一种玻镁板放置传送装置
技术领域
本发明涉及板材新材料技术领域,更具体的说是一种玻镁板放置传送装置。
背景技术
在板材加工过程中,有时需要将叠放在一起的板材放置到传送台上,以便于进行流水化加工。传统方法是利用人工搬放板材,但存在劳动力投入大、易破坏板材的问题,特别是对于重型板材,上板效率十分低。针对这一情况,本发明设计一种板材传送用自动上板装置,实现自动化传送台上板,上板效率高且有利于保护板材结构。
发明内容
本发明的目的是提供一种玻镁板放置传送装置,其有益效果为本发明可以用来存放玻镁板,对玻镁板的四个角起到保护的作用;当需要使用玻镁板时,实现玻镁板到传送台的自动上板;本发明可以适用于不同高度的玻镁板。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种玻镁板放置传送装置,包括板板材放置架和往复推送滑板,所述的板材放置架包括板材放置座、直角板、通过槽、拨板滑槽、出板槽、挡板滑槽和梯形槽;板材放置座的上端的四个角处均固定连接有直角板,板材放置座的一端设置有通过槽,板材放置座的另一端设置有出板槽和挡板滑槽,出板槽与挡板滑槽垂直,板材放置座的底面上设置有拨板滑槽,通过槽、拨板滑槽、出板槽和挡板滑槽均连通,挡板滑槽的内壁上设置有两个梯形槽,出板槽、梯形槽和挡板滑槽连通;
所述的往复推送滑板包括水平导向杆、L型杆架、竖杆架、竖直导向杆、竖滑套、L型架板、拨板滑座、拨板、定位螺钉、L型铰接座、往复滑杆、矩形转座、挤压弹簧、短轴、从动带轮和V型架;水平导向杆的两端分别固定连接有L型杆架和竖杆架,L型杆架和竖杆架分别固定连接在板材放置座的两端,竖直导向杆的一端滑动连接在水平导向杆上,竖滑套滑动连接在竖直导向杆上,L型架板固定连接在竖滑套上,拨板滑座的一端固定连接在L型架板上,拨板滑座的另一端滑动连接有拨板,拨板滑座上通过螺纹连接有定位螺钉,定位螺钉的一端顶在拨板上;L型铰接座通过铰接轴转动连接在竖滑套上,往复滑杆的一端固定连接在L型铰接座上,往复滑杆的另一端滑动连接在矩形转座上,往复滑杆上套装有挤压弹簧,挤压弹簧的两端分别固定连接在L型铰接座和矩形转座上,短轴的一端固定连接在矩形转座上,短轴的另一端固定连接有从动带轮,短轴的中部转动连接在V型架上,V型架固定连接在板材放置座上。
所述的一种玻镁板放置传送装置还包括高度调节板,所述的高度调节板上设置有梯形滑轨、插孔座和定位插孔;高度调节板上固定连接有两个梯形滑轨,高度调节板上固定连接有两个插孔座,两个插孔座上均设置有多个定位插孔;高度调节板滑动连接在挡板滑槽内,两个梯形滑轨分别滑动连接在两个梯形槽内。
所述的一种玻镁板放置传送装置还包括高度控制卡块,所述的高度控制卡块包括门字型座、梯形滑条、卡块和拉伸弹簧;门字型座的两端分别固定连接在两个直角板上,梯形滑条固定连接在门字型座的中部,两个卡块分别滑动连接在梯形滑条的两端,拉伸弹簧固定连接在两个卡块之间。
所述的一种玻镁板放置传送装置还包括挤压推板,所述的挤压推板包括滑杆架、竖滑杆、倒梯形插块、凸条和锁紧螺钉;滑杆架的两端分别固定连接在两个直角板上,竖滑杆滑动连接在滑杆架的中部,滑杆架上通过螺纹连接有锁紧螺钉,锁紧螺钉的一端顶在竖滑杆上,竖滑杆的下端固定连接有倒梯形插块,倒梯形插块的两端均固定连接有凸条,凸条位于卡块的上方。
所述的卡块包括滑块、凸条槽、弹簧座和定位插柱;滑块的内侧设置有凸条槽,弹簧座固定连接在滑块的一端,定位插柱固定连接在滑块的另一端;滑块滑动连接在梯形滑条上,凸条位于凸条槽的上方;拉伸弹簧的两端分别固定连接在两个卡块上的弹簧座上;凸条滑进凸条槽内时,定位插柱插进一个定位插孔内。
所述的往复推送滑板还包括挡圆、挡片、电机和主动带轮;竖直导向杆的另一端固定连接有挡圆,往复滑杆连接有矩形转座的一端固定连接有挡片,电机固定连接在V型架上,电机的输出轴固定连接有主动带轮,主动带轮和从动带轮通过皮带带传动连接。
所述的竖滑套位于竖直导向杆上端时,拨板与拨板滑槽滑动连接。
本发明一种玻镁板放置传送装置的有益效果为:
本发明一种玻镁板放置传送装置,本发明可以用来存放玻镁板,对玻镁板的四个角起到保护的作用,防止玻镁板暴露在外发生磕伤损坏;当需要使用玻镁板时,实现玻镁板到传送台的自动上板,并且有利于保护玻镁板,防止玻镁板因人工搬运造成结构受损,或玻镁板发生倾倒而破坏板材结构,使玻镁板在传送台上板有序进行,保证生产安全,提高工作效率,同时大大减少劳动力投入;本发明可以适用于不同高度的玻镁板。
附图说明
图1为本发明一种玻镁板放置传送装置的结构示意图一;
图2为本发明一种玻镁板放置传送装置的结构示意图二;
图3为本发明一种玻镁板放置传送装置的结构示意图三;
图4为板材放置架的结构示意图;
图5为往复推送滑板的结构示意图;
图6为往复推送滑板的部分结构示意图;
图7为高度调节板的结构示意图;
图8为高度控制卡块的结构示意图;
图9为卡块的结构示意图;
图10为挤压推板的结构示意图;
图11为竖直导向杆的结构示意图。
图中:板材放置架1;板材放置座1-1;直角板1-2;通过槽1-3;拨板滑槽1-4;出板槽1-5;挡板滑槽1-6;梯形槽1-7;往复推送滑板2;水平导向杆2-1;L型杆架2-2;竖杆架2-3;竖直导向杆2-4;挡圆2-5;竖滑套2-6;L型架板2-7;拨板滑座2-8;拨板2-9;定位螺钉2-10;L型铰接座2-11;往复滑杆2-12;矩形转座2-13;挤压弹簧2-14;挡片2-15;短轴2-16;从动带轮2-17;V型架2-18;电机2-19;主动带轮2-20;高度调节板3;梯形滑轨3-1;插孔座3-2;定位插孔3-3;高度控制卡块4;门字型座4-1;梯形滑条4-2;卡块4-3;拉伸弹簧4-4;挤压推板5;滑杆架5-1;竖滑杆5-2;倒梯形插块5-3;凸条5-4;锁紧螺钉5-5。
具体实施方式
下面结合附图1-11和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-11说明本实施方式,一种玻镁板放置传送装置,包括板材放置架1和往复推送滑板2,所述的板材放置架1包括板材放置座1-1、直角板1-2、通过槽1-3、拨板滑槽1-4、出板槽1-5、挡板滑槽1-6和梯形槽1-7;板材放置座1-1的上端的四个角处均固定连接有直角板1-2,板材放置座1-1的一端设置有通过槽1-3,板材放置座1-1的另一端设置有出板槽1-5和挡板滑槽1-6,出板槽1-5与挡板滑槽1-6垂直,板材放置座1-1的底面上设置有拨板滑槽1-4,通过槽1-3、拨板滑槽1-4、出板槽1-5和挡板滑槽1-6均连通,挡板滑槽1-6的内壁上设置有两个梯形槽1-7,出板槽1-5、梯形槽1-7和挡板滑槽1-6连通;所述的板材放置架1在使用时,多块板材从上至下依次放置在板材放置座1-1内,板材的四个角分别与四个直角板1-2贴合。
所述的往复推送滑板2包括水平导向杆2-1、L型杆架2-2、竖杆架2-3、竖直导向杆2-4、竖滑套2-6、L型架板2-7、拨板滑座2-8、拨板2-9、定位螺钉2-10、L型铰接座2-11、往复滑杆2-12、矩形转座2-13、挤压弹簧2-14、短轴2-16、从动带轮2-17和V型架2-18;水平导向杆2-1的两端分别固定连接有L型杆架2-2和竖杆架2-3,L型杆架2-2和竖杆架2-3分别固定连接在板材放置座1-1的两端,竖直导向杆2-4的一端滑动连接在水平导向杆2-1上,竖滑套2-6滑动连接在竖直导向杆2-4上,L型架板2-7固定连接在竖滑套2-6上,拨板滑座2-8的一端固定连接在L型架板2-7上,拨板滑座2-8的另一端滑动连接有拨板2-9,拨板滑座2-8上通过螺纹连接有定位螺钉2-10,定位螺钉2-10的一端顶在拨板2-9上;L型铰接座2-11通过铰接轴转动连接在竖滑套2-6上,往复滑杆2-12的一端固定连接在L型铰接座2-11上,往复滑杆2-12的另一端滑动连接在矩形转座2-13上,往复滑杆2-12上套装有挤压弹簧2-14,挤压弹簧2-14的两端分别固定连接在L型铰接座2-11和矩形转座2-13上,短轴2-16的一端固定连接在矩形转座2-13上,短轴2-16的另一端固定连接有从动带轮2-17,短轴2-16的中部转动连接在V型架2-18上,V型架2-18固定连接在板材放置座1-1上。所述的往复推送滑板2在使用时,挤压弹簧2-14始终处于压缩状态,当需要使用玻镁板时,从动带轮2-17顺时针转动时会带动短轴2-16和矩形转座2-13顺时针转动,矩形转座2-13带动往复滑杆2-12做顺时针圆周运动,L型铰接座2-11可以在竖滑套2-6上转动,往复滑杆2-12通过竖滑套2-6带动竖直导向杆2-4在水平导向杆2-1上向右滑动,拨板2-9向右滑动经过通过槽1-3在拨板滑槽1-4内向右滑动,拨板2-9将板材放置架1内最下端的玻镁板向右推送,最下端的玻镁板经过出板槽1-5滑出,往复滑杆2-12在矩形转座2-13内滑动,当竖直导向杆2-4运动至水平导向杆2-1的中端时,挤压弹簧2-14被压缩至最短,当竖直导向杆2-4运动至水平导向杆2-1的右端时,完成对当前玻镁板的输送,在矩形转座2-13的带动下竖滑套2-6在竖直导向杆2-4上向下滑动,当竖滑套2-6运动至竖直导向杆2-4的最下端时,竖直导向杆2-4在水平导向杆2-1上向左滑动,当竖直导向杆2-4运动至水平导向杆2-1最左端时,竖滑套2-6在竖直导向杆2-4上向上滑动,当竖滑套2-6运动至水平导向杆2-1最上端时,拨板2-9准备对下一块玻镁板进行输送,依次实现循环往复运动;改变拨板2-9位于拨板滑座2-8上端的长度以适用于输送不同高度的玻镁板,定位螺钉2-10可以将拨板2-9的位置固定。
具体实施方式二:
下面结合图1-10说明本实施方式,所述的一种玻镁板放置传送装置还包括高度调节板3,所述的高度调节板3上设置有梯形滑轨3-1、插孔座3-2和定位插孔3-3;高度调节板3上固定连接有两个梯形滑轨3-1,高度调节板3上固定连接有两个插孔座3-2,两个插孔座3-2上均设置有多个定位插孔3-3;高度调节板3滑动连接在挡板滑槽1-6内,两个梯形滑轨3-1分别滑动连接在两个梯形槽1-7内。所述的高度调节板3在使用时,通过改变高度调节板3的下端插入至出板槽1-5内的长度来适用于不同高度的玻镁板的输出。
具体实施方式三
下面结合图1-10说明本实施方式,所述的一种玻镁板放置传送装置还包括高度控制卡块4,所述的高度控制卡块4包括门字型座4-1、梯形滑条4-2、卡块4-3和拉伸弹簧4-4;门字型座4-1的两端分别固定连接在两个直角板1-2上,梯形滑条4-2固定连接在门字型座4-1的中部,两个卡块4-3分别滑动连接在梯形滑条4-2的两端,拉伸弹簧4-4固定连接在两个卡块4-3之间。所述的高度控制卡块4在使用时,当两个卡块4-3同时向外端滑动时,两个卡块4-3的外端卡接进两个插孔座3-2上相对应的定位插孔3-3内,将高度调节板3的位置固定,同时拉伸弹簧4-4被拉伸;当两个卡块4-3同时向内端滑动时,两个卡块4-3与定位插孔3-3分离,此时可以调节高度调节板3的下端插入至出板槽1-5内的长度。
具体实施方式四:
下面结合图1-10说明本实施方式,所述的一种玻镁板放置传送装置还包括挤压推板5,所述的挤压推板5包括滑杆架5-1、竖滑杆5-2、倒梯形插块5-3、凸条5-4和锁紧螺钉5-5;滑杆架5-1的两端分别固定连接在两个直角板1-2上,竖滑杆5-2滑动连接在滑杆架5-1的中部,滑杆架5-1上通过螺纹连接有锁紧螺钉5-5,锁紧螺钉5-5的一端顶在竖滑杆5-2上,竖滑杆5-2的下端固定连接有倒梯形插块5-3,倒梯形插块5-3的两端均固定连接有凸条5-4,凸条5-4位于卡块4-3的上方。所述的挤压推板5在使用时,竖滑杆5-2可以在滑杆架5-1上上下滑动,竖滑杆5-2带动倒梯形插块5-3和凸条5-4上下运动,两个凸条5-4向下运动挤压两个卡块4-3同时向外端滑动时,倒梯形插块5-3向上运动使两个凸条5-4与两个卡块4-3分离,两个卡块4-3复位,锁紧螺钉5-5可以将竖滑杆5-2的位置固定。
具体实施方式五:
下面结合图1-10说明本实施方式,所述的卡块4-3包括滑块4-3-1、凸条槽4-3-2、弹簧座4-3-3和定位插柱4-3-4;滑块4-3-1的内侧设置有凸条槽4-3-2,弹簧座4-3-3固定连接在滑块4-3-1的一端,定位插柱4-3-4固定连接在滑块4-3-1的另一端;滑块4-3-1滑动连接在梯形滑条4-2上,凸条5-4位于凸条槽4-3-2的上方;拉伸弹簧4-4的两端分别固定连接在两个卡块4-3上的弹簧座4-3-3上;凸条5-4滑进凸条槽4-3-2内时,定位插柱4-3-4插进一个定位插孔3-3内。所述的卡块4-3在使用时,当凸条5-4插入凸条槽4-3-2内时,挤压滑块4-3-1向外端滑动,定位插柱4-3-4插进一个定位插孔3-3内。
具体实施方式六:
下面结合图1-10说明本实施方式,所述的往复推送滑板2还包括挡圆2-5、挡片2-15、电机2-19和主动带轮2-20;竖直导向杆2-4的另一端固定连接有挡圆2-5,往复滑杆2-12连接有矩形转座2-13的一端固定连接有挡片2-15,电机2-19固定连接在V型架2-18上,电机2-19的输出轴固定连接有主动带轮2-20,主动带轮2-20和从动带轮2-17通过皮带带传动连接。所述的往复推送滑板2在使用时,将电机2-19通过导线连接电源和控制开关并开启,电机2-19带动主动带轮2-20顺时针转动,主动带轮2-20通过皮带带动从动带轮2-17顺时针转动。
所述的竖滑套2-6位于竖直导向杆2-4上端时,拨板2-9与拨板滑槽1-4滑动连接。
本发明一种玻镁板放置传送装置的工作原理:使用装置时,所述的板材放置架1在使用时,多块板材从上至下依次放置在板材放置座1-1内,板材的四个角分别与四个直角板1-2贴合。所述的往复推送滑板2在使用时,当需要使用玻镁板时,从动带轮2-17顺时针转动时会带动短轴2-16和矩形转座2-13顺时针转动,矩形转座2-13带动往复滑杆2-12做顺时针圆周运动,L型铰接座2-11可以在竖滑套2-6上转动,往复滑杆2-12通过竖滑套2-6带动竖直导向杆2-4在水平导向杆2-1上向右滑动,拨板2-9向右滑动经过通过槽1-3在拨板滑槽1-4内向右滑动,拨板2-9将板材放置架1内最下端的玻镁板向右推送,最下端的玻镁板经过出板槽1-5滑出,往复滑杆2-12在矩形转座2-13内滑动,当竖直导向杆2-4运动至水平导向杆2-1的中端时,挤压弹簧2-14被压缩至最短,当竖直导向杆2-4运动至水平导向杆2-1的右端时,完成对当前玻镁板的输送,在矩形转座2-13的带动下竖滑套2-6在竖直导向杆2-4上向下滑动,当竖滑套2-6运动至竖直导向杆2-4的最下端时,竖直导向杆2-4在水平导向杆2-1上向左滑动,当竖直导向杆2-4运动至水平导向杆2-1最左端时,竖滑套2-6在竖直导向杆2-4上向上滑动,当竖滑套2-6运动至水平导向杆2-1最上端时,拨板2-9准备对下一块玻镁板进行输送,依次实现循环往复运动;改变拨板2-9位于拨板滑座2-8上端的长度以适用于输送不同高度的玻镁板,定位螺钉2-10可以将拨板2-9的位置固定。所述的高度调节板3在使用时,通过改变高度调节板3的下端插入至出板槽1-5内的长度来适用于不同高度的玻镁板的输出。所述的高度控制卡块4在使用时,当两个卡块4-3同时向外端滑动时,两个卡块4-3的外端卡接进两个插孔座3-2上相对应的定位插孔3-3内,将高度调节板3的位置固定,同时拉伸弹簧4-4被拉伸;当两个卡块4-3同时向内端滑动时,两个卡块4-3与定位插孔3-3分离,此时可以调节高度调节板3的下端插入至出板槽1-5内的长度。所述的挤压推板5在使用时,竖滑杆5-2可以在滑杆架5-1上上下滑动,竖滑杆5-2带动倒梯形插块5-3和凸条5-4上下运动,两个凸条5-4向下运动挤压两个卡块4-3同时向外端滑动时,倒梯形插块5-3向上运动使两个凸条5-4与两个卡块4-3分离,两个卡块4-3复位,锁紧螺钉5-5可以将竖滑杆5-2的位置固定。所述的卡块4-3在使用时,当凸条5-4插入凸条槽4-3-2内时,挤压滑块4-3-1向外端滑动,定位插柱4-3-4插进一个定位插孔3-3内。所述的往复推送滑板2在使用时,将电机2-19通过导线连接电源和控制开关并开启,电机2-19带动主动带轮2-20顺时针转动,主动带轮2-20通过皮带带动从动带轮2-17顺时针转动。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。