CN109176717A - 一种环形装订机机构及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环形装订机机构，包括主机体，所述主机体的左侧端面设有开口向左侧的纸盒槽，所述纸盒槽后侧的所述主机体内设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块的左侧端面内设有沉凹槽，位于所述沉凹槽右侧的所述第一滑块内螺纹配合连接有上下延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆的底部末端与所述第一滑腔的底部端壁转动配合连接，所述第一螺杆的顶部末端与固嵌于所述第一滑腔顶部端壁内的第一电机动力连接，所述沉凹槽的顶部端壁内固设有第二电机，所述第二电机的底部末端动力连接有伸入所述沉凹槽内的第一锥轮，位于所述沉凹槽下侧的所述所述第一滑块的左侧端面上固设有斜面滑槽。

Description

一种环形装订机机构及其使用方法

技术领域

本发明涉及办公设备技术领域，具体为一种环环形装订机机构及其使用方法。

背景技术

现有的装订机在进行工作的时候一般是将纸张先打出装订孔，然后再将装订圈压入纸张的装订孔中，完成装订。但是目前在装订时大多是人工将需要装订的纸张叠好后放入打孔机中，这样的生产方式人工劳动量大，自动化程度低，生产效率不高，而且容易造成纸张的叠放散乱，进而导致装订质量变差，影响了装订效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环形装订机机构及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种环形装订机机构，包括主机体，所述主机体的左侧端面设有开口向左侧的纸盒槽，所述纸盒槽后侧的所述主机体内设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块的左侧端面内设有沉凹槽，位于所述沉凹槽右侧的所述第一滑块内螺纹配合连接有上下延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆的底部末端与所述第一滑腔的底部端壁转动配合连接，所述第一螺杆的顶部末端与固嵌于所述第一滑腔顶部端壁内的第一电机动力连接，所述沉凹槽的顶部端壁内固设有第二电机，所述第二电机的底部末端动力连接有伸入所述沉凹槽内的第一锥轮，位于所述沉凹槽下侧的所述所述第一滑块的左侧端面上固设有斜面滑槽，所述纸盒槽与所述第一滑腔之间转动配合连接有内花键套筒，所述内花键套筒的右侧末端固设有伸入所述沉凹槽内且位于所述第一锥轮下侧位置的第二锥轮，所述纸盒槽内滑动配合连接有纸盒滑块，所述纸盒滑块的顶部端面内设有储料槽，所述储料槽的底部端壁内设有贯穿所述纸盒滑块底部端面且前后等距排布的多组贯通槽，位于所述贯通槽右侧的所述储料槽的底部端壁内设有导滑槽，所述导滑槽右侧壁内转动配合连接有左右延伸设置的第二螺杆，所述第二螺杆的左侧末端伸入所述导滑槽内且与所述导滑槽的左侧端壁转动配合连接，所述第二螺杆的右侧末端固设有伸出所述纸盒滑块右侧端面外的花键轴，所述导滑槽内滑动配合连接有与所述第二螺杆螺纹配合连接的导滑块，所述导滑块的顶部末端伸入所述储料槽内，所述纸盒滑块的底部端面靠近右侧位置处设有锁定槽，所述纸盒槽的底部端壁靠近右侧位置处设有凹入槽，所述凹入槽下侧的所述主机体内设有左右延伸设置的第一滑槽，所述凹入槽内设有锁滑块，所述凹入槽与所述第一滑槽之间转动配合连接有上下延伸设置的第三螺杆，所述第三螺杆的顶部末端伸入所述凹入槽内且与所述锁滑块的底部端面螺纹配合连接，所述第三螺杆的底部末端固设有伸入所述第一滑槽内的第一齿轮，所述第一滑槽的右侧末端与所述第一滑腔相连通设置，所述第一滑槽内设有联动机构，所述纸盒槽上侧的所述主机体内设有打孔驱动机构，所述第一滑块的上下两侧端面内分别固设有与所述第一滑腔上下端壁相对设置的接触式传感器，所述接触式传感器与所述第一电机电性连接，当上下两侧的所述接触式传感器与所述第一滑腔上下端壁相抵接时，此时相应的所述接触式传感器发送信号并控制所述第一电机停止转动。

进一步的技术方案，所述联动机构包括滑动配合连接设置在所述第一滑槽内的联动滑块以及设置于所述联动滑块左侧的所述第一滑槽内且与之顶压滑动配合连接的顶压弹簧，所述联动滑块位于所述第一齿轮的后侧位置，所述联动滑块的前后端面上固设有与所述第一齿轮动力配合连接的第一齿条，所述联动滑块的右侧末端固设有伸入所述斜面滑槽内且与之顶压滑动配合连接的斜面凸部。

进一步的技术方案，所述打孔驱动机构包括第二滑腔以及设置在所述第二滑腔右侧的第三滑腔，所述第二滑腔与所述第三滑腔之间相连通设有连通槽，所述第二滑腔的底部末端相连通设有前后延伸设置的凹接槽，所述凹接槽的底部末端与所述第一滑槽相连通设置，所述纸盒槽的底部端壁内还设有与所述凹接槽相对设置的排料槽，所述排料槽的底部末端贯穿所述主机体的底部端面，所述凹接槽内滑动配合连接有连接杆，所述连接杆的底部端面上设有多组等距排布设置的打孔刀头，所述第二滑腔内滑动配合连接有底部末端与所述连接杆顶部端面固定配合连接的第二滑块，所述第二滑块的右侧端面内固设有第二齿条，所述第三滑腔内滑动配合连接有第三滑块，所述第三滑块的左侧端面内固设有第三齿条，所述连通槽内转动配合连接有与所述第二齿条和所述第三齿条动力配合连接的第二齿轮631，所述第三滑块内螺纹配合连接有第四螺杆，所述第四螺杆的底部末端与所述第三滑腔的底部端壁转动配合连接，所述第三滑腔顶壁内转动配合连接有转动轴，所述第四螺杆的顶部末端与所述转动轴的底部末端固定配合连接，所述转动轴的顶部末端固设有伸出所述主机体顶部端面外的摇手柄。

附图说明

图1是本发明中一种环形装订机机构的内部结构示意图；

图2是本发明中打孔刀头的分布结构示意图；

图3是本发明中贯通槽的分布结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种环形装订机机构，包括主机体6，所述主机体6的左侧端面设有开口向左侧的纸盒槽65，所述纸盒槽65后侧的所述主机体6内设有第一滑腔67，所述第一滑腔67内滑动配合连接有第一滑块671，所述第一滑块671的左侧端面内设有沉凹槽674，位于所述沉凹槽674右侧的所述第一滑块671内螺纹配合连接有上下延伸设置的第一螺杆672，所述第一螺杆672的底部末端与所述第一滑腔67的底部端壁转动配合连接，所述第一螺杆672的顶部末端与固嵌于所述第一滑腔67顶部端壁内的第一电机673动力连接，所述沉凹槽674的顶部端壁内固设有第二电机677，所述第二电机677的底部末端动力连接有伸入所述沉凹槽674内的第一锥轮676，位于所述沉凹槽674下侧的所述所述第一滑块671的左侧端面上固设有斜面滑槽678，所述纸盒槽65与所述第一滑腔67之间转动配合连接有内花键套筒679，所述内花键套筒679的右侧末端固设有伸入所述沉凹槽674内且位于所述第一锥轮676下侧位置的第二锥轮675，所述纸盒槽65内滑动配合连接有纸盒滑块651，所述纸盒滑块651的顶部端面内设有储料槽652，所述储料槽652的底部端壁内设有贯穿所述纸盒滑块651底部端面且前后等距排布的多组贯通槽657，位于所述贯通槽657右侧的所述储料槽652的底部端壁内设有导滑槽653，所述导滑槽653右侧壁内转动配合连接有左右延伸设置的第二螺杆655，所述第二螺杆655的左侧末端伸入所述导滑槽653内且与所述导滑槽653的左侧端壁转动配合连接，所述第二螺杆655的右侧末端固设有伸出所述纸盒滑块651右侧端面外的花键轴656，所述导滑槽653内滑动配合连接有与所述第二螺杆655螺纹配合连接的导滑块654，所述导滑块654的顶部末端伸入所述储料槽652内，所述纸盒滑块651的底部端面靠近右侧位置处设有锁定槽659，所述纸盒槽65的底部端壁靠近右侧位置处设有凹入槽69，所述凹入槽69下侧的所述主机体6内设有左右延伸设置的第一滑槽68，所述凹入槽69内设有锁滑块691，所述凹入槽69与所述第一滑槽68之间转动配合连接有上下延伸设置的第三螺杆692，所述第三螺杆692的顶部末端伸入所述凹入槽69内且与所述锁滑块691的底部端面螺纹配合连接，所述第三螺杆692的底部末端固设有伸入所述第一滑槽68内的第一齿轮693，所述第一滑槽68的右侧末端与所述第一滑腔67相连通设置，所述第一滑槽68内设有联动机构，所述纸盒槽65上侧的所述主机体6内设有打孔驱动机构，所述第一滑块671的上下两侧端面内分别固设有与所述第一滑腔67上下端壁相对设置的接触式传感器6711，所述接触式传感器6711与所述第一电机673电性连接，当上下两侧的所述接触式传感器6711与所述第一滑腔67上下端壁相抵接时，此时相应的所述接触式传感器6711发送信号并控制所述第一电机673停止转动。

有益地或示例性地，所述联动机构包括滑动配合连接设置在所述第一滑槽68内的联动滑块681以及设置于所述联动滑块681左侧的所述第一滑槽68内且与之顶压滑动配合连接的顶压弹簧683，所述联动滑块681位于所述第一齿轮693的后侧位置，所述联动滑块681的前后端面上固设有与所述第一齿轮693动力配合连接的第一齿条682，所述联动滑块681的右侧末端固设有伸入所述斜面滑槽678内且与之顶压滑动配合连接的斜面凸部684，从而实现自动控制控制锁定工作以及纸张调节的动力连接工作。

有益地或示例性地，所述打孔驱动机构包括第二滑腔64以及设置在所述第二滑腔64右侧的第三滑腔62，所述第二滑腔64与所述第三滑腔62之间相连通设有连通槽63，所述第二滑腔64的底部末端相连通设有前后延伸设置的凹接槽66，所述凹接槽66的底部末端与所述第一滑槽68相连通设置，所述纸盒槽65的底部端壁内还设有与所述凹接槽66相对设置的排料槽658，所述排料槽658的底部末端贯穿所述主机体6的底部端面，所述凹接槽66内滑动配合连接有连接杆661，所述连接杆661的底部端面上设有多组等距排布设置的打孔刀头662，所述第二滑腔64内滑动配合连接有底部末端与所述连接杆661顶部端面固定配合连接的第二滑块641，所述第二滑块641的右侧端面内固设有第二齿条642，所述第三滑腔62内滑动配合连接有第三滑块621，所述第三滑块621的左侧端面内固设有第三齿条625，所述连通槽63内转动配合连接有与所述第二齿条642和所述第三齿条625动力配合连接的第二齿轮631，所述第三滑块621内螺纹配合连接有第四螺杆622，所述第四螺杆622的底部末端与所述第三滑腔62的底部端壁转动配合连接，所述第三滑腔62顶壁内转动配合连接有转动轴623，所述第四螺杆622的顶部末端与所述转动轴623的底部末端固定配合连接，所述转动轴623的顶部末端固设有伸出所述主机体6顶部端面外的摇手柄624，从而实现手动控制纸张的快速稳定的切割打孔工作，大大降低了生产制造成本，提高了工作效率。

初始状态时，第一滑块671位于第一滑腔67内的最顶部位置，此时，使第一锥轮676最大程度远离第二锥轮675，通过，使斜面滑槽678与第一滑槽68处于相对位置，同时，联动滑块681受到顶压弹簧683的顶压力，使联动滑块681带动斜面凸部684最大程度伸入斜面滑槽678内，此时，由联动滑块681上的第一齿条682带动第一齿轮693和第三螺杆692转动，由第三螺杆692带动锁滑块691完全位于凹入槽69内，同时，使第三滑块621位于第三滑腔62内的最底部位置，此时，经第三齿条625带动第二齿轮631转动，并由第二齿轮631带动第二齿条642上的第二滑块641滑动至第二滑腔64内的最顶部位置，同时，由第二齿条642带动连接杆661和打孔刀头662完全位于凹接槽66内；

当需要使用时，将纸盒滑块651完全推入纸盒槽65内，此时，使花键轴656与内花键套筒679完全动力配合连接，同时，使锁定槽659与凹入槽69处于相对位置以及使贯通槽657上下两侧末端分别与凹接槽66以及排料槽658处于相对位置，然后通过第一电机673带动第一螺杆672转动，由第一螺杆672带动第一滑块671滑动至第一滑腔67内的最底部位置，此时，使第一锥轮676与第二锥轮675动力配合连接，同时，由斜面滑槽678与斜面凸部684顶压配合工作，使斜面凸部684带动联动滑块681克服顶压弹簧683的顶压力，使联动滑块681最大程度滑动至第一滑槽68内的左侧位置，此时，使联动滑块681上的第一齿条682带动第一齿轮693和第三螺杆692转动，由第三螺杆692带动锁滑块691最大程度伸入锁定槽659内，进而实现锁定连接工作，然后通过第二电机677带动第一锥轮676正反转动，由第一锥轮676带动第二锥轮675以及第二螺杆655正反转动，使第二螺杆655带动导滑块654沿导滑槽653内的左右方向滑动，进而实现自动控制纸张的整理工作，接着通过手动控制摇手柄624的转动，由转动轴623带动第四螺杆622转动，进而由第四螺杆622带动第三滑块621朝第三滑腔62内的顶部方向滑动，此时，由第二齿轮631带动第二齿条642和第二滑块641向下滑动，同时，由第二滑块641带动连接杆661底部的打孔刀头662伸入储料槽652内，并对储料槽652内纸张进行切割打孔工作，使切割后的废料落入排料槽658内并排出。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，将纸盒滑块完全推入纸盒槽内，此时，使花键轴与内花键套筒完全动力配合连接，同时，使锁定槽与凹入槽处于相对位置以及使贯通槽上下两侧末端分别与凹接槽以及排料槽处于相对位置，然后通过第一电机带动第一螺杆转动，由第一螺杆带动第一滑块滑动至第一滑腔内的最底部位置，此时，使第一锥轮与第二锥轮动力配合连接，同时，由斜面滑槽与斜面凸部顶压配合工作，使斜面凸部带动联动滑块克服顶压弹簧的顶压力，使联动滑块最大程度滑动至第一滑槽内的左侧位置，此时，使联动滑块上的第一齿条带动第一齿轮和第三螺杆转动，由第三螺杆带动锁滑块最大程度伸入锁定槽内，进而实现锁定连接工作，然后通过第二电机带动第一锥轮正反转动，由第一锥轮带动第二锥轮以及第二螺杆正反转动，使第二螺杆带动导滑块沿导滑槽内的左右方向滑动，进而实现自动控制纸张的整理工作，接着通过手动控制摇手柄的转动，由转动轴带动第四螺杆转动，进而由第四螺杆带动第三滑块朝第三滑腔内的顶部方向滑动，此时，由第二齿轮带动第二齿条和第二滑块向下滑动，同时，由第二滑块带动连接杆底部的打孔刀头伸入储料槽内，并对储料槽内纸张进行切割打孔工作，使切割后的废料落入排料槽内并排出；能实现自动控制控制锁定工作以及纸张调节的动力连接工作，还能实现手动控制纸张的快速稳定的切割打孔工作，大大降低了生产制造成本，提高了工作效率。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (4)

1.一种环形装订机机构，包括主机体，其特征在于：所述主机体的左侧端面设有开口向左侧的纸盒槽，所述纸盒槽后侧的所述主机体内设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块的左侧端面内设有沉凹槽，位于所述沉凹槽右侧的所述第一滑块内螺纹配合连接有上下延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆的底部末端与所述第一滑腔的底部端壁转动配合连接，所述第一螺杆的顶部末端与固嵌于所述第一滑腔顶部端壁内的第一电机动力连接，所述沉凹槽的顶部端壁内固设有第二电机，所述第二电机的底部末端动力连接有伸入所述沉凹槽内的第一锥轮，位于所述沉凹槽下侧的所述所述第一滑块的左侧端面上固设有斜面滑槽，所述纸盒槽与所述第一滑腔之间转动配合连接有内花键套筒，所述内花键套筒的右侧末端固设有伸入所述沉凹槽内且位于所述第一锥轮下侧位置的第二锥轮，所述纸盒槽内滑动配合连接有纸盒滑块，所述纸盒滑块的顶部端面内设有储料槽，所述储料槽的底部端壁内设有贯穿所述纸盒滑块底部端面且前后等距排布的多组贯通槽，位于所述贯通槽右侧的所述储料槽的底部端壁内设有导滑槽，所述导滑槽右侧壁内转动配合连接有左右延伸设置的第二螺杆，所述第二螺杆的左侧末端伸入所述导滑槽内且与所述导滑槽的左侧端壁转动配合连接，所述第二螺杆的右侧末端固设有伸出所述纸盒滑块右侧端面外的花键轴，所述导滑槽内滑动配合连接有与所述第二螺杆螺纹配合连接的导滑块，所述导滑块的顶部末端伸入所述储料槽内，所述纸盒滑块的底部端面靠近右侧位置处设有锁定槽，所述纸盒槽的底部端壁靠近右侧位置处设有凹入槽，所述凹入槽下侧的所述主机体内设有左右延伸设置的第一滑槽，所述凹入槽内设有锁滑块，所述凹入槽与所述第一滑槽之间转动配合连接有上下延伸设置的第三螺杆，所述第三螺杆的顶部末端伸入所述凹入槽内且与所述锁滑块的底部端面螺纹配合连接，所述第三螺杆的底部末端固设有伸入所述第一滑槽内的第一齿轮，所述第一滑槽的右侧末端与所述第一滑腔相连通设置，所述第一滑槽内设有联动机构，所述纸盒槽上侧的所述主机体内设有打孔驱动机构，所述第一滑块的上下两侧端面内分别固设有与所述第一滑腔上下端壁相对设置的接触式传感器，所述接触式传感器与所述第一电机电性连接，当上下两侧的所述接触式传感器与所述第一滑腔上下端壁相抵接时，此时相应的所述接触式传感器发送信号并控制所述第一电机停止转动。

2.根据权利要求1所述的一种环形装订机机构，其特征在于：所述联动机构包括滑动配合连接设置在所述第一滑槽内的联动滑块以及设置于所述联动滑块左侧的所述第一滑槽内且与之顶压滑动配合连接的顶压弹簧，所述联动滑块位于所述第一齿轮的后侧位置，所述联动滑块的前后端面上固设有与所述第一齿轮动力配合连接的第一齿条，所述联动滑块的右侧末端固设有伸入所述斜面滑槽内且与之顶压滑动配合连接的斜面凸部。

3.根据权利要求2所述的一种环形装订机机构，其特征在于：所述打孔驱动机构包括第二滑腔以及设置在所述第二滑腔右侧的第三滑腔，所述第二滑腔与所述第三滑腔之间相连通设有连通槽，所述第二滑腔的底部末端相连通设有前后延伸设置的凹接槽，所述凹接槽的底部末端与所述第一滑槽相连通设置，所述纸盒槽的底部端壁内还设有与所述凹接槽相对设置的排料槽，所述排料槽的底部末端贯穿所述主机体的底部端面，所述凹接槽内滑动配合连接有连接杆，所述连接杆的底部端面上设有多组等距排布设置的打孔刀头，所述第二滑腔内滑动配合连接有底部末端与所述连接杆顶部端面固定配合连接的第二滑块，所述第二滑块的右侧端面内固设有第二齿条，所述所述第三滑腔内滑动配合连接有第三滑块，所述第三滑块的左侧端面内固设有第三齿条，所述连通槽内转动配合连接有与所述第二齿条和所述第三齿条动力配合连接的第二齿轮，所述第三滑块内螺纹配合连接有第四螺杆，所述第四螺杆的底部末端与所述第三滑腔的底部端壁转动配合连接，所述第三滑腔顶壁内转动配合连接有转动轴，所述第四螺杆的顶部末端与所述转动轴的底部末端固定配合连接，所述转动轴的顶部末端固设有伸出所述主机体顶部端面外的摇手柄。

4.根据权利要求3所述的一种环形装订机机构的使用方法，该方法为：初始状态时，第一滑块位于第一滑腔内的最顶部位置，此时，使第一锥轮最大程度远离第二锥轮，通过，使斜面滑槽与第一滑槽处于相对位置，同时，联动滑块受到顶压弹簧的顶压力，使联动滑块带动斜面凸部最大程度伸入斜面滑槽内，此时，由联动滑块上的第一齿条带动第一齿轮和第三螺杆转动，由第三螺杆带动锁滑块完全位于凹入槽内，同时，使第三滑块位于第三滑腔内的最底部位置，此时，经第三齿条带动第二齿轮转动，并由第二齿轮带动第二齿条上的第二滑块滑动至第二滑腔内的最顶部位置，同时，由第二齿条带动连接杆和打孔刀头完全位于凹接槽内；当需要使用时，将纸盒滑块完全推入纸盒槽内，此时，使花键轴与内花键套筒完全动力配合连接，同时，使锁定槽与凹入槽处于相对位置以及使贯通槽上下两侧末端分别与凹接槽以及排料槽处于相对位置，然后通过第一电机带动第一螺杆转动，由第一螺杆带动第一滑块滑动至第一滑腔内的最底部位置，此时，使第一锥轮与第二锥轮动力配合连接，同时，由斜面滑槽与斜面凸部顶压配合工作，使斜面凸部带动联动滑块克服顶压弹簧的顶压力，使联动滑块最大程度滑动至第一滑槽内的左侧位置，此时，使联动滑块上的第一齿条带动第一齿轮和第三螺杆转动，由第三螺杆带动锁滑块最大程度伸入锁定槽内，进而实现锁定连接工作，然后通过第二电机带动第一锥轮正反转动，由第一锥轮带动第二锥轮以及第二螺杆正反转动，使第二螺杆带动导滑块沿导滑槽内的左右方向滑动，进而实现自动控制纸张的整理工作，接着通过手动控制摇手柄的转动，由转动轴带动第四螺杆转动，进而由第四螺杆带动第三滑块朝第三滑腔内的顶部方向滑动，此时，由第二齿轮带动第二齿条和第二滑块向下滑动，同时，由第二滑块带动连接杆底部的打孔刀头伸入储料槽内，并对储料槽内纸张进行切割打孔工作，使切割后的废料落入排料槽内并排出。