CN109173701A - 一种有机废气生物净化系统及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种有机废气生物净化系统及工艺，包括有进气管、粉尘处理装置、干燥过滤器、微生物填料过滤塔、生物液喷洒泵、第一喷淋装置、生物膜池中转水池和生物膜池培养单元，粉尘处理装置包括旋流喷淋净化塔、隔渣池、填料喷淋净化塔和循环水泵，生物膜池培养单元包括有滤液收集池、滤液提升泵、生物废气抽风机、MBBR生物膜池和供氧风机；其可有效净化有机废气中不同大小的粉尘颗粒并进行干燥处理，降低后续微生物填料过滤塔的生物净化负荷，提高净化效果；而且，MBBR生物膜池的营养液循环利用，提高了营养液利用率，提高MBBR生物膜池内的菌群的再生速度与活性，增强生物的可持续性，降低整体投资运行成本。

Description

一种有机废气生物净化系统及工艺

技术领域

本发明涉及一种有机废气处理技术领域，尤其是指一种有机废气生物净化系统及工艺。

背景技术

在现代工业生产中，伴随着生产过程会产生一些刺激性有机废气，这些废气直接对空排放会对环境以及动植物造成极大的危害。

现有的有机废气净化一般采用生物净化的方法，而生物进化往往采用生物滤塔。现有的生物滤塔的净化能力低，只能对大颗粒的粉尘进行处理，不能对小颗粒的粉尘进行处理，使得微生物填料过滤塔的生物净化负荷大，净化效果差，继而影响净化效果，导致排放空气中废气达不到标准。

还有，现有的生物滤塔所需要的喷淋液不能循环利用，导致整体成本大；也有喷淋液循环利用的，但是其利用率低，菌群的再生速度与活性差，生物的可持续性较弱。

因此，本发明专利申请中，申请人精心研究了一种有机废气生物净化系统及工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明针对上述现有技术所存在不足，主要目的在于提供一种有机废气生物净化系统及工艺，其可有效净化有机废气中不同大小的粉尘颗粒并进行干燥处理，降低后续微生物填料过滤塔的生物净化负荷，提高净化效果；而且，MBBR生物膜池的营养液循环利用，提高了营养液利用率，提高MBBR生物膜池内的菌群的再生速度与活性，增强生物的可持续性，降低整体投资运行成本。

为实现上述之目的，本发明采取如下技术方案：

一种有机废气生物净化系统，包括有进气管、粉尘处理装置、干燥过滤器、微生物填料过滤塔、生物液喷洒泵、第一喷淋装置、生物膜池中转水池和生物膜池培养单元，其中：

所述粉尘处理装置包括旋流喷淋净化塔、隔渣池、填料喷淋净化塔和循环水泵，前述进气管连接旋流喷淋净化塔，所述旋流喷淋净化塔连接填料喷淋净化塔，所述隔渣池分别连接旋流喷淋净化塔和填料喷淋净化塔，所述旋流喷淋净化塔内设有第二喷淋装置和旋流板，所述第二喷淋装置位于旋流板的上方，所述填料喷淋净化塔内设有第一填料层和第三喷淋装置，所述第三喷淋装置位于第一填料层的上方，所述循环水泵分别连接第二喷淋装置和第三喷淋装置；

所述旋流喷淋净化塔连接干燥过滤器，所述干燥过滤器连接微生物填料过滤塔，所述微生物填料过滤塔具有上端出气口，所述生物液喷洒泵的一端通过第一喷淋装置连接微生物填料过滤塔，所述生物液喷洒泵的另一端连接生物膜池中转水池；

所述生物膜池培养单元包括有滤液收集池、滤液提升泵、生物废气抽风机、MBBR生物膜池和供氧风机，所述滤液收集池与微生物填料过滤塔连接，所述滤液提升泵的两端分别连接滤液收集池和MBBR生物膜池，前述生物膜池中转水池连接MBBR生物膜池，所述供氧风机连接MBBR生物膜池，所述MBBR生物膜池通过生物废气抽风机连接于微生物填料过滤塔。

作为一种优选方案，所述旋流喷淋净化塔的底部连接有第一支架，所述填料喷淋净化塔的底部设置有第二支架，所述旋流喷淋净化塔和填料喷淋净化塔均位于隔渣池的上方。

作为一种优选方案，所述进气管通过第一离心风机连接旋流喷淋净化塔，所述干燥过滤器通过第二离心风机连接微生物填料过滤塔。

作为一种优选方案，所述微生物填料过滤塔的底部连接有第三支架，所述生物膜池中转水池和滤液收集池均位于微生物填料过滤塔。

作为一种优选方案，还包括垫块，前述滤液收集池、生物膜池中转水池、第三支架、生物液喷洒泵、滤液提升泵和MBBR生物膜池均设置于垫块上。

作为一种优选方案，所述第二离心风机通过除雾管连接微生物填料过滤塔，所述除雾管上间隔设有多个酸性气体吸收层和碱性气体吸收层。

一种有机废气生物净化工艺，其基于有机废气生物净化系统；包括有如下步骤：

A、有机废气通过进气管输送至旋流喷淋净化塔进行大颗粒粉尘处理，得到第一气体；

B、第一气体送入填料喷淋净化塔进行小颗粒粉尘处理，得到第二气体；

C、第二气体通入干燥过滤器进行干燥处理，得到第三气体；

D、第三气体通入微生物填料过滤塔进行生物净化后从上端出气口排出。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：

其主要是通过旋流喷淋净化塔、填料喷淋净化塔和干燥过滤器相结合的方式，可有效净化有机废气中不同大小的粉尘颗粒并进行干燥处理，降低后续微生物填料过滤塔的生物净化负荷，进而提高净化效果；而且，通过生物膜池中转水池、生物膜池培养单元和微生物填料过滤塔三者之间的相互转化，使得MBBR生物膜池的营养液循环利用，提高了营养液利用率，提高MBBR生物膜池内的菌群的再生速度与活性，增强生物的可持续性，降低整体投资运行成本；

其次是，通过除雾管上酸性气体吸收层和碱性气体吸收层，能够有效净化有机废气的酸碱性，进一步降低后续微生物填料过滤塔的生物净化负荷，进而提高净化效果。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1是本发明之实施例的大致结构示意图。

附图标号说明：

10、进气管 21、旋流喷淋净化塔

211、第一支架 22、隔渣池

23、填料喷淋净化塔 231、第二支架

24、循环水泵 25、第一离心风机

30、干燥过滤器 301、第二离心风机

40、微生物填料过滤塔 401、上端出气口

402、第三支架 41、生物液喷洒泵

42、第一喷淋装置 43、生物膜池中转水池

51、滤液收集池 52、滤液提升泵

53、生物废气抽风机 54、MBBR生物膜池

55、供氧风机 60、垫块

70、除雾管 71、酸性气体吸收层

72、碱性气体吸收层。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步描述。

如图1所示，一种有机废气生物净化系统，包括有进气管10、粉尘处理装置、干燥过滤器30、微生物填料过滤塔40、生物液喷洒泵41、第一喷淋装置42、生物膜池中转水池43和生物膜池培养单元，其中：

所述粉尘处理装置包括旋流喷淋净化塔21、隔渣池22、填料喷淋净化塔23和循环水泵24，前述进气管10连接旋流喷淋净化塔21，在本实施例中，所述进气管10通过第一离心风机25连接旋流喷淋净化塔21。

所述旋流喷淋净化塔21连接填料喷淋净化塔23，所述隔渣池22分别连接旋流喷淋净化塔21和填料喷淋净化塔23，所述旋流喷淋净化塔21的底部连接有第一支架211，所述填料喷淋净化塔23的底部设置有第二支架231，所述旋流喷淋净化塔21和填料喷淋净化塔23均位于隔渣池22的上方。所述第一支架211和第二支架231可采用防震结构的支架。通过第一支架和第二支架，使得旋流喷淋净化塔21和填料喷淋净化塔23位于隔渣池22的上方，有利于旋流喷淋净化塔21和填料喷淋净化塔23的液体流进隔渣池22。为提高隔渣池的效果，所述隔渣池22可具有三级隔渣结构。

所述旋流喷淋净化塔21内设有第二喷淋装置和旋流板，所述第二喷淋装置位于旋流板的上方，所述填料喷淋净化塔23内设有第一填料层和第三喷淋装置，所述第三喷淋装置位于第一填料层的上方，所述循环水泵24分别连接第二喷淋装置和第三喷淋装置；

所述旋流喷淋净化塔21连接干燥过滤器30，所述干燥过滤器30连接微生物填料过滤塔40，所述微生物填料过滤塔40具有上端出气口401，在本实施例中，所述干燥过滤器30通过第二离心风机301连接微生物填料过滤塔40。所述第二离心风机301通过除雾管70连接微生物填料过滤塔40，所述除雾管70上间隔设有多个酸性气体吸收层71和碱性气体吸收层72。所述生物液喷洒泵41的一端通过第一喷淋装置42连接微生物填料过滤塔40，所述生物液喷洒泵41的另一端连接生物膜池中转水池43；

所述生物膜池培养单元包括有滤液收集池51、滤液提升泵52、生物废气抽风机53、MBBR生物膜池54和供氧风机55，在本实施例中，所述微生物填料过滤塔40的底部连接有第三支架402，所述生物膜池中转水池43和滤液收集池51均位于微生物填料过滤塔40。通过生物膜中转水池43，能够将MBBR生物膜池54内的液体转化为另外一种形式，继而通过第一喷淋装置输送至微生物填料过滤塔40。

所述滤液收集池51与微生物填料过滤塔40连接，所述滤液提升泵52的两端分别连接滤液收集池51和MBBR生物膜池54，前述生物膜池中转水池43连接MBBR生物膜池54，所述供氧风机55连接MBBR生物膜池54，所述MBBR生物膜池54通过生物废气抽风机53连接于微生物填料过滤塔40。还包括垫块60，前述滤液收集池51、生物膜池中转水池43、第三支架402、生物液喷洒泵41、滤液提升泵52和MBBR生物膜池54均设置于垫块60上。所述垫块60可采用导热效果较差的垫块。

所述供氧风机55采用罗茨鼓风机，用于为MBBR生物膜池54供氧；MBBR生物膜池54的液体流进生物膜池中转水池43，所述生物膜池中转水池43的液体通过生物液喷洒泵41和第一喷淋装置42对微生物填料过滤塔40内进行喷淋。喷淋的液体一部分进入到活性填料层和惰性填料层，另一部分进入到滤液收集池51，滤液收集池51的液体通过滤液提升泵52重新进入MBBR生物膜池54，MBBR生物膜池54内产生的废气通过生物废气抽风机53为微生物填料过滤塔40供氧。

一种有机废气生物净化工艺，其基于有机废气生物净化系统；包括有如下步骤：

A、有机废气通过进气管输送至旋流喷淋净化塔进行大颗粒粉尘处理，得到第一气体；

B、第一气体送入填料喷淋净化塔进行小颗粒粉尘处理，得到第二气体；

C、第二气体通入干燥过滤器进行干燥处理，得到第三气体；

D、第三气体通入微生物填料过滤塔进行生物净化后从上端出气口排出。本净化工艺简单，运行成本较低，而且，净化效果较好。

本发明设计要点在于：其主要是通过旋流喷淋净化塔、填料喷淋净化塔和干燥过滤器相结合的方式，可有效净化有机废气中不同大小的粉尘颗粒并进行干燥处理，降低后续微生物填料过滤塔的生物净化负荷，进而提高净化效果；而且，通过生物膜池中转水池、生物膜池培养单元和微生物填料过滤塔三者之间的相互转化，使得MBBR生物膜池的营养液循环利用，提高了营养液利用率，提高MBBR生物膜池内的菌群的再生速度与活性，增强生物的可持续性，降低整体投资运行成本；

其次是，通过除雾管上酸性气体吸收层和碱性气体吸收层，能够有效净化有机废气的酸碱性，进一步降低后续微生物填料过滤塔的生物净化负荷，进而提高净化效果。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种有机废气生物净化系统，其特征在于：包括有进气管、粉尘处理装置、干燥过滤器、微生物填料过滤塔、生物液喷洒泵、第一喷淋装置、生物膜池中转水池和生物膜池培养单元，其中：

所述粉尘处理装置包括旋流喷淋净化塔、隔渣池、填料喷淋净化塔和循环水泵，前述进气管连接旋流喷淋净化塔，所述旋流喷淋净化塔连接填料喷淋净化塔，所述隔渣池分别连接旋流喷淋净化塔和填料喷淋净化塔，所述旋流喷淋净化塔内设有第二喷淋装置和旋流板，所述第二喷淋装置位于旋流板的上方，所述填料喷淋净化塔内设有第一填料层和第三喷淋装置，所述第三喷淋装置位于第一填料层的上方，所述循环水泵分别连接第二喷淋装置和第三喷淋装置；

所述旋流喷淋净化塔连接干燥过滤器，所述干燥过滤器连接微生物填料过滤塔，所述微生物填料过滤塔具有上端出气口，所述生物液喷洒泵的一端通过第一喷淋装置连接微生物填料过滤塔，所述生物液喷洒泵的另一端连接生物膜池中转水池；

所述生物膜池培养单元包括有滤液收集池、滤液提升泵、生物废气抽风机、MBBR生物膜池和供氧风机，所述滤液收集池与微生物填料过滤塔连接，所述滤液提升泵的两端分别连接滤液收集池和MBBR生物膜池，前述生物膜池中转水池连接MBBR生物膜池，所述供氧风机连接MBBR生物膜池，所述MBBR生物膜池通过生物废气抽风机连接于微生物填料过滤塔。

2.根据权利要求1所述的有机废气生物净化系统，其特征在于：所述旋流喷淋净化塔的底部连接有第一支架，所述填料喷淋净化塔的底部设置有第二支架，所述旋流喷淋净化塔和填料喷淋净化塔均位于隔渣池的上方。

3.根据权利要求1所述的有机废气生物净化系统，其特征在于：所述进气管通过第一离心风机连接旋流喷淋净化塔，所述干燥过滤器通过第二离心风机连接微生物填料过滤塔。

4.根据权利要求1所述的有机废气生物净化系统，其特征在于：所述微生物填料过滤塔的底部连接有第三支架，所述生物膜池中转水池和滤液收集池均位于微生物填料过滤塔。

5.根据权利要求4所述的有机废气生物净化系统，其特征在于：还包括垫块，前述滤液收集池、生物膜池中转水池、第三支架、生物液喷洒泵、滤液提升泵和MBBR生物膜池均设置于垫块上。

6.根据权利要求3所述的有机废气生物净化系统，其特征在于：所述第二离心风机通过除雾管连接微生物填料过滤塔，所述除雾管上间隔设有多个酸性气体吸收层和碱性气体吸收层。

7.一种有机废气生物净化工艺，其特征在于：其基于权利要求1至6中任何一项所述的有机废气生物净化系统；包括有如下步骤：

A、有机废气通过进气管输送至旋流喷淋净化塔进行大颗粒粉尘处理，得到第一气体；

B、第一气体送入填料喷淋净化塔进行小颗粒粉尘处理，得到第二气体；

C、第二气体通入干燥过滤器进行干燥处理，得到第三气体；

D、第三气体通入微生物填料过滤塔进行生物净化后从上端出气口排出。