CN109179063B - 用于成品涤纶纺丝的切割收集方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于成品涤纶纺丝的切割收集方法，包括摆放成品涤纶纺丝、摆放收集卷、纺丝导入、纺丝排列、纺丝切断、装箱储存等步骤。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及涤纶生产领域，特别是一种用于成品涤纶纺丝的切割收集方法。
背景技术
一般从机器上直接取下来的涤纶纺丝盛放卷筒都比较大，无法直接进行打包售卖，需要将其进行分散收集，在装箱进行出售，一般进行分散收集时，由于盛放卷筒较大，在一卷分散完毕后，不容易更换，工作效率较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于成品涤纶纺丝的切割收集方法。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于成品涤纶纺丝的切割收集方法，具体包括如下步骤：
步骤一：摆放成品涤纶纺丝，在底座上表面两侧固定安装支撑架，在一个支撑架内侧固定安装伺服电机，在另一个支撑架内侧固定安装固定轴承，在伺服电机和固定轴承之间装有转动轴，在转动轴上两端固定安装转动盘，在转动盘内侧固定安装有多组一一对应的小型轴承，将卷有成品涤纶纺丝的转筒两端插入小型轴承内；
步骤二：摆放收集卷，在底座前方地面上设有工作桌，在工作桌上设有收集板，在收集板下方设有移动机构，在收集板上方一侧设有纵向固定板，在纵向固定板内侧设有电动伸缩杆，在电动伸缩杆末端固定安装固定轴承，在固定轴承内插入连接轴，连接轴上一侧设有挡片，在连接轴上套装收集卷，在连接轴侧表面设有两个限位孔，在收集板上表面另一侧设有旋转电机，在旋转电机旋转端上设有旋转轴，在旋转轴侧表面设有与限位孔对应的限位轴，在旋转轴一侧设有挡板，将收集卷放到连接轴上后，启动电动伸缩杆伸长，将限位孔套在限位轴上，并通过两侧的挡片和挡板将其固定；
步骤三：纺丝导入，在收集板上位于连接轴前方设有固定架，在固定架上设有弧形导入通道，在弧形导入通道两侧设有力压电阻，在收集板上表面一侧设有压力传感器且与力压电阻电性连接，将纺丝的一头从转筒上取出，并穿过弧形导入通道；
步骤四：纺丝排列，在弧形导入通道后侧连接有柔性导管，在柔性导管下方设有小型伺服电机，在小型伺服电机旋转端上设有与柔性导管下端连接的摆动轴，将纺丝一头穿过柔性导管缠在收集卷上，启动旋转电机对其进行收集，并启动小型伺服电机，按照一定的速率将摆动轴左右摆动，使其均匀的缠在收集卷上；
步骤五：纺丝切断，在收集板上表面位于柔性导管下方设有固定刀槽，在固定刀槽两侧设有小型电动伸缩杆，在小型电动伸缩杆内侧设有与固定刀槽对应的切割刀片，当旋转电机转动一定的圈数后，关闭旋转电机，由小型电动伸缩杆缩短，并带动切割刀片向下移动，对其进行切割；
步骤六：装箱储存，启动电动伸缩杆缩短，使连接轴与旋转轴分离，将收集卷取下，将其封口后，装箱储存。
所述步骤一中由伺服电机带动转动盘进行转动，当伺服电机停止运转后，转动盘固定不动。
所述步骤二中的移动机构主要由固定安装在工作桌上表面两侧的滑槽、固定安装在收集板下方四个角的滑轮、固定安装在收集板上表面后侧的丝杆螺母、固定安装在工作台上表面一侧的驱动电机、固定安装在工作台上表面另一侧的固定板、固定安装在固定板内侧的丝杆轴承、一端与驱动电机连接另一端穿过丝杆螺母套装在丝杆轴承内的丝杆共同构成的。
所述步骤二中电动伸缩杆固定端的下端设有支撑腿。
所述步骤二中的收集卷最内侧贴有一圈双面胶，且收集卷的宽度与挡片和挡板之间的间隙大致相当。
所述步骤三中通过力压电阻感受到纺丝靠近哪边，并控制驱动电机正转或反转，使收集板向对应的方向移动。
所述步骤五中通过传感器对旋转电机转动的圈数进行检测，当达到一定的圈数后，使用切割刀片将纺丝切断。
所述步骤六中当连接轴与旋转轴分离后，其他所有设备均处于关闭状态。
所述步骤六中取下收集卷后，由工作人员换上空的收集卷继续收集。
所述在工作桌上设有控制器，通过控制器上的电容显示屏控制整个装置的运行。
利用本发明的技术方案制作的用于成品涤纶纺丝的切割收集方法，使用可旋转的盛放架，将盛放卷筒放到上面，当一卷盛放卷筒分散完毕后，可自动更换下一卷，并且在工作进行中，可将空的盛放卷筒取下，进行更换，达到提高了工作效率，并且在工作时，可自动检测纺丝的来源方向，并进行位置调整，防止由于角度的偏差使纺丝断裂，并且在收集卷前方进行往复运动，使其收集更加均匀，得到的产品质量更高。
附图说明
图1是本发明所述用于成品涤纶纺丝的切割收集方法的流程示意图；
图2是本发明所述摆放成品涤纶纺丝的流程示意图；
图3是本发明摆放收集卷的流程示意图；
图4是本发明所述纺丝导入的流程示意图；
图5是本发明所述纺丝排列的流程示意图；
图6是本发明所述纺丝切断的流程示意图；
图7是本发明所述装箱储存的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-7所示，一种用于成品涤纶纺丝的切割收集方法，具体包括如下步骤：步骤一：摆放成品涤纶纺丝，在底座上表面两侧固定安装支撑架，在一个支撑架内侧固定安装伺服电机，在另一个支撑架内侧固定安装固定轴承，在伺服电机和固定轴承之间装有转动轴，在转动轴上两端固定安装转动盘，在转动盘内侧固定安装有多组一一对应的小型轴承，将卷有成品涤纶纺丝的转筒两端插入小型轴承内；步骤二：摆放收集卷，在底座前方地面上设有工作桌，在工作桌上设有收集板，在收集板下方设有移动机构，在收集板上方一侧设有纵向固定板，在纵向固定板内侧设有电动伸缩杆，在电动伸缩杆末端固定安装固定轴承，在固定轴承内插入连接轴，连接轴上一侧设有挡片，在连接轴上套装收集卷，在连接轴侧表面设有两个限位孔，在收集板上表面另一侧设有旋转电机，在旋转电机旋转端上设有旋转轴，在旋转轴侧表面设有与限位孔对应的限位轴，在旋转轴一侧设有挡板，将收集卷放到连接轴上后，启动电动伸缩杆伸长，将限位孔套在限位轴上，并通过两侧的挡片和挡板将其固定；步骤三：纺丝导入，在收集板上位于连接轴前方设有固定架，在固定架上设有弧形导入通道，在弧形导入通道两侧设有力压电阻，在收集板上表面一侧设有压力传感器且与力压电阻电性连接，将纺丝的一头从转筒上取出，并穿过弧形导入通道；步骤四：纺丝排列，在弧形导入通道后侧连接有柔性导管，在柔性导管下方设有小型伺服电机，在小型伺服电机旋转端上设有与柔性导管下端连接的摆动轴，将纺丝一头穿过柔性导管缠在收集卷上，启动旋转电机对其进行收集，并启动小型伺服电机，按照一定的速率将摆动轴左右摆动，使其均匀的缠在收集卷上；步骤五：纺丝切断，在收集板上表面位于柔性导管下方设有固定刀槽，在固定刀槽两侧设有小型电动伸缩杆，在小型电动伸缩杆内侧设有与固定刀槽对应的切割刀片，当旋转电机转动一定的圈数后，关闭旋转电机，由小型电动伸缩杆缩短，并带动切割刀片向下移动，对其进行切割；步骤六：装箱储存，启动电动伸缩杆缩短，使连接轴与旋转轴分离，将收集卷取下，将其封口后，装箱储存；所述步骤一中由伺服电机带动转动盘进行转动，当伺服电机停止运转后，转动盘固定不动；所述步骤二中的移动机构主要由固定安装在工作桌上表面两侧的滑槽、固定安装在收集板下方四个角的滑轮、固定安装在收集板上表面后侧的丝杆螺母、固定安装在工作台上表面一侧的驱动电机、固定安装在工作台上表面另一侧的固定板、固定安装在固定板内侧的丝杆轴承、一端与驱动电机连接另一端穿过丝杆螺母套装在丝杆轴承内的丝杆共同构成的；所述步骤二中电动伸缩杆固定端的下端设有支撑腿；所述步骤二中的收集卷最内侧贴有一圈双面胶，且收集卷的宽度与挡片和挡板之间的间隙大致相当；所述步骤三中通过力压电阻感受到纺丝靠近哪边，并控制驱动电机正转或反转，使收集板向对应的方向移动；所述步骤五中通过传感器对旋转电机转动的圈数进行检测，当达到一定的圈数后，使用切割刀片将纺丝切断；所述步骤六中当连接轴与旋转轴分离后，其他所有设备均处于关闭状态；所述步骤六中取下收集卷后，由工作人员换上空的收集卷继续收集；所述在工作桌上设有控制器，通过控制器上的电容显示屏控制整个装置的运行。
本实施方案的特点为，具体包括如下步骤：步骤一：摆放成品涤纶纺丝，在底座上表面两侧固定安装支撑架，在一个支撑架内侧固定安装伺服电机，在另一个支撑架内侧固定安装固定轴承，在伺服电机和固定轴承之间装有转动轴，在转动轴上两端固定安装转动盘，在转动盘内侧固定安装有多组一一对应的小型轴承，将卷有成品涤纶纺丝的转筒两端插入小型轴承内；步骤二：摆放收集卷，在底座前方地面上设有工作桌，在工作桌上设有收集板，在收集板下方设有移动机构，在收集板上方一侧设有纵向固定板，在纵向固定板内侧设有电动伸缩杆，在电动伸缩杆末端固定安装固定轴承，在固定轴承内插入连接轴，连接轴上一侧设有挡片，在连接轴上套装收集卷，在连接轴侧表面设有两个限位孔，在收集板上表面另一侧设有旋转电机，在旋转电机旋转端上设有旋转轴，在旋转轴侧表面设有与限位孔对应的限位轴，在旋转轴一侧设有挡板，将收集卷放到连接轴上后，启动电动伸缩杆伸长，将限位孔套在限位轴上，并通过两侧的挡片和挡板将其固定；步骤三：纺丝导入，在收集板上位于连接轴前方设有固定架，在固定架上设有弧形导入通道，在弧形导入通道两侧设有力压电阻，在收集板上表面一侧设有压力传感器且与力压电阻电性连接，将纺丝的一头从转筒上取出，并穿过弧形导入通道；步骤四：纺丝排列，在弧形导入通道后侧连接有柔性导管，在柔性导管下方设有小型伺服电机，在小型伺服电机旋转端上设有与柔性导管下端连接的摆动轴，将纺丝一头穿过柔性导管缠在收集卷上，启动旋转电机对其进行收集，并启动小型伺服电机，按照一定的速率将摆动轴左右摆动，使其均匀的缠在收集卷上；步骤五：纺丝切断，在收集板上表面位于柔性导管下方设有固定刀槽，在固定刀槽两侧设有小型电动伸缩杆，在小型电动伸缩杆内侧设有与固定刀槽对应的切割刀片，当旋转电机转动一定的圈数后，关闭旋转电机，由小型电动伸缩杆缩短，并带动切割刀片向下移动，对其进行切割；步骤六：装箱储存，启动电动伸缩杆缩短，使连接轴与旋转轴分离，将收集卷取下，将其封口后，装箱储存，一种便于更换盛放卷筒、自动调整方向、循环往复运动的用于成品涤纶纺丝的切割收集方法，提高了工作效率，保证产品质量。
在本实施方案中，将卷有成品涤纶纺丝的转筒安装在转动盘内的小型轴承内，通过控制器控制启动伺服电机，将卷筒转动到合适的角度，启动驱动电机，由驱动电机带动丝杆进行转动，并将收集板移动到合适的位置，将收集卷套装在连接轴上，由控制器控制启动电动伸缩杆伸长，使限位轴进入限位孔中，并通过挡片和挡板将收集卷固定，由工作人员将卷筒上纺丝的一端穿过弧形导入通道、柔性导管、固定刀槽将其贴到收集卷上，启动旋转电机，由旋转电机带动旋转轴、连接轴转动，使收集卷进行纺丝收集，与此同时卷筒被拉动，在小型轴承内旋转，并且启动小型伺服电机，由其带动摆动轴在一定的角度范围内循环往复摆动，并带动柔性导管的出口端摆动，使纺丝在收集卷上缠绕的更加均匀，由力压电阻，感受纺丝对其的压力，并由压力传感器感受信号，将信号发送到控制器中，由控制器控制启动驱动电机，带动收集板向对应的方向运动，当传感器感受到旋转电机转动到一定圈数后，由控制器控制启动小型电动伸缩杆缩短，通过切割刀片和固定刀槽的配合将其切断，当旋转电机停止旋转后，由控制器控制启动电动伸缩杆缩短，使连接轴和旋转轴分离，将收集卷取下，更换新的收集卷进行收集，将取下的收集卷放到包装箱内进行储存，当一卷转筒内的纺丝收集完后，由控制器控制启动伺服电机，将转动盘转动固定的角度，继续收集，完成整个工作过程。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于成品涤纶纺丝的切割收集方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤一：摆放成品涤纶纺丝，在底座上表面两侧固定安装支撑架，在一个支撑架内侧固定安装伺服电机，在另一个支撑架内侧固定安装固定轴承，在伺服电机和固定轴承之间装有转动轴，在转动轴上两端固定安装转动盘，在转动盘内侧固定安装有多组一一对应的小型轴承，将卷有成品涤纶纺丝的转筒两端插入小型轴承内；
步骤二：摆放收集卷，在底座前方地面上设有工作桌，在工作桌上设有收集板，在收集板下方设有移动机构，在收集板上方一侧设有纵向固定板，在纵向固定板内侧设有电动伸缩杆，在电动伸缩杆末端固定安装固定轴承，在固定轴承内插入连接轴，连接轴上一侧设有挡片，在连接轴上套装收集卷，在连接轴侧表面设有两个限位孔，在收集板上表面另一侧设有旋转电机，在旋转电机旋转端上设有旋转轴，在旋转轴侧表面设有与限位孔对应的限位轴，在旋转轴一侧设有挡板，将收集卷放到连接轴上后，启动电动伸缩杆伸长，将限位孔套在限位轴上，并通过两侧的挡片和挡板将其固定；
步骤三：纺丝导入，在收集板上位于连接轴前方设有固定架，在固定架上设有弧形导入通道，在弧形导入通道两侧设有力压电阻，在收集板上表面一侧设有压力传感器且与力压电阻电性连接，将纺丝的一头从转筒上取出，并穿过弧形导入通道；
步骤四：纺丝排列，在弧形导入通道后侧连接有柔性导管，在柔性导管下方设有小型伺服电机，在小型伺服电机旋转端上设有与柔性导管下端连接的摆动轴，将纺丝一头穿过柔性导管缠在收集卷上，启动旋转电机对其进行收集，并启动小型伺服电机，按照一定的速率将摆动轴左右摆动，使其均匀的缠在收集卷上；
步骤五：纺丝切断，在收集板上表面位于柔性导管下方设有固定刀槽，在固定刀槽两侧设有小型电动伸缩杆，在小型电动伸缩杆内侧设有与固定刀槽对应的切割刀片，当旋转电机转动一定的圈数后，关闭旋转电机，由小型电动伸缩杆缩短，并带动切割刀片向下移动，对其进行切割；
步骤六：装箱储存，启动电动伸缩杆缩短，使连接轴与旋转轴分离，将收集卷取下，将其封口后，装箱储存；
所述步骤二中的移动机构主要由固定安装在工作桌上表面两侧的滑槽、固定安装在收集板下方四个角的滑轮、固定安装在收集板上表面后侧的丝杆螺母、固定安装在工作台上表面一侧的驱动电机、固定安装在工作台上表面另一侧的固定板、固定安装在固定板内侧的丝杆轴承、一端与驱动电机连接另一端穿过丝杆螺母套装在丝杆轴承内的丝杆共同构成的；
将卷有成品涤纶纺丝的转筒安装在转动盘内的小型轴承内，通过控制器控制启动伺服电机，将卷筒转动到合适的角度，启动驱动电机，由驱动电机带动丝杆进行转动，并将收集板移动到合适的位置，将收集卷套装在连接轴上，由控制器控制启动电动伸缩杆伸长，使限位轴进入限位孔中，并通过挡片和挡板将收集卷固定，由工作人员将卷筒上纺丝的一端穿过弧形导入通道、柔性导管、固定刀槽将其贴到收集卷上，启动旋转电机，由旋转电机带动旋转轴、连接轴转动，使收集卷进行纺丝收集，与此同时卷筒被拉动，在小型轴承内旋转，并且启动小型伺服电机，由其带动摆动轴在一定的角度范围内循环往复摆动，并带动柔性导管的出口端摆动，使纺丝在收集卷上缠绕的更加均匀，由力压电阻，感受纺丝对其的压力，并由压力传感器感受信号，将信号发送到控制器中，由控制器控制启动驱动电机，带动收集板向对应的方向运动，当传感器感受到旋转电机转动到一定圈数后，由控制器控制启动小型电动伸缩杆缩短，通过切割刀片和固定刀槽的配合将其切断，当旋转电机停止旋转后，由控制器控制启动电动伸缩杆缩短，使连接轴和旋转轴分离，将收集卷取下，更换新的收集卷进行收集，将取下的收集卷放到包装箱内进行储存，当一卷转筒内的纺丝收集完后，由控制器控制启动伺服电机，将转动盘转动固定的角度，继续收集，完成整个工作过程。
2.根据权利要求1所述的一种用于成品涤纶纺丝的切割收集方法，其特征在于，所述步骤一中由伺服电机带动转动盘进行转动，当伺服电机停止运转后，转动盘固定不动。
3.根据权利要求1所述的一种用于成品涤纶纺丝的切割收集方法，其特征在于，所述步骤二中电动伸缩杆固定端的下端设有支撑腿。
4.根据权利要求1所述的一种用于成品涤纶纺丝的切割收集方法，其特征在于，所述步骤二中的收集卷最内侧贴有一圈双面胶，且收集卷的宽度与挡片和挡板之间的间隙大致相当。
5.根据权利要求1所述的一种用于成品涤纶纺丝的切割收集方法，其特征在于，所述步骤三中通过力压电阻感受到纺丝靠近哪边，并控制驱动电机正转或反转，使收集板向对应的方向移动。
6.根据权利要求1所述的一种用于成品涤纶纺丝的切割收集方法，其特征在于，所述步骤五中通过传感器对旋转电机转动的圈数进行检测，当达到一定的圈数后，使用切割刀片将纺丝切断。
7.根据权利要求1所述的一种用于成品涤纶纺丝的切割收集方法，其特征在于，所述步骤六中当连接轴与旋转轴分离后，其他所有设备均处于关闭状态。
8.根据权利要求1所述的一种用于成品涤纶纺丝的切割收集方法，其特征在于，所述步骤六中取下收集卷后，由工作人员换上空的收集卷继续收集。
9.根据权利要求1所述的一种用于成品涤纶纺丝的切割收集方法，其特征在于，在所述工作桌上设有控制器，通过控制器上的电容显示屏控制整个装置的运行。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20210407 Address after: 251700 Jianglou town Jiangjia village, Huimin County, Binzhou City, Shandong Province Applicant after: Huimin shuaixinhua rope net Co.,Ltd. Address before: 713300 Group 8, Dongcheng village, Zhoucheng Township, Qian County, Xianyang City, Shaanxi Province Applicant before: Wang Jinghua |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
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Application publication date: 20190111 Assignee: Shandong te'an chemical fiber products Co.,Ltd. Assignor: Huimin shuaixinhua rope net Co.,Ltd. Contract record no.: X2021980010104 Denomination of invention: Cutting and collecting method for finished polyester spinning Granted publication date: 20210427 License type: Common License Record date: 20210928 |