CN109175910A - 一种型材产品的制造方法 - Google Patents
一种型材产品的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109175910A CN109175910A CN201811247161.5A CN201811247161A CN109175910A CN 109175910 A CN109175910 A CN 109175910A CN 201811247161 A CN201811247161 A CN 201811247161A CN 109175910 A CN109175910 A CN 109175910A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- profile
- product forms
- product
- style
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
一种型材产品的制造方法,属于智能制造领域。现有型材产品制造,先设计产品式样,再分别计算各零件的尺寸,确定形状,后机加工,费时费力。本发明的特征是:先设计型材产品式样图,再分解成全部型材零件,后设置以高、宽为参数的计算型材零件尺寸、数量的公式,再开发软件。用时选择所需型材产品式样,输入高、宽参数和加工数量,选择型材品种、型号、规格,程序自动生成代码,由“型材程控加工机”自动加工。在型材产品式样图上标注焊点、焊缝的位置、形状、走向和长度,生成焊接图,型材零件拼组在“型材通用焊接机架”上,可引导机器人自动焊接。此法生产型材产品,美观大方,简单方便,精确快捷。
Description
技术领域:
本发明属于智能制造领域,具体涉及一种型材产品的制造方法。
背景技术:
现有型材产品的制造,是先设计产品,再分别计算各零件的尺寸,确定形状,再用机械加工,即将型材切割、焊接、组装以及涂装等。由此,产生大量的边角废料,如果切割有误,会产生更大的浪费,总之,效率低,材料浪费多,费时费力,尤其对批量生产,其质量的稳定性较差。
发明内容:
一种型材产品的制造方法,用于解决型材产品制造存在的低效问题,以达到高效高质的目的。
一种型材产品的制造方法,其特征在于,其技术方案主要包括以下步骤:
步骤1、设计出各种型材产品的式样总图,如门、窗、栅等;
步骤2,将总图分解成零件,包括用型材加工的零件和其他非型材配件,并确定型材零件的品种、型号、规格、尺寸、形状;
步骤3,设置型材产品型材零件的尺寸、数量的公式,以适应生成实际需要的产品的尺寸的型材产品;
步骤4,以上述型材产品式样图、零件、公式等为依据,开发与型材程控加工机相适应的软件;
步骤5,生产各种非型材配件;
步骤6,打开软件,选择自己需要的型材产品式样,输入参数和加工数量等,选择型材材质品种、型号、规格,设备自动生产成所需形状和数量的型材零件;
步骤7,在型材产品式样图上标注焊点、焊缝的位置、形状、走向和长度,生成焊接图,编制软件上;
步骤8,将加工的型材零件以及非型材配件放在“型材通用焊接机架”上,按产品式样图排成产品并夹紧,启动软件,引导机器人自动化焊接;
从而完成产品的加工;
型材的材质为金属或塑钢材料;
非型材配件采用机加或注塑完成。
采用本发明,通过预先设计、软件控制,可以有效提高设计质量和可靠性,程控加工,包括切割与焊接,提高了产品质量的稳定性,减少了人工操作的不足,同时,大幅度地提高了生产效率。本发明的使用可以提高生产效率,减少材料浪费,大幅度地提高批量生产的质量的稳定性。
附图说明:
图1是栅栏的型材产品式样总图正视图。
图2是栅栏的型材产品式样总图分解的型材零件的正视图、俯视图。
图3是栅栏的型材产品焊接平面图。
图中:1左边型材零件,2右边型材零件,3上边型材零件,4下边型材零件,5横隔型材零件,6竖隔型材零件,7上边型材零件俯视图,8横隔型材零件俯视图,9焊接线。
具体实施方式:
下面结合说明书附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,但不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参详图1,这是栅栏的型材产品式样总图。栅栏的宽和高分别为a和b,单位为mm。1、2是左右边型材零件,品种为不锈钢,型号为方管,规格为50*30,长度为b,两头为45度角,数量为2根;3、4是上下边型材零件,品种为不锈钢,型号为方管,规格为50*30,长度为a,两头为45度角,内边有单边圆孔,数量有2根;5是横隔型材零件,品种为不锈钢,型号为方管,规格为50*30,长度为a-2*30,两头为平角,中间有贯穿圆孔,孔直径为c+0.5,孔位在正中,数量有1根;6是竖隔型材零件,品种为不锈钢,型号为圆管,规格为c*c(圆管直径为c),长度为b-10,两头为平角,数量有5根。
请参详图2,这是栅栏的型材产品式样总图分解的型材零件正视图、俯视图。分解后,栅栏的型材产品共有4种型材零件,分别是左边型材零件1,一式2根;上边型材零件3,一式2根,7是上边型材零件3的俯视图;横隔型材零件5,1根,8是横隔型材零件的俯视图;竖隔型材零件6,一式5根。
请参详图3,这是栅栏的型材产品焊接平面图。9是焊接线,由需焊接的位置的三维坐标决定。
一种型材产品的制造方法,其技术方案主要包括以下步骤:
步骤1、设计出各种型材产品的式样总图;
步骤2,将总图分解成零件,包括用型材加工的零件和其他非型材配件,并确定型材的品种、型号、规格、尺寸、形状;
步骤3,设置型材产品型材零件的尺寸、数量的公式,以适应生成实际需要的产品的尺寸的型材产品;
步骤4,以上述型材产品式样图、零件、公式等为依据,开发与型材程控加工机相适应的软件;
步骤5,生产各种非型材配件;
步骤6,打开软件,选择自己需要的型材产品式样,输入参数和加工数量等,选择型材材质品种、型号、规格,设备自动生产成所需型材零件的形状和数量;
步骤7,在型材产品式样图上标注焊点、焊缝的位置、形状、走向和长度,生成焊接图,编制软件上;
步骤8,将加工的型材零件以及非型材配件放在“型材通用焊接机架”上,按产品式样图排成产品并夹紧,启动软件,引导机器人自动化焊接;
从而完成产品的加工。
产品零件尺寸和数量由程序自动计算,简单方便;零件由“型材程控加工机”自动化加工,精确快捷。
Claims (2)
1.一种型材产品的制造方法,其特征在于,其技术方案主要包括以下步骤:
步骤1、设计出各种型材产品的式样总图,如门、窗、栅等;
步骤2,将总图分解成零件,包括用型材加工的零件和其他非型材配件,并确定型材零件的品种、型号、规格、尺寸、形状;
步骤3,设置型材产品型材零件的尺寸、数量的公式,以适应生成实际需要的产品的尺寸的型材产品;
步骤4,以上述型材产品式样图、零件、公式等为依据,开发与型材程控加工机相适应的软件;
步骤5,生产各种非型材配件;
步骤6,打开软件,选择自己需要的型材产品式样,输入参数和加工数量等,选择型材材质品种、型号、规格,设备自动生产成所需形状和数量的型材零件;
步骤7,在型材产品式样图上标注焊点、焊缝的位置、形状、走向和长度,生成焊接图,编制软件;
步骤8,将加工的型材零件以及非型材配件放在“型材通用焊接机架”上,按产品式样图排成产品并夹紧,启动软件,引导机器人自动化焊接;
从而完成产品的加工。
2.根据权利要求1的一种型材产品的制造方法,其特征是:型材的材质为金属或塑钢材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811247161.5A CN109175910A (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种型材产品的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811247161.5A CN109175910A (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种型材产品的制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109175910A true CN109175910A (zh) | 2019-01-11 |
Family
ID=64943198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811247161.5A Withdrawn CN109175910A (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种型材产品的制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109175910A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2566209B2 (ja) * | 1988-10-07 | 1996-12-25 | 三恵技研工業株式会社 | 車両用モールディングの製造方法 |
CN1746888A (zh) * | 2005-10-19 | 2006-03-15 | 渤海船舶重工有限责任公司 | 船体分段零件表自动生成方法 |
CN101432489A (zh) * | 2007-02-15 | 2009-05-13 | 上海品瑞房屋制造有限公司 | 全功能框架结构建筑预制系统、预制建筑结构及其装配方法 |
CN102012952A (zh) * | 2010-11-01 | 2011-04-13 | 珠海市纯生电器有限公司 | 一种型材产品远程设计系统及方法 |
CN103331570A (zh) * | 2013-06-29 | 2013-10-02 | 四川海普工控技术有限公司 | 一种钣金加工的工艺方法 |
CN104778540A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-07-15 | 中材装备集团有限公司 | 一种建材装备制造bom管理方法及管理系统 |
CN108145937A (zh) * | 2016-12-06 | 2018-06-12 | 邓明 | 一种基于建筑节能pvc门窗交联技术的门窗型材制备方法 |
CN108664670A (zh) * | 2017-03-27 | 2018-10-16 | 长沙眸瑞网络科技有限公司 | 户型cad自动生成3d户型模型的实现方法 |
-
2018
- 2018-10-17 CN CN201811247161.5A patent/CN109175910A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2566209B2 (ja) * | 1988-10-07 | 1996-12-25 | 三恵技研工業株式会社 | 車両用モールディングの製造方法 |
CN1746888A (zh) * | 2005-10-19 | 2006-03-15 | 渤海船舶重工有限责任公司 | 船体分段零件表自动生成方法 |
CN101432489A (zh) * | 2007-02-15 | 2009-05-13 | 上海品瑞房屋制造有限公司 | 全功能框架结构建筑预制系统、预制建筑结构及其装配方法 |
CN102012952A (zh) * | 2010-11-01 | 2011-04-13 | 珠海市纯生电器有限公司 | 一种型材产品远程设计系统及方法 |
CN103331570A (zh) * | 2013-06-29 | 2013-10-02 | 四川海普工控技术有限公司 | 一种钣金加工的工艺方法 |
CN104778540A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-07-15 | 中材装备集团有限公司 | 一种建材装备制造bom管理方法及管理系统 |
CN108145937A (zh) * | 2016-12-06 | 2018-06-12 | 邓明 | 一种基于建筑节能pvc门窗交联技术的门窗型材制备方法 |
CN108664670A (zh) * | 2017-03-27 | 2018-10-16 | 长沙眸瑞网络科技有限公司 | 户型cad自动生成3d户型模型的实现方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
贺海晖: "智能化门窗CAD系统的研究和开发", 《万方数据库》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10754337B2 (en) | Systems and methods for planning paths to guide robots | |
CN102574210B (zh) | 旋削加工系统中的工具路径生成方法 | |
CN110405837B (zh) | 工艺加工方法、装置及加工设备 | |
JP2022106979A (ja) | パラメータ設定のリアルタイム絵文字表現を備えたユーザインターフェース | |
CN104647553A (zh) | 一种板式家具的钻孔、开槽、异型、开料四合一数控加工方法 | |
CN109333521B (zh) | 一种钣金折弯机器人折弯示教点坐标智能生成方法 | |
CN109420819B (zh) | 一种基于mig/mag焊接工艺的机器人增材制造方法 | |
CN109767486B (zh) | 一种异形工件切割建模方法、电子设备、存储介质及系统 | |
US10222783B2 (en) | Numerical control device, NC machining device, and NC machining method | |
CN108120418A (zh) | 一种导向叶片排气面积的测量方法 | |
CN109324566B (zh) | 一种多机械臂协同加工大型叶片的方法 | |
CN113118675B (zh) | 一种基于移动平台的机器人焊接系统任务分配与路径规划方法 | |
CN106054814A (zh) | 基于图像灰度的计算机辅助加工方法 | |
CN112286142A (zh) | 基于编程软件平台的模具实体加工位批量选择加工系统及方法 | |
CN109175910A (zh) | 一种型材产品的制造方法 | |
CN110153582A (zh) | 焊接方案生成方法、装置以及焊接系统 | |
CN106780742B (zh) | 一种用于蜗壳结构的三维布筋的方法 | |
CN107330179B (zh) | 一种含有工艺辅助特征的三维工序模型快速创建方法 | |
CN204504255U (zh) | 皮带轮楔槽加工刀具 | |
US20050010327A1 (en) | Automatic programming apparatus | |
CN105700469A (zh) | 面向三角网格曲面数控加工的刀位点求取方法及其应用 | |
CN108345733A (zh) | 螺旋铣刀平面加工成形表面三维建模方法 | |
CN104698980A (zh) | 一种基于特征的数控立车参数化加工控制方法及系统 | |
CN105354398B (zh) | 一种基于ug软件的模具2d加工工时评估方法 | |
CN111144026A (zh) | 用于路径规划的仿真软件的数据处理方法及装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190111 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |