CN109178786A - 一种全自动滚棒式轴承输送线 - Google Patents

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CN109178786A
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何中存
谢彩霞
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Yinchuan Special Bearing Co Ltd
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/10—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof
    • B65G21/12—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof to allow adjustment of position of load-carrier or traction element as a whole
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
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Abstract

本发明公开了一种全自动滚棒式轴承输送线，包括检测支撑架、垭口检测仪、内构检测仪、外圈检测仪、辊筒传送带、支撑柱、清洗滚筒、清洗机、小型发电机、传送带支撑架、伸缩支撑杆A、伸缩支撑杆B、操作触摸屏、产品存放箱、探伤检测仪以及外观检测仪，所述探伤检测仪、外观检测仪、垭口检测仪、内构检测仪、外圈检测仪从左至右依次等距离安装于检测支撑架下部，所述辊筒传送带通过伸缩支撑杆A、伸缩支撑杆B安装于检测支撑架下方，所述清洗机安装于辊筒传送带右部。本发明可实现探伤检测、外观检测、垭口检测、内构检测以及外圈检测，提高轴承制作效率；安装有最后清洗下线装置，可以同步清洁轴承，操作方便，工作效率高，实用性强。

Description

一种全自动滚棒式轴承输送线
技术领域
本发明涉及输送装置技术领域，具体为一种全自动滚棒式轴承输送线。
背景技术
输送线是用于库房中产品运输的使用工具，现代工厂的存货库房、生产车间、包装车间均安装有输送机与输送线，使用输送线等运输装备可以使产品生产工作效率提升，不仅可以节省人力物力，还能够优化生产顺序，但是大部分的工厂输送线都采用半自动式控制，原有的全自动化输送线优化不完全，容易发生故障影响工厂正常运作，造成生产效率损失，因此我们提出全自动的生产输出线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动滚棒式轴承输送线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动滚棒式轴承输送线，包括检测支撑架、垭口检测仪、内构检测仪、外圈检测仪、辊筒传送带、支撑柱、清洗滚筒、清洗机、小型发电机、传送带支撑架、伸缩支撑杆A、伸缩支撑杆B、操作触摸屏、产品存放箱、探伤检测仪以及外观检测仪，其特征在于：所述检测支撑架固定于产品存放箱上，所述探伤检测仪、外观检测仪、垭口检测仪、内构检测仪、外圈检测仪从左至右依次等距离安装于检测支撑架1下部，所述辊筒传送带通过伸缩支撑杆A、伸缩支撑杆B安装于传送带支撑架上方，所述支撑柱安装于传送带支撑架下部，所述操作触摸屏安装于产品存放箱上，所述清洗机安装于辊筒传送带一侧，且与辊筒传送带连接，所述清洗滚筒安装于清洗机上，所述小型发电机通过电性连接安装于传送带支撑架下部。
优选的是，所述辊筒传送带为单链轮积放式辊筒传送带。
优选的是，所述支撑柱共设置有6个，且每3个支撑柱一排，分两排固定安装于传送带支撑架下部。
优选的是，所述小型发电机为NT885号伺服电机。
优选的是，所述传送带支撑架为伸缩式支撑架。
优选的是，所述伸缩支撑杆A长度小于伸缩支撑杆B长度。
优选的是，所述操作触摸屏设置有传输按钮、电源按钮、操作杆、物料显示屏以及紧急制停操纵杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种全自动滚棒式轴承输送线可实现探伤检测、外观检测、垭口检测、内构检测以及外圈检测，保证轴承制作效率高；安装有最后清洗下线装置，可以同步清洁轴承。
附图说明
图1是本发明一种全自动滚棒式轴承输送线的整体结构示意图；
图2是本发明一种全自动滚棒式轴承输送线的伸缩支撑杆B结构示意图。
附图标记中：1-检测支撑架；2-垭口检测仪；3-内构检测仪；4-外圈检测仪；5-辊筒传送带；6-支撑柱；7-清洗滚筒；8-清洗机；9-小型发电机；10-传送带支撑架；11-伸缩支撑杆A；12-伸缩支撑杆B；13-操作触摸屏；14-产品存放箱；15-探伤检测仪；16-外观检测仪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种全自动滚棒式轴承输送线，包括检测支撑架1、垭口检测仪2、内构检测仪3、外圈检测仪4、辊筒传送带5、支撑柱6、清洗滚筒7、清洗机8、小型发电机9、传送带支撑架10、伸缩支撑杆A11、伸缩支撑杆B12、操作触摸屏13、产品存放箱14、探伤检测仪15以及外观检测仪16，其特征在于：所述检测支撑架1固定于产品存放箱14上，所述探伤检测仪15、外观检测仪16、垭口检测仪2、内构检测仪3、外圈检测仪4从左至右依次等距离安装于检测支撑架1下部，所述辊筒传送带5通过伸缩支撑杆A11、伸缩支撑杆B12安装于传送带支撑架10上方，所述支撑柱6安装于传送带支撑架10下部，所述操作触摸屏13安装于产品存放箱14上，所述清洗机8安装于辊筒传送带5一侧，且与辊筒传送带5连接，所述清洗滚筒7安装于清洗机8上，所述小型发电机9通过电性连接安装于传送带支撑架10下部，所述辊筒传送带5为单链轮积放式辊筒传送带；所述支撑柱6共设置有6个，且每3个支撑柱6一排，分两排固定安装于传送带支撑架10下部，可以牢牢固定传送带，保证传输物料平稳迅速；所述小型发电机9为NT885号伺服电机，；所述传送带支撑架10为伸缩式支撑架，可以根据需要调节传送带支撑架10长度；所述伸缩支撑杆A11长度小于伸缩支撑杆B12长度，用于调节辊筒传送带5倾斜角度；所述操作触摸屏13设置有传输按钮、电源按钮、操作杆、物料显示屏以及紧急制停操纵杆，不仅可以控制电源的开关，还可以在发生故障时立刻断电，保护电路。
工作原理：首先，根据作业情况，通过调节伸缩支撑杆A11与伸缩支撑杆B12的竖直高度来确定辊筒传送带5的倾斜程度，将辊筒传送带5固定好后，启动小型发电机9，操作触摸屏13控制辊筒传送带5将来自产品存放箱14的轴承依次通过探伤检测仪15、外观检测仪16、垭口检测仪2、内构检测仪3、外圈检测仪4进行全面质检，质检通过的轴承进入清洗机8中进行清洗滚筒7清洁，作业完毕。该发明可实现探伤检测、外观检测、垭口检测、内构检测以及外圈检测，保证轴承制作效率高；安装有最后清洗下线装置，可以同步清洁轴承，不仅操作方便，而且工作效率高，实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动滚棒式轴承输送线，包括检测支撑架(1)、垭口检测仪(2)、内构检测仪(3)、外圈检测仪(4)、辊筒传送带(5)、支撑柱(6)、清洗滚筒(7)、清洗机(8)、小型发电机(9)、传送带支撑架(10)、伸缩支撑杆A(11)、伸缩支撑杆B(12)、操作触摸屏(13)、产品存放箱(14)、探伤检测仪(15)以及外观检测仪(16)，其特征在于：所述检测支撑架(1)固定于产品存放箱(14)上，所述探伤检测仪(15)、外观检测仪(16)、垭口检测仪(2)、内构检测仪(3)、外圈检测仪(4)从左至右依次等距离安装于检测支撑架(1)下部，所述辊筒传送带(5)通过伸缩支撑杆A(11)、伸缩支撑杆B(12)安装于传送带支撑架(10)上方，所述支撑柱(6)安装于传送带支撑架(10)下部，所述操作触摸屏(13)安装于产品存放箱(14)上，所述清洗机(8)安装于辊筒传送带(5)一侧，且与辊筒传送带(5)连接，所述清洗滚筒(7)安装于清洗机(8)上，所述小型发电机(9)通过电性连接安装于传送带支撑架(10)下部。
2.根据权利要求1所述的一种全自动滚棒式轴承输送线，其特征在于：所述辊筒传送带(5)为单链轮积放式辊筒传送带。
3.根据权利要求1所述的一种全自动滚棒式轴承输送线，其特征在于：所述支撑柱(6)共设置有6个，且每3个支撑柱(6)一排，分两排固定安装于传送带支撑架(10)下部。
4.根据权利要求1所述的一种全自动滚棒式轴承输送线，其特征在于：所述小型发电机(9)为NT885号伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种全自动滚棒式轴承输送线，其特征在于：所述传送带支撑架(10)为伸缩式支撑架。
6.根据权利要求1所述的一种全自动滚棒式轴承输送线，其特征在于：所述伸缩支撑杆A(11)长度小于伸缩支撑杆B(12)长度。
7.根据权利要求1所述的一种全自动滚棒式轴承输送线，其特征在于：所述操作触摸屏(13)设置有传输按钮、电源按钮、操作杆、物料显示屏以及紧急制停操纵杆。
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