CN109181757B - 一种炼油用可去除油中大颗粒物质的过滤设备 - Google Patents
一种炼油用可去除油中大颗粒物质的过滤设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种炼油用可去除油中大颗粒物质的过滤设备,包括装置主体、辅助支架、初步分离室和排气阀,所述装置主体的下方安装有合页,且合页的右侧连接有安装板,所述装置主体与合页之间为螺钉连接,且合页与安装板之间为螺钉连接,所述安装板的外侧安装有调节转手,且调节转手的底部连接有移动式固定支架,所述安装板与调节转手之间为活动连接,且调节转手与移动式固定支架之间为螺钉连接,所述辅助支架安装在合页的外侧,所述初步分离室安置在装置主体内部。本发明的有益效果是:该炼油用可去除油中大颗粒物质的过滤设备,设置有搅拌杆,可以加快油中的杂质过滤的速度,减少了过滤的时间消耗,增加了过滤装置的过滤效果。
Description
技术领域
本发明涉及石油炼油技术领域,具体为一种炼油用可去除油中大颗粒物质的过滤设备。
背景技术
过滤是通过特殊装置将流体提纯净化的过程,过滤的方式很多,使用的物系也很广泛,固-液、固-气、大颗粒、小颗粒都很常见,过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液中的液体透过介质,固体颗粒及其他物质被过滤介质截留,从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作,过滤设备是指用来进行过滤的机械设备或者装置,是工业生产中常见的通用设备,炼油用过滤设备是对油中的悬浮物进行过滤,进而来提高油的纯度。
现有的炼油用过滤设备的安装地点单一,造成炼油机械的空间占用大,工人工作时容易与之发生碰撞,造成操作者容易受到伤害,而且装置在过滤时过滤速度低,造成整个炼油的速度下降,进而造成炼油的效率不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种炼油用可去除油中大颗粒物质的过滤设备,以解决上述背景技术中提出的现有的炼油用过滤设备的安装地点单一,造成炼油机械的空间占用大,工人工作时容易与之发生碰撞,造成操作者容易受到伤害,而且装置在过滤时过滤速度低,造成整个炼油的速度下降,进而造成炼油的效率不足的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种炼油用可去除油中大颗粒物质的过滤设备,包括装置主体、辅助支架、初步分离室和排气阀,所述装置主体的下方安装有合页,且合页的右侧连接有安装板,所述装置主体与合页之间为螺钉连接,且合页与安装板之间为螺钉连接,所述安装板的外侧安装有调节转手,且调节转手的底部连接有移动式固定支架,所述安装板与调节转手之间为活动连接,且调节转手与移动式固定支架之间为螺钉连接,所述辅助支架安装在合页的外侧,所述初步分离室安置在装置主体内部,且初步分离室的上方安装有合盖,所述初步分离室与装置主体之间为固定连接,所述初步分离室的内部安置有搅拌轴,且搅拌轴的顶部连接有电动机,所述初步分离室与搅拌轴之间为活动连接,且搅拌轴与电动机之间为螺钉连接,所述排气阀安装在电动机的右侧,且排气阀的上方安置有压力表,所述排气阀与合盖之间为螺纹连接,且排气阀与压力表之间为螺钉连接,所述搅拌轴的外侧安置有搅拌杆,且搅拌杆与搅拌轴之间为螺钉连接,所述合盖的下方安装有滑槽,且滑槽的内侧安置有防护网,所述合盖与滑槽之间为固定连接,所述防护网的上方安装有过滤布,且过滤布的上方安置有盖网,所述防护网与盖网之间为螺钉连接,所述防护网的下方安装有转接口,且转接口的内部安装有转杆,所述转接口与转杆之间为固定连接,所述转杆的外侧安置有密封板,且密封板的下方安装有平衡块,所述转杆与密封板之间为活动连接,所述转接口的下方安置有连接口,且连接口的上方安装有推杆,所述连接口与推杆之间为螺钉连接,所述连接口的下方安置有分离过滤室,且分离过滤室的下方安装有安置板,所述安置板的下方连接有气杆,且安置板与气杆之间为螺钉连接,所述分离过滤室的内部安装有滤网架,且滤网架的内侧安置有滤网,所述分离过滤室与滤网架之间为固定连接,且滤网架与滤网之间为活动连接,所述滤网的内侧安装有封口层,所述滤网的内部安置有卡合弹簧,且卡合弹簧的顶部连接有固定块,所述滤网与卡合弹簧之间为固定连接,且卡合弹簧与固定块之间为固定连接。
优选的,所述安装板通过合页与装置主体构成转动结构,且其转动范围为0-90°。
优选的,所述移动式固定支架通过调节转手与安装板构成滑动结构,同时辅助支架与合页之间为活动连接。
优选的,所述搅拌轴通过电动机与初步分离室构成旋转结构,且搅拌轴与搅拌杆之间为拆卸结构。
优选的,所述防护网通过滑槽与初步分离室构成滑动结构,且过滤布通过盖网与防护网构成固定结构。
优选的,所述密封板通过转杆与转接口构成转动结构,且密封板与平衡块之间为固定连接。
优选的,所述分离过滤室通过气杆与装置主体构成弹性结构,且安置板与分离过滤室之间为卡合结构。
优选的,所述滤网通过固定块与分离过滤室构成卡合结构,且固定块通过卡合弹簧与滤网构成弹性结构。
优选的,所述封口层与滤网之间紧密贴合,且封口层与滤网之间为粘接连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过安装板的设置,可以对装置的安装地点进行更换调整,使得装置的安装地点可以有多种的选择,提高了装置的安装适应性,减少了装置的过多的空间占用,防止了工人操作时与其发生碰撞的可能,防止了装置受到损坏的可能,提高了装置的使用寿命,通过移动式固定支架的使用可以对合盖进行固定,防止了合盖与装置主体发生滑动,减少了装置发生事故的可能,而且移动式固定支架能够在将装置安装在其他装置的侧面时对装置主体进行固定,防止了装置发生转动而造成的伤害,减少了生产事故的发生,同时调节转手的使用,降低了移动式固定支架发生移动的可能,进而降低了装置受到损坏的可能。
2、本发明通过搅拌杆的设置,可以加快油中的杂质过滤的速度,减少了过滤的时间消耗,增加了过滤装置的过滤效果,使得炼油的效率得到有效的提高,而且搅拌杆也可以防止杂质沾染在防护网的四周,减少了清洁防护网的时间消耗,降低了清洁的劳动强度。
3、本发明通过防护网的设置,可以在过滤布使用的同时对油进行过滤,增加了装置的过滤效果,减少了过滤的时间,而且防护网能够在过滤布损坏时对其碎片进行阻拦,防止了新的杂质混入油中,减少有二次过滤的时间消耗和成本损失,提高了装置的过滤效果,同时盖网能够对过滤布进行位置限定,减少了过滤布发生移动的可能,降低了装置对大颗粒物过滤不完全的问题发生。
4、本发明通过推杆的设置,可以快速的将连接口打开,减少了人工打开的时间消耗,加快了装置过滤的速度,同时平衡块的使用可以防止密封板在油压的作用下发生翻转的可能,防止了装置发生故障的可能,降低了维修装置的时间消耗,同时连接口中的突块也可以对密封板的进行阻拦防止其转动,而且密封板与推杆之间的固定连接也可以加强密封板的稳定性,防止其自动发生转动,气杆的使用可以将分离过滤室与初步分离室进行接通,使得装置可以快速的进行联通工作,而且分离过滤室下方的斜坡状结构能够防止油在分离过滤室中发生堆积的可能,降低了油对分离过滤室的腐蚀,减少了装置维修保养的难度和时间消耗,提高了装置的使用寿命。
5、本发明通过封口层的设置,减少了滤网与分离过滤室之间的空隙,防止了装置发生泄露的可能,降低了装置维修的时间,提高了装置过滤的速度,防止了油泄露而对生产环境造成的污染,降低了操作人受到伤害的可能,而且通过卡合弹簧与固定块的使用可以便捷的将滤网进行拆卸清洗,防止了长时间使用而造成的滤网的通孔受到堵塞的可能,进而提高了装置的整体过滤速度,提高了炼油的效率。
附图说明
图1为本发明一种炼油用可去除油中大颗粒物质的过滤设备的结构示意图;
图2为本发明一种炼油用可去除油中大颗粒物质的过滤设备的初步分离室内部放大结构示意图;
图3为本发明一种炼油用可去除油中大颗粒物质的过滤设备的转接口内部结构示意图;
图4为本发明一种炼油用可去除油中大颗粒物质的过滤设备的分离过滤室左视结构示意图;
图5为本发明一种炼油用可去除油中大颗粒物质的过滤设备的图4中A处放大结构示意图。
图中:1、装置主体;2、合页;3、安装板;4、调节转手;5、移动式固定支架;6、辅助支架;7、初步分离室;8、合盖;9、搅拌轴;10、电动机;11、排气阀;12、压力表;13、搅拌杆;14、滑槽;15、防护网;16、过滤布;17、盖网;18、转接口;19、转杆;20、密封板;21、平衡块;22、连接口;23、推杆;24、分离过滤室;25、安置板;26、气杆;27、滤网架;28、滤网;29、封口层;30、卡合弹簧;31、固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种炼油用可去除油中大颗粒物质的过滤设备,包括装置主体1、合页2、安装板3、调节转手4、移动式固定支架5、辅助支架6、初步分离室7、合盖8、搅拌轴9、电动机10、排气阀11、压力表12、搅拌杆13、滑槽14、防护网15、过滤布16、盖网17、转接口18、转杆19、密封板20、平衡块21、连接口22、推杆23、分离过滤室24、安置板25、气杆26、滤网架27、滤网28、封口层29、卡合弹簧30和固定块31,装置主体1的下方安装有合页2,且合页2的右侧连接有安装板3,装置主体1与合页2之间为螺钉连接,且合页2与安装板3之间为螺钉连接,安装板3通过合页2与装置主体1构成转动结构,且其转动范围为0-90°,通过安装板3的使用可以对装置的安装地点进行更换调整,使得装置的安装地点可以有多种的选择,提高了装置的安装适应性,减少了装置的过多的空间占用,防止了工人操作时与其发生碰撞的可能,防止了装置受到损坏的可能,提高了装置的使用寿命,安装板3的外侧安装有调节转手4,且调节转手4的底部连接有移动式固定支架5,安装板3与调节转手4之间为活动连接,且调节转手4与移动式固定支架5之间为螺钉连接,辅助支架6安装在合页2的外侧,初步分离室7安置在装置主体1内部,且初步分离室7的上方安装有合盖8,初步分离室7与装置主体1之间为固定连接,移动式固定支架5通过调节转手4与安装板3构成滑动结构,同时辅助支架6与合页2之间为活动连接,向上转动安装板3,接着顺时针转动调节转手4,将移动式固定支架5固定在合盖8上,通过移动式固定支架5的使用可以对合盖8进行固定,防止了合盖8与装置主体1发生滑动,减少了装置发生事故的可能,而且移动式固定支架5能够在将装置安装在其他装置的侧面时对装置主体1进行固定,防止了装置发生转动而造成的伤害,减少了生产事故的发生,同时调节转手4的使用,降低了移动式固定支架5发生移动的可能,进而降低了装置受到损坏的可能,初步分离室7的内部安置有搅拌轴9,且搅拌轴9的顶部连接有电动机10,初步分离室7与搅拌轴9之间为活动连接,且搅拌轴9与电动机10之间为螺钉连接,排气阀11安装在电动机10的右侧,且排气阀11的上方安置有压力表12,排气阀11与合盖8之间为螺纹连接,且排气阀11与压力表12之间为螺钉连接,搅拌轴9的外侧安置有搅拌杆13,且搅拌杆13与搅拌轴9之间为螺钉连接,搅拌轴9通过电动机10与初步分离室7构成旋转结构,且搅拌轴9与搅拌杆13之间为拆卸结构,将电动机10打开,带动搅拌轴9转动,接着搅拌杆13旋转,通过搅拌杆13的使用,可以加快油中的杂质过滤的速度,减少了过滤的时间消耗,增加了过滤装置的过滤效果,使得炼油的效率得到有效的提高,而且搅拌杆13也可以防止杂质沾染在防护网15的四周,减少了清洁防护网15的时间消耗,降低了清洁的劳动强度,防止了合盖8的下方安装有滑槽14,且滑槽14的内侧安置有防护网15,合盖8与滑槽14之间为固定连接,防护网15的上方安装有过滤布16,且过滤布16的上方安置有盖网17,防护网15与盖网17之间为螺钉连接,防护网15通过滑槽14与初步分离室7构成滑动结构,且过滤布16通过盖网17与防护网15构成固定结构,将过滤布16放在防护网15上,接着压上盖网17,然后通过螺栓将三者固定,通过防护网15的使用可以在过滤布16使用的同时对油进行过滤,增加了装置的过滤效果,减少了过滤的时间,而且防护网15能够在过滤布16损坏时对其碎片进行阻拦,防止了新的杂质混入油中,减少有二次过滤的时间消耗和成本损失,提高了装置的过滤效果,同时盖网17能够对过滤布16进行位置限定,减少了过滤布16发生移动的可能,降低了装置对大颗粒物过滤不完全的问题发生,防护网15的下方安装有转接口18,且转接口18的内部安装有转杆19,转接口18与转杆19之间为固定连接,转杆19的外侧安置有密封板20,且密封板20的下方安装有平衡块21,转杆19与密封板20之间为活动连接,转接口18的下方安置有连接口22,且连接口22的上方安装有推杆23,连接口22与推杆23之间为螺钉连接,密封板20通过转杆19与转接口18构成转动结构,且密封板20与平衡块21之间为固定连接,推杆23上升,带动密封板20逆时针转动,进而就打开转接口18,将由从初步分离室7中倒出,通过推杆23的使用可以快速的将连接口22打开,减少了人工打开的时间消耗,加快了装置过滤的速度,同时平衡块21的使用可以防止密封板20在油压的作用下发生翻转的可能,防止了装置发生故障的可能,降低了维修装置的时间消耗,同时连接口22中的突块也可以对密封板20的进行阻拦防止其转动,而且密封板20与推杆23之间的固定连接也可以加强密封板20的稳定性,防止其自动发生转动;
连接口22的下方安置有分离过滤室24,且分离过滤室24的下方安装有安置板25,安置板25的下方连接有气杆26,且安置板25与气杆26之间为螺钉连接,分离过滤室24通过气杆26与装置主体1构成弹性结构,且安置板25与分离过滤室24之间为卡合结构,气杆26通入气体,带动分离过滤室24上升,进而可以将分离过滤室24与初步分离室7进行接通,使得装置可以快速的进行联通工作,而且分离过滤室24下方的斜坡状结构能够防止油在分离过滤室24中发生堆积的可能,降低了油对分离过滤室24的腐蚀,减少了装置维修保养的难度和时间消耗,提高了装置的使用寿命,分离过滤室24的内部安装有滤网架27,且滤网架27的内侧安置有滤网28,分离过滤室24与滤网架27之间为固定连接,且滤网架27与滤网28之间为活动连接,滤网28的内侧安装有封口层29,封口层29与滤网28之间紧密贴合,且封口层29与滤网28之间为粘接连接,封口层29的使用减少了滤网28与分离过滤室24之间的空隙,防止了装置发生泄露的可能,降低了装置维修的时间,提高了装置过滤的速度,防止了油泄露而对生产环境造成的污染,降低了操作人受到伤害的可能,滤网28的内部安置有卡合弹簧30,且卡合弹簧30的顶部连接有固定块31,滤网28与卡合弹簧30之间为固定连接,且卡合弹簧30与固定块31之间为固定连接,滤网28通过固定块31与分离过滤室24构成卡合结构,且固定块31通过卡合弹簧30与滤网28构成弹性结构,向分离过滤室24推动滤网28,接着在卡合弹簧30的作用下,通过固定块31将滤网28分离过滤室24固定在一起,通过卡合弹簧30与固定块31的使用可以便捷的将滤网28进行拆卸清洗,防止了长时间使用而造成的滤网28的通孔受到堵塞的可能,进而提高了装置的整体过滤速度,提高了炼油的效率。
本实施例的工作原理:该炼油用可去除油中大颗粒物质的过滤设备,首先将过滤布16放在防护网15上,接着压上盖网17,然后通过螺栓将三者固定,通过防护网15的使用可以在过滤布16使用的同时对油进行过滤,增加了装置的过滤效果,减少了过滤的时间,而且防护网15能够在过滤布16损坏时对其碎片进行阻拦,防止了新的杂质混入油中,减少有二次过滤的时间消耗和成本损失,接着将合盖8盖上,然后根据实际的安装环境,来对装置进行安装,向上转动安装板3,接着顺时针转动调节转手4,将移动式固定支架5固定在合盖8上,通过移动式固定支架5的使用可以对合盖8进行固定,防止了合盖8与装置主体1发生滑动,减少了装置发生事故的可能,而且移动式固定支架5能够在将装置安装在其他装置的侧面时对装置主体1进行固定,防止了装置发生转动而造成的伤害,减少了生产事故的发生,同时调节转手4的使用,降低了移动式固定支架5发生移动的可能,进而降低了装置受到损坏的可能,接着气杆26通入气体,带动分离过滤室24上升,进而可以将分离过滤室24与初步分离室7进行接通,使得装置可以快速的进行联通工作,而且分离过滤室24下方的斜坡状结构能够防止油在分离过滤室24中发生堆积的可能,然后在气杆26的作用下,推杆23上升,带动密封板20逆时针转动,进而就打开转接口18,将由从初步分离室7中倒出,通过推杆23的使用可以快速的将连接口22打开,减少了人工打开的时间消耗,加快了装置过滤的速度,同时平衡块21的使用可以防止密封板20在油压的作用下发生翻转的可能,防止了装置发生故障的可能,降低了维修装置的时间消耗,同时连接口22中的突块也可以对密封板20的进行阻拦防止其转动,接着将电动机10打开,带动搅拌轴9转动,接着搅拌杆13旋转,通过搅拌杆13的使用,可以加快油中的杂质过滤的速度,减少了过滤的时间消耗,增加了过滤装置的过滤效果,使得炼油的效率得到有效的提高,最后将未过滤的油通过进油口通入初步分离室7中进行过滤操作,这就是该炼油用可去除油中大颗粒物质的过滤设备的工作原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种炼油用可去除油中大颗粒物质的过滤设备,包括装置主体(1)、辅助支架(6)、初步分离室(7)和排气阀(11),其特征在于:所述装置主体(1)的下方安装有合页(2),且合页(2)的右侧连接有安装板(3),所述装置主体(1)与合页(2)之间为螺钉连接,且合页(2)与安装板(3)之间为螺钉连接,所述安装板(3)的外侧安装有调节转手(4),且调节转手(4)的底部连接有移动式固定支架(5),所述安装板(3)与调节转手(4)之间为活动连接,且调节转手(4)与移动式固定支架(5)之间为螺钉连接,所述辅助支架(6)安装在合页(2)的外侧,所述初步分离室(7)安置在装置主体(1)内部,且初步分离室(7)的上方安装有合盖(8),所述初步分离室(7)与装置主体(1)之间为固定连接,所述初步分离室(7)的内部安置有搅拌轴(9),且搅拌轴(9)的顶部连接有电动机(10),所述初步分离室(7)与搅拌轴(9)之间为活动连接,且搅拌轴(9)与电动机(10)之间为螺钉连接,所述排气阀(11)安装在电动机(10)的右侧,且排气阀(11)的上方安置有压力表(12),所述排气阀(11)与合盖(8)之间为螺纹连接,且排气阀(11)与压力表(12)之间为螺钉连接,所述搅拌轴(9)的外侧安置有搅拌杆(13),且搅拌杆(13)与搅拌轴(9)之间为螺钉连接,所述合盖(8)的下方安装有滑槽(14),且滑槽(14)的内侧安置有防护网(15),所述合盖(8)与滑槽(14)之间为固定连接,所述防护网(15)的上方安装有过滤布(16),且过滤布(16)的上方安置有盖网(17),所述防护网(15)与盖网(17)之间为螺钉连接,所述防护网(15)的下方安装有转接口(18),且转接口(18)的内部安装有转杆(19),所述转接口(18)与转杆(19)之间为固定连接,所述转杆(19)的外侧安置有密封板(20),且密封板(20)的下方安装有平衡块(21),所述转杆(19)与密封板(20)之间为活动连接,所述转接口(18)的下方安置有连接口(22),且连接口(22)的上方安装有推杆(23),所述连接口(22)与推杆(23)之间为螺钉连接,所述连接口(22)的下方安置有分离过滤室(24),且分离过滤室(24)的下方安装有安置板(25),所述安置板(25)的下方连接有气杆(26),且安置板(25)与气杆(26)之间为螺钉连接,所述分离过滤室(24)的内部安装有滤网架(27),且滤网架(27)的内侧安置有滤网(28),所述分离过滤室(24)与滤网架(27)之间为固定连接,且滤网架(27)与滤网(28)之间为活动连接,所述滤网(28)的内侧安装有封口层(29),所述滤网(28)的内部安置有卡合弹簧(30),且卡合弹簧(30)的顶部连接有固定块(31),所述滤网(28)与卡合弹簧(30)之间为固定连接,且卡合弹簧(30)与固定块(31)之间为固定连接;
所述密封板(20)通过转杆(19)与转接口(18)构成转动结构,且密封板(20)与平衡块(21)之间为固定连接;
所述分离过滤室(24)通过气杆(26)与装置主体(1)构成弹性结构,且安置板(25)与分离过滤室(24)之间为卡合结构;
所述滤网(28)通过固定块(31)与分离过滤室(24)构成卡合结构,且固定块(31)通过卡合弹簧(30)与滤网(28)构成弹性结构;
所述封口层(29)与滤网(28)之间紧密贴合,且封口层(29)与滤网(28)之间为粘接连接。
2.根据权利要求1所述的一种炼油用可去除油中大颗粒物质的过滤设备,其特征在于:所述安装板(3)通过合页(2)与装置主体(1)构成转动结构,且其转动范围为0-90°。
3.根据权利要求1所述的一种炼油用可去除油中大颗粒物质的过滤设备,其特征在于:所述移动式固定支架(5)通过调节转手(4)与安装板(3)构成滑动结构,同时辅助支架(6)与合页(2)之间为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种炼油用可去除油中大颗粒物质的过滤设备,其特征在于:所述搅拌轴(9)通过电动机(10)与初步分离室(7)构成旋转结构,且搅拌轴(9)与搅拌杆(13)之间为拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种炼油用可去除油中大颗粒物质的过滤设备,其特征在于:所述防护网(15)通过滑槽(14)与初步分离室(7)构成滑动结构,且过滤布(16)通过盖网(17)与防护网(15)构成固定结构。
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