CN109176781A - 一种无胶砧板成型机 - Google Patents

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    • B27C3/04—Stationary drilling machines with a plurality of working spindles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
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Abstract

本发明公开了一种无胶砧板成型机。其特征是：包括主机架、设在主机架平台一端部设有推片机构、分别设在推片机构两侧主机架平台上的进料压板和入料机构、平行设置于主机架平台另一端部可升降的导孔板和托钉板、横向设置在导孔板和托钉板上方的进片机构、通过支架设在导孔板一侧的打孔钻、设在导孔板一侧的托钉组件、设在导孔板一侧上方的压片机构、位于导孔板与托钉板之间上方设置的压钉机构Ⅱ、设置在托钉组件上方的压钉机构Ⅰ、连接托钉组件一侧机架上的推板机构、固定于托钉组件一侧下方机架上的接料板。本发明具有成型产品紧密牢固、不开裂，无需胶水粘合，更加环保，所需劳动力少，生产效率高，生产成本低等特点。

Description

一种无胶砧板成型机
技术领域
本发明涉及一种无胶砧板成型机，属于砧板加工生产设备领域。
背景技术
现有技术中，砧板大多采用竹、木材制成，一般木材都是采用整块实木切割而成，因此木材浪费较大，虽然也有采用竹、木板拼接组合而成，但都需要添加胶水粘合，胶水用量较大，易开裂，也不环保，因此有待研发一种用于竹、木材质板条组合的无胶成型设备。
发明内容
本发明的目的是要提供一种无胶砧板成型机，适用于竹、木材质无胶组合成型，其组合紧密牢固、不开裂，无需胶水粘合，更加环保，所需劳动力少，生产效率高，生产成本低。
为了实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种无胶砧板成型机，其特征是：包括主机架、设在主机架平台一端部设有推片机构、分别设在推片机构两侧主机架平台上的进料压板和入料机构、平行设置于主机架平台另一端部可升降的导孔板和托钉板、横向设置在导孔板和托钉板上方的进片机构、通过支架设在导孔板一侧的打孔钻、设在导孔板一侧的托钉组件、设在导孔板一侧上方的压片机构、位于导孔板与托钉板之间上方设置的压钉机构Ⅱ、设置在托钉组件上方的压钉机构Ⅰ、连接托钉组件一侧机架上的推板机构、固定于托钉组件一侧下方机架上的接料板，所述导孔板上设有多个打孔孔洞，所述托钉板上对应打孔孔洞设有相应的托钉凹槽，多个进片机构通过连接板并排设置，多个所述托钉组件和打孔钻对应打孔孔洞与托钉凹槽相对设置，所述入料机构、推片机构、进料压板、导孔板、托钉板、打孔钻、压片机构、压钉机构Ⅱ、压钉机构Ⅰ、推板机构与相应的驱动机构连接驱动。
成片条状的竹/木由入料机构逐一推送至推片机构位置形成竹/木条组合，在进料压板下压配合下，推片机构将竹/木条组合推送至导孔板一侧并通过压片机构下压固定，多个打孔钻一同移动至竹/木条组合从其一侧向另一侧贯穿打孔，导孔板下降同时压片机构上升，进片机构带动打完孔的竹/木条组合向托钉板移动，置于多个托钉组件上的长钉通过托钉板的托钉凹槽在压钉机构Ⅰ和压钉机构Ⅱ的下压配合下对准进入与竹/木条组的相应的孔洞内，托钉板下降同时压钉机构Ⅱ上升，进片机构继续带动竹/木条组合移动至托钉组件使长钉贯穿竹/木条组，完成一组竹/木条组合打孔穿钉固定，重复上述步骤，直至多组竹/木条组合构成一成型产品。
本发明技术方案中，所述托钉组件通过连杆与托钉组件驱动机构连接，所述托钉组件进一步包括翻板槽和多个置于翻板槽内具有钉槽的翻板，所述翻板下端连接拉簧，所述翻板下端一侧设有限位器，所述翻板在所述竹/木条组移动至托钉组件时，可翻转至翻板槽内，使竹/木条组能平稳置于托钉组件上。
本发明技术方案中，多个所述打孔钻通过连接块并排连接，并分别通过具有打孔滑轨的打孔滑座活动设在所述支架，所述连接块连接打孔移动机构，所述打孔移动机构驱动连接板带动所述打孔钻沿打孔滑轨移动，多个所述打孔钻分别与打孔驱动机构连接驱动打孔。
本发明技术方案中，多个所述进片机构通过连接板并排设置，所述连接板一端通过滑块与滑杆配合滑动，所述滑块与进片驱动机构连接驱动。
本发明的优点和有益效果在于：
1、采用本发明的技术方案，竹/木条通过本机械设备自动完成进料、打孔、穿钉及组合工序，通过长钉将竹/木条逐一组合成型，无需胶水粘合，组合紧密牢固，成型产品不易开裂，也更加环保，所需人工少，各工序均由机械化联动完成，生产效率高、设备运行稳定可靠，生产成本低。
附图说明
图1是本发明的结构主视图。
图2是本发明的俯视结构示意图。
图3是本发明的托钉组件单元结构示意图。
附图标注说明：1-主机架、2-托钉组件、3-压钉机构Ⅰ、4-压钉气缸、5-进片机构、6-压钉机构Ⅱ、7-压片机构、8-打孔钻、9-打孔滑座、10-入料驱动机构、11-打孔移动机构、12-打孔滑轨、13-支架、14-导孔板、15-托钉板、16-托钉组件驱动机构、17-连杆、18-接料板、19-进料压板、20-推片机构、21-入料机构、22-打孔驱动机构、23-进片驱动机构、24-滑块、24-滑杆、26-推板机构、27-进料压板驱动机构、201-拉簧、202-翻板、203-限位器。
具体实施方式
下面，将结合附图和实施例对本发明进一步详细说明。
图1、图2、图3示出了本发明的实施例。其构成：由主机架1、托钉组件2、压钉机构Ⅰ3、压钉气缸4、进片机构5、压钉机构Ⅱ6、压片机构7、打孔钻8、打孔滑座9、入料驱动机构10、打孔移动机构11、打孔滑轨12、支架13、导孔板14、托钉板15、托钉组件驱动机构16、连杆17、接料板18、进料压板19、推片机构20、入料机构21、打孔驱动机构22、进片驱动机构23、滑块24、滑杆25、推板机构26、进料压板驱动机构27、拉簧201、翻板202、限位器203及紧固件装配组合而成。
具体实施例的结构特点是:
一种无胶砧板成型机，其特征是：包括主机架1、设在主机架平台一端部设有推片机构20、分别设在推片机构两侧主机架平台上的进料压板19和入料机构21、平行设置于主机架平台另一端部可升降的导孔板14和托钉板15、横向设置在导孔板和托钉板上方的进片机构5、通过支架13设在导孔板14一侧的打孔钻8、设在导孔板14一侧的托钉组件2、设在导孔板14一侧上方的压片机构7、位于导孔板14与托钉板15之间上方设置的压钉机构Ⅱ6、设置在托钉组件2上方的压钉机构Ⅰ3、连接托钉组件2一侧机架上的推板机构26、固定于托钉组件2一侧下方机架上的接料板18，所述导孔板14上设有多个打孔孔洞，所述托钉板15上对应打孔孔洞设有相应的托钉凹槽，多个进片机构通过连接板并排设置，多个所述托钉组件2和打孔钻8对应打孔孔洞与托钉凹槽相对设置，所述入料机构与入料驱动机构10连接驱动，所述进料压板连接进料压板驱动机构27，所述压钉机构Ⅰ与压钉气缸4连接驱动，所述推片机构、导孔板、托钉板、打孔钻、压片机构、压钉机构Ⅱ、推板机构与相应的驱动机构连接驱动。
成片条状的竹/木由入料机构逐一推送至推片机构位置形成竹/木条组合，在进料压板下压配合下，推片机构将竹/木条组合推送至导孔板一侧并通过压片机构下压固定，多个打孔钻一同移动至竹/木条组合从其一侧向另一侧贯穿打孔，导孔板下降同时压片机构上升，进片机构带动打完孔的竹/木条组合向托钉板移动，置于多个托钉组件上的长钉通过托钉板的托钉凹槽在压钉机构Ⅰ和压钉机构Ⅱ的下压配合下对准进入与竹/木条组的相应的孔洞内，托钉板下降同时压钉机构Ⅱ上升，进片机构继续带动竹/木条组合移动至托钉组件使长钉贯穿竹/木条组，完成一组竹/木条组合打孔穿钉固定，重复上述步骤，直至多组竹/木条组合构成一成型产品。
本发明实施方式中，多个所述托钉组件2分别通过连杆17与托钉组件驱动机构16连接，所述托钉组件进一步包括翻板槽和多个置于翻板槽内具有钉槽的翻板202，所述翻板下端连接拉簧201，所述翻板下端一侧设有限位器203，所述翻板202在所述竹/木条组移动至托钉组件2时，可翻转至翻板槽内，使竹/木条组能平稳置于托钉组件2上。
本发明实施方式中，多个所述打孔钻8通过连接块并排连接，并分别通过具有打孔滑轨12的打孔滑座9活动设在所述支架13，所述连接块连接打孔移动机构11，所述打孔移动机构驱动连接板带动所述打孔钻沿打孔滑轨移动，多个所述打孔钻分别与打孔驱动机构22连接驱动打孔。
本发明实施方式中，多个所述进片机构5通过连接板并排设置，所述连接板一端通过滑块24与滑杆25配合滑动，所述滑块与进片驱动机构23连接驱动。
在上述实施例中，虽然对本发明作了较详细的描述和说明，但还存在有落入本发明范围的替换、变形和等同实例。本领域的技术人员应充分理解在不脱离由其权利要求限定的本发明构思和保护范围的情况下对本发明进行修改或等同替换，其均应当涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种无胶砧板成型机，其特征是：包括主机架(1)、设在主机架平台一端部设有推片机构(20)、分别设在推片机构两侧主机架平台上的进料压板(19)和入料机构(21)、平行设置于主机架平台另一端部可升降的导孔板(14)和托钉板(15)、横向设置在导孔板和托钉板上方的进片机构(5)、通过支架(13)设在导孔板(14)一侧的打孔钻(8)、设在导孔板(14)一侧的托钉组件(2)、设在导孔板(14)一侧上方的压片机构(7)、位于导孔板(14)与托钉板(15)之间上方设置的压钉机构Ⅱ(6)、设置在托钉组件(2)上方的压钉机构Ⅰ(3)、连接托钉组件(2)一侧机架上的推板机构(26)、固定于托钉组件(2)一侧下方机架上的接料板(18)，所述导孔板(14)上设有多个打孔孔洞，所述托钉板(15)上对应打孔孔洞设有相应的托钉凹槽，多个进片机构通过连接板并排设置，多个所述托钉组件(2)和打孔钻(8)对应打孔孔洞与托钉凹槽相对设置，所述入料机构、推片机构、进料压板、导孔板、托钉板、打孔钻、压片机构、压钉机构Ⅱ、压钉机构Ⅰ、推板机构与相应的驱动机构连接驱动。
成片条状的竹/木由入料机构逐一推送至推片机构位置形成竹/木条组合，在进料压板下压配合下，推片机构将竹/木条组合推送至导孔板一侧并通过压片机构下压固定，多个打孔钻一同移动至竹/木条组合从其一侧向另一侧贯穿打孔，导孔板下降同时压片机构上升，进片机构带动打完孔的竹/木条组合向托钉板移动，置于多个托钉组件上的长钉通过托钉板的托钉凹槽在压钉机构Ⅰ和压钉机构Ⅱ的下压配合下对准进入与竹/木条组的相应的孔洞内，托钉板下降同时压钉机构Ⅱ上升，进片机构继续带动竹/木条组合移动至托钉组件使长钉贯穿竹/木条组，完成一组竹/木条组合打孔穿钉固定，重复上述步骤，直至多组竹/木条组合构成一成型产品。
2.根据权利要求1所述的一种无胶砧板成型机，其特征是：多个所述托钉组件(2)分别通过连杆(17)与托钉组件驱动机构(16)连接，所述托钉组件进一步包括翻板槽和多个置于翻板槽内具有钉槽的翻板(202)，所述翻板下端连接拉簧(201)，所述翻板下端一侧设有限位器(203)。
3.根据权利要求1所述的一种无胶砧板成型机，其特征是：多个所述打孔钻(8)通过连接块并排连接，并分别通过具有打孔滑轨(12)的打孔滑座(9)活动设在所述支架(13)，所述连接块连接打孔移动机构(11)，所述打孔移动机构驱动连接板带动所述打孔钻沿打孔滑轨移动，多个所述打孔钻分别与打孔驱动机构(22)连接驱动打孔。
4.根据权利要求1所述的一种无胶砧板成型机，其特征是：多个所述进片机构(5)通过连接板并排设置，所述连接板一端通过滑块(24)与滑杆(25)配合滑动，所述滑块与进片驱动机构(23)连接驱动。
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