CN109178396A - 一种捆绳打结器的夹绳机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种捆绳打结器的夹绳机构，属于捆绑机械设备领域。包括机架、转盘、齿轮、驱动轴、两块夹片以及两个扭簧；所述机架前端设有与转盘相适配的容纳部，所述容纳部上端设有开口；所述驱动轴前后水平设置，所述驱动轴转动安装于机架上，所述齿轮固定安装于所述驱动轴的后端，所述转盘固定安装于所述驱动轴的前端，所述转盘位于所述容纳部内且能够在所述容纳部内旋转；所述转盘的外周壁上设有两块夹片，两块所述夹片相对于转盘的圆心中心对称，每块所述夹片通过销钉与所述转盘转动连接；每块夹片与转盘之间安装有一个扭簧。本发明的发明目的是提供一种捆绳打结器的夹绳机构，用于解决现有捆绳打结器夹绳机构夹绳效果不佳的问题。

Description

一种捆绳打结器的夹绳机构

技术领域

本发明属于捆绑机械设备领域，尤其是一种捆绳打结器的夹绳机构。

背景技术

捆绳打结器主要在用于稻草、干草、青贮饲料及类似物质的移动的大型矩形捆压机以及在例如用于捆扎纸、织物、薄金属板及类似物再循环应用中使用。装备有这类捆绳打结器的捆绑或捆扎装置也可以是用于用绳捆扎适合于此的物质的袋、捆或包的包装设备的一部分。打结器主要功能是将送绳机构送上的捆绳夹持，并完成捆扎打结所需的搭绳、夹绳、绕绳、咬绳、割绳和脱扣动作。目前，打结器及其零部件国内不能独立生产，几乎完全依赖进口。

目前流行的德国RASSPE公司生产的D型打结器使用的是盘形夹绳机构，克拉斯公司生产的C型打结器使用的是蹄形夹绳机构。盘形夹绳机构采用盘形凹槽机构，对于绳子的粗细适应性不高，太细的夹持不牢，太粗则无法夹入，捆绳粗细不均或强度不够都可能影响到打结的成功率，从而影响打结成功率。蹄形夹绳机构，对绳子的粗细适应性较好，但结构较复杂，制造成本较高，性能也不够稳定。

发明内容

本发明的发明目的是提供一种捆绳打结器的夹绳机构，用于解决现有捆绳打结器夹绳机构夹绳效果不佳的问题。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种捆绳打结器的夹绳机构包括机架、转盘、齿轮、驱动轴、两块夹片以及两个扭簧；

所述机架的前端设有容纳部，所述容纳部中部设有形状与所述转盘相适配的中空结构，所述容纳部上端设有开口；

所述驱动轴前后水平设置，所述驱动轴转动安装于机架上，所述齿轮固定安装于所述驱动轴的后端，所述转盘固定安装于所述驱动轴的前端，所述转盘位于所述容纳部内且能够在所述容纳部内旋转；

所述转盘的外周壁上设有两块夹片，两块所述夹片相对于转盘的圆心中心对称，每块所述夹片通过销钉转动安装于所述转盘的外周壁，每个所述夹片与所述转盘之间连接有一个所述扭簧，当所述扭簧处于自由状态时，所述夹片处于打开状态；当所述夹片经过容纳部内壁时，所述容纳部内壁挤压所述夹片使其处于闭合状态。

进一步的，所述夹片的形状为半圆形。

进一步的，所述齿轮为锥齿轮。

进一步的，所述容纳部内周壁上设有大小与所述转盘宽度相适配的滑行槽。

进一步的，所述转盘的材料为不锈钢。

进一步的，述转盘与所述夹片相对的外周壁为平面结构。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

1.本发明中通过驱动转盘在容纳部内旋转，当转盘上的夹片位于容纳部的开口处时，夹片在扭簧的弹力作用下打开，送线机构送至容纳部开口处的捆绳进入夹片的开口内，当夹片进入容纳部的内壁时，夹片闭合并将捆绳送至转盘的下部进行打结操作，而原来处于转盘下部的另一个夹片旋转至容纳部的开口处循环上一个动作。本发明可以实现D型打结器和C型打结器等主流打结器打结过程中的夹绳部分的工作，与现有的盘形打结机构与蹄形打结机构的夹绳结构相比，本发明结构简单、成本低廉、性能稳定。

2.本发明采用半圆形的夹片，夹片闭合时与转盘形成一个整圆盘，能够降低夹片在运转时的损耗。

3.本发明中的容纳部内壁设有滑行槽，能够避免夹片在容纳部摩擦时产生偏离，降低夹片与转盘连接处的损耗。

4.本发明中转盘的材料为不锈钢，从而有利于提高该夹线机构的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明工作时初始状态的结构示意图；

图3是本发明工作时送绳杆将绳送至转盘位置的结构示意图；

图4是本发明工作时转盘沿逆时针方向转过180度的结构示意图；

图5是本发明工作结束后剪断捆绳的结构示意图。

图中主要元件符号说明如下：

附图中，1-齿轮、2-驱动轴、3-转盘、4-夹片、5-送绳杆、6-托绳板、7-被捆绑物、

8-捆绳、9-扭簧、10-容纳部。

具体实施方式

以下结合附图对发明的具体实施进一步说明。

如图1所示，一种捆绳打结器的夹绳机构，包括机架、转盘3、齿轮1、驱动轴2、两块夹片4以及两个扭簧9；机架的前端设有容纳部10，容纳部10中部设有形状与转盘3相适配的中空结构，容纳部10上端设有开口；容纳部10内周壁上设有大小与转盘3宽度相适配的滑行槽。

齿轮1为锥齿轮，齿轮1通过驱动轴2与转盘3固定连接，驱动轴2穿设于机架上并且转动安装于机架上，转盘3位于容纳部10内。

转盘3的外周壁上设有两块夹片4，夹片4的形状为半圆形，两块夹片4相对于转盘3的圆心中心对称，每块夹片4通过销钉与转动安装于转盘3的外周壁，每个夹片4与转盘之间连接有一个扭簧9，当扭簧9处于自由状态时，夹片4处于打开状态；当夹片4经过容纳部10内壁时，夹片4处于闭合状态。容纳部10内周壁上设有大小与转盘3宽度相适配的滑行槽，转盘3的材料为不锈钢，转盘3与夹片4相对的外周壁为平面结构。

工作原理；本实施例中，送绳机构包括托绳板6和送绳杆5，送绳机构能够周期性的旋转，并将捆绳8送至转盘3的上部。

1.初始状态如图2所示，在进行打结时，首先将捆绳8一端穿过送绳杆5上的穿绳孔后，再经过托绳板6，经过转盘3上方，绕到转盘3后面，捆绳8的末端被此时处于转盘3下部的夹片4夹住。位于转盘3上部的夹片4由于扭簧9的弹力作用，处于打开状态；位于转盘3下部的夹片4由于容纳部10内轮廓的压力作用，处于闭合状态。

2.如图3所示，将被捆绑物7放置于托绳板6和捆绳8之间，送绳杆5转动送绳绕过被捆绑物7。

3.夹绳转盘3开始沿逆时针方向转动，初始时已在转盘3上部的绳段和刚由送绳杆5送上来的绳段均卡入夹片4与转盘3之间，夹绳转盘3部分继续沿逆时针方向转动，当位于转盘3上部的夹片4的前端与容纳部10内轮廓接触时，在压力作用下夹片4开始闭合；当另一个夹片4旋转出容纳部10的内轮廓时，位于于转盘3上部的夹片4脱离容纳部10内壁的压力，由于扭簧9的弹力作用处于打开状态。

4.如图4和5所示，自初始位置开始，夹绳转盘3沿逆时针方向转过180度后，原本处于转盘3右上方的夹片4闭合后，带着被其夹住的两股绳段到达转盘3的左下方，此时便可以对托绳板6与容纳部10之间的两个绳段部分进行打结和割绳。原本处于转盘3左下方的夹片4到达转盘3的右上方脱离容纳部10的内壁，由扭簧9的弹力使夹片4处于打开状态，送绳杆5反转回复至原位，为下一个周期做准备。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (6)

1.一种捆绳打结器的夹绳机构，其特征在于，包括机架、转盘、齿轮、驱动轴、两块夹片以及两个扭簧；

所述机架的前端设有容纳部，所述容纳部中部设有形状与所述转盘相适配的中空结构，所述容纳部上端设有开口；

所述驱动轴前后水平设置，所述驱动轴转动安装于机架上，所述齿轮固定安装于所述驱动轴的后端，所述转盘固定安装于所述驱动轴的前端，所述转盘位于所述容纳部内且能够在所述容纳部内旋转；

所述转盘的外周壁上设有两块夹片，两块所述夹片相对于转盘的圆心中心对称，每块所述夹片通过销钉转动安装于所述转盘的外周壁，每个所述夹片与所述转盘之间安装有一个所述扭簧，当所述扭簧处于自由状态时，所述夹片处于打开状态；当所述夹片经过容纳部内壁时，所述容纳部内壁挤压所述夹片使其处于闭合状态。

2.如权利要求1所述的一种捆绳打结器的夹绳机构，其特征在于，所述夹片的形状为半圆形。

3.如权利要求1所述的一种捆绳打结器的夹绳机构，其特征在于，所述齿轮为锥齿轮。

4.如权利要求1所述的一种捆绳打结器的夹绳机构，其特征在于，所述容纳部内周壁上设有大小与所述转盘宽度相适配的滑行槽。

5.如权利要求1所述的一种捆绳打结器的夹绳机构，其特征在于，所述转盘的材料为不锈钢。

6.如权利要求1所述的一种捆绳打结器的夹绳机构，其特征在，所述转盘与所述夹片相对的外周壁为平面结构。