CN109179644A - 线路板废水处理系统及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种线路板废水处理系统及其处理方法。所述线路板废水处理系统包括:生物摇摆床子系统,所述生物摇摆床子系统内设置有呈放射性形状的填料;所述填料由亲水性聚丙烯纤维构成;曝气生物滤池,所述曝气生物滤池内投放有预设数量的多孔生物载体,所述曝气生物滤池内设置有用于供氧的曝气结构;水解池,所述水解池内设置有潜水搅拌机和污泥床;所述潜水搅拌机用于搅拌池内废水,与所述污泥床均匀混合;所述污泥床内含有充足的兼氧微生物。其配合使用生物摇摆床和曝气生物滤池的处理工艺,可以对线路板废水具有良好的处理效果,系统运行稳定,剩余污泥量少。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种线路板废水处理系统及其处理方法。
背景技术
随着科技水平的不断进步发展,各种类型的电子消费品和相关芯片等的需求和产量越来越大。在电子行业,线路板生产量急剧上升。而在电路板的生产过程中,会产生较多的污染物,排出的废水中含有的污染物成分复杂,假如不对这些废水进行有效的处理或者治理,将会对环境造成不可逆的污染和损害。例如,天然水体受到酸、碱以及重金属污染后,将抑制或者阻止微生物的正常活动,降低了水体的缓冲和自净能力。
在实现本发明过程中,发明人发现相关技术存在以下问题:现有的线路板废水处理方法通常需要根据线路板废水所含主要成分的不同,进行废水分流的处理,处理的工艺过程较为繁琐。
另外,电路板废水处理过程中,由于废水的污染物含量大等因素,会导致产生的污泥量较多,不利于废水处理系统的持续运行。在废水处理需求量较大的情况下,对于整个废水处理系统会造成较大的运行压力。
发明内容
针对上述技术问题,本发明实施例提供了一种线路板废水处理系统及其处理方法,以解决现有的线路板废水处理工艺处理流程较为繁琐,污泥产生量较大的问题。
本发明实施例的第一方面提供一种线路板废水处理系统。该线路板废水处理系统包括:
生物摇摆床子系统,所述生物摇摆床子系统内设置有呈放射性形状的填料;所述填料由亲水性聚丙烯纤维构成;曝气生物滤池,所述曝气生物滤池内投放有预设数量的多孔生物载体,所述曝气生物滤池内设置有用于供氧的曝气结构;水解池,所述水解池内设置有潜水搅拌机和污泥床;所述潜水搅拌机用于搅拌池内废水,与所述污泥床均匀混合;所述污泥床内含有充足的兼氧微生物。
可选地,所述生物摇摆床子系统的填料在曝气或者水流作用下,处于摇动状态;所述生物摇摆床子系统的设计混合液悬浮固体浓度大于10000Kg/L。
可选地,所述填料的内部为厌氧菌聚集形成的厌氧区,所述填料的外部为好氧菌形成的好氧区。
可选地,所述多孔生物载体内附着生长三级处理低浓度下的硝化细菌。
可选地,所述曝气生物滤池为二级处理后出水的深度处理池;用于去除所述二级出水中的BOD5、COD以及SS。
可选地,所述水解池为缺氧池,污泥床对混匀进入所述污泥床的有机物进行水解-产酸反应。
可选地,所述污泥床用于将不溶性有机物水解为溶解性物质,并且将大分子物质转换为易于生物降解的物质。
可选地,所述水解池用于接收待处理废水以及所述曝气生物滤池反冲洗时脱落的剩余微生物膜。
可选地,所述污泥床具体用于水解所述剩余微生物膜的多糖黏质层,以液态化污泥。
本发明实施例的第二方面提供一种线路板废水处理方法。所述线路板废水处理方法包括:通过上述的生物摇摆床子系统,对线路板废水进行处理;对处理后的线路板废水,通过上述的曝气生物滤池进行废水深度处理;使用上述的水解池,水解酸化所述线路板处理过程中产生的污泥,以减少产生的污泥量。
本发明实施例提供的技术方案中,配合使用生物摇摆床和曝气生物滤池的处理工艺,可以对线路板废水具有全面的处理效果,可以全面的降低线路板废水中的各项处理指标,系统的结构较为简单合理。另外,额外设置了用于降低污泥量的水解池,可以有效的降低废水处理过程中产生的剩余污泥量,确保了整个系统的稳定运行,需要考虑处理的污泥量显著下降,具有良好的应用前景。
附图说明
图1为本发明实施例提供的线路板废水处理系统的一个实施例示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
线路板废水是在线路板生产过程中产生的,包含多种杂质成分的废水。通常包含有离子态金属,络合态金属以及各种有机物等。图1为本发明实施例提供的一种线路板废水处理系统。该线路板废水系统具有优秀并且全面的处理能力,可以很好的完成对于复杂成分的线路板废水的处理。
如图1所示,该线路板废水处理系统可以由如下三个部分组成:生物摇摆床子系统100,曝气生物滤池200以及水解池300。
其中,所述生物摇摆床子系统100是核心的处理系统。在处理池内设置有呈放射性形状的填料,通过填料上附着的微生物膜和池内浮游性微生物的共同作用来实现对于污水的处理。
这些填料由亲水性聚丙烯纤维构成,具有表面粗糙,孔隙率大的特点,因此,填料上非常容易附着微生物,填料的挂膜速度较快,系统的启动周期较短。
具体的,所述生物摇摆床子系统的填料呈放射状,在池内曝气或者水流作用下,填料会处于摇动状态,在平衡位置附近上下左右摇动。
这样的摇动方式,可以增强传质效果,使得老化的生物膜脱落,保持填料上生物膜的量和高活性。
另外,这样的填料摇摆方式,高活性生物膜与废水接触频度高,传质条件好,处理效率高。填料上的污泥也可以不断剥离成为浮游性活性污泥。由此,可以保持整个生物摇摆床子系统内具有较高活性污泥浓度,满足高负荷运转的要求。在一些实施例中,所述生物摇摆床子系统的混合液悬浮固体浓度(MLSS)的设计指标可以大于10000Kg/L,显著提升处理系统的抗冲击能力。
更具体的,所述填料的内部为厌氧菌聚集形成的厌氧区,所述填料的外部为好氧菌形成的好氧区。这样厌氧与好氧结合的方式,可以在同一生物摇摆床内发生硝化反应和反硝化反应,从而实现BOD、COD、Cr的有效降解,并能够部分的降解氨氮。
另外,在整个填料附着的生物膜中可以形成从细菌到轮虫、贫毛虫、线虫到其他后生动物广泛的生物相,组成长的食物链,实现污泥自身消化,以大幅度的减少剩余污泥量的产生。
所述曝气生物滤池200是对于前序处理工序后的补充处理单元,用于对废水进行深度处理。
如图1所示,该曝气生物滤池200内投放有预设数量的多孔生物载体210,并且设置有用于供氧的曝气结构220。多孔生物载体具体可以根据实际需要,选用合适类型的载体,用以作为硝化细菌的生长基体。所述预设数量是一个经验数值,可以由技术人员通过实验等方式调试获得。
所述曝气结构可以设置在曝气生物滤池200内,采用曝气管等方式实现,为池内提供充足的氧气。
具体的,所述曝气生物滤池为二级处理后出水的深度处理池。通过设置该曝气生物滤池200,可以进一步的去除经过二级生化处理后的出水中的COD、溶解性有机物(BOD5)、悬浮物(SS)、氨氮等物质。
在一些实施例中,二级处理在温度较低时或排水超负荷时,出水可能存在NH3-N及COD含量较高的情况,可以选用上述曝气生物滤池200来实现对于NH3-N的去除。
在本实施例提供的曝气生物滤池200中,选用具有较大比表面积的多孔生物载体,传质性能好,并且适合三级处理低浓度下的硝化细菌的附着生长,能够高效的去除NH3-N、BOD5、COD以及SS等。
请继续参阅图1,所述水解池300内设置有潜水搅拌机310和污泥床320。
其中,所述潜水搅拌机310用于搅拌池内废水,与所述污泥床320均匀混合。所述污泥床内附着含有充足的兼氧微生物,用以进行水解-酸化反应。
在实际使用过程中,水解池是用于进一步减少剩余污泥量的设备。待处理的废水以及曝气生物滤池200在反冲洗时脱落的剩余微生物膜(污泥)都可以进入到水解池内,在潜水搅拌机的作用下与污泥床快速而且均匀的混合。
具体的,所述污泥床320可以采用较厚的厚度,发挥与过滤层类似的作用,将水中的颗粒物质和胶体物质迅速截留和吸收。
所述水解池则为缺氧池,为污泥床内的微生物提供厌氧环境,从而使其对混匀进入所述污泥床的有机物进行水解-产酸反应。
一方面,基于水解池提供的厌氧环境,在所述污泥床内大量的水解-产酸菌作用下,不溶性有机物会被水解为溶解性物质,大分子物质也会被转换为易于生物降解的物质(如有机酸等)。
另一方面,反冲洗时脱落的剩余微生物膜的多糖黏质层也会在所述污泥床内被水解,打开细胞壁从而使得污泥液态化,可以重新被处理系统中的好氧菌所代谢。
基于本发明实施例提供的线路板废水处理系统,本发明实施例还进一步提供了一种线路板废水处理方法。该线路板废水处理方法应用于由上述生物摇摆床子系统100,曝气生物滤池200以及水解池300组成的废水处理系统中,通过上述的生物摇摆床子系统,对线路板废水进行处理,并且由上述的曝气生物滤池对处理后的线路板废水进行废水深度处理。最后,使用上述的水解池,水解酸化所述线路板处理过程中产生的污泥和有机物等。
综上所述,本发明实施例提供的电路板废水处理系统中,生物摇摆床工艺综合了固定床和流化床二者的优点,相比于固定床,没有填料堵塞或一齐脱落的问题,无需反冲洗;是生物膜法与活性污泥法相结合的处理方式。
生物摇摆床内的填料空间结构合理,不结团、不阻塞、不流失,无需反冲洗,不会出现闭塞或一齐脱落的情况,处理水质稳定。
并且生物摇摆床内浮游性污泥是由附着填料上密度高的污泥剥离而成,其沉降性好、沉降速度快,可以提高最终沉淀池的固液分离性能,不会发生污泥膨胀现象。
生物摇摆床工艺还进一步与曝气生物滤池结合,确保了废水生物处理后的处理质量,并且与水解池结合,从而更好的降低污水处理产生的剩余污泥量等。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案及本发明构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种线路板废水处理系统,其特征在于,包括:
生物摇摆床子系统,所述生物摇摆床子系统内设置有呈放射性形状的填料;所述填料由亲水性聚丙烯纤维构成;
曝气生物滤池,所述曝气生物滤池内投放有预设数量的多孔生物载体,所述曝气生物滤池内设置有用于供氧的曝气结构;
水解池,所述水解池内设置有潜水搅拌机和污泥床;所述潜水搅拌机用于搅拌池内废水,与所述污泥床均匀混合;所述污泥床内含有充足的兼氧微生物。
2.根据权利要求1所述的线路板废水处理系统,其特征在于,所述生物摇摆床子系统的填料在曝气或者水流作用下,处于摇动状态;所述生物摇摆床子系统的设计混合液悬浮固体浓度大于10000Kg/L。
3.根据权利要求1所述的线路板废水处理系统,其特征在于,所述填料的内部为厌氧菌聚集形成的厌氧区,所述填料的外部为好氧菌形成的好氧区。
4.根据权利要求1所述的线路板废水处理系统,其特征在于,所述多孔生物载体内附着生长三级处理低浓度下的硝化细菌。
5.根据权利要求4所述的线路板废水处理系统,其特征在于,所述曝气生物滤池为二级处理后出水的深度处理池;用于去除所述二级出水中的BOD5、COD以及SS。
6.根据权利要求1所述的线路板废水处理系统,其特征在于,所述水解池为缺氧池,污泥床对混匀进入所述污泥床的有机物进行水解-产酸反应。
7.根据权利要求6所述的线路板废水处理系统,其特征在于,所述污泥床用于将不溶性有机物水解为溶解性物质,并且将大分子物质转换为易于生物降解的物质。
8.根据权利要求1所述的线路板废水处理系统,其特征在于,所述水解池用于接收待处理废水以及所述曝气生物滤池反冲洗时脱落的剩余微生物膜。
9.根据权利要求1所述的线路板废水处理系统,其特征在于,所述污泥床具体用于水解所述剩余微生物膜的多糖黏质层,以液态化污泥。
10.一种线路板废水处理方法,其特征在于,包括:
通过如权利要求1所述的生物摇摆床子系统,对线路板废水进行处理;
对处理后的线路板废水,通过如权利要求1所述的曝气生物滤池进行废水深度处理;
使用如权利要求1所述的水解池,水解酸化所述线路板处理过程中产生的污泥,以减少产生的污泥量。
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