CN109177327A - 一种防火蜂窝纸板及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防火蜂窝纸板，由以下重量份组分制成：草杆30‑50份、木料10‑30份，废纸50‑70份、麦桔杆15‑35份、水220‑300份、阻燃剂8‑12份、淀粉5‑8份、聚乙烯醇11‑15份、防火涂料4‑8份；防火涂料由以下重量份组分制成：阻燃剂3‑5份、聚硅氧烷3.5‑5.5份、尿素5‑9份、聚氨酯5‑7份、羧甲基纤维素4‑6份、聚乙烯醇2‑4份、氧化铝纤维3‑8份、去离子水12‑20份、羟乙基纤维素7‑9份、分散剂4‑8份；一种防火蜂窝纸板的制造方法，包括以下步骤：步骤一、制浆；步骤二、配浆；步骤三、造纸；步骤四、纸板原料制备；步骤五、制作蜂窝纸芯；步骤六、蜂窝纸板成形，本发明涉及蜂窝纸板技术领域。该种防火蜂窝纸板及其制造方法，解决了现有蜂窝纸板易燃的问题，达到了不助燃、防止火势蔓延的效果。
Description
技术领域
本发明涉及蜂窝纸板技术领域，具体为一种防火蜂窝纸板及其制造方法。
背景技术
蜂窝纸是根据自然界蜂巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件——纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料。它因能够承受高压且自身重量轻而深受人们的喜爱，但是蜂窝纸板本身是用纸制作而成，易燃，在很多场合并不能被广泛应用，现有的一些防火蜂窝纸板在其表面涂有防火材料，但在搬运过程中纸板表面易产生破损，无法真正的达到防火效果。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防火蜂窝纸板及其制造方法，解决了现有蜂窝纸板易燃的问题，达到了不助燃、防止火势蔓延的效果。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防火蜂窝纸板，由以下重量份组分制成：草杆30-50份、木料10-30份，废纸50-70份、麦桔杆15-35份、水220-300份、阻燃剂8-12份、淀粉5-8份、聚乙烯醇11-15份、防火涂料4-8份。
优选的，所述防火涂料由以下重量份组分制成：阻燃剂3-5份、聚硅氧烷3.5-5.5份、尿素5-9份、聚氨酯5-7份、羧甲基纤维素4-6份、聚乙烯醇2-4份、氧化铝纤维3-8份、去离子水12-20份、羟乙基纤维素7-9份、分散剂4-8份。
优选的，所述阻燃剂由以下重量份组分制成：氢氧化镁4-6份、聚磷酸铵4-6份、氢氧化铝4-6份、硼酸锌4-6份。
一种防火蜂窝纸板的制造方法，包括以下步骤：
步骤一、制浆：将草杆、木料，废纸、麦桔杆送入碎浆机中进行粉碎，粉碎时添加水，随后转入磨浆机中进行磨浆，使浆的叩解度达到38-42°SR；
步骤二、配浆：将步骤一中的浆液通过压力筛进行筛浆得到良浆，良浆送入浓度调节仪进行调节，使良浆的浓度达到2.5-3.5%，送入沉淀池中，往沉淀池中加入阻燃剂、淀粉、聚乙烯醇并进行搅拌，然后将浆送入抄前池中；
步骤三、造纸：将步骤二抄前池中的浆送入造纸机中，经上浆、脱水、压榨和烘干后得到芯纸；
步骤四、纸板原料制备：将步骤三中得到的芯纸表面涂抹防火涂料，将涂抹后的芯纸叠层在一起，放入液压机中挤压，自然风干，得到纸板原料；
步骤五、制作蜂窝纸芯：将步骤四中的纸板原料进行分切、连接，制成蜂窝纸芯；
步骤六、蜂窝纸板成形：将步骤四中的纸板原料取两张，在其表面进行涂胶，再将步骤五中的蜂窝纸芯粘接在其中一纸板原料表面，随后将另一纸板原料涂胶一侧与蜂窝纸芯粘接，放入液压机中加压，得到蜂窝纸板。
优选的，所述步骤一中磨浆机中以1800-2000r/min的速度进行磨浆。
优选的，所述步骤二中压力筛进浆压力为0.1-0.2MPa, 筛缝尺寸为0.35-0.45mm。
优选的，所述步骤三中烘干温度为90-110摄氏度，烘干时间为15-20min。
优选的，所述步骤四中芯纸叠层层数为4-6层，液压机的压力为1.8-2.2MPa，自然风干时间为20-30h。
优选的，所述步骤五中蜂窝纸芯的形状为六边形，采用的连接方式为粘接。
优选的，所述步骤六中液压机的压力为0.1-0.3MPa。
（三）有益效果
本发明提供了一种防火蜂窝纸板及其制造方法。具备以下有益效果：
该种防火蜂窝纸板，通过在纸浆中加入阻燃剂，保证了初始的纸张不具备助燃性，同时加入淀粉和聚乙烯醇，具有粘合作用，便于纸张成形；在制作纸板原料过程中，在每张芯纸表面涂抹防火涂料，且防火涂料中羧甲基纤维素和聚乙烯醇，具有一定的粘接性，便于芯纸间的粘接，使得芯纸的表面具有防火的特性，阻止了燃烧，防止火势蔓延。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供以下技术方案：
实施例一：
一种防火蜂窝纸板，由以下重量份组分制成：草杆30份、木料10份，废纸50份、麦桔杆15份、水220份、阻燃剂8份、淀粉5份、聚乙烯醇11份、防火涂料4份。
防火涂料由以下重量份组分制成：阻燃剂3份、聚硅氧烷3.5份、尿素5份、聚氨酯5份、羧甲基纤维素4份、聚乙烯醇2份、氧化铝纤维3份、去离子水12份、羟乙基纤维素7份、分散剂4份。
阻燃剂由以下重量份组分制成：氢氧化镁4份、聚磷酸铵4份、氢氧化铝4份、硼酸锌4份。
一种防火蜂窝纸板的制造方法，包括以下步骤：
步骤一、制浆：将草杆、木料，废纸、麦桔杆送入碎浆机中进行粉碎，粉碎时添加水，随后转入磨浆机中进行磨浆，使浆的叩解度达到38°SR；
步骤二、配浆：将步骤一中的浆液通过压力筛进行筛浆得到良浆，良浆送入浓度调节仪进行调节，使良浆的浓度达到2.5%，送入沉淀池中，往沉淀池中加入阻燃剂、淀粉、聚乙烯醇并进行搅拌，然后将浆送入抄前池中；
步骤三、造纸：将步骤二抄前池中的浆送入造纸机中，经上浆、脱水、压榨和烘干后得到芯纸；
步骤四、纸板原料制备：将步骤三中得到的芯纸表面涂抹防火涂料，将涂抹后的芯纸叠层在一起，放入液压机中挤压，自然风干，得到纸板原料；
步骤五、制作蜂窝纸芯：将步骤四中的纸板原料进行分切、连接，制成蜂窝纸芯；
步骤六、蜂窝纸板成形：将步骤四中的纸板原料取两张，在其表面进行涂胶，再将步骤五中的蜂窝纸芯粘接在其中一纸板原料表面，随后将另一纸板原料涂胶一侧与蜂窝纸芯粘接，放入液压机中加压，得到蜂窝纸板。
步骤一中磨浆机中以1800r/min的速度进行磨浆。
步骤二中压力筛进浆压力为0.1MPa, 筛缝尺寸为0.35mm。
步骤三中烘干温度为90摄氏度，烘干时间为15min。
步骤四中芯纸叠层层数为4层，液压机的压力为1.8MPa，自然风干时间为20h。
步骤五中蜂窝纸芯的形状为六边形，采用的连接方式为粘接。
步骤六中液压机的压力为0.1MPa。
实施例二：
一种防火蜂窝纸板，由以下重量份组分制成：草杆40份、木料20份，废纸60份、麦桔杆25份、水260份、阻燃剂10份、淀粉7份、聚乙烯醇13份、防火涂料6份。
防火涂料由以下重量份组分制成：阻燃剂4份、聚硅氧烷4.5份、尿素7份、聚氨酯6份、羧甲基纤维素5份、聚乙烯醇3份、氧化铝纤维5份、去离子水16份、羟乙基纤维素8份、分散剂6份。
阻燃剂由以下重量份组分制成：氢氧化镁5份、聚磷酸铵5份、氢氧化铝5份、硼酸锌5份。
一种防火蜂窝纸板的制造方法，包括以下步骤：
步骤一、制浆：将草杆、木料，废纸、麦桔杆送入碎浆机中进行粉碎，粉碎时添加水，随后转入磨浆机中进行磨浆，使浆的叩解度达到40°SR；
步骤二、配浆：将步骤一中的浆液通过压力筛进行筛浆得到良浆，良浆送入浓度调节仪进行调节，使良浆的浓度达到3%，送入沉淀池中，往沉淀池中加入阻燃剂、淀粉、聚乙烯醇并进行搅拌，然后将浆送入抄前池中；
步骤三、造纸：将步骤二抄前池中的浆送入造纸机中，经上浆、脱水、压榨和烘干后得到芯纸；
步骤四、纸板原料制备：将步骤三中得到的芯纸表面涂抹防火涂料，将涂抹后的芯纸叠层在一起，放入液压机中挤压，自然风干，得到纸板原料；
步骤五、制作蜂窝纸芯：将步骤四中的纸板原料进行分切、连接，制成蜂窝纸芯；
步骤六、蜂窝纸板成形：将步骤四中的纸板原料取两张，在其表面进行涂胶，再将步骤五中的蜂窝纸芯粘接在其中一纸板原料表面，随后将另一纸板原料涂胶一侧与蜂窝纸芯粘接，放入液压机中加压，得到蜂窝纸板。
步骤一中磨浆机中以1900r/min的速度进行磨浆。
步骤二中压力筛进浆压力为0.15MPa, 筛缝尺寸为0.4mm。
步骤三中烘干温度为100摄氏度，烘干时间为18min。
步骤四中芯纸叠层层数为5层，液压机的压力为2.0MPa，自然风干时间为25h。
步骤五中蜂窝纸芯的形状为六边形，采用的连接方式为粘接。
步骤六中液压机的压力为0.2MPa。
实施例三：
一种防火蜂窝纸板，由以下重量份组分制成：草杆50份、木料30份，废纸70份、麦桔杆35份、水300份、阻燃剂12份、淀粉8份、聚乙烯醇15份、防火涂料8份。
防火涂料由以下重量份组分制成：阻燃剂5份、聚硅氧烷5.5份、尿素9份、聚氨酯7份、羧甲基纤维素6份、聚乙烯醇4份、氧化铝纤维8份、去离子水20份、羟乙基纤维素9份、分散剂8份。
阻燃剂由以下重量份组分制成：氢氧化镁6份、聚磷酸铵6份、氢氧化铝6份、硼酸锌6份。
一种防火蜂窝纸板的制造方法，包括以下步骤：
步骤一、制浆：将草杆、木料，废纸、麦桔杆送入碎浆机中进行粉碎，粉碎时添加水，随后转入磨浆机中进行磨浆，使浆的叩解度达到42°SR；
步骤二、配浆：将步骤一中的浆液通过压力筛进行筛浆得到良浆，良浆送入浓度调节仪进行调节，使良浆的浓度达到3.5%，送入沉淀池中，往沉淀池中加入阻燃剂、淀粉、聚乙烯醇并进行搅拌，然后将浆送入抄前池中；
步骤三、造纸：将步骤二抄前池中的浆送入造纸机中，经上浆、脱水、压榨和烘干后得到芯纸；
步骤四、纸板原料制备：将步骤三中得到的芯纸表面涂抹防火涂料，将涂抹后的芯纸叠层在一起，放入液压机中挤压，自然风干，得到纸板原料；
步骤五、制作蜂窝纸芯：将步骤四中的纸板原料进行分切、连接，制成蜂窝纸芯；
步骤六、蜂窝纸板成形：将步骤四中的纸板原料取两张，在其表面进行涂胶，再将步骤五中的蜂窝纸芯粘接在其中一纸板原料表面，随后将另一纸板原料涂胶一侧与蜂窝纸芯粘接，放入液压机中加压，得到蜂窝纸板。
步骤一中磨浆机中以2000r/min的速度进行磨浆。
步骤二中压力筛进浆压力为0.2MPa, 筛缝尺寸为0.45mm。
步骤三中烘干温度为110摄氏度，烘干时间为20min。
步骤四中芯纸叠层层数为6层，液压机的压力为2.2MPa，自然风干时间为30h。
步骤五中蜂窝纸芯的形状为六边形，采用的连接方式为粘接。
步骤六中液压机的压力为0.3MPa。
对本发明实施和普通蜂窝纸板进行阻燃性能测试，其阻燃性能测试的条件为：取直径为10cm的蜂窝纸板，将蜂窝纸板中心置于明火源点燃后，移开，待蜂窝纸芯上的火全部熄灭后，记录其燃烧时间，观察蔓延速度和火焰大小。
本发明实施例与普通蜂窝纸板在同等实验条件下对照表：
| 普通蜂窝纸板 | 实施例一 | 实施例二 | 实施例三 | |
| 燃烧时间/s | 32 | 12 | 9 | 11 |
| 蔓延速度 | 较快 | 较慢 | 慢 | 较慢 |
| 火焰大小 | 较大 | 较小 | 微弱 | 微弱 |
从上述表格可以看出，与蜂窝纸板相比较，本发明的防火蜂窝纸板具有良好的阻燃性，改善了传统蜂窝纸板在防火性能上的不足。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种防火蜂窝纸板，其特征在于，由以下重量份组分制成：草杆30-50份、木料10-30份，废纸50-70份、麦桔杆15-35份、水220-300份、阻燃剂8-12份、淀粉5-8份、聚乙烯醇11-15份、防火涂料4-8份。
2.根据权利要求1所述的一种防火蜂窝纸板，其特征在于：所述防火涂料由以下重量份组分制成：阻燃剂3-5份、聚硅氧烷3.5-5.5份、尿素5-9份、聚氨酯5-7份、羧甲基纤维素4-6份、聚乙烯醇2-4份、氧化铝纤维3-8份、去离子水12-20份、羟乙基纤维素7-9份、分散剂4-8份。
3.根据权利要求1或2所述的一种防火蜂窝纸板，其特征在于：所述阻燃剂由以下重量份组分制成：氢氧化镁4-6份、聚磷酸铵4-6份、氢氧化铝4-6份、硼酸锌4-6份。
4.根据权利要求1所述的一种防火蜂窝纸板的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、制浆：将草杆、木料，废纸、麦桔杆送入碎浆机中进行粉碎，粉碎时添加水，随后转入磨浆机中进行磨浆，使浆的叩解度达到38-42°SR；
步骤二、配浆：将步骤一中的浆液通过压力筛进行筛浆得到良浆，良浆送入浓度调节仪进行调节，使良浆的浓度达到2.5-3.5%，送入沉淀池中，往沉淀池中加入阻燃剂、淀粉、聚乙烯醇并进行搅拌，然后将浆送入抄前池中；
步骤三、造纸：将步骤二抄前池中的浆送入造纸机中，经上浆、脱水、压榨和烘干后得到芯纸；
步骤四、纸板原料制备：将步骤三中得到的芯纸表面涂抹防火涂料，将涂抹后的芯纸叠层在一起，放入液压机中挤压，自然风干，得到纸板原料；
步骤五、制作蜂窝纸芯：将步骤四中的纸板原料进行分切、连接，制成蜂窝纸芯；
步骤六、蜂窝纸板成形：将步骤四中的纸板原料取两张，在其表面进行涂胶，再将步骤五中的蜂窝纸芯粘接在其中一纸板原料表面，随后将另一纸板原料涂胶一侧与蜂窝纸芯粘接，放入液压机中加压，得到蜂窝纸板。
5.根据权利要求4所述的一种防火蜂窝纸板的制造方法，其特征在于：所述步骤一中磨浆机中以1800-2000r/min的速度进行磨浆。
6.根据权利要求4所述的一种防火蜂窝纸板的制造方法，其特征在于：所述步骤二中压力筛进浆压力为0.1-0.2MPa, 筛缝尺寸为0.35-0.45mm。
7.根据权利要求4所述的一种防火蜂窝纸板的制造方法，其特征在于：所述步骤三中烘干温度为90-110摄氏度，烘干时间为15-20min。
8.根据权利要求4所述的一种防火蜂窝纸板的制造方法，其特征在于：所述步骤四中芯纸叠层层数为4-6层，液压机的压力为1.8-2.2MPa，自然风干时间为20-30h。
9.根据权利要求4所述的一种防火蜂窝纸板的制造方法，其特征在于：所述步骤五中蜂窝纸芯的形状为六边形，采用的连接方式为粘接。
10.根据权利要求4所述的一种防火蜂窝纸板的制造方法，其特征在于：所述步骤六中液压机的压力为0.1-0.3MPa。
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| CN201811132698.7A CN109177327A (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种防火蜂窝纸板及其制造方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN112941974A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 合肥恒鑫环保科技有限公司 | 一种环保餐饮具及其制备工艺 |
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2018
- 2018-09-27 CN CN201811132698.7A patent/CN109177327A/zh not_active Withdrawn
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