CN209686085U - 成衣染色机的滚筒机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成衣染色机的滚筒机构，包括滚筒，所述滚筒内设置有置衣组件，所述置衣组件包括同轴固定连接于滚筒内的传动杆、安装于传动杆的安装盘、沿安装盘周向设置的多根穿衣杆。所述安装盘沿传动杆轴向设置有多个，所述穿衣杆的一端铰接于其中一个安装盘的边缘且另一端卡接于相邻安装盘的侧壁。本实用新型提供了能够便于将染色之后的衣物进行下料的一种成衣染色机的滚筒机构。

Description

成衣染色机的滚筒机构

技术领域

本实用新型涉及染整领域，特别涉及一种成衣染色机的滚筒机构。

背景技术

成衣染色机的滚筒机构又称衣件染色机，供羊毛衫、腈纶衫、棉毛衫等成衣染色、练漂、皂洗、水洗的设备，结构简单，由卧式染槽、旋转桨叶、蒸汽和供水系统、传动机构等组成。

中国专利公告号CN207987506U的专利公开了一种自动成衣染色机的滚筒机构，包括有染料缸体以及盖本体，盖本体上架设有转动轴和搅拌桨；盖本体上还固定连接有用于放置成衣的内胆，内胆上开设有若干用于染料进入的通孔；染料缸体沿盖板体轴线方向分布有用于盖本体翻转的转轴，染料缸体远离转轴的一侧设置有用于推动盖本体翻转的动力件；盖本体靠近转轴的一侧开设有与内胆连通的窗口，窗口通过可拆卸的盖板进行密封。动力件推动盖本体以转轴为轴转动，在盖本体翻转过程中，内胆与染料缸体逐步分离，染料通过通孔与成衣分离，在盖本体翻转后，窗口的开口朝向下方。

上述技术方案中将需要染色的衣物放置于内胆内部，在染色过程中由转轴带动内胆转动，在内胆转动染色过程中则容易使不同的衣物之间发生卷绕纠缠，并难以分开，从而影响染色效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种成衣染色机的滚筒机构，能够便于将染色之后的衣物进行下料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种成衣染色机的滚筒机构，包括滚筒，所述滚筒内设置有置衣组件，所述置衣组件包括同轴固定连接于滚筒内的传动杆、安装于传动杆的安装盘、沿安装盘周向设置的多根穿衣杆。

通过采用上述技术方案，利用穿衣杆对衣物进行有序排列，则在染色完成后能够避免不同的衣物之间发生纠缠，方便下料。

本实用新型进一步设置为：所述安装盘沿传动杆轴向设置有多个，所述穿衣杆的一端铰接于其中一个安装盘的边缘且另一端卡接于相邻安装盘的侧壁。

通过采用上述技术方案，能够将穿衣杆进行拆卸从而方便将衣物穿设至穿衣杆上或者将衣物从穿衣杆上取下。

本实用新型进一步设置为：所述安装盘边缘转动连接有安装块，所述穿衣杆的一端绕其自身轴向转动连接于安装块，所述穿衣杆远离安装块一端连接有卡块，所述安装盘背离与其连接的穿衣杆的一侧设有用于卡接卡块的卡槽，所述安装盘上设置有用于防止卡块从卡槽中飞出的固定环。

通过采用上述技术方案，便于将穿衣杆固定于两个安装盘之间，从而实现穿衣杆的拆卸，方便将衣物在穿衣杆上穿设。

本实用新型进一步设置为：所述固定环包括套设且螺纹连接于安装盘外壁的移动环，一体成型于移动环且用于抵触于卡块外壁的卡环。

通过采用上述技术方案，在卡块卡接于卡槽内时，转动固定环能够利用卡环抵触于卡块的外壁，则可避免滚筒在转动时导致卡块飞出安装盘。

本实用新型进一步设置为：所述穿衣杆上开设有多个贯穿其侧壁的通孔。

通过采用上述技术方案，便于使染液在穿衣杆中流动，实现更均匀地染色。

本实用新型进一步设置为：当穿衣杆轴向与滚筒的转动轴向呈平行时，所述安装块的侧壁与安装盘的侧壁呈同一平面。

通过采用上述技术方案，保持安装盘端面的平整，使被染色的衣物不会发生被安装块所损坏，提升染色质量。

本实用新型进一步设置为：所述穿衣杆端部一体成型有转球，所述转球转动连接于安装块。

通过采用上述技术方案，在下料时，先将卡块从安装盘内取出，再转动穿衣杆，使衣物从穿衣杆上滑落，进而方便下料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在将待染色衣物放置到滚筒内时，将衣物穿设于穿衣杆上，从而使衣物之间不会发生纠缠卷绕，同时利用一端可拆卸的穿衣杆，能够方便将染完的衣物从穿衣杆上取下。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1的I部放大示意图；

图3为本实施例主要用于体现卡块和卡槽的结构示意图。

附图标记：1、滚筒；2、置衣组件；3、传动杆；4、安装盘；5、穿衣杆；6、安装块；7、卡块；8、卡槽；9、固定环；91、移动环；92、卡环；10、通孔；11、转球；12、进水孔；13、取放口；14、滚筒盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种成衣染色机的滚筒机构，参照图1所示，包括呈圆柱体的中空滚筒1，在滚筒1上开设有多个进水孔12，在滚筒1内设置有用于有序放置衣物的置衣组件2，并在滚筒1上开设有用于取放衣物的取放口13，取放口13的侧壁铰接有可开合于取放口13的滚筒盖14。

参照图1和图2所示，置衣组件2包括同轴固定连接于滚筒1内的传动杆3，传动杆3的中心轴向与滚筒1的中心轴向呈平行。沿传动杆3的轴向设置有三个安装盘4，两个安装盘4分别靠近传动杆3的两端，其中一个安装盘4位于传动杆3的中间，安装盘4一体成型于传动杆3。

参照图1和图2所示，在相邻两个安装盘4之间均设置有多根穿衣杆5，多根穿衣杆5沿安装盘4的周向均匀设置，并在穿衣杆5上开设有多个通孔10便于流通染液，在穿衣杆5朝向中间安装盘4的一端一体成型有转球11，转球11转动连接有一个长方体安装块6，安装块6的其中一侧壁铰接于安装盘4的端面，且安装块6靠近于安装盘4的边缘，当穿衣杆5与滚筒1的中心轴向呈平行时，安装块6嵌设于安装盘4的端面并且保持安装块6的侧壁与安装盘4的端面呈同一平面。

参照图2和图3所示，穿衣杆5远离安装块6的一端转动连接有一个长方体的卡块7，为了能够保持穿衣杆5呈水平，在传动杆3两端的安装盘4相对的一端面均沿其圆周方向开设有与穿衣杆5一一对应的多个卡槽8，卡槽8贯穿于安装盘4的侧壁，在转动安装块6时能够将穿衣杆5端部的卡块7卡接于卡槽8内，当穿衣杆5轴向呈水平时，卡块7的侧壁与安装盘4的端面侧壁呈同一平面。

为了能够保持在染色过程中的穿衣杆5的稳定性，在安装盘4的外壁设置有用于避免卡块7从卡槽8内飞出的固定环9，固定环9包括螺纹连接于安装盘4外壁的移动环91，在移动环91的端面一体成型有与其呈同轴的卡环92，卡环92的内径略大于安装盘4的外壁直径，则在当卡块7卡接于卡槽8内后，转动移动环91，使卡环92的内壁抵触于卡块7的外壁，从而当滚筒1被驱动旋转后，穿衣杆5不会从滚筒1内飞出，提升了穿衣杆5的稳定性，同时也可使穿衣杆5在两个滚筒1之间转动。

本实施例在染色时，先将穿衣杆5的一端从安装盘4的卡槽8中取出，并将衣物套设于穿衣杆5，转动安装块6，将卡块7重新卡接于卡槽8内，再转动固定环9从而使卡环92对卡块7起到径向固定，在滚筒1转动过程中能够避免穿衣杆5因为离心力的作用而飞出滚筒1，起到固定穿衣杆5的作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种成衣染色机的滚筒机构，包括滚筒（1），其特征是：所述滚筒（1）内设置有置衣组件（2），所述置衣组件（2）包括同轴固定连接于滚筒（1）内的传动杆（3）、安装于传动杆（3）的安装盘（4）、沿安装盘（4）周向设置的多根穿衣杆（5）。

2.根据权利要求1所述的成衣染色机的滚筒机构，其特征是：所述安装盘（4）沿传动杆（3）轴向设置有多个，所述穿衣杆（5）的一端铰接于其中一个安装盘（4）的边缘且另一端卡接于相邻安装盘（4）的侧壁。

3.根据权利要求2所述的成衣染色机的滚筒机构，其特征是：所述安装盘（4）边缘转动连接有安装块（6），所述穿衣杆（5）的一端绕其自身轴向转动连接于安装块（6），所述穿衣杆（5）远离安装块（6）一端连接有卡块（7），所述安装盘（4）背离与其连接的穿衣杆（5）的一侧设有用于卡接卡块（7）的卡槽（8），所述安装盘（4）上设置有用于防止卡块（7）从卡槽（8）中飞出的固定环（9）。

4.根据权利要求3所述的成衣染色机的滚筒机构，其特征是：所述固定环（9）包括套设且螺纹连接于安装盘（4）外壁的移动环（91），一体成型于移动环（91）且用于抵触于卡块（7）外壁的卡环（92）。

5.根据权利要求1所述的成衣染色机的滚筒机构，其特征是：所述穿衣杆（5）上开设有多个贯穿其侧壁的通孔（10）。

6.根据权利要求3所述的成衣染色机的滚筒机构，其特征是：当穿衣杆（5）轴向与滚筒（1）的转动轴向呈平行时，所述安装块（6）的侧壁与安装盘（4）的侧壁呈同一平面。

7.根据权利要求3所述的成衣染色机的滚筒机构，其特征是：所述穿衣杆（5）端部一体成型有转球（11），所述转球（11）转动连接于安装块（6）。