CN109175497A - 一种硬质合金管件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硬质合金管件，包括机体，所述机体内设有开口朝右的进料口，所述进料口左侧相通设有放置腔，所述放置腔内设有放置块，所述放置块内设有左右贯穿的放置槽，所述放置槽下侧设有开口朝上的第一滑槽，所述第一滑槽下侧通过第一导滑槽连通设有移动腔，所述移动腔左右端壁之间转动设有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有上端伸入所述第一滑槽内的T形移动块，本发明结构简单，操作方便，通过放置块内的夹紧、移动与转动装置使得硬质合金管件进行各种切割，装置结构结构紧凑便于操作，且连动性高，自动化程度高，低能耗且环保高效。

Description

一种硬质合金管件

技术领域

本发明涉及金属切割技术领域，具体为一种硬质合金管件。

背景技术

目前的硬质合金管件的切割装置结构复杂，使其操作不便且耗能大，增加其生产成本，且为其装置检修造成不便，其次，目前的切割装置功能单一，可调节性差，且多需人工辅助，增加人力成本，因此，急需要一种安全，高效且稳定的硬质合金管件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硬质合金管件，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种硬质合金管件，包括机体，所述机体内设有开口朝右的进料口，所述进料口左侧相通设有放置腔，所述放置腔内设有放置块，所述放置块内设有左右贯穿的放置槽，所述放置槽下侧设有开口朝上的第一滑槽，所述第一滑槽下侧通过第一导滑槽连通设有移动腔，所述移动腔左右端壁之间转动设有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有上端伸入所述第一滑槽内的T形移动块，所述螺纹轴右端伸入所述放置腔内且固设有用以与动力装置啮合连接的第一齿轮，所述放置槽上侧相通设有开口的滑动腔，所述滑动腔内滑动设有滑动块，所述夹紧块内设有开口朝下的收缩腔，所述收缩腔内滑动设有下端伸入所述放置槽内的T形夹紧块，所述夹紧块左右对称固设有第一导滑组件，所述夹紧块上端固设有上端与所述收缩腔上端壁固连的伸缩弹簧，所述夹紧块上端面固设有夹紧拉线，所述收缩腔上侧相通设有绕线腔，所述绕线腔内转动设有绕线轮，所述夹紧拉线上端固定绕设于所述绕线轮上，所述绕线轮芯轴上固设有另一端与所述绕线腔内端壁固连的扭力弹簧，所述绕线腔右侧相通设有第一啮合腔，所述第一啮合腔内设有通过第一皮带与所述绕线轮动力连接的第一齿轮，所述第一啮合腔右侧相通设有开口朝上的第一齿条槽，所述滑动腔上侧与所述放置腔连通设有第二导滑槽，所述第一齿条槽内设有左端与所述第一齿轮啮合的第一齿条，所述放置腔外周设有环形开口朝内的第一环槽，所述放置块右侧外周固设有环形支撑块，所述第一环槽左侧设有环形开口朝内的第二环槽，所述放置块左侧外周固设有环形的齿环，所述齿环上侧与所述动力装置啮合连接，所述放置腔左侧相通设有开口朝左的切割腔，所述切割腔上侧设有升降腔，所述升降腔内滑动设有升降块，所述升降块左端面固设有第二导滑组件，所述升降块内设有第二啮合腔，所述第二啮合腔内设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮轴心处固设有下端与所述第二啮合腔下端壁转动连接的花键轴，所述升降腔上侧通过第一连接槽连通设有第三啮合腔，所述花键轴上端伸入所述第一连接槽内且花键连接有花键套，所述花键套上端伸入所述第三啮合腔内且固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮后端面啮合连接有与连动装置动力连接的第三锥齿轮，所述第一锥齿轮右端面啮合连接有第四锥齿轮，所述第二啮合腔右侧相通设有上下贯穿的转动槽，所述第四锥齿轮右端面固设有右端与所述转动槽右端壁转动连接的第一转轴，在所述转动槽内的所述第一转轴上固设有切割刀，所述升降腔右侧相通设有开口朝左的升降槽，所述升降槽内滑动设有左端与所述升降块固连的第二齿条，所述第二齿条右端面与所述连动装置动力连接。

进一步的技术方案，所述动力装置包括动力腔，所述动力腔右端壁固设有动力电机，所述动力电机左端动力连接有左端与所述动力腔左端壁转动连接的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块内固设有驱动电机，所述驱动电机左端动力设有动力齿轮，所述动力腔上侧相通设有开口朝下的第四啮合腔，所述第四啮合腔内转动设有用以与所述动力齿轮啮合连接的第一连接齿轮，所述第一连接齿轮右端面啮合连接有与传动装置动力连接的第五锥齿轮，所述动力腔下侧通过第五啮合腔连通设有下端与所述放置腔相通的转动腔，所述第五啮合腔内转动设有第二连接齿轮，所述第二连接齿轮右端面啮合连接有第六锥齿轮，所述第六齿轮下端面啮合连接有第三连接齿轮，所述第三连接齿轮前侧设有转动杆，所述转动杆内设有前后贯穿的第一通槽，所述第一通槽与所述第三连接齿轮前端面滑动连接，所述第一通槽右侧设有前后贯穿的第二通槽，所述转动腔后侧相通设有开口朝前的滑动槽，所述滑动槽内滑动设有前端与所述第二通槽滑动连接的连接滑块，所述连接滑块下端面固设有下端伸入放置腔内的压杆，所述动力腔与所述第二环槽连通设有第二连接槽，所述第二连接槽内转动设有下端与所述齿环啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上端啮合连接有上端与所述动力齿轮啮合的第三齿轮。

进一步的技术方案，所述连动装置包括开口向上与所述动力腔相通的第三连接槽，所述第三连接槽内转动设有上端与所述动力齿轮啮合的第四齿轮，所述第三连接槽与所述升降槽之间连通设有第六啮合腔，所述第四齿轮下端面啮合连接有第四连接齿轮，所述第四连接齿轮左端面与所述第二齿条啮合连接，所述第四连接齿轮与所述第三锥齿轮通过第二皮带动力连接。

进一步的技术方案，所述传动装置包括开口朝上与所述放置腔相通的升降空间，所述升降空间下端壁固设有液压缸，所述液压缸上端通过推杆动力连接有啮合块，所述啮合块内设有开口朝上的转动空间，所述转动空间内通过第二转轴转动设有第五齿轮，所述升降空间右侧相通设有啮合空间，所述第二转轴右端伸入所述啮合空间内且固设有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮后端面啮合连接有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮与所述第五锥齿轮通过第三皮带动力连接。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过放置块内的夹紧、移动与转动装置使得硬质合金管件进行各种切割，装置结构结构紧凑便于操作，且连动性高，自动化程度高，低能耗且环保高效。

附图说明

图1是本发明的一种硬质合金管件内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1中“A” 放大结构示意图；

图3是本发明中图1中“B” 放大结构示意图；

图4是本发明中图1中“C” 放大结构示意图；

图5是本发明中图1中“D” 放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种硬质合金管件，包括机体10，所述机体10内设有开口朝右的进料口11，所述进料口11左侧相通设有放置腔12，所述放置腔12内设有放置块13，所述放置块13内设有左右贯穿的放置槽14，所述放置槽14下侧设有开口朝上的第一滑槽17，所述第一滑槽17下侧通过第一导滑槽15连通设有移动腔16，所述移动腔16左右端壁之间转动设有螺纹轴19，所述螺纹轴19上螺纹连接有上端伸入所述第一滑槽17内的T形移动块18，所述螺纹轴19右端伸入所述放置腔12内且固设有用以与动力装置啮合连接的第一齿轮20，所述放置槽14上侧相通设有开口的滑动腔47，所述滑动腔47内滑动设有滑动块48，所述夹紧块48内设有开口朝下的收缩腔36，所述收缩腔36内滑动设有下端伸入所述放置槽14内的T形夹紧块35，所述夹紧块35左右对称固设有第一导滑组件37，所述夹紧块35上端固设有上端与所述收缩腔36上端壁固连的伸缩弹簧38，所述夹紧块35上端面固设有夹紧拉线39，所述收缩腔36上侧相通设有绕线腔40，所述绕线腔40内转动设有绕线轮41，所述夹紧拉线39上端固定绕设于所述绕线轮41上，所述绕线轮41芯轴上固设有另一端与所述绕线腔40内端壁固连的扭力弹簧，所述绕线腔40右侧相通设有第一啮合腔43，所述第一啮合腔43内设有通过第一皮带42与所述绕线轮41动力连接的第一齿轮44，所述第一啮合腔43右侧相通设有开口朝上的第一齿条槽46，所述滑动腔47上侧与所述放置腔12连通设有第二导滑槽50，所述第一齿条槽46内设有左端与所述第一齿轮44啮合的第一齿条45，所述放置腔12外周设有环形开口朝内的第一环槽31，所述放置块13右侧外周固设有环形支撑块32，所述第一环槽31左侧设有环形开口朝内的第二环槽33，所述放置块13左侧外周固设有环形的齿环34，所述齿环34上侧与所述动力装置啮合连接，所述放置腔12左侧相通设有开口朝左的切割腔93，所述切割腔93上侧设有升降腔82，所述升降腔82内滑动设有升降块79，所述升降块79左端面固设有第二导滑组件86，所述升降块79内设有第二啮合腔80，所述第二啮合腔80内设有第一锥齿轮85，所述第一锥齿轮85轴心处固设有下端与所述第二啮合腔80下端壁转动连接的花键轴87，所述升降腔82上侧通过第一连接槽89连通设有第三啮合腔92，所述花键轴87上端伸入所述第一连接槽89内且花键连接有花键套88，所述花键套88上端伸入所述第三啮合腔92内且固设有第二锥齿轮90，所述第二锥齿轮90后端面啮合连接有与连动装置动力连接的第三锥齿轮91，所述第一锥齿轮85右端面啮合连接有第四锥齿轮81，所述第二啮合腔80右侧相通设有上下贯穿的转动槽，所述第四锥齿轮81右端面固设有右端与所述转动槽右端壁转动连接的第一转轴83，在所述转动槽内的所述第一转轴83上固设有切割刀84，所述升降腔82右侧相通设有开口朝左的升降槽78，所述升降槽78内滑动设有左端与所述升降块79固连的第二齿条77，所述第二齿条77右端面与所述连动装置动力连接。

有益地或示例性地，所述动力装置包括动力腔61，所述动力腔61右端壁固设有动力电机62，所述动力电机62左端动力连接有左端与所述动力腔61左端壁转动连接的丝杆63，所述丝杆63上螺纹连接有螺纹块64，所述螺纹块64内固设有驱动电机65，所述驱动电机65左端动力设有动力齿轮66，所述动力腔61上侧相通设有开口朝下的第四啮合腔70，所述第四啮合腔70内转动设有用以与所述动力齿轮66啮合连接的第一连接齿轮72，所述第一连接齿轮72右端面啮合连接有与传动装置动力连接的第五锥齿轮71，所述动力腔61下侧通过第五啮合腔59连通设有下端与所述放置腔12相通的转动腔49，所述第五啮合腔59内转动设有第二连接齿轮60，所述第二连接齿轮60右端面啮合连接有第六锥齿轮58，所述第六齿轮58下端面啮合连接有第三连接齿轮51，所述第三连接齿轮51前侧设有转动杆52，所述转动杆52内设有前后贯穿的第一通槽54，所述第一通槽54与所述第三连接齿轮51前端面滑动连接，所述第一通槽54右侧设有前后贯穿的第二通槽53，所述转动腔49后侧相通设有开口朝前的滑动槽55，所述滑动槽55内滑动设有前端与所述第二通槽53滑动连接的连接滑块56，所述连接滑块56下端面固设有下端伸入放置腔12内的压杆57，所述动力腔61与所述第二环槽33连通设有第二连接槽68，所述第二连接槽68内转动设有下端与所述齿环34啮合的第二齿轮69，所述第二齿轮69上端啮合连接有上端与所述动力齿轮66啮合的第三齿轮67，提高装置的动力转换协调性。

有益地或示例性地，所述连动装置包括开口向上与所述动力腔61相通的第三连接槽73，所述第三连接槽73内转动设有上端与所述动力齿轮66啮合的第四齿轮74，所述第三连接槽73与所述升降槽78之间连通设有第六啮合腔，所述第四齿轮74下端面啮合连接有第四连接齿轮76，所述第四连接齿轮76左端面与所述第二齿条77啮合连接，所述第四连接齿轮76与所述第三锥齿轮91通过第二皮带动力连接，提高了装置的连动性。

有益地或示例性地，所述传动装置包括开口朝上与所述放置腔12相通的升降空间21，所述升降空间21下端壁固设有液压缸24，所述液压缸24上端通过推杆23动力连接有啮合块22，所述啮合块22内设有开口朝上的转动空间26，所述转动空间26内通过第二转轴27转动设有第五齿轮25，所述升降空间21右侧相通设有啮合空间，所述第二转轴27右端伸入所述啮合空间内且固设有第七锥齿轮28，所述第七锥齿轮28后端面啮合连接有第八锥齿轮29，所述第八锥齿轮29与所述第五锥齿轮71通过第三皮带30动力连接，提高了装置的灵活性。

初始状态，第五齿轮25与第一齿轮20未啮合连接，啮合块22位于升降空间21下侧极限位置。

当需要装置工作时，动力电机62工作，则丝杆63转动则螺纹块64向右移动使得动力齿轮66与第五啮合腔60啮合连接，则驱动电机65工作，第二连接齿轮60带动第六锥齿轮58转动，则第三连接齿轮51转动使得转动杆52转动则推动压杆57下降，下压第一齿条45下降则第一齿轮44带动绕线轮41转动，通过夹紧拉线39拉动夹紧块35收缩至收缩腔36内，接着通过进料口11将待切割的硬质合金管件左端贯穿放置槽14伸入切割腔93内，第三连接齿轮51继续转动带动转动杆52上升恢复初始位置，则夹紧块35在扭力弹簧作用下恢复初始位置将硬质合金管件夹紧于放置槽14内，动力电机62工作，则丝杆63转动则螺纹块64向左移动使得动力齿轮66与第四齿轮74啮合连接，则驱动电机65工作，则第四连接齿轮76转动，通过第二齿条77带动升降块79下降，同时通过连动装置使得第三锥齿轮91转动，则花键套88转动带动切割刀84转动对硬质合金管件进行切割且下降，其次，需要硬质合金管件向左移动再次切割时，液压缸24工作，通过推杆23推动啮合块22上升使得第五齿轮25与第一齿轮20啮合，则动力电机62工作，则丝杆63转动则螺纹块64向左移动使得动力齿轮66与第一连接齿轮72啮合连接，则驱动电机65工作使得第五锥齿轮71转动，通过第三皮带30使得第八锥齿轮29转动，则第五齿轮25带动第一齿轮20转动，使得螺纹轴19转动，则移动块18向左移动带动硬质合金管件向左移动，接着则动力电机62工作，使得动力齿轮66与第四齿轮74再次啮合连接，则驱动电机65工作使得切割刀84转动对硬质合金管件再次进行切割且下降，当需要硬质合金管件转动切割方向时，螺纹块64移动使得动力齿轮66第三齿轮67啮合连接，则第三齿轮67转动使得齿环34带动硬质合金管件转动，切割完成后，动力电机62工作，则丝杆63转动则螺纹块64向右移动使得动力齿轮66与第五啮合腔60啮合连接，则驱动电机65工作，第二连接齿轮60带动第六锥齿轮58转动，则第三连接齿轮51转动使得转动杆52转动则推动压杆57下降，下压第一齿条45下降则第一齿轮44带动绕线轮41转动，通过夹紧拉线39拉动夹紧块35收缩至收缩腔36内，将切割后的硬质合金管件取出即可。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过放置块内的夹紧、移动与转动装置使得硬质合金管件进行各种切割，装置结构结构紧凑便于操作，且连动性高，自动化程度高，低能耗且环保高效。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (4)

1.一种硬质合金管件，包括机体，所述机体内设有开口朝右的进料口，所述进料口左侧相通设有放置腔，所述放置腔内设有放置块，所述放置块内设有左右贯穿的放置槽，所述放置槽下侧设有开口朝上的第一滑槽，所述第一滑槽下侧通过第一导滑槽连通设有移动腔，所述移动腔左右端壁之间转动设有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有上端伸入所述第一滑槽内的T形移动块，所述螺纹轴右端伸入所述放置腔内且固设有用以与动力装置啮合连接的第一齿轮，所述放置槽上侧相通设有开口的滑动腔，所述滑动腔内滑动设有滑动块，所述夹紧块内设有开口朝下的收缩腔，所述收缩腔内滑动设有下端伸入所述放置槽内的T形夹紧块，所述夹紧块左右对称固设有第一导滑组件，所述夹紧块上端固设有上端与所述收缩腔上端壁固连的伸缩弹簧，所述夹紧块上端面固设有夹紧拉线，所述收缩腔上侧相通设有绕线腔，所述绕线腔内转动设有绕线轮，所述夹紧拉线上端固定绕设于所述绕线轮上，所述绕线轮芯轴上固设有另一端与所述绕线腔内端壁固连的扭力弹簧，所述绕线腔右侧相通设有第一啮合腔，所述第一啮合腔内设有通过第一皮带与所述绕线轮动力连接的第一齿轮，所述第一啮合腔右侧相通设有开口朝上的第一齿条槽，所述滑动腔上侧与所述放置腔连通设有第二导滑槽，所述第一齿条槽内设有左端与所述第一齿轮啮合的第一齿条，所述放置腔外周设有环形开口朝内的第一环槽，所述放置块右侧外周固设有环形支撑块，所述第一环槽左侧设有环形开口朝内的第二环槽，所述放置块左侧外周固设有环形的齿环，所述齿环上侧与所述动力装置啮合连接，所述放置腔左侧相通设有开口朝左的切割腔，所述切割腔上侧设有升降腔，所述升降腔内滑动设有升降块，所述升降块左端面固设有第二导滑组件，所述升降块内设有第二啮合腔，所述第二啮合腔内设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮轴心处固设有下端与所述第二啮合腔下端壁转动连接的花键轴，所述升降腔上侧通过第一连接槽连通设有第三啮合腔，所述花键轴上端伸入所述第一连接槽内且花键连接有花键套，所述花键套上端伸入所述第三啮合腔内且固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮后端面啮合连接有与连动装置动力连接的第三锥齿轮，所述第一锥齿轮右端面啮合连接有第四锥齿轮，所述第二啮合腔右侧相通设有上下贯穿的转动槽，所述第四锥齿轮右端面固设有右端与所述转动槽右端壁转动连接的第一转轴，在所述转动槽内的所述第一转轴上固设有切割刀，所述升降腔右侧相通设有开口朝左的升降槽，所述升降槽内滑动设有左端与所述升降块固连的第二齿条，所述第二齿条右端面与所述连动装置动力连接。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金管件，其特征在于：所述动力装置包括动力腔，所述动力腔右端壁固设有动力电机，所述动力电机左端动力连接有左端与所述动力腔左端壁转动连接的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块内固设有驱动电机，所述驱动电机左端动力设有动力齿轮，所述动力腔上侧相通设有开口朝下的第四啮合腔，所述第四啮合腔内转动设有用以与所述动力齿轮啮合连接的第一连接齿轮，所述第一连接齿轮右端面啮合连接有与传动装置动力连接的第五锥齿轮，所述动力腔下侧通过第五啮合腔连通设有下端与所述放置腔相通的转动腔，所述第五啮合腔内转动设有第二连接齿轮，所述第二连接齿轮右端面啮合连接有第六锥齿轮，所述第六齿轮下端面啮合连接有第三连接齿轮，所述第三连接齿轮前侧设有转动杆，所述转动杆内设有前后贯穿的第一通槽，所述第一通槽与所述第三连接齿轮前端面滑动连接，所述第一通槽右侧设有前后贯穿的第二通槽，所述转动腔后侧相通设有开口朝前的滑动槽，所述滑动槽内滑动设有前端与所述第二通槽滑动连接的连接滑块，所述连接滑块下端面固设有下端伸入放置腔内的压杆，所述动力腔与所述第二环槽连通设有第二连接槽，所述第二连接槽内转动设有下端与所述齿环啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上端啮合连接有上端与所述动力齿轮啮合的第三齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金管件，其特征在于：所述连动装置包括开口向上与所述动力腔相通的第三连接槽，所述第三连接槽内转动设有上端与所述动力齿轮啮合的第四齿轮，所述第三连接槽与所述升降槽之间连通设有第六啮合腔，所述第四齿轮下端面啮合连接有第四连接齿轮，所述第四连接齿轮左端面与所述第二齿条啮合连接，所述第四连接齿轮与所述第三锥齿轮通过第二皮带动力连接。

4.根据权利要求2所述的一种硬质合金管件，其特征在于：所述传动装置包括开口朝上与所述放置腔相通的升降空间，所述升降空间下端壁固设有液压缸，所述液压缸上端通过推杆动力连接有啮合块，所述啮合块内设有开口朝上的转动空间，所述转动空间内通过第二转轴转动设有第五齿轮，所述升降空间右侧相通设有啮合空间，所述第二转轴右端伸入所述啮合空间内且固设有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮后端面啮合连接有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮与所述第五锥齿轮通过第三皮带动力连接。