CN220218221U - 一种钢结构部件的组装辅助夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构部件的组装辅助夹具，包括外壳，所述外壳的内部滑动连接有承压杆，且外壳的上表面固定安装有把手，并且把手的侧剖视为倒“U”型；还包括：固定杆，所述固定杆固定安装在所述承压杆的上表面，且承压杆贯穿于所述外壳的内部，并且固定杆设置在所述外壳的外侧。该钢结构部件的组装辅助夹具，在使用时，将外壳放置在柱状钢的上侧，再往下推动外壳，此时承压杆的斜面会被挤压，进而承压杆往外壳的外侧位置移动，此时第一弹簧被拉伸，而当承压杆下降到钢结构的下端位置时，承压杆在第一弹簧的作用下往回移动，进而承压杆会将钢柱撑起，此时钢柱会在承压杆的作用下，倾斜的停留在外壳内，不会发生滑落的情况。

Description

一种钢结构部件的组装辅助夹具

技术领域

本实用新型涉及市政工程用钢结构相关技术领域，具体为一种钢结构部件的组装辅助夹具。

背景技术

市政工程指的是市政基础设施建筑工程，涉及到给水、排水、电力和交通等等多个方面，在这个建筑工程中，需要使用到大量的钢结构，在钢结构组装时，需要使用到钢结构的辅助夹具来对钢结构进行转运；

如公开号为CN214162747U的一种钢结构夹具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有一对支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有横板，两横板的相向侧固定安装有第一固定块，两第一固定块之间固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有一对滑块。本实用新型，通过将零件放置载物板，根据零件的大小，转动转把，第一螺纹杆随之转动，配合第二螺纹套筒和第三连接杆，使载物板上下移动，通过设置第二连接杆，旋转固定器，使第二螺纹杆随着第一螺纹套筒在连接筒内左右移动，再配合滑块和第一连接杆，使第二连接杆相连接的固定柱左右移动，从而将零件通过固定柱固定在载物板上，达到适合不同尺寸的零件夹持的效果；

上述申请中的装置在使用过程中，对钢结构夹持时，需要人工旋转转把，而且转把并没有设置锁定结构，会出现自旋转的情况，进而操作过程较为复杂，工作效率低下。

针对上述问题，急需在原有的钢结构部件的组装辅助夹具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构部件的组装辅助夹具，以解决上述背景技术中提出的操作过程较为复杂，工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构部件的组装辅助夹具，包括外壳，所述外壳的内部滑动连接有承压杆，且外壳的上表面固定安装有把手，并且把手的侧剖视为倒“U”型，以及承压杆在外壳的内部设置有两个；

一种钢结构部件的组装辅助夹具，还包括：

固定杆，所述固定杆固定安装在所述承压杆的上表面，且承压杆贯穿于所述外壳的内部，并且固定杆设置在所述外壳的外侧；

压板，所述压板滑动设置在所述外壳的内部，且外壳的内壁上开设有滑槽，并且压板的上表面固定安装有凸块。

优选的，所述承压杆的下表面为倾斜状，且承压杆关于所述外壳的中心对称分布，并且外壳的正剖视为倒“U”型，以及外壳的外壁上固定安装有限位杆，在使用时，将外壳放置在柱状钢的上侧，再往下推动外壳，此时承压杆的斜面会被挤压，进而承压杆往外壳的外侧位置移动。

优选的，所述承压杆的下表面固定安装有与所述限位杆一一对应的对接杆，且对接杆被所述限位杆贯穿，并且限位杆的正剖视为倒“T”型，以及对接杆的内部转动连接有滚珠，承压杆移动时，带动对接杆同步移动，而限位杆使对接杆和承压杆只在水平方向上移动，同时滚珠使对接杆移动时更加流畅。

优选的，所述固定杆的表面固定安装有起到弹性复位作用的第一弹簧，且第一弹簧的另外一侧与所述外壳的外壁固定连接，所述滚珠的表面与所述限位杆的表面贴合，两个所述承压杆的高度不一致，承压杆往外壳外侧移动时，带动固定杆同步移动，此时第一弹簧被拉伸，而当承压杆下降到钢结构的下端位置时，承压杆在第一弹簧的作用下往回移动，进而承压杆会将钢柱撑起，此时钢柱会在承压杆的作用下，倾斜的停留在外壳内，不会发生滑落的情况。

优选的，所述外壳的内壁上固定安装有横杆，且横杆的表面滑动连接有滑块，并且滑块与所述凸块的内部均转动连接有连接轴，在钢柱进入到外壳内部时，压板会被挤压，进而压板通过凸块、连接轴带动滑块在横杆上滑动。

优选的，所述滑块的内部转动连接有滚球，且滚球的表面与所述横杆的表面贴合，并且滑块的表面固定安装有起到弹性复位作用的第二弹簧，以及第二弹簧的另外一侧与所述外壳的内壁固定连接，所述压板为倾斜状分布，滚球使滑块移动时更加流畅，同时滑块移动时，会挤压第二弹簧，即滑块始终有往回移动的趋势，进而凸块和连接轴一直有推动压板下降的趋势，此时压板会紧紧的压住钢柱，保证了钢柱被转运时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构部件的组装辅助夹具，采用新型的结构设计，其具体内容如下：

（1）该钢结构部件的组装辅助夹具，在使用时，将外壳放置在柱状钢的上侧，再往下推动外壳，此时承压杆的斜面会被挤压，进而承压杆往外壳的外侧位置移动，此时第一弹簧被拉伸，而当承压杆下降到钢结构的下端位置时，承压杆在第一弹簧的作用下往回移动，进而承压杆会将钢柱撑起，此时钢柱会在承压杆的作用下，倾斜的停留在外壳内，不会发生滑落的情况；

（2）该钢结构部件的组装辅助夹具，在钢柱进入到外壳内部时，压板会被挤压，进而压板通过凸块、连接轴带动滑块在横杆上滑动，滑块移动时，会挤压第二弹簧，即滑块始终有往回移动的趋势，进而凸块和连接轴一直有推动压板下降的趋势，此时压板会紧紧的压住钢柱，保证了钢柱被转运时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型外壳正剖视结构示意图；

图2为本实用新型承压杆工作状态局部正剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型压板工作状态局部正剖视结构示意图；

图5为本实用新型外壳局部侧视结构示意图。

图中：1、外壳；2、把手；3、承压杆；4、固定杆；5、第一弹簧；6、对接杆；7、限位杆；8、滚珠；9、压板；10、凸块；11、滑块；12、滑槽；13、横杆；14、第二弹簧；15、滚球；16、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构部件的组装辅助夹具，包括外壳1，外壳1的内部滑动连接有承压杆3，且外壳1的上表面固定安装有把手2，并且把手2的侧剖视为倒“U”型，以及承压杆3在外壳1的内部设置有两个；

一种钢结构部件的组装辅助夹具，还包括：

固定杆4，固定杆4固定安装在承压杆3的上表面，且承压杆3贯穿于外壳1的内部，并且固定杆4设置在外壳1的外侧，压板9，压板9滑动设置在外壳1的内部，且外壳1的内壁上开设有滑槽12，并且压板9的上表面固定安装有凸块10。

承压杆3的下表面为倾斜状，且承压杆3关于外壳1的中心对称分布，并且外壳1的正剖视为倒“U”型，以及外壳1的外壁上固定安装有限位杆7。

承压杆3的下表面固定安装有与限位杆7一一对应的对接杆6，且对接杆6被限位杆7贯穿，并且限位杆7的正剖视为倒“T”型，以及对接杆6的内部转动连接有滚珠8，两个承压杆3的高度不一致，固定杆4的表面固定安装有起到弹性复位作用的第一弹簧5，且第一弹簧5的另外一侧与外壳1的外壁固定连接，滚珠8的表面与限位杆7的表面贴合。

在使用时，将外壳1放置在柱状钢的上侧，再往下推动外壳1，此时承压杆3的斜面会被挤压，进而承压杆3往外壳1的外侧位置移动，承压杆3移动时，带动对接杆6同步移动，而限位杆7使对接杆6和承压杆3只在水平方向上移动，同时滚珠8使对接杆6移动时更加流畅，而当承压杆3下降到钢结构的下端位置时，承压杆3在第一弹簧5的作用下往回移动，进而承压杆3会将钢柱撑起，此时钢柱会在承压杆3的作用下，倾斜的停留在外壳1内，不会发生滑落的情况。

外壳1的内壁上固定安装有横杆13，且横杆13的表面滑动连接有滑块11，并且滑块11与凸块10的内部均转动连接有连接轴16。

滑块11的内部转动连接有滚球15，且滚球15的表面与横杆13的表面贴合，并且滑块11的表面固定安装有起到弹性复位作用的第二弹簧14，以及第二弹簧14的另外一侧与外壳1的内壁固定连接，压板9为倾斜状分布。

在钢柱进入到外壳1内部时，压板9会被挤压推动，进而压板9通过凸块10、连接轴16带动滑块11在滑槽12内部移动，而横杆13使滑块11只在水平方向上移动，滑块11移动时，会挤压第二弹簧14，即滑块11始终有往回移动的趋势，进而凸块10和连接轴16一直有推动压板9下降的趋势，此时压板9会紧紧的压住钢柱，保证了钢柱被转运时的稳定性，而压板9也为倾斜状分布，便于压板9与钢柱的贴合。

以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构部件的组装辅助夹具，包括外壳（1），所述外壳（1）的内部滑动连接有承压杆（3），且外壳（1）的上表面固定安装有把手（2），并且把手（2）的侧剖视为倒“U”型，以及承压杆（3）在外壳（1）的内部设置有两个；

其特征在于，还包括：

固定杆（4），所述固定杆（4）固定安装在所述承压杆（3）的上表面，且承压杆（3）贯穿于所述外壳（1）的内部，并且固定杆（4）设置在所述外壳（1）的外侧；

压板（9），所述压板（9）滑动设置在所述外壳（1）的内部，且外壳（1）的内壁上开设有滑槽（12），并且压板（9）的上表面固定安装有凸块（10）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构部件的组装辅助夹具，其特征在于：所述承压杆（3）的下表面为倾斜状，且承压杆（3）关于所述外壳（1）的中心对称分布，并且外壳（1）的正剖视为倒“U”型，以及外壳（1）的外壁上固定安装有限位杆（7）。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构部件的组装辅助夹具，其特征在于：所述承压杆（3）的下表面固定安装有与所述限位杆（7）一一对应的对接杆（6），且对接杆（6）被所述限位杆（7）贯穿，并且限位杆（7）的正剖视为倒“T”型，以及对接杆（6）的内部转动连接有滚珠（8）。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构部件的组装辅助夹具，其特征在于：所述固定杆（4）的表面固定安装有起到弹性复位作用的第一弹簧（5），且第一弹簧（5）的另外一侧与所述外壳（1）的外壁固定连接，所述滚珠（8）的表面与所述限位杆（7）的表面贴合，两个所述承压杆（3）的高度不一致。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构部件的组装辅助夹具，其特征在于：所述外壳（1）的内壁上固定安装有横杆（13），且横杆（13）的表面滑动连接有滑块（11），并且滑块（11）与所述凸块（10）的内部均转动连接有连接轴（16）。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构部件的组装辅助夹具，其特征在于：所述滑块（11）的内部转动连接有滚球（15），且滚球（15）的表面与所述横杆（13）的表面贴合，并且滑块（11）的表面固定安装有起到弹性复位作用的第二弹簧（14），以及第二弹簧（14）的另外一侧与所述外壳（1）的内壁固定连接，所述压板（9）为倾斜状分布。