CN109174547B - 一种用于柴油发电机防锈处理装置 - Google Patents

一种用于柴油发电机防锈处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种用于柴油发电机防锈处理装置,包括上壳体、下壳体、第一滚刷体、第二滚刷体和调节机构,上壳体内沿长度方向设置有第一滚刷体和第二滚刷体,第一滚刷体的高度高于第二滚刷体,且第一滚刷体与第二滚刷体均通过支架与上壳体固定连接,将第二转轮安装在第三滑块上,调整第三转轮的位置,使得第一转轮、第二转轮和第三转轮处于同一个平面,将皮带安装在第一转轮、第二转轮和第三转轮上,通过调整第二滑块与第三滑块之间的距离能够调整第二转轮在水平方向的距离,进而以适应升降台调整时,皮带一直处于涨紧状态,使得除锈效率更高。

Description

一种用于柴油发电机防锈处理装置
技术领域
本发明涉及一种防锈处理设备,具体为一种用于柴油发电机防锈处理装置,属于防锈设备应用技术领域。
背景技术
柴油发电机是一种小型发电设备,系指以柴油等为燃料,以柴油机为原动机带动发电机发电的动力机械。整套机组一般由柴油机、发电机、控制箱、燃油箱、起动和控制用蓄电瓶、保护装置、应急柜等部件组成。可用于各种家庭、办公室、大中小型企业日常发电以及应急发电。
柴油发电机在使用时因其长期处于固定状态容易沾染沾染灰尘,特别是遇水若不及时维修,将会造成发电机组锈蚀、腐蚀,出现损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于柴油发电机防锈处理装置,以解决柴油发电机在使用时因其长期处于固定状态容易沾染沾染灰尘,特别是遇水若不及时维修,将会造成发电机组锈蚀、腐蚀,出现损伤的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
本发明提供一种用于柴油发电机防锈处理装置,包括上壳体、下壳体、第一滚刷体、第二滚刷体和调节机构,上壳体内沿长度方向设置有第一滚刷体和第二滚刷体,第一滚刷体的高度高于第二滚刷体,且第一滚刷体与第二滚刷体均通过支架与上壳体固定连接,两个支架均通过螺栓与上壳体的内壁固定连接,第一滚刷体与第二滚刷体的两端均贯穿上壳体的两端向外延伸,且第一滚刷体与第二滚刷体的两端均设置有调节机构,每个调节机构包括两个升降台,两个升降台呈对称设置,两个升降台均通过螺栓与上壳体的两端固定连接,且调节机构包括第一转轮、连接轴、第二直线导轨、第二滑块、第三滑块、连接件、第二转轮、转辊、第三转轮和皮带,降台包括第一直线导轨、第一横板、第一滑块、第一安装孔、第二横板、螺杆、旋转件、安装块和第二安装孔,第一直线导轨上等间距设置有若干通孔,且第一直线导轨的顶端垂直焊接有第一横板,第一横板的正下方设置有第一滑块,第一滑块与第一直线导轨滑动连接,第一滑块的顶端垂直焊接有第二横板,第二横板与第一横板呈平行设置,且第一横板与第二横板之间设置有螺杆,螺杆的底端贯穿第二横板向下设置有螺帽,且螺杆的顶端贯穿第一横板向上延伸,且螺杆的顶端设置有旋转件;
所述上壳体的两端下侧均垂直设置有第二直线导轨,第二直线导轨的两端以中心线对称设置有第二滑块,两个第二滑块上均安装有第三滑块,第二滑块与第三滑块之间设置有连接件,第三滑块上设置有转轴,转轴上通过键转动连接有第二转轮。
作文本发明的进一步方案,上壳体与下壳体均为内部中空的方形结构,且上壳体与下壳体为一体化结构,上壳体的顶端沿长度方向等间距焊接固定有若干横梁。
作为本发明的进一步方案,第一滑块上等间距设置有两个第一安装孔,第一安装孔与第一直线导轨上设置的若干通孔相适配。
作为本发明的进一步方案,所述两个直线导轨的外侧均平行设置有安装块,两个安装块分别与两个第一滑块焊接固定,安装块上设置有第二安装孔,第二安装孔内安装有连接轴,连接轴上通过键转动连接有第一转轮,第一转轮与安装块之间设置有轴套。
作为本发明的进一步方案,第二滑块与第三滑块均呈L形结构。
作为本发明的进一步方案,第二转轮的正下方设置有第三转轮,第三转轮通过转轴与转辊转动连接,转辊贯穿下壳体向内延伸,且转辊的一端设置有链轮,链轮通过链条与设置在下壳体内的电机活动连接,所述第一转轮、第二转轮和第三转轮通过皮带活动连接。
该防锈处理装置的具体使用和工作过程为:
第一步,将安装块焊接固定在第一滑块的一端,使得安装块的顶端与第二横板高度相等,将第一滑块安装在第一直线导轨上,并将螺杆贯穿第一横板和第二横板并将螺杆用旋转件和螺帽固定在第一横板和第二横板之间,使得第一横板与第二横板之间初始位置间隔最大;
第二步,将第一滑块通过螺栓与上壳体的一端固定连接,使得两个升降台呈对称设置,将两个连接轴分别穿过两个安装块安装至第二安装孔内,将两个轴套分别安装在两个连接轴上,并将第一转轮通过键安装在连接轴上;
第三步,将第二直线导轨垂直安装在上壳体的一段下侧,使得第二直线导轨处于升降台的正下方,将两个第二滑块水平设置在第二直线导轨的两端,并将第三滑块安装在第二直线导轨上,将连接件安装在第二滑块与第三滑块之间,将第二转轮安装在第三滑块上,调整第三转轮的位置,使得第一转轮、第二转轮和第三转轮处于同一个平面,将皮带安装在第一转轮、第二转轮和第三转轮上;
第四步,通过拧动旋转件,调整第一横板和第二横板之间的距离,使得第一滚刷体与第二滚刷体位于安装在上壳体内柴油发电机的两端,开启安装在下壳体内的电机,使得电机带动第三转轮转动,进而通过皮带带动第一滚刷体与第二滚刷体,进而对柴油发电机进行除锈。
本发明的有益效果:
1、本发明一种用于柴油发电机防锈处理装置,将安装块焊接固定在第一滑块的一端,使得安装快的顶端与第二横板高度相等,将第一滑块安装在第一直线导轨上,并将螺杆贯穿第一横板和第二横板并将螺杆用旋转件和螺帽固定在第一横板和第二横板之间,使得第一横板与第二横板之间初始位置间隔最大,将第一滑块通过螺栓与上壳体的一端固定连接,使得两个升降台呈对称设置,将两个连接轴分别穿过两个安装块安装至第二安装孔内,将两个轴套分别安装在两个连接轴上,并将第一转轮通过键安装在连接轴上,通过设置第一直线导轨能够使第一滑块在竖直方向上沿第一直线导轨上下移动,进而可以根据柴油发电机的不同大小来调整第一滚刷体与第二滚刷体之间的位置关系,使得第一滚刷体与第二滚刷体在运行时可以起到更好的防锈作用。
2、本发明一种用于柴油发电机防锈处理装置,将第二直线导轨垂直安装在上壳体的一段下侧,使得第二直线导轨处于升降台的正下方,将两个第二滑块水平设置在第二直线导轨的两端,并将第三滑块安装在第二直线导轨上,将第二转轮安装在第三滑块上,调整第三转轮的位置,使得第一转轮、第二转轮和第三转轮处于同一个平面,将皮带安装在第一转轮、第二转轮和第三转轮上,通过调整第二滑块与第三滑块之间的距离能够调整第二转轮在水平方向的距离,进而以适应升降台调整时,皮带一直处于涨紧状态,使得除锈效率更高。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种用于柴油发电机防锈处理装置结构示意图。
图2为本发明调节机构结构示意图。
图3为本发明升降台结构示意图。
图4为本发明下壳体内部结构示意图。
图中:1、上壳体;2、下壳体;3、第一滚刷体;4、第二滚刷体;5、调节机构;51、升降台;511、第一直线导轨;512、第一横板;513、第一滑块;514、第一安装孔;515、第二横板;516、螺杆;517、旋转件;518、安装块;519、第二安装孔;52、第一转轮;53、连接轴;54、第二直线导轨;55、第二滑块;56、第三滑块;57、连接件;58、第二转轮;59、转辊;60、第三转轮;61、皮带。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参见图1-4,一种用于柴油发电机防锈处理装置,包括上壳体1、下壳体2、第一滚刷体3、第二滚刷体4和调节机构5,其中上壳体1与下壳体2均为内部中空的方形结构,且上壳体1与下壳体2为一体化结构,上壳体1的顶端沿长度方向等间距焊接固定有若干横梁,若干横梁能够使上壳体1具有更好的承载能力,且上壳体1内沿长度方向设置有第一滚刷体3和第二滚刷体4,第一滚刷体3的高度高于第二滚刷体4,且第一滚刷体3与第二滚刷体4均通过支架与上壳体1固定连接,两个支架均通过螺栓与上壳体1的内壁固定连接,且第一滚刷体3与第二滚刷体4均可以在支架上调整竖直方向的安装高度,第一滚刷体3与第二滚刷体4的两端均贯穿上壳体1的两端向外延伸,且第一滚刷体3与第二滚刷体4的两端均设置有调节机构5,每个调节机构5包括两个升降台51,两个升降台51呈对称设置,两个升降台51均通过螺栓与上壳体1的两端固定连接,且调节机构5包括第一转轮52、连接轴53、第二直线导轨54、第二滑块55、第三滑块56、连接件57、第二转轮58、转辊59、第三转轮60和皮带61,升降台51包括第一直线导轨511、第一横板512、第一滑块513、第一安装孔514、第二横板515、螺杆516、旋转件517、安装块518和第二安装孔519,其中,第一直线导轨511上等间距设置有若干通孔,且第一直线导轨511的顶端垂直焊接有第一横板512,第一横板512的正下方设置有第一滑块513,第一滑块513与第一直线导轨511滑动连接,通过设置第一直线导轨511能够使第一滑块513在竖直方向上沿第一直线导轨511上下移动,进而可以根据柴油发电机的不同大小来调整第一滚刷体3与第二滚刷体4之间的位置关系,使得第一滚刷体3与第二滚刷体4在运行时可以起到更好的防锈作用,第一滑块513的顶端垂直焊接有第二横板515,第二横板515与第一横板512呈平行设置,且第一横板512与第二横板515之间设置有螺杆516,螺杆516的底端贯穿第二横板515向下设置有螺帽,且螺杆516的顶端贯穿第一横板512向上延伸,且螺杆516的顶端设置有旋转件517,通过拧动旋转件517可以缩小或扩大第一横板512与第二横板515之间的相对距离,进而可以使第一滑块513在第一直线导轨511内上下移动后固定在特定位置,第一滑块513上等间距设置有两个第一安装孔514,第一安装孔514与第一直线导轨511上设置的若干通孔相适配,通过在第一安装孔514内安装固定螺栓,可以将第一直线导轨511与第一滑块513固定在上壳体1的两端。
所述两个第一直线导轨511的外侧均平行设置有安装块518,两个安装块518分别与两个第一滑块513焊接固定,通过移动第一滑块513能够带动安装块518上下移动,安装块518上设置有第二安装孔519,第二安装孔519内安装有连接轴53,连接轴53上通过键转动连接有第一转轮52,第一转轮52与安装块518之间设置有轴套,通过设置轴套可以限定第一转轮52与安装块518之间的相对位置,进而可以使第一转轮52在连接轴53上平稳转动,且两个连接轴53贯穿上壳体1分别与第一滚刷体3和第二滚刷体4焊接固定。
所述上壳体1的两端下侧均垂直设置有第二直线导轨54,第二直线导轨54的两端以中心线对称设置有第二滑块55,两个第二滑块55均可以在第二直线导轨54上左右移动,且两个第二滑块55调整至适当位置后通过螺栓与第二直线导轨54固定连接,两个第二滑块55上均安装有第三滑块56,且第二滑块55与第三滑块56均呈L形结构,第二滑块55通过螺栓固定在第三滑块56的特定位置,第二滑块55与第三滑块56之间设置有连接件57,连接件57能够调整第二滑块55与第三滑块56之间的相对位置,第三滑块56上设置有转轴,转轴上通过键转动连接有第二转轮58,第二转轮58的正下方设置有第三转轮60,第三转轮60通过转轴与转辊59转动连接,转辊59贯穿下壳体2向内延伸,且转辊59的一端设置有链轮,链轮通过链条与设置在下壳体2内的电机活动连接,所述第一转轮52、第二转轮58和第三转轮60通过皮带61活动连接。
该防锈处理装置的具体使用和工作过程为:
第一步,将安装块518焊接固定在第一滑块513的一端,使得安装块518的顶端与第二横板515高度相等,将第一滑块513安装在第一直线导轨511上,并将螺杆516贯穿第一横板512和第二横板515并将螺杆用旋转件517和螺帽固定在第一横板512和第二横板515之间,使得第一横板512与第二横板515之间初始位置间隔最大;
第二步,将第一滑块513通过螺栓与上壳体1的一端固定连接,使得两个升降台51呈对称设置,将两个连接轴53分别穿过两个安装块518安装至第二安装孔519内,将两个轴套分别安装在两个连接轴53上,并将第一转轮52通过键安装在连接轴53上;
第三步,将第二直线导轨54垂直安装在上壳体1的一段下侧,使得第二直线导轨54处于升降台51的正下方,将两个第二滑块55水平设置在第二直线导轨54的两端,并将第三滑块56安装在第二直线导轨54上,将连接件57安装在第二滑块55与第三滑块56之间,将第二转轮58安装在第三滑块56上,调整第三转轮60的位置,使得第一转轮52、第二转轮58和第三转轮60处于同一个平面,将皮带61安装在第一转轮52、第二转轮58和第三转轮60上;
第四步,通过拧动旋转件517,调整第一横板512和第二横板515之间的距离,使得第一滚刷体3与第二滚刷体4位于安装在上壳体1内柴油发电机的两端,开启安装在下壳体2内的电机,使得电机带动第三转轮60转动,进而通过皮带61带动第一滚刷体3与第二滚刷体4,进而对柴油发电机进行除锈。
工作原理:将安装块518焊接固定在第一滑块513的一端,使得安装块518的顶端与第二横板515高度相等,将第一滑块513安装在第一直线导轨511上,并将螺杆516贯穿第一横板512和第二横板515并将螺杆用旋转件517和螺帽固定在第一横板512和第二横板515之间,使得第一横板512与第二横板515之间初始位置间隔最大,将第一滑块513通过螺栓与上壳体1的一端固定连接,使得两个升降台51呈对称设置,将两个连接轴53分别穿过两个安装块518安装至第二安装孔519内,将两个轴套分别安装在两个连接轴53上,并将第一转轮52通过键安装在连接轴53上,通过设置第一直线导轨511能够使第一滑块513在竖直方向上沿第一直线导轨511上下移动,进而可以根据柴油发电机的不同大小来调整第一滚刷体3与第二滚刷体4之间的位置关系,使得第一滚刷体3与第二滚刷体4在运行时可以起到更好的防锈作用;将第二直线导轨54垂直安装在上壳体1的一段下侧,使得第二直线导轨54处于升降台51的正下方,将两个第二滑块水平设置在第二直线导轨54的两端,并将第三滑块56安装在第二直线导轨54上,将第二转轮58安装在第三滑块56上,调整第三转轮60的位置,使得第一转轮52、第二转轮58和第三转轮60处于同一个平面,将皮带61安装在第一转轮52、第二转轮58和第三转轮60上,通过调整第二滑块55与第三滑块56之间的距离能够调整第二转轮58在水平方向的距离,进而以适应升降台51调整时,皮带61一直处于涨紧状态,使得除锈效率更高。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于柴油发电机防锈处理装置,其特征在于,包括上壳体(1)、下壳体(2)、第一滚刷体(3)、第二滚刷体(4)和调节机构(5),上壳体(1)内沿长度方向设置有第一滚刷体(3)和第二滚刷体(4),第一滚刷体(3)的高度高于第二滚刷体(4),且第一滚刷体(3)与第二滚刷体(4)均通过支架与上壳体(1)固定连接,两个支架均通过螺栓与上壳体(1)的内壁固定连接,第一滚刷体(3)与第二滚刷体(4)的两端均贯穿上壳体(1)的两端向外延伸,且第一滚刷体(3)与第二滚刷体(4)的两端均设置有调节机构(5),每个调节机构(5)包括两个升降台(51),两个升降台(51)呈对称设置,两个升降台(51)均通过螺栓与上壳体(1)的两端固定连接,且调节机构(5)包括第一转轮(52)、连接轴(53)、第二直线导轨(54)、第二滑块(55)、第三滑块(56)、连接件(57)、第二转轮(58)、转辊(59)、第三转轮(60)和皮带(61),升降台(51)包括第一直线导轨(511)、第一横板(512)、第一滑块(513)、第一安装孔(514)、第二横板(515)、螺杆(516)、旋转件(517)、安装块(518)和第二安装孔(519),第一直线导轨(511)上等间距设置有若干通孔,且第一直线导轨(511)的顶端垂直焊接有第一横板(512),第一横板(512)的正下方设置有第一滑块(513),第一滑块(513)与第一直线导轨(511)滑动连接,第一滑块(513)的顶端垂直焊接有第二横板(515),第二横板(515)与第一横板(512)呈平行设置,且第一横板(512)与第二横板(515)之间设置有螺杆(516),螺杆(516)的底端贯穿第二横板(515)向下设置有螺帽,且螺杆(516)的顶端贯穿第一横板(512)向上延伸,且螺杆(516)的顶端设置有旋转件(517);
所述上壳体(1)的两端下侧均垂直设置有第二直线导轨(54),第二直线导轨(54)的两端以中心线对称设置有第二滑块(55),两个第二滑块(55)上均安装有第三滑块(56),第二滑块(55)与第三滑块(56)之间设置有连接件(57),第三滑块(56)上设置有转轴,转轴上通过键转动连接有第二转轮(58)。
2.根据权利要求1所述的一种用于柴油发电机防锈处理装置,其特征在于,所述上壳体(1)与下壳体(2)均为内部中空的方形结构,且上壳体(1)与下壳体(2)为一体化结构,上壳体(1)的顶端沿长度方向等间距焊接固定有若干横梁。
3.根据权利要求1所述的一种用于柴油发电机防锈处理装置,其特征在于,所述第一滑块(513)上等间距设置有两个第一安装孔(514),第一安装孔(514)与第一直线导轨(511)上设置的若干通孔相适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于柴油发电机防锈处理装置,其特征在于,所述两个第一直线导轨(511)的外侧均平行设置有安装块(518),两个安装块(518)分别与两个第一滑块(513)焊接固定,安装块(518)上设置有第二安装孔(519),第二安装孔(519)内安装有连接轴(53),连接轴(53)上通过键转动连接有第一转轮(52),第一转轮(52)与安装块(518)之间设置有轴套。
5.根据权利要求1所述的一种用于柴油发电机防锈处理装置,其特征在于,所述第二滑块(55)与第三滑块(56)均呈L形结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于柴油发电机防锈处理装置,其特征在于,所述第二转轮(58)的正下方设置有第三转轮(60),第三转轮(60)通过转轴与转辊(59)转动连接,转辊(59)贯穿下壳体(2)向内延伸,且转辊(59)的一端设置有链轮,链轮通过链条与设置在下壳体(2)内的电机活动连接,所述第一转轮(52)、第二转轮(58)和第三转轮(60)通过皮带(61)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于柴油发电机防锈处理装置,其特征在于,该防锈处理装置使用方法的具体步骤包括:
第一步,将安装块(518)焊接固定在第一滑块(513)的一端,使得安装块(518)的顶端与第二横板(515)高度相等,将第一滑块(513)安装在第一直线导轨(511)上,并将螺杆(516)贯穿第一横板(512)和第二横板(515)并将螺杆用旋转件(517)和螺帽固定在第一横板(512)和第二横板(515)之间,使得第一横板(512)与第二横板(515)之间初始位置间隔最大;
第二步,将第一滑块(513)通过螺栓与上壳体(1)的一端固定连接,使得两个升降台(51)呈对称设置,将两个连接轴(53)分别穿过两个安装块(518)安装至第二安装孔(519)内,将两个轴套分别安装在两个连接轴(53)上,并将第一转轮(52)通过键安装在连接轴(53)上;
第三步,将第二直线导轨(54)垂直安装在上壳体(1)的一段下侧,使得第二直线导轨(54)处于升降台(51)的正下方,将两个第二滑块(55)水平设置在第二直线导轨(54)的两端,并将第三滑块(56)安装在第二直线导轨(54)上,将连接件(57)安装在第二滑块(55)与第三滑块(56)之间,将第二转轮(58)安装在第三滑块(56)上,调整第三转轮(60)的位置,使得第一转轮(52)、第二转轮(58)和第三转轮(60)处于同一个平面,将皮带(61)安装在第一转轮(52)、第二转轮(58)和第三转轮(60)上;
第四步,通过拧动旋转件(517),调整第一横板(512)和第二横板(515)之间的距离,使得第一滚刷体(3)与第二滚刷体(4)位于安装在上壳体(1)内柴油发电机的两端,开启安装在下壳体(2)内的电机,使得电机带动第三转轮(60)转动,进而通过皮带(61)带动第一滚刷体(3)与第二滚刷体(4),进而对柴油发电机进行除锈。
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