圆形的孔，且圆孔的内部设有嵌入件(801)，且移动件(8)的上方两侧通过焊接的方式安装有竖杆(802)，且竖杆(802)的顶端内侧通过焊接的方式安装有拉手(803)。
8.如权利要求1所述用于纺织加工的成衣染色设备，其特征在于：所述导流件(9)为楔形结构，且导流件(9)的上方两侧通过焊接的方式安装有副导流件(901)，且导流件(9)通过焊接的方式安装在主体(1)的内部底端。
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