CN220177261U - 一种风电塔筒喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风电塔技术领域，具体为一种风电塔筒喷涂设备，包括支撑架，所述支撑架顶部中间位置的两侧均固定安装有液压缸，且液压缸的活塞端固定安装有同一个门型升降板，所述门型升降板的两端内壁之间转动连接有双向螺杆，且双向螺杆的中间位置设置有第一旋转机构，所述双向螺杆的外壁两端均螺接有活动板，且活动板的底部均固定安装有U型板，U型板上均设置有第二旋转机构，两个U型板之间设置于塔筒本体。本实用新型便于对塔筒本体进行悬空处理，使得塔筒本体的外表面无任何接触物，形成塔筒自身旋转来进行喷涂的操作效果，实现塔筒本体表面的完全喷涂作业。

Description

一种风电塔筒喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及风电塔技术领域，具体是一种风电塔筒喷涂设备。

背景技术

风电塔筒作为风电机组和基础环间的连接构件，传递上部数百吨重的风电机组重量，是实现风电机组维护、输变电等功能所需重要部件。从风电塔筒结构来看，除塔体外，其内部通常有爬梯、电缆梯、平台等内部结构，以供风电机组的运营及维护使用。风电机组不仅用于陆地，也用于海面上，因海上风力相对陆地更大。海上风力发电机对塔筒的要求更高，台风强度大，海风的腐蚀性强，导致塔筒损伤的因素多，所以更需要对塔筒进行防腐喷涂处理。

目前，在对海上风电塔筒的外壁进行喷涂时，存在一定的技术问题：(1)为了对塔筒的外壁进行完全喷涂，需要将整个塔筒悬空起来，如何解决这一问题成为了人们所面临的困难；(2)现有技术中也采用直接对塔筒进行支撑后旋转的方式进行喷涂，但是在喷涂时，支撑部位会影响到喷涂效果，造成支撑部位的塔筒区域喷涂效果较差，因此，亟需设计一种风电塔筒喷涂设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风电塔筒喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种风电塔筒喷涂设备，包括支撑架，所述支撑架顶部中间位置的两侧均固定安装有液压缸，且液压缸的活塞端固定安装有同一个门型升降板，所述门型升降板的两端内壁之间转动连接有双向螺杆，且双向螺杆的中间位置设置有第一旋转机构，所述双向螺杆的外壁两端均螺接有活动板，且活动板的底部均固定安装有U型板，U型板上均设置有第二旋转机构，两个U型板之间设置于塔筒本体；

所述支撑架的顶部内壁一侧设置有喷涂组件。

优选地，所述第二旋转机构包括转动连接在U型板上的两个传动轴，且两个传动轴的外壁均固定有驱动齿轮，四个驱动齿轮贴合在塔筒本体的顶部内壁两端，所述传动轴的一端均固定有传动轮，且相邻两个传动轮的外壁传动连接有传动带，两个U型板的一侧均固定安装有用于驱动传动轴和传动带旋转的驱动电机。

优选地，所述第一旋转机构包括开设在门型升降板中间位置的安装槽，且安装槽的内壁固定有安装框，安装框的两端均开设有通孔，双向螺杆穿过两个通孔的内部，双向螺杆的外壁与通孔的内壁通过轴承转动连接，所述安装框的一侧固定安装有正反转电机，且正反转电机的输出轴与双向螺杆的外壁固定有相啮合的锥齿轮。

优选地，所述门型升降板的顶部两端均开设有导向槽，且两个活动板的顶部中间位置均固定有插接在导向槽内的导向块，导向块的横截面呈T型。

优选地，所述喷涂组件包括固定在支撑架顶部内壁一侧的吊杆，且吊杆的底部固定安装有喷淋管，喷淋管的一侧固定安装有等距离分布的喷头，喷头设计成倾斜状，所述喷淋管的一端中间位置固定安装有进漆管。

优选地，所述支撑架的底部四角均固定安装有万向轮。

优选地，所述支撑架的两端内壁均固定安装有弧形导轨，且弧形导轨之间滑动设置有废料收集框，废料收集框的两端均固定有把手杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，利用设置的第一旋转机构带动双向螺杆转动，缩短两个活动板和两个U型板以及两个第二旋转机构之间的距离，使得两个U型板和两个第二旋转机构分别插入到塔筒本体的内壁两端，此时通过液压缸调节门型升降板、活动板、U型板和第二旋转机构的高度，便于对塔筒本体进行悬空处理，使得塔筒本体的外表面无任何接触物，便于后续的完全喷涂操作，代替了现有技术中采用直接支撑塔筒的方式，避免支撑结构的支撑部位影响到喷涂效果；

本实用新型中，在喷涂过程中，采用第二旋转机构内的驱动电机带动传动带和两个驱动齿轮旋转，通过两端的驱动齿轮与塔筒本体内壁的摩擦力和支撑力带动塔筒本体自转，从而形成塔筒自身旋转来进行喷涂的操作效果，实现塔筒本体表面的完全喷涂作业，提高整个设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中的侧视图。

图3为本实用新型实施例1中的安装槽和导向槽结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中的传动带和活动板结构示意图。

图5为本实用新型实施例1中的锥齿轮结构示意图。

图6为本实用新型实施例2中的废料收集框和弧形导轨结构示意图。

图中：1、支撑架；2、塔筒本体；3、U型板；4、驱动电机；5、门型升降板；6、液压缸；7、安装框；8、正反转电机；9、驱动齿轮；10、喷头；11、进漆管；12、喷淋管；13、吊杆；14、安装槽；15、导向槽；16、双向螺杆；17、传动带；18、活动板；19、导向块；20、锥齿轮；21、废料收集框；22、弧形导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种风电塔筒喷涂设备，包括支撑架1，支撑架1顶部中间位置的两侧均固定安装有液压缸6，且液压缸6的活塞端固定安装有同一个门型升降板5，门型升降板5的两端内壁之间转动连接有双向螺杆16，且双向螺杆16的中间位置设置有第一旋转机构，第一旋转机构包括开设在门型升降板5中间位置的安装槽14，且安装槽14的内壁固定有安装框7，安装框7的两端均开设有通孔，双向螺杆16穿过两个通孔的内部，双向螺杆16的外壁与通孔的内壁通过轴承转动连接，安装框7的一侧固定安装有正反转电机8，且正反转电机8的输出轴与双向螺杆16的外壁固定有相啮合的锥齿轮20，双向螺杆16的外壁两端均螺接有活动板18，且活动板18的底部均固定安装有U型板3，U型板3上均设置有第二旋转机构，第二旋转机构包括转动连接在U型板3上的两个传动轴，且两个传动轴的外壁均固定有驱动齿轮9，四个驱动齿轮9贴合在塔筒本体2的顶部内壁两端，传动轴的一端均固定有传动轮，且相邻两个传动轮的外壁传动连接有传动带17，两个U型板3的一侧均固定安装有用于驱动传动轴和传动带17旋转的驱动电机4，两个U型板3之间设置于塔筒本体2，利用第一旋转机构缩短两个活动板18和两个U型板3以及两个第二旋转机构之间的距离，使得两个U型板3和两个第二旋转机构分别插入到塔筒本体2的内壁两端，通过液压缸6调节门型升降板5、活动板18、U型板3和第二旋转机构的高度，便于对塔筒本体2进行悬空处理，使得塔筒本体2的外表面无任何接触物，并采用第二旋转机构带动驱动齿轮9旋转，通过两端的驱动齿轮9与塔筒本体2内壁的摩擦力和支撑力带动塔筒本体2自转，从而形成塔筒自身旋转来进行喷涂的操作效果。

具体的，门型升降板5的顶部两端均开设有导向槽15，且两个活动板18的顶部中间位置均固定有插接在导向槽15内的导向块19，导向块19的横截面呈T型，通过导向槽15和导向块19的导向作用和悬挂作用保持活动板18的稳定性能。

具体的，支撑架1的顶部内壁一侧设置有喷涂组件，喷涂组件包括固定在支撑架1顶部内壁一侧的吊杆13，且吊杆13的底部固定安装有喷淋管12，喷淋管12的一侧固定安装有等距离分布的喷头10，喷头10设计成倾斜状，喷淋管12的一端中间位置固定安装有进漆管11，支撑架1的底部四角均固定安装有万向轮，将进漆管11对接到喷涂设备，通过喷淋管12和喷头10将防腐漆喷射在塔筒本体2的外表面。

实施例2

请参阅图6，与实施例1相区别的是，支撑架1的两端内壁均固定安装有弧形导轨22，且弧形导轨22之间滑动设置有废料收集框21，废料收集框21的两端均固定有把手杆，在喷涂过程中，旋转废料收集框21置于最低位置，通过废料收集框21对滴落的防腐漆进行收集，避免造成作业区域污染的问题。

本实用新型的工作原理是：使用时，使用者将整个设备移动到塔筒本体2的上方，通过第一旋转机构内正反转电机8带动锥齿轮20和双向螺杆16转动，缩短两个活动板18和两个U型板3以及两个第二旋转机构之间的距离，使得两个U型板3和两个第二旋转机构分别插入到塔筒本体2的内壁两端，此时通过液压缸6调节门型升降板5、活动板18、U型板3和第二旋转机构的高度，便于对塔筒本体2进行悬空处理，使得塔筒本体2的外表面无任何接触物，喷涂时，使用时将进漆管11对接到喷涂设备，通过喷淋管12和喷头10将防腐漆喷射在塔筒本体2的外表面，并采用第二旋转机构内的驱动电机4带动传动带17和两个驱动齿轮9旋转，通过两端的驱动齿轮9与塔筒本体2内壁的摩擦力和支撑力带动塔筒本体2自转，从而形成塔筒自身旋转来进行喷涂的操作效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种风电塔筒喷涂设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部中间位置的两侧均固定安装有液压缸(6)，且液压缸(6)的活塞端固定安装有同一个门型升降板(5)，所述门型升降板(5)的两端内壁之间转动连接有双向螺杆(16)，且双向螺杆(16)的中间位置设置有第一旋转机构，所述双向螺杆(16)的外壁两端均螺接有活动板(18)，且活动板(18)的底部均固定安装有U型板(3)，U型板(3)上均设置有第二旋转机构，两个U型板(3)之间设置于塔筒本体(2)；

所述支撑架(1)的顶部内壁一侧设置有喷涂组件。

2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒喷涂设备，其特征在于：所述第二旋转机构包括转动连接在U型板(3)上的两个传动轴，且两个传动轴的外壁均固定有驱动齿轮(9)，四个驱动齿轮(9)贴合在塔筒本体(2)的顶部内壁两端，所述传动轴的一端均固定有传动轮，且相邻两个传动轮的外壁传动连接有传动带(17)，两个U型板(3)的一侧均固定安装有用于驱动传动轴和传动带(17)旋转的驱动电机(4)。

3.根据权利要求2所述的一种风电塔筒喷涂设备，其特征在于：所述第一旋转机构包括开设在门型升降板(5)中间位置的安装槽(14)，且安装槽(14)的内壁固定有安装框(7)，安装框(7)的两端均开设有通孔，双向螺杆(16)穿过两个通孔的内部，双向螺杆(16)的外壁与通孔的内壁通过轴承转动连接，所述安装框(7)的一侧固定安装有正反转电机(8)，且正反转电机(8)的输出轴与双向螺杆(16)的外壁固定有相啮合的锥齿轮(20)。

4.根据权利要求3所述的一种风电塔筒喷涂设备，其特征在于：所述门型升降板(5)的顶部两端均开设有导向槽(15)，且两个活动板(18)的顶部中间位置均固定有插接在导向槽(15)内的导向块(19)，导向块(19)的横截面呈T型。

5.根据权利要求4所述的一种风电塔筒喷涂设备，其特征在于：所述喷涂组件包括固定在支撑架(1)顶部内壁一侧的吊杆(13)，且吊杆(13)的底部固定安装有喷淋管(12)，喷淋管(12)的一侧固定安装有等距离分布的喷头(10)，喷头(10)设计成倾斜状，所述喷淋管(12)的一端中间位置固定安装有进漆管(11)。

6.根据权利要求5所述的一种风电塔筒喷涂设备，其特征在于：所述支撑架(1)的底部四角均固定安装有万向轮。

7.根据权利要求1所述的一种风电塔筒喷涂设备，其特征在于：所述支撑架(1)的两端内壁均固定安装有弧形导轨(22)，且弧形导轨(22)之间滑动设置有废料收集框(21)，废料收集框(21)的两端均固定有把手杆。