CN109178895B - 一种新型木塑板材的存放输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及板材新材料技术领域，更具体的说是一种新型木塑板材的存放输送装置。所述的板材放置座的上端的四个角处均固定连接有直角板，板材放置座的一端设置有通过槽，板材放置座的另一端设置有出板槽和挡板滑槽，板材放置座的底面上设置有拨板滑槽,通过槽、拨板滑槽、出板槽和挡板滑槽均连通，挡板滑槽的内壁上设置有两个梯形槽，梯形槽和挡板滑槽连通。本发明可以用来存放木塑板材，对木塑板材的四个角起到保护的作用；当需要使用木塑板材时，实现木塑板材到传送台的自动上板；本发明可以适用于不同高度的木塑板材。
Description
技术领域
本发明涉及板材新材料技术领域，更具体的说是一种新型木塑板材的存放输送装置。
背景技术
在板材加工过程中，有时需要将叠放在一起的板材放置到传送台上，以便于进行流水化加工。传统方法是利用人工搬放板材，但存在劳动力投入大、易破坏板材的问题，特别是对于重型板材，上板效率十分低。针对这一情况，本发明设计一种板材传送用自动上板装置，实现自动化传送台上板，上板效率高且有利于保护板材结构。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型木塑板材的存放输送装置，其有益效果为本发明可以用来存放木塑板材，对木塑板材的四个角起到保护的作用；当需要使用木塑板材时，实现木塑板材到传送台的自动上板；本发明可以适用于不同高度的木塑板材。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种新型木塑板材的存放输送装置，包括板材放置架和往复推送滑板，所述的板材放置架包括板材放置座、直角板、通过槽、拨板滑槽、出板槽、挡板滑槽和梯形槽；板材放置座的上端的四个角处均固定连接有直角板，板材放置座的一端设置有通过槽，板材放置座的另一端设置有出板槽和挡板滑槽，板材放置座的底面上设置有拨板滑槽,通过槽、拨板滑槽、出板槽和挡板滑槽均连通，挡板滑槽的内壁上设置有两个梯形槽，梯形槽和挡板滑槽连通；
所述的往复推送滑板包括电机、主动带轮、从动带轮、中心轴、竖架板、驱动转盘、滑轨、滑柱、往复驱动板、槽型槽、L型架、拨板滑座、滑座、导向杆、杆架板、拨板和拨板控制块；电机通过电机架固定连接在板材放置架上，电机的输出轴固定连接有主动带轮,主动带轮通过皮带传动连接从动带轮,从动带轮固定连接在中心轴的一端，中心轴的另一端通过带座轴承转动连接在竖架板上，竖架板固定连接在板材放置座上，驱动转盘的中心固定连接在中心轴的中部，驱动转盘上设置有滑轨，滑轨的一端为半圆形结构，滑轨的另一端的上下两端均设置为圆弧形结构，两个圆弧之间通过过渡圆弧连接，滑轨上的半圆形结构设置在驱动转盘的偏心位置，过渡圆弧设置在驱动转盘靠近中心的位置；滑柱的一端滑动连接在滑轨内，滑柱的另一端固定连接在往复驱动板的中部，往复驱动板的一端设置有槽型槽,槽型槽滑动连接在中心轴上，往复驱动板位于从动带轮和驱动转盘之间，往复驱动板的另一端固定连接L型架的一端,L型架的另一端固定连接拨板滑座的一端,拨板滑座的另一端固定连接滑座,滑座滑动连接在导向杆上，导向杆的两端均通过杆架板固定连接在板材放置座上；拨板滑动连接在拨板滑座上，拨板控制块设置在拨板滑座上。
所述的一种木塑板材的存放输送装置还包括高度调节板，所述的高度调节板上设置有梯形滑轨、插孔座和定位插孔；高度调节板上固定连接有两个梯形滑轨，高度调节板上固定连接有两个插孔座，两个插孔座上均设置有多个定位插孔；高度调节板滑动连接在挡板滑槽内，两个梯形滑轨分别滑动连接在两个梯形槽内。
所述的一种木塑板材的存放输送装置还包括高度控制卡块，所述的高度控制卡块包括门字型座、梯形滑条、卡块和拉伸弹簧；门字型座的两端分别固定连接在两个直角板上，梯形滑条固定连接在门字型座的中部，两个卡块分别滑动连接在梯形滑条的两端，拉伸弹簧固定连接在两个卡块之间。
所述的一种木塑板材的存放输送装置还包括挤压推板，所述的挤压推板包括滑杆架、竖滑杆、倒梯形插块、凸条和锁紧螺钉；滑杆架的两端分别固定连接在两个直角板上，竖滑杆滑动连接在滑杆架的中部，滑杆架上通过螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉的一端顶在竖滑杆上，竖滑杆的下端固定连接有倒梯形插块，倒梯形插块的两端均固定连接有凸条，凸条位于卡块的上方。
所述的卡块包括滑块、凸条槽、弹簧座和定位插柱；滑块的内侧设置有凸条槽，弹簧座固定连接在滑块的一端，定位插柱固定连接在滑块的另一端；滑块滑动连接在梯形滑条上，凸条位于凸条槽的上方；拉伸弹簧的两端分别固定连接在两个卡块上的弹簧座上；凸条滑进凸条槽内时，定位插柱插进一个定位插孔内。
所述的拨板包括可调拨块、凸板、弹簧套杆、压缩弹簧和三角形斜槽，可调拨块上设置有凸板，凸板上固定连接有弹簧套杆，弹簧套杆上套装有压缩弹簧，可调拨块上设置有三角形斜槽；可调拨块滑动连接在拨板滑座上，弹簧套杆滑动连接在拨板滑座上，压缩弹簧位于凸板和拨板滑座之间；可调拨块和弹簧套杆的下端均固定连接有挡板，两个挡板均位于拨板滑座的下方。
所述的拨板控制块包括螺杆座、外螺纹杆和挤压块，螺杆座固定连接在拨板滑座上，外螺纹杆通过螺纹连接在螺杆座上，挤压块固定连接在外螺纹杆上，挤压块的下端面与拨板滑座贴合；挤压块位于螺杆座和可调拨块之间。
本发明一种新型木塑板材的存放输送装置的有益效果为：
本发明一种新型木塑板材的存放输送装置，本发明可以用来存放木塑板材，对木塑板材的四个角起到保护的作用，防止木塑板材暴露在外发生磕伤损坏；当需要使用木塑板材时，实现木塑板材到传送台的自动上板，并且有利于保护木塑板材，防止木塑板材因人工搬运造成结构受损，或木塑板材发生倾倒而破坏板材结构，使木塑板材在传送台上板有序进行，保证生产安全，提高工作效率，同时大大减少劳动力投入；本发明可以适用于不同高度的木塑板材。
附图说明
图1为本发明一种新型木塑板材的存放输送装置的结构示意图一；
图2为本发明一种新型木塑板材的存放输送装置的结构示意图二；
图3为本发明一种新型木塑板材的存放输送装置的结构示意图三；
图4为板材放置架的结构示意图；
图5为往复推送滑板的结构示意图一；
图6为驱动转盘的结构示意图；
图7为往复推送滑板的结构示意图二；
图8为拨板的结构示意图；
图9为拨板控制块的结构示意图；
图10为往复推送滑板的部分结构示意图；
图11为高度调节板的结构示意图；
图12为高度控制卡块的结构示意图；
图13为卡块的结构示意图；
图14为挤压推板的结构示意图。
图中：板材放置架1；板材放置座1-1；直角板1-2；通过槽1-3；拨板滑槽1-4；出板槽1-5；挡板滑槽1-6；梯形槽1-7；往复推送滑板2；电机2-1；主动带轮2-2；从动带轮2-3；中心轴2-4；竖架板2-5；驱动转盘2-6；滑轨2-7；滑柱2-8；往复驱动板2-9；槽型槽2-10；L型架2-11；拨板滑座2-12；滑座2-13；导向杆2-14；杆架板2-15；拨板2-16；可调拨块2-16-1；凸板2-16-2；弹簧套杆2-16-3；压缩弹簧2-16-4；三角形斜槽2-16-5；拨板控制块2-17；螺杆座2-17-1；外螺纹杆2-17-2；挤压块2-17-3；高度调节板3；梯形滑轨3-1；插孔座3-2；定位插孔3-3；高度控制卡块4；门字型座4-1；梯形滑条4-2；卡块4-3；滑块4-3-1；凸条槽4-3-2；弹簧座4-3-3；定位插柱4-3-4；拉伸弹簧4-4；挤压推板5；滑杆架5-1；竖滑杆5-2；倒梯形插块5-3；凸条5-4；锁紧螺钉5-5。
具体实施方式
下面结合附图1-14和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-14说明本实施方式，一种新型木塑板材的存放输送装置，包括板材放置架1和往复推送滑板2，所述的板材放置架1包括板材放置座1-1、直角板1-2、通过槽1-3、拨板滑槽1-4、出板槽1-5、挡板滑槽1-6和梯形槽1-7；板材放置座1-1的上端的四个角处均固定连接有直角板1-2，板材放置座1-1的一端设置有通过槽1-3，板材放置座1-1的另一端设置有出板槽1-5和挡板滑槽1-6，板材放置座1-1的底面上设置有拨板滑槽1-4,通过槽1-3、拨板滑槽1-4、出板槽1-5和挡板滑槽1-6均连通，挡板滑槽1-6的内壁上设置有两个梯形槽1-7，梯形槽1-7和挡板滑槽1-6连通；所述的板材放置架1在使用时，多块板材从上至下依次放置在板材放置座1-1内，板材的四个角分别与四个直角板1-2贴合。
所述的往复推送滑板2包括电机2-1、主动带轮2-2、从动带轮2-3、中心轴2-4、竖架板2-5、驱动转盘2-6、滑轨2-7、滑柱2-8、往复驱动板2-9、槽型槽2-10、L型架2-11、拨板滑座2-12、滑座2-13、导向杆2-14、杆架板2-15、拨板2-16和拨板控制块2-17；电机2-1通过电机架固定连接在板材放置架1上，电机2-1的输出轴固定连接有主动带轮2-2,主动带轮2-2通过皮带传动连接从动带轮2-3,从动带轮2-3固定连接在中心轴2-4的一端，中心轴2-4的另一端通过带座轴承转动连接在竖架板2-5上，竖架板2-5固定连接在板材放置座1-1上，驱动转盘2-6的中心固定连接在中心轴2-4的中部，驱动转盘2-6上设置有滑轨2-7，滑轨2-7的一端为半圆形结构，滑轨2-7的另一端的上下两端均设置为圆弧形结构，两个圆弧之间通过过渡圆弧连接，滑轨2-7上的半圆形结构设置在驱动转盘2-6的偏心位置，过渡圆弧设置在驱动转盘2-6靠近中心的位置；滑柱2-8的一端滑动连接在滑轨2-7内，滑柱2-8的另一端固定连接在往复驱动板2-9的中部，往复驱动板2-9的一端设置有槽型槽2-10,槽型槽2-10滑动连接在中心轴2-4上，往复驱动板2-9位于从动带轮2-3和驱动转盘2-6之间，往复驱动板2-9的另一端固定连接L型架2-11的一端,L型架2-11的另一端固定连接拨板滑座2-12的一端,拨板滑座2-12的另一端固定连接滑座2-13,滑座2-13滑动连接在导向杆2-14上，导向杆2-14的两端均通过杆架板2-15固定连接在板材放置座1-1上；拨板2-16滑动连接在拨板滑座2-12上，拨板控制块2-17设置在拨板滑座2-12上。所述的往复推送滑板2在使用时，当需要使用木塑板材时，将电机2-1通过导线连接电源和控制开关并开启，电机2-1带动主动带轮2-2顺时针转动，主动带轮2-2通过皮带带动从动带轮2-3顺时针转动，从动带轮2-3带动中心轴2-4和驱动转盘2-6转动，驱动转盘2-6顺时针转动时带动滑柱2-8在滑轨2-7内滑动，当滑柱2-8与滑轨2-7上的半圆形轨道滑动配合时，往复驱动板2-9始终位于最左端的位置并保持不变，当滑柱2-8与滑轨2-7下端的圆弧形轨道滑动配合时，往复驱动板2-9向右滑动，从而带动L型架2-11、拨板滑座2-12和滑座2-13向右滑动，滑座2-13在导向杆2-14上向右滑动，导向杆2-14起到导向作用，拨板滑座2-12带动拨板2-16向右滑动，拨板2-16向右滑动经过通过槽1-3在拨板滑槽1-4内向右滑动，将板材放置架1内最下端的木塑板材向右推送，最下端的玻镁板材经过出板槽1-5滑出一段长度，工人用手拉出滑出的那段板材即可将板材抽取出，方便了工人拿取；当滑柱2-8与滑轨2-7上的过渡圆弧轨道转动配合时，往复驱动板2-9运动到最右端，当滑柱2-8与滑轨2-7上端的圆弧形轨道滑动配合时，往复驱动板2-9向左滑动，从而带动拨板2-16向左滑动，拨板2-16向左滑动时，下一块板材会压在拨板2-16的上端，当滑柱2-8与滑轨2-7上的半圆形轨道重新滑动配合时，拨板2-16复位，往复驱动板2-9始终位于最左端的位置并保持不变，给予下一块板材下落的时间，使下一块板材平稳的落在板材放置座1-1上，准备对下一块木塑板材进行输送，依次实现循环往复运动；拨板控制块2-17可以调节拨板2-16的高度；当滑柱2-8与滑轨2-7上的半圆形轨道滑动配合时。
具体实施方式二：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述的一种木塑板材的存放输送装置还包括高度调节板3，所述的高度调节板3上设置有梯形滑轨3-1、插孔座3-2和定位插孔3-3；高度调节板3上固定连接有两个梯形滑轨3-1，高度调节板3上固定连接有两个插孔座3-2，两个插孔座3-2上均设置有多个定位插孔3-3；高度调节板3滑动连接在挡板滑槽1-6内，两个梯形滑轨3-1分别滑动连接在两个梯形槽1-7内。所述的高度调节板3在使用时，通过改变高度调节板3的下端插入至出板槽1-5内的长度来适用于不同高度的板材的输出。
具体实施方式三
下面结合图1-10说明本实施方式，所述的一种木塑板材的存放输送装置还包括高度控制卡块4，所述的高度控制卡块4包括门字型座4-1、梯形滑条4-2、卡块4-3和拉伸弹簧4-4；门字型座4-1的两端分别固定连接在两个直角板1-2上，梯形滑条4-2固定连接在门字型座4-1的中部，两个卡块4-3分别滑动连接在梯形滑条4-2的两端，拉伸弹簧4-4固定连接在两个卡块4-3之间。所述的高度控制卡块4在使用时，当两个卡块4-3同时向外端滑动时，两个卡块4-3的外端卡接进两个插孔座3-2上相对应的定位插孔3-3内，将高度调节板3的位置固定，同时拉伸弹簧4-4被拉伸；当两个卡块4-3同时向内端滑动时，两个卡块4-3与定位插孔3-3分离，此时可以调节高度调节板3的下端插入至出板槽1-5内的长度。
具体实施方式四：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述的一种木塑板材的存放输送装置还包括挤压推板5，所述的挤压推板5包括滑杆架5-1、竖滑杆5-2、倒梯形插块5-3、凸条5-4和锁紧螺钉5-5；滑杆架5-1的两端分别固定连接在两个直角板1-2上，竖滑杆5-2滑动连接在滑杆架5-1的中部，滑杆架5-1上通过螺纹连接有锁紧螺钉5-5，锁紧螺钉5-5的一端顶在竖滑杆5-2上，竖滑杆5-2的下端固定连接有倒梯形插块5-3，倒梯形插块5-3的两端均固定连接有凸条5-4，凸条5-4位于卡块4-3的上方。所述的挤压推板5在使用时，竖滑杆5-2可以在滑杆架5-1上上下滑动，竖滑杆5-2带动倒梯形插块5-3和凸条5-4上下运动，两个凸条5-4向下运动挤压两个卡块4-3同时向外端滑动时，倒梯形插块5-3向上运动使两个凸条5-4与两个卡块4-3分离，两个卡块4-3复位，锁紧螺钉5-5可以将竖滑杆5-2的位置固定。
具体实施方式五：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述的卡块4-3包括滑块4-3-1、凸条槽4-3-2、弹簧座4-3-3和定位插柱4-3-4；滑块4-3-1的内侧设置有凸条槽4-3-2，弹簧座4-3-3固定连接在滑块4-3-1的一端，定位插柱4-3-4固定连接在滑块4-3-1的另一端；滑块4-3-1滑动连接在梯形滑条4-2上，凸条5-4位于凸条槽4-3-2的上方；拉伸弹簧4-4的两端分别固定连接在两个卡块4-3上的弹簧座4-3-3上；凸条5-4滑进凸条槽4-3-2内时，定位插柱4-3-4插进一个定位插孔3-3内。所述的卡块4-3在使用时，当凸条5-4插入凸条槽4-3-2内时，挤压滑块4-3-1向外端滑动，定位插柱4-3-4插进一个定位插孔3-3内，将高度调节板3的位置固定。
具体实施方式六：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述的拨板2-16包括可调拨块2-16-1、凸板2-16-2、弹簧套杆2-16-3、压缩弹簧2-16-4和三角形斜槽2-16-5，可调拨块2-16-1上设置有凸板2-16-2，凸板2-16-2上固定连接有弹簧套杆2-16-3，弹簧套杆2-16-3上套装有压缩弹簧2-16-4，可调拨块2-16-1上设置有三角形斜槽2-16-5；可调拨块2-16-1滑动连接在拨板滑座2-12上，弹簧套杆2-16-3滑动连接在拨板滑座2-12上，压缩弹簧2-16-4位于凸板2-16-2和拨板滑座2-12之间；可调拨块2-16-1和弹簧套杆2-16-3的下端均固定连接有挡板，两个挡板均位于拨板滑座2-12的下方。
所述的拨板控制块2-17包括螺杆座2-17-1、外螺纹杆2-17-2和挤压块2-17-3，螺杆座2-17-1固定连接在拨板滑座2-12上，外螺纹杆2-17-2通过螺纹连接在螺杆座2-17-1上，挤压块2-17-3固定连接在外螺纹杆2-17-2上，挤压块2-17-3的下端面与拨板滑座2-12贴合；挤压块2-17-3位于螺杆座2-17-1和可调拨块2-16-1之间。所述的拨板控制块2-17在使用时，转动外螺纹杆2-17-2，外螺纹杆2-17-2通过螺纹带动挤压块2-17-3向右运动，挤压块2-17-3滑进三角形斜槽2-16-5内，挤压块2-17-3挤压可调拨块2-16-1，使可调拨块2-16-1在拨板滑座2-12上向下滑动，压缩弹簧2-16-4被压缩，以此改变可调拨块2-16-1位于拨板滑座2-12上端的长度以适用于输送不同高度的木塑板材，外螺纹杆2-17-2具有单向自锁的功能；当可调拨块2-16-1向左滑动，下一块板材压在可调拨块2-16-1上时，可调拨块2-16-1向下滑动顶在挤压块2-17-3上，压缩弹簧2-16-4被压缩，当可调拨块2-16-1滑出通过槽1-3后，在压缩弹簧2-16-4的弹力作用下，可调拨块2-16-1复位。
本发明一种新型木塑板材的存放输送装置的工作原理：本发明在使用时，所述的板材放置架1在使用时，多块板材从上至下依次放置在板材放置座1-1内，板材的四个角分别与四个直角板1-2贴合。所述的往复推送滑板2在使用时，当需要使用木塑板材时，将电机2-1通过导线连接电源和控制开关并开启，电机2-1带动主动带轮2-2顺时针转动，主动带轮2-2通过皮带带动从动带轮2-3顺时针转动，从动带轮2-3带动中心轴2-4和驱动转盘2-6转动，驱动转盘2-6顺时针转动时带动滑柱2-8在滑轨2-7内滑动，当滑柱2-8与滑轨2-7上的半圆形轨道滑动配合时，往复驱动板2-9始终位于最左端的位置并保持不变，当滑柱2-8与滑轨2-7下端的圆弧形轨道滑动配合时，往复驱动板2-9向右滑动，从而带动L型架2-11、拨板滑座2-12和滑座2-13向右滑动，滑座2-13在导向杆2-14上向右滑动，导向杆2-14起到导向作用，拨板滑座2-12带动拨板2-16向右滑动，拨板2-16向右滑动经过通过槽1-3在拨板滑槽1-4内向右滑动，将板材放置架1内最下端的木塑板材向右推送，最下端的玻镁板材经过出板槽1-5滑出一段长度，工人用手拉出滑出的那段板材即可将板材抽取出，方便了工人拿取；当滑柱2-8与滑轨2-7上的过渡圆弧轨道转动配合时，往复驱动板2-9运动到最右端，当滑柱2-8与滑轨2-7上端的圆弧形轨道滑动配合时，往复驱动板2-9向左滑动，从而带动拨板2-16向左滑动，拨板2-16向左滑动时，下一块板材会压在拨板2-16的上端，当滑柱2-8与滑轨2-7上的半圆形轨道重新滑动配合时，拨板2-16复位，往复驱动板2-9始终位于最左端的位置并保持不变，给予下一块板材下落的时间，使下一块板材平稳的落在板材放置座1-1上，准备对下一块木塑板材进行输送，依次实现循环往复运动；拨板控制块2-17可以调节拨板2-16的高度；当滑柱2-8与滑轨2-7上的半圆形轨道滑动配合时。所述的高度调节板3在使用时，通过改变高度调节板3的下端插入至出板槽1-5内的长度来适用于不同高度的板材的输出。所述的高度控制卡块4在使用时，当两个卡块4-3同时向外端滑动时，两个卡块4-3的外端卡接进两个插孔座3-2上相对应的定位插孔3-3内，将高度调节板3的位置固定，同时拉伸弹簧4-4被拉伸；当两个卡块4-3同时向内端滑动时，两个卡块4-3与定位插孔3-3分离，此时可以调节高度调节板3的下端插入至出板槽1-5内的长度。所述的挤压推板5在使用时，竖滑杆5-2可以在滑杆架5-1上上下滑动，竖滑杆5-2带动倒梯形插块5-3和凸条5-4上下运动，两个凸条5-4向下运动挤压两个卡块4-3同时向外端滑动时，倒梯形插块5-3向上运动使两个凸条5-4与两个卡块4-3分离，两个卡块4-3复位，锁紧螺钉5-5可以将竖滑杆5-2的位置固定。所述的卡块4-3在使用时，当凸条5-4插入凸条槽4-3-2内时，挤压滑块4-3-1向外端滑动，定位插柱4-3-4插进一个定位插孔3-3内，将高度调节板3的位置固定。所述的拨板控制块2-17在使用时，转动外螺纹杆2-17-2，外螺纹杆2-17-2通过螺纹带动挤压块2-17-3向右运动，挤压块2-17-3滑进三角形斜槽2-16-5内，挤压块2-17-3挤压可调拨块2-16-1，使可调拨块2-16-1在拨板滑座2-12上向下滑动，压缩弹簧2-16-4被压缩，以此改变可调拨块2-16-1位于拨板滑座2-12上端的长度以适用于输送不同高度的木塑板材，外螺纹杆2-17-2具有单向自锁的功能；当可调拨块2-16-1向左滑动，下一块板材压在可调拨块2-16-1上时，可调拨块2-16-1向下滑动顶在挤压块2-17-3上，压缩弹簧2-16-4被压缩，当可调拨块2-16-1滑出通过槽1-3后，在压缩弹簧2-16-4的弹力作用下，可调拨块2-16-1复位。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种木塑板材的存放输送装置，包括板材放置架(1)和往复推送滑板(2)，其特征在于：所述的板材放置架(1)包括板材放置座(1-1)、直角板(1-2)、通过槽(1-3)、拨板滑槽(1-4)、出板槽(1-5)、挡板滑槽(1-6)和梯形槽(1-7)；板材放置座(1-1)的上端的四个角处均固定连接有直角板(1-2)，板材放置座(1-1)的一端设置有通过槽(1-3)，板材放置座(1-1)的另一端设置有出板槽(1-5)和挡板滑槽(1-6)，板材放置座(1-1)的底面上设置有拨板滑槽(1-4),通过槽(1-3)、拨板滑槽(1-4)、出板槽(1-5)和挡板滑槽(1-6)均连通，挡板滑槽(1-6)的内壁上设置有两个梯形槽(1-7)，梯形槽(1-7)和挡板滑槽(1-6)连通；
所述的往复推送滑板(2)包括电机(2-1)、主动带轮(2-2)、从动带轮(2-3)、中心轴(2-4)、竖架板(2-5)、驱动转盘(2-6)、滑轨(2-7)、滑柱(2-8)、往复驱动板(2-9)、槽型槽(2-10)、L型架(2-11)、拨板滑座(2-12)、滑座(2-13)、导向杆(2-14)、杆架板(2-15)、拨板(2-16)和拨板控制块(2-17)；电机(2-1)通过电机架固定连接在板材放置架(1)上，电机(2-1)的输出轴固定连接有主动带轮(2-2),主动带轮(2-2)通过皮带传动连接从动带轮(2-3),从动带轮(2-3)固定连接在中心轴(2-4)的一端，中心轴(2-4)的另一端转动连接在竖架板(2-5)上，竖架板(2-5)固定连接在板材放置座(1-1)上，驱动转盘(2-6)的中心固定连接在中心轴(2-4)的中部，驱动转盘(2-6)上设置有滑轨(2-7)，滑轨(2-7)的一端为半圆形结构，滑轨(2-7)的另一端的上下两端均设置为圆弧形结构，两个圆弧之间通过过渡圆弧连接，滑轨(2-7)上的半圆形结构设置在驱动转盘(2-6)的偏心位置，过渡圆弧设置在驱动转盘(2-6)靠近中心的位置；滑柱(2-8)的一端滑动连接在滑轨(2-7)内，滑柱(2-8)的另一端固定连接在往复驱动板(2-9)的中部，往复驱动板(2-9)的一端设置有槽型槽(2-10),槽型槽(2-10)滑动连接在中心轴(2-4)上，往复驱动板(2-9)位于从动带轮(2-3)和驱动转盘(2-6)之间，往复驱动板(2-9)的另一端固定连接L型架(2-11)的一端,L型架(2-11)的另一端固定连接拨板滑座(2-12)的一端,拨板滑座(2-12)的另一端固定连接滑座(2-13),滑座(2-13)滑动连接在导向杆(2-14)上，导向杆(2-14)的两端均通过杆架板(2-15)固定连接在板材放置座(1-1)上；拨板(2-16)滑动连接在拨板滑座(2-12)上，拨板控制块(2-17)设置在拨板滑座(2-12)上。
2.根据权利要求1所述的一种木塑板材的存放输送装置，其特征在于：所述的一种木塑板材的存放输送装置还包括高度调节板(3)，所述的高度调节板(3)上设置有梯形滑轨(3-1)、插孔座(3-2)和定位插孔(3-3)；高度调节板(3)上固定连接有两个梯形滑轨(3-1)，高度调节板(3)上固定连接有两个插孔座(3-2)，两个插孔座(3-2)上均设置有多个定位插孔(3-3)；高度调节板(3)滑动连接在挡板滑槽(1-6)内，两个梯形滑轨(3-1)分别滑动连接在两个梯形槽(1-7)内。
3.根据权利要求1所述的一种木塑板材的存放输送装置，其特征在于：所述的一种木塑板材的存放输送装置还包括高度控制卡块(4)，所述的高度控制卡块(4)包括门字型座(4-1)、梯形滑条(4-2)、卡块(4-3)和拉伸弹簧(4-4)；门字型座(4-1)的两端分别固定连接在两个直角板(1-2)上，梯形滑条(4-2)固定连接在门字型座(4-1)的中部，两个卡块(4-3)分别滑动连接在梯形滑条(4-2)的两端，拉伸弹簧(4-4)固定连接在两个卡块(4-3)之间。
4.根据权利要求3所述的一种木塑板材的存放输送装置，其特征在于：所述的一种木塑板材的存放输送装置还包括挤压推板(5)，所述的挤压推板(5)包括滑杆架(5-1)、竖滑杆(5-2)、倒梯形插块(5-3)、凸条(5-4)和锁紧螺钉(5-5)；滑杆架(5-1)的两端分别固定连接在两个直角板(1-2)上，竖滑杆(5-2)滑动连接在滑杆架(5-1)的中部，滑杆架(5-1)上通过螺纹连接有锁紧螺钉(5-5)，锁紧螺钉(5-5)的一端顶在竖滑杆(5-2)上，竖滑杆(5-2)的下端固定连接有倒梯形插块(5-3)，倒梯形插块(5-3)的两端均固定连接有凸条(5-4)，凸条(5-4)位于卡块(4-3)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种木塑板材的存放输送装置，其特征在于：所述的卡块(4-3)包括滑块(4-3-1)、凸条槽(4-3-2)、弹簧座(4-3-3)和定位插柱(4-3-4)；滑块(4-3-1)的内侧设置有凸条槽(4-3-2)，弹簧座(4-3-3)固定连接在滑块(4-3-1)的一端，定位插柱(4-3-4)固定连接在滑块(4-3-1)的另一端；滑块(4-3-1)滑动连接在梯形滑条(4-2)上，凸条(5-4)位于凸条槽(4-3-2)的上方；拉伸弹簧(4-4)的两端分别固定连接在两个卡块(4-3)上的弹簧座(4-3-3)上；凸条(5-4)滑进凸条槽(4-3-2)内时，定位插柱(4-3-4)插进一个定位插孔(3-3)内。
6.根据权利要求1所述的一种木塑板材的存放输送装置，其特征在于：所述的拨板(2-16)包括可调拨块(2-16-1)、凸板(2-16-2)、弹簧套杆(2-16-3)、压缩弹簧(2-16-4)和三角形斜槽(2-16-5)，可调拨块(2-16-1)上设置有凸板(2-16-2)，凸板(2-16-2)上固定连接有弹簧套杆(2-16-3)，弹簧套杆(2-16-3)上套装有压缩弹簧(2-16-4)，可调拨块(2-16-1)上设置有三角形斜槽(2-16-5)；可调拨块(2-16-1)滑动连接在拨板滑座(2-12)上，弹簧套杆(2-16-3)滑动连接在拨板滑座(2-12)上，压缩弹簧(2-16-4)位于凸板(2-16-2)和拨板滑座(2-12)之间；可调拨块(2-16-1)和弹簧套杆(2-16-3)的下端均固定连接有挡板，两个挡板均位于拨板滑座(2-12)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种木塑板材的存放输送装置，其特征在于：所述的拨板控制块(2-17)包括螺杆座(2-17-1)、外螺纹杆(2-17-2)和挤压块(2-17-3)，螺杆座(2-17-1)固定连接在拨板滑座(2-12)上，外螺纹杆(2-17-2)通过螺纹连接在螺杆座(2-17-1)上，挤压块(2-17-3)固定连接在外螺纹杆(2-17-2)上，挤压块(2-17-3)的下端面与拨板滑座(2-12)贴合；挤压块(2-17-3)位于螺杆座(2-17-1)和可调拨块(2-16-1)之间。
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