CN109178895B - 一种新型木塑板材的存放输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及板材新材料技术领域,更具体的说是一种新型木塑板材的存放输送装置。所述的板材放置座的上端的四个角处均固定连接有直角板,板材放置座的一端设置有通过槽,板材放置座的另一端设置有出板槽和挡板滑槽,板材放置座的底面上设置有拨板滑槽,通过槽、拨板滑槽、出板槽和挡板滑槽均连通,挡板滑槽的内壁上设置有两个梯形槽,梯形槽和挡板滑槽连通。本发明可以用来存放木塑板材,对木塑板材的四个角起到保护的作用;当需要使用木塑板材时,实现木塑板材到传送台的自动上板;本发明可以适用于不同高度的木塑板材。

Description

一种新型木塑板材的存放输送装置
技术领域
本发明涉及板材新材料技术领域,更具体的说是一种新型木塑板材的存放输送装置。
背景技术
在板材加工过程中,有时需要将叠放在一起的板材放置到传送台上,以便于进行流水化加工。传统方法是利用人工搬放板材,但存在劳动力投入大、易破坏板材的问题,特别是对于重型板材,上板效率十分低。针对这一情况,本发明设计一种板材传送用自动上板装置,实现自动化传送台上板,上板效率高且有利于保护板材结构。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型木塑板材的存放输送装置,其有益效果为本发明可以用来存放木塑板材,对木塑板材的四个角起到保护的作用;当需要使用木塑板材时,实现木塑板材到传送台的自动上板;本发明可以适用于不同高度的木塑板材。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种新型木塑板材的存放输送装置,包括板材放置架和往复推送滑板,所述的板材放置架包括板材放置座、直角板、通过槽、拨板滑槽、出板槽、挡板滑槽和梯形槽;板材放置座的上端的四个角处均固定连接有直角板,板材放置座的一端设置有通过槽,板材放置座的另一端设置有出板槽和挡板滑槽,板材放置座的底面上设置有拨板滑槽,通过槽、拨板滑槽、出板槽和挡板滑槽均连通,挡板滑槽的内壁上设置有两个梯形槽,梯形槽和挡板滑槽连通;
所述的往复推送滑板包括电机、主动带轮、从动带轮、中心轴、竖架板、驱动转盘、滑轨、滑柱、往复驱动板、槽型槽、L型架、拨板滑座、滑座、导向杆、杆架板、拨板和拨板控制块;电机通过电机架固定连接在板材放置架上,电机的输出轴固定连接有主动带轮,主动带轮通过皮带传动连接从动带轮,从动带轮固定连接在中心轴的一端,中心轴的另一端通过带座轴承转动连接在竖架板上,竖架板固定连接在板材放置座上,驱动转盘的中心固定连接在中心轴的中部,驱动转盘上设置有滑轨,滑轨的一端为半圆形结构,滑轨的另一端的上下两端均设置为圆弧形结构,两个圆弧之间通过过渡圆弧连接,滑轨上的半圆形结构设置在驱动转盘的偏心位置,过渡圆弧设置在驱动转盘靠近中心的位置;滑柱的一端滑动连接在滑轨内,滑柱的另一端固定连接在往复驱动板的中部,往复驱动板的一端设置有槽型槽,槽型槽滑动连接在中心轴上,往复驱动板位于从动带轮和驱动转盘之间,往复驱动板的另一端固定连接L型架的一端,L型架的另一端固定连接拨板滑座的一端,拨板滑座的另一端固定连接滑座,滑座滑动连接在导向杆上,导向杆的两端均通过杆架板固定连接在板材放置座上;拨板滑动连接在拨板滑座上,拨板控制块设置在拨板滑座上。
所述的一种木塑板材的存放输送装置还包括高度调节板,所述的高度调节板上设置有梯形滑轨、插孔座和定位插孔;高度调节板上固定连接有两个梯形滑轨,高度调节板上固定连接有两个插孔座,两个插孔座上均设置有多个定位插孔;高度调节板滑动连接在挡板滑槽内,两个梯形滑轨分别滑动连接在两个梯形槽内。
所述的一种木塑板材的存放输送装置还包括高度控制卡块,所述的高度控制卡块包括门字型座、梯形滑条、卡块和拉伸弹簧;门字型座的两端分别固定连接在两个直角板上,梯形滑条固定连接在门字型座的中部,两个卡块分别滑动连接在梯形滑条的两端,拉伸弹簧固定连接在两个卡块之间。
所述的一种木塑板材的存放输送装置还包括挤压推板,所述的挤压推板包括滑杆架、竖滑杆、倒梯形插块、凸条和锁紧螺钉;滑杆架的两端分别固定连接在两个直角板上,竖滑杆滑动连接在滑杆架的中部,滑杆架上通过螺纹连接有锁紧螺钉,锁紧螺钉的一端顶在竖滑杆上,竖滑杆的下端固定连接有倒梯形插块,倒梯形插块的两端均固定连接有凸条,凸条位于卡块的上方。
所述的卡块包括滑块、凸条槽、弹簧座和定位插柱;滑块的内侧设置有凸条槽,弹簧座固定连接在滑块的一端,定位插柱固定连接在滑块的另一端;滑块滑动连接在梯形滑条上,凸条位于凸条槽的上方;拉伸弹簧的两端分别固定连接在两个卡块上的弹簧座上;凸条滑进凸条槽内时,定位插柱插进一个定位插孔内。
所述的拨板包括可调拨块、凸板、弹簧套杆、压缩弹簧和三角形斜槽,可调拨块上设置有凸板,凸板上固定连接有弹簧套杆,弹簧套杆上套装有压缩弹簧,可调拨块上设置有三角形斜槽;可调拨块滑动连接在拨板滑座上,弹簧套杆滑动连接在拨板滑座上,压缩弹簧位于凸板和拨板滑座之间;可调拨块和弹簧套杆的下端均固定连接有挡板,两个挡板均位于拨板滑座的下方。
所述的拨板控制块包括螺杆座、外螺纹杆和挤压块,螺杆座固定连接在拨板滑座上,外螺纹杆通过螺纹连接在螺杆座上,挤压块固定连接在外螺纹杆上,挤压块的下端面与拨板滑座贴合;挤压块位于螺杆座和可调拨块之间。
本发明一种新型木塑板材的存放输送装置的有益效果为:
本发明一种新型木塑板材的存放输送装置,本发明可以用来存放木塑板材,对木塑板材的四个角起到保护的作用,防止木塑板材暴露在外发生磕伤损坏;当需要使用木塑板材时,实现木塑板材到传送台的自动上板,并且有利于保护木塑板材,防止木塑板材因人工搬运造成结构受损,或木塑板材发生倾倒而破坏板材结构,使木塑板材在传送台上板有序进行,保证生产安全,提高工作效率,同时大大减少劳动力投入;本发明可以适用于不同高度的木塑板材。
附图说明
图1为本发明一种新型木塑板材的存放输送装置的结构示意图一;
图2为本发明一种新型木塑板材的存放输送装置的结构示意图二;
图3为本发明一种新型木塑板材的存放输送装置的结构示意图三;
图4为板材放置架的结构示意图;
图5为往复推送滑板的结构示意图一;
图6为驱动转盘的结构示意图;
图7为往复推送滑板的结构示意图二;
图8为拨板的结构示意图;
图9为拨板控制块的结构示意图;
图10为往复推送滑板的部分结构示意图;
图11为高度调节板的结构示意图;
图12为高度控制卡块的结构示意图;
图13为卡块的结构示意图;
图14为挤压推板的结构示意图。
图中:板材放置架1;板材放置座1-1;直角板1-2;通过槽1-3;拨板滑槽1-4;出板槽1-5;挡板滑槽1-6;梯形槽1-7;往复推送滑板2;电机2-1;主动带轮2-2;从动带轮2-3;中心轴2-4;竖架板2-5;驱动转盘2-6;滑轨2-7;滑柱2-8;往复驱动板2-9;槽型槽2-10;L型架2-11;拨板滑座2-12;滑座2-13;导向杆2-14;杆架板2-15;拨板2-16;可调拨块2-16-1;凸板2-16-2;弹簧套杆2-16-3;压缩弹簧2-16-4;三角形斜槽2-16-5;拨板控制块2-17;螺杆座2-17-1;外螺纹杆2-17-2;挤压块2-17-3;高度调节板3;梯形滑轨3-1;插孔座3-2;定位插孔3-3;高度控制卡块4;门字型座4-1;梯形滑条4-2;卡块4-3;滑块4-3-1;凸条槽4-3-2;弹簧座4-3-3;定位插柱4-3-4;拉伸弹簧4-4;挤压推板5;滑杆架5-1;竖滑杆5-2;倒梯形插块5-3;凸条5-4;锁紧螺钉5-5。
具体实施方式
下面结合附图1-14和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-14说明本实施方式,一种新型木塑板材的存放输送装置,包括板材放置架1和往复推送滑板2,所述的板材放置架1包括板材放置座1-1、直角板1-2、通过槽1-3、拨板滑槽1-4、出板槽1-5、挡板滑槽1-6和梯形槽1-7;板材放置座1-1的上端的四个角处均固定连接有直角板1-2,板材放置座1-1的一端设置有通过槽1-3,板材放置座1-1的另一端设置有出板槽1-5和挡板滑槽1-6,板材放置座1-1的底面上设置有拨板滑槽1-4,通过槽1-3、拨板滑槽1-4、出板槽1-5和挡板滑槽1-6均连通,挡板滑槽1-6的内壁上设置有两个梯形槽1-7,梯形槽1-7和挡板滑槽1-6连通;所述的板材放置架1在使用时,多块板材从上至下依次放置在板材放置座1-1内,板材的四个角分别与四个直角板1-2贴合。
所述的往复推送滑板2包括电机2-1、主动带轮2-2、从动带轮2-3、中心轴2-4、竖架板2-5、驱动转盘2-6、滑轨2-7、滑柱2-8、往复驱动板2-9、槽型槽2-10、L型架2-11、拨板滑座2-12、滑座2-13、导向杆2-14、杆架板2-15、拨板2-16和拨板控制块2-17;电机2-1通过电机架固定连接在板材放置架1上,电机2-1的输出轴固定连接有主动带轮2-2,主动带轮2-2通过皮带传动连接从动带轮2-3,从动带轮2-3固定连接在中心轴2-4的一端,中心轴2-4的另一端通过带座轴承转动连接在竖架板2-5上,竖架板2-5固定连接在板材放置座1-1上,驱动转盘2-6的中心固定连接在中心轴2-4的中部,驱动转盘2-6上设置有滑轨2-7,滑轨2-7的一端为半圆形结构,滑轨2-7的另一端的上下两端均设置为圆弧形结构,两个圆弧之间通过过渡圆弧连接,滑轨2-7上的半圆形结构设置在驱动转盘2-6的偏心位置,过渡圆弧设置在驱动转盘2-6靠近中心的位置;滑柱2-8的一端滑动连接在滑轨2-7内,滑柱2-8的另一端固定连接在往复驱动板2-9的中部,往复驱动板2-9的一端设置有槽型槽2-10,槽型槽2-10滑动连接在中心轴2-4上,往复驱动板2-9位于从动带轮2-3和驱动转盘2-6之间,往复驱动板2-9的另一端固定连接L型架2-11的一端,L型架2-11的另一端固定连接拨板滑座2-12的一端,拨板滑座2-12的另一端固定连接滑座2-13,滑座2-13滑动连接在导向杆2-14上,导向杆2-14的两端均通过杆架板2-15固定连接在板材放置座1-1上;拨板2-16滑动连接在拨板滑座2-12上,拨板控制块2-17设置在拨板滑座2-12上。所述的往复推送滑板2在使用时,当需要使用木塑板材时,将电机2-1通过导线连接电源和控制开关并开启,电机2-1带动主动带轮2-2顺时针转动,主动带轮2-2通过皮带带动从动带轮2-3顺时针转动,从动带轮2-3带动中心轴2-4和驱动转盘2-6转动,驱动转盘2-6顺时针转动时带动滑柱2-8在滑轨2-7内滑动,当滑柱2-8与滑轨2-7上的半圆形轨道滑动配合时,往复驱动板2-9始终位于最左端的位置并保持不变,当滑柱2-8与滑轨2-7下端的圆弧形轨道滑动配合时,往复驱动板2-9向右滑动,从而带动L型架2-11、拨板滑座2-12和滑座2-13向右滑动,滑座2-13在导向杆2-14上向右滑动,导向杆2-14起到导向作用,拨板滑座2-12带动拨板2-16向右滑动,拨板2-16向右滑动经过通过槽1-3在拨板滑槽1-4内向右滑动,将板材放置架1内最下端的木塑板材向右推送,最下端的玻镁板材经过出板槽1-5滑出一段长度,工人用手拉出滑出的那段板材即可将板材抽取出,方便了工人拿取;当滑柱2-8与滑轨2-7上的过渡圆弧轨道转动配合时,往复驱动板2-9运动到最右端,当滑柱2-8与滑轨2-7上端的圆弧形轨道滑动配合时,往复驱动板2-9向左滑动,从而带动拨板2-16向左滑动,拨板2-16向左滑动时,下一块板材会压在拨板2-16的上端,当滑柱2-8与滑轨2-7上的半圆形轨道重新滑动配合时,拨板2-16复位,往复驱动板2-9始终位于最左端的位置并保持不变,给予下一块板材下落的时间,使下一块板材平稳的落在板材放置座1-1上,准备对下一块木塑板材进行输送,依次实现循环往复运动;拨板控制块2-17可以调节拨板2-16的高度;当滑柱2-8与滑轨2-7上的半圆形轨道滑动配合时。
具体实施方式二:
下面结合图1-10说明本实施方式,所述的一种木塑板材的存放输送装置还包括高度调节板3,所述的高度调节板3上设置有梯形滑轨3-1、插孔座3-2和定位插孔3-3;高度调节板3上固定连接有两个梯形滑轨3-1,高度调节板3上固定连接有两个插孔座3-2,两个插孔座3-2上均设置有多个定位插孔3-3;高度调节板3滑动连接在挡板滑槽1-6内,两个梯形滑轨3-1分别滑动连接在两个梯形槽1-7内。所述的高度调节板3在使用时,通过改变高度调节板3的下端插入至出板槽1-5内的长度来适用于不同高度的板材的输出。
具体实施方式三
下面结合图1-10说明本实施方式,所述的一种木塑板材的存放输送装置还包括高度控制卡块4,所述的高度控制卡块4包括门字型座4-1、梯形滑条4-2、卡块4-3和拉伸弹簧4-4;门字型座4-1的两端分别固定连接在两个直角板1-2上,梯形滑条4-2固定连接在门字型座4-1的中部,两个卡块4-3分别滑动连接在梯形滑条4-2的两端,拉伸弹簧4-4固定连接在两个卡块4-3之间。所述的高度控制卡块4在使用时,当两个卡块4-3同时向外端滑动时,两个卡块4-3的外端卡接进两个插孔座3-2上相对应的定位插孔3-3内,将高度调节板3的位置固定,同时拉伸弹簧4-4被拉伸;当两个卡块4-3同时向内端滑动时,两个卡块4-3与定位插孔3-3分离,此时可以调节高度调节板3的下端插入至出板槽1-5内的长度。
具体实施方式四:
下面结合图1-10说明本实施方式,所述的一种木塑板材的存放输送装置还包括挤压推板5,所述的挤压推板5包括滑杆架5-1、竖滑杆5-2、倒梯形插块5-3、凸条5-4和锁紧螺钉5-5;滑杆架5-1的两端分别固定连接在两个直角板1-2上,竖滑杆5-2滑动连接在滑杆架5-1的中部,滑杆架5-1上通过螺纹连接有锁紧螺钉5-5,锁紧螺钉5-5的一端顶在竖滑杆5-2上,竖滑杆5-2的下端固定连接有倒梯形插块5-3,倒梯形插块5-3的两端均固定连接有凸条5-4,凸条5-4位于卡块4-3的上方。所述的挤压推板5在使用时,竖滑杆5-2可以在滑杆架5-1上上下滑动,竖滑杆5-2带动倒梯形插块5-3和凸条5-4上下运动,两个凸条5-4向下运动挤压两个卡块4-3同时向外端滑动时,倒梯形插块5-3向上运动使两个凸条5-4与两个卡块4-3分离,两个卡块4-3复位,锁紧螺钉5-5可以将竖滑杆5-2的位置固定。
具体实施方式五:
下面结合图1-10说明本实施方式,所述的卡块4-3包括滑块4-3-1、凸条槽4-3-2、弹簧座4-3-3和定位插柱4-3-4;滑块4-3-1的内侧设置有凸条槽4-3-2,弹簧座4-3-3固定连接在滑块4-3-1的一端,定位插柱4-3-4固定连接在滑块4-3-1的另一端;滑块4-3-1滑动连接在梯形滑条4-2上,凸条5-4位于凸条槽4-3-2的上方;拉伸弹簧4-4的两端分别固定连接在两个卡块4-3上的弹簧座4-3-3上;凸条5-4滑进凸条槽4-3-2内时,定位插柱4-3-4插进一个定位插孔3-3内。所述的卡块4-3在使用时,当凸条5-4插入凸条槽4-3-2内时,挤压滑块4-3-1向外端滑动,定位插柱4-3-4插进一个定位插孔3-3内,将高度调节板3的位置固定。
具体实施方式六:
下面结合图1-10说明本实施方式,所述的拨板2-16包括可调拨块2-16-1、凸板2-16-2、弹簧套杆2-16-3、压缩弹簧2-16-4和三角形斜槽2-16-5,可调拨块2-16-1上设置有凸板2-16-2,凸板2-16-2上固定连接有弹簧套杆2-16-3,弹簧套杆2-16-3上套装有压缩弹簧2-16-4,可调拨块2-16-1上设置有三角形斜槽2-16-5;可调拨块2-16-1滑动连接在拨板滑座2-12上,弹簧套杆2-16-3滑动连接在拨板滑座2-12上,压缩弹簧2-16-4位于凸板2-16-2和拨板滑座2-12之间;可调拨块2-16-1和弹簧套杆2-16-3的下端均固定连接有挡板,两个挡板均位于拨板滑座2-12的下方。
所述的拨板控制块2-17包括螺杆座2-17-1、外螺纹杆2-17-2和挤压块2-17-3,螺杆座2-17-1固定连接在拨板滑座2-12上,外螺纹杆2-17-2通过螺纹连接在螺杆座2-17-1上,挤压块2-17-3固定连接在外螺纹杆2-17-2上,挤压块2-17-3的下端面与拨板滑座2-12贴合;挤压块2-17-3位于螺杆座2-17-1和可调拨块2-16-1之间。所述的拨板控制块2-17在使用时,转动外螺纹杆2-17-2,外螺纹杆2-17-2通过螺纹带动挤压块2-17-3向右运动,挤压块2-17-3滑进三角形斜槽2-16-5内,挤压块2-17-3挤压可调拨块2-16-1,使可调拨块2-16-1在拨板滑座2-12上向下滑动,压缩弹簧2-16-4被压缩,以此改变可调拨块2-16-1位于拨板滑座2-12上端的长度以适用于输送不同高度的木塑板材,外螺纹杆2-17-2具有单向自锁的功能;当可调拨块2-16-1向左滑动,下一块板材压在可调拨块2-16-1上时,可调拨块2-16-1向下滑动顶在挤压块2-17-3上,压缩弹簧2-16-4被压缩,当可调拨块2-16-1滑出通过槽1-3后,在压缩弹簧2-16-4的弹力作用下,可调拨块2-16-1复位。
本发明一种新型木塑板材的存放输送装置的工作原理:本发明在使用时,所述的板材放置架1在使用时,多块板材从上至下依次放置在板材放置座1-1内,板材的四个角分别与四个直角板1-2贴合。所述的往复推送滑板2在使用时,当需要使用木塑板材时,将电机2-1通过导线连接电源和控制开关并开启,电机2-1带动主动带轮2-2顺时针转动,主动带轮2-2通过皮带带动从动带轮2-3顺时针转动,从动带轮2-3带动中心轴2-4和驱动转盘2-6转动,驱动转盘2-6顺时针转动时带动滑柱2-8在滑轨2-7内滑动,当滑柱2-8与滑轨2-7上的半圆形轨道滑动配合时,往复驱动板2-9始终位于最左端的位置并保持不变,当滑柱2-8与滑轨2-7下端的圆弧形轨道滑动配合时,往复驱动板2-9向右滑动,从而带动L型架2-11、拨板滑座2-12和滑座2-13向右滑动,滑座2-13在导向杆2-14上向右滑动,导向杆2-14起到导向作用,拨板滑座2-12带动拨板2-16向右滑动,拨板2-16向右滑动经过通过槽1-3在拨板滑槽1-4内向右滑动,将板材放置架1内最下端的木塑板材向右推送,最下端的玻镁板材经过出板槽1-5滑出一段长度,工人用手拉出滑出的那段板材即可将板材抽取出,方便了工人拿取;当滑柱2-8与滑轨2-7上的过渡圆弧轨道转动配合时,往复驱动板2-9运动到最右端,当滑柱2-8与滑轨2-7上端的圆弧形轨道滑动配合时,往复驱动板2-9向左滑动,从而带动拨板2-16向左滑动,拨板2-16向左滑动时,下一块板材会压在拨板2-16的上端,当滑柱2-8与滑轨2-7上的半圆形轨道重新滑动配合时,拨板2-16复位,往复驱动板2-9始终位于最左端的位置并保持不变,给予下一块板材下落的时间,使下一块板材平稳的落在板材放置座1-1上,准备对下一块木塑板材进行输送,依次实现循环往复运动;拨板控制块2-17可以调节拨板2-16的高度;当滑柱2-8与滑轨2-7上的半圆形轨道滑动配合时。所述的高度调节板3在使用时,通过改变高度调节板3的下端插入至出板槽1-5内的长度来适用于不同高度的板材的输出。所述的高度控制卡块4在使用时,当两个卡块4-3同时向外端滑动时,两个卡块4-3的外端卡接进两个插孔座3-2上相对应的定位插孔3-3内,将高度调节板3的位置固定,同时拉伸弹簧4-4被拉伸;当两个卡块4-3同时向内端滑动时,两个卡块4-3与定位插孔3-3分离,此时可以调节高度调节板3的下端插入至出板槽1-5内的长度。所述的挤压推板5在使用时,竖滑杆5-2可以在滑杆架5-1上上下滑动,竖滑杆5-2带动倒梯形插块5-3和凸条5-4上下运动,两个凸条5-4向下运动挤压两个卡块4-3同时向外端滑动时,倒梯形插块5-3向上运动使两个凸条5-4与两个卡块4-3分离,两个卡块4-3复位,锁紧螺钉5-5可以将竖滑杆5-2的位置固定。所述的卡块4-3在使用时,当凸条5-4插入凸条槽4-3-2内时,挤压滑块4-3-1向外端滑动,定位插柱4-3-4插进一个定位插孔3-3内,将高度调节板3的位置固定。所述的拨板控制块2-17在使用时,转动外螺纹杆2-17-2,外螺纹杆2-17-2通过螺纹带动挤压块2-17-3向右运动,挤压块2-17-3滑进三角形斜槽2-16-5内,挤压块2-17-3挤压可调拨块2-16-1,使可调拨块2-16-1在拨板滑座2-12上向下滑动,压缩弹簧2-16-4被压缩,以此改变可调拨块2-16-1位于拨板滑座2-12上端的长度以适用于输送不同高度的木塑板材,外螺纹杆2-17-2具有单向自锁的功能;当可调拨块2-16-1向左滑动,下一块板材压在可调拨块2-16-1上时,可调拨块2-16-1向下滑动顶在挤压块2-17-3上,压缩弹簧2-16-4被压缩,当可调拨块2-16-1滑出通过槽1-3后,在压缩弹簧2-16-4的弹力作用下,可调拨块2-16-1复位。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种木塑板材的存放输送装置,包括板材放置架(1)和往复推送滑板(2),其特征在于:所述的板材放置架(1)包括板材放置座(1-1)、直角板(1-2)、通过槽(1-3)、拨板滑槽(1-4)、出板槽(1-5)、挡板滑槽(1-6)和梯形槽(1-7);板材放置座(1-1)的上端的四个角处均固定连接有直角板(1-2),板材放置座(1-1)的一端设置有通过槽(1-3),板材放置座(1-1)的另一端设置有出板槽(1-5)和挡板滑槽(1-6),板材放置座(1-1)的底面上设置有拨板滑槽(1-4),通过槽(1-3)、拨板滑槽(1-4)、出板槽(1-5)和挡板滑槽(1-6)均连通,挡板滑槽(1-6)的内壁上设置有两个梯形槽(1-7),梯形槽(1-7)和挡板滑槽(1-6)连通;
所述的往复推送滑板(2)包括电机(2-1)、主动带轮(2-2)、从动带轮(2-3)、中心轴(2-4)、竖架板(2-5)、驱动转盘(2-6)、滑轨(2-7)、滑柱(2-8)、往复驱动板(2-9)、槽型槽(2-10)、L型架(2-11)、拨板滑座(2-12)、滑座(2-13)、导向杆(2-14)、杆架板(2-15)、拨板(2-16)和拨板控制块(2-17);电机(2-1)通过电机架固定连接在板材放置架(1)上,电机(2-1)的输出轴固定连接有主动带轮(2-2),主动带轮(2-2)通过皮带传动连接从动带轮(2-3),从动带轮(2-3)固定连接在中心轴(2-4)的一端,中心轴(2-4)的另一端转动连接在竖架板(2-5)上,竖架板(2-5)固定连接在板材放置座(1-1)上,驱动转盘(2-6)的中心固定连接在中心轴(2-4)的中部,驱动转盘(2-6)上设置有滑轨(2-7),滑轨(2-7)的一端为半圆形结构,滑轨(2-7)的另一端的上下两端均设置为圆弧形结构,两个圆弧之间通过过渡圆弧连接,滑轨(2-7)上的半圆形结构设置在驱动转盘(2-6)的偏心位置,过渡圆弧设置在驱动转盘(2-6)靠近中心的位置;滑柱(2-8)的一端滑动连接在滑轨(2-7)内,滑柱(2-8)的另一端固定连接在往复驱动板(2-9)的中部,往复驱动板(2-9)的一端设置有槽型槽(2-10),槽型槽(2-10)滑动连接在中心轴(2-4)上,往复驱动板(2-9)位于从动带轮(2-3)和驱动转盘(2-6)之间,往复驱动板(2-9)的另一端固定连接L型架(2-11)的一端,L型架(2-11)的另一端固定连接拨板滑座(2-12)的一端,拨板滑座(2-12)的另一端固定连接滑座(2-13),滑座(2-13)滑动连接在导向杆(2-14)上,导向杆(2-14)的两端均通过杆架板(2-15)固定连接在板材放置座(1-1)上;拨板(2-16)滑动连接在拨板滑座(2-12)上,拨板控制块(2-17)设置在拨板滑座(2-12)上。
2.根据权利要求1所述的一种木塑板材的存放输送装置,其特征在于:所述的一种木塑板材的存放输送装置还包括高度调节板(3),所述的高度调节板(3)上设置有梯形滑轨(3-1)、插孔座(3-2)和定位插孔(3-3);高度调节板(3)上固定连接有两个梯形滑轨(3-1),高度调节板(3)上固定连接有两个插孔座(3-2),两个插孔座(3-2)上均设置有多个定位插孔(3-3);高度调节板(3)滑动连接在挡板滑槽(1-6)内,两个梯形滑轨(3-1)分别滑动连接在两个梯形槽(1-7)内。
3.根据权利要求1所述的一种木塑板材的存放输送装置,其特征在于:所述的一种木塑板材的存放输送装置还包括高度控制卡块(4),所述的高度控制卡块(4)包括门字型座(4-1)、梯形滑条(4-2)、卡块(4-3)和拉伸弹簧(4-4);门字型座(4-1)的两端分别固定连接在两个直角板(1-2)上,梯形滑条(4-2)固定连接在门字型座(4-1)的中部,两个卡块(4-3)分别滑动连接在梯形滑条(4-2)的两端,拉伸弹簧(4-4)固定连接在两个卡块(4-3)之间。
4.根据权利要求3所述的一种木塑板材的存放输送装置,其特征在于:所述的一种木塑板材的存放输送装置还包括挤压推板(5),所述的挤压推板(5)包括滑杆架(5-1)、竖滑杆(5-2)、倒梯形插块(5-3)、凸条(5-4)和锁紧螺钉(5-5);滑杆架(5-1)的两端分别固定连接在两个直角板(1-2)上,竖滑杆(5-2)滑动连接在滑杆架(5-1)的中部,滑杆架(5-1)上通过螺纹连接有锁紧螺钉(5-5),锁紧螺钉(5-5)的一端顶在竖滑杆(5-2)上,竖滑杆(5-2)的下端固定连接有倒梯形插块(5-3),倒梯形插块(5-3)的两端均固定连接有凸条(5-4),凸条(5-4)位于卡块(4-3)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种木塑板材的存放输送装置,其特征在于:所述的卡块(4-3)包括滑块(4-3-1)、凸条槽(4-3-2)、弹簧座(4-3-3)和定位插柱(4-3-4);滑块(4-3-1)的内侧设置有凸条槽(4-3-2),弹簧座(4-3-3)固定连接在滑块(4-3-1)的一端,定位插柱(4-3-4)固定连接在滑块(4-3-1)的另一端;滑块(4-3-1)滑动连接在梯形滑条(4-2)上,凸条(5-4)位于凸条槽(4-3-2)的上方;拉伸弹簧(4-4)的两端分别固定连接在两个卡块(4-3)上的弹簧座(4-3-3)上;凸条(5-4)滑进凸条槽(4-3-2)内时,定位插柱(4-3-4)插进一个定位插孔(3-3)内。
6.根据权利要求1所述的一种木塑板材的存放输送装置,其特征在于:所述的拨板(2-16)包括可调拨块(2-16-1)、凸板(2-16-2)、弹簧套杆(2-16-3)、压缩弹簧(2-16-4)和三角形斜槽(2-16-5),可调拨块(2-16-1)上设置有凸板(2-16-2),凸板(2-16-2)上固定连接有弹簧套杆(2-16-3),弹簧套杆(2-16-3)上套装有压缩弹簧(2-16-4),可调拨块(2-16-1)上设置有三角形斜槽(2-16-5);可调拨块(2-16-1)滑动连接在拨板滑座(2-12)上,弹簧套杆(2-16-3)滑动连接在拨板滑座(2-12)上,压缩弹簧(2-16-4)位于凸板(2-16-2)和拨板滑座(2-12)之间;可调拨块(2-16-1)和弹簧套杆(2-16-3)的下端均固定连接有挡板,两个挡板均位于拨板滑座(2-12)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种木塑板材的存放输送装置,其特征在于:所述的拨板控制块(2-17)包括螺杆座(2-17-1)、外螺纹杆(2-17-2)和挤压块(2-17-3),螺杆座(2-17-1)固定连接在拨板滑座(2-12)上,外螺纹杆(2-17-2)通过螺纹连接在螺杆座(2-17-1)上,挤压块(2-17-3)固定连接在外螺纹杆(2-17-2)上,挤压块(2-17-3)的下端面与拨板滑座(2-12)贴合;挤压块(2-17-3)位于螺杆座(2-17-1)和可调拨块(2-16-1)之间。
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