CN109183013A - 一种使用含锌泥饼代替氧化锌配制磷化液的方法 - Google Patents

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Abstract

一种使用含锌泥饼代替氧化锌配制磷化液的方法,包括以下步骤:(1)将含锌泥饼放入烘干炉进行烘干;(2)将(1)的烘干泥饼与磷酸、硝酸、水混按照重量比2:2:1:6进行混合搅拌;(4)过滤若干次得到滤渣,得到纯净混合液,所述步骤(1)的烘干温度为50℃‑80℃,所述滤渣进行填埋处理,所述步骤(3)的过滤次数为3‑6次,所述步骤(3)的过滤通过纱布过滤,将原本直接填埋的含锌泥饼进行再次的处理回收,用于制备锌系磷化液,可以有效的保护环境。

Description

一种使用含锌泥饼代替氧化锌配制磷化液的方法
技术领域
本发明涉及含锌泥饼的回收利用,特别涉及一种使用含锌泥饼代替氧化锌配制磷化液的方法。
背景技术
锌作为一种在地球上储量比较丰富的重金属资源,我国的锌矿资源十分丰富,锌虽然是人体不可缺少的元素,但是电镀锌镀液中和过滤处理后压滤出来的泥饼属于危废,难以处理,且会污染环境;专利201510725297.5一种含锌废水膜法处理回用方法,其中在说明书{0011}中提到了将脱水后的泥饼委外处理或直接填埋,但泥饼中的锌含量仍然很高,随意填埋仍然会污染环境,一旦排放到自然中会带来巨大的危害,其毒性大,危害性强,一旦进入环境中难以降解,企业对于含锌废物的回收利用也越来越重视,固含锌泥饼。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可以处理含锌泥饼的方法,可以有效的保护环境,节约资源,提高经济效益。
(二)技术方案
一种使用含锌泥饼代替氧化锌配制磷化液的方法,包括以下步骤:
(1)将含锌泥饼放入烘干炉进行烘干;
(2)将(1)的烘干泥饼与磷酸、硝酸、水混按照重量比2:2:1:6进行混合搅拌;
(3)过滤若干次得到滤渣,得到纯净混合液
进一步优化,所述步骤(1)的烘干温度为50℃-80℃。
进一步优化,所述滤渣进行填埋处理。
进一步优化,所述步骤(3)的过滤次数为3-6次。
进一步优化,所述步骤(3)的过滤通过纱布过滤。
有益效果
将原本直接填埋的含锌泥饼进行再次的处理回收,用于制备锌系磷化液,可以有效的保护环境。
具体实施方式
实施例
一种使用含锌泥饼代替氧化锌配制磷化液的方法,其特征在于:包括以下
(1)将含锌泥饼放入烘干炉进行烘干;
(2)将(1)的烘干泥饼与磷酸、硝酸、水混按照重量比2:2:1:6进行混合搅拌;
(3)过滤若干次得到滤渣,得到纯净混合液
进一步优化,所述步骤(1)的烘干温度为50℃-80℃。
进一步优化,所述滤渣进行填埋处理。
进一步优化,所述步骤(3)的过滤次数为3-6次。
进一步优化,所述步骤(3)的过滤通过纱布过滤。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种使用含锌泥饼代替氧化锌配制磷化液的方法,其特征在于:包括以下步骤
(1)将含锌泥饼放入烘干炉进行烘干;
(2)将(1)的烘干泥饼与磷酸、硝酸、水混按照重量比2:2:1:6进行混合搅拌;
(3)过滤若干次得到滤渣,得到纯净混合液。
2.根据权利要求1所述的使用含锌泥饼代替氧化锌配制磷化液的方法,其特征在于:所述步骤(1)的烘干温度为50℃-80℃。
3.根据权利要求1所述的使用含锌泥饼代替氧化锌配制磷化液的方法,其特征在于:所述滤渣进行填埋处理。
4.根据权利要求1所述的使用含锌泥饼代替氧化锌配制磷化液的方法,其特征在于:所述步骤(3)的过滤次数为3-6次。
5.根据权利要求1所述的使用含锌泥饼代替氧化锌配制磷化液的方法,所述步骤(3)的过滤通过纱布过滤。
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