CN109172442B - 一种豆渣面膜纸及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种豆渣面膜纸及其制备方法，涉及日用化妆品加工技术领域。所述面膜纸以豆渣、赋形剂、保湿剂、水为原料，经加压均质、培育发酵加工制成；所述面膜纸的原料按重量配比为：豆渣4％‑10％、赋形剂3％‑9％、保湿剂0.3％‑3％、复合真菌0.3％‑0.8％、酵母0.4％‑1.2％，其余为水。本发明克服了现有技术的不足，所得面膜纸安全、无毒、无刺激、无副作用，并且本发明面膜纸可以降解，不会造成环境污染，具有使用方便、工艺简单、成本较低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及日用化妆品加工技术领域，具体涉及一种豆渣面膜纸及其制备方法。
背景技术
豆渣是大豆加工主要副产物，目前国内大豆食品行业每年生产约2000万吨湿豆渣。湿豆渣的含水在78％～85％左右，由于其水分含量大，运输困难，极容易腐败变质，加工要及时，必须在生产过程中直接加工成食品或干燥后才能保存运输，因为干燥费用大，严重阻碍了豆渣的综合利用。目前只有极少部分豆渣作为食用消费，绝大多数作为饲料、肥料或废弃，造成了资源的极大浪费。豆渣加工过程中产品品质及口感不理想，品种单一，应用范围局限，使得豆渣这种宝贵资源未充分利用，造成极大浪费。
面膜是肌肤吸收美容保养品的一种载体，皮肤可以通过面膜来吸收营养，也可以通过面膜排除新陈代谢的产物。很多面膜在使用之前需要进行调配，不仅浪费时间，也给使用者带来了不便。面膜纸的出现改变了这一缺陷，但是目前市面上多数面膜纸是用化工合成或人工合成的无纺布为材料制成的，不仅成本高，更重要的是使用后难以降解，造成环境污染。
中国专利文献CN102824300A公开了一种葛根纤维面膜纸及其制造的面膜，该方法是以葛根纤维为原料经挤轧、蒸料、压片、冷却、接种、培养、切块的工序制成；中国专利文献CN203935436U公开了一种竹纤维面膜，面膜本体用竹纤维制成；中国专利文献CN106361615A公开了一种银耳面膜纸，该发明由银耳超微粉和醇溶蛋白制备而成，但目前没有用豆渣为原料制备面膜的报道。
发明内容
针对现有技术不足，本发明提供一种豆渣面膜纸及其制备方法，所得面膜纸安全、无毒、无刺激、无副作用，并且本发明面膜纸可以降解，不会造成环境污染，具有使用方便、工艺简单、成本较低等优点。
为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：
一种豆渣面膜纸，所述面膜纸以豆渣、赋形剂、保湿剂、水为原料，经加压均质、培育发酵加工制成；所述面膜纸的原料按重量配比为：豆渣4％-10％、赋形剂3％-9％、保湿剂0.3％-3％、复合真菌0.3％-0.8％、酵母0.4％-1.2％，其余为水
优选的，所述赋形剂的组成为玉米变性淀粉、琼脂粉和瓜尔豆胶，其占原料的重量百分比分别为玉米变性淀粉1.5-5％、琼脂粉0.5-1.5％、瓜尔豆胶1-2.5％。
优选的，所述保湿剂为甘油。
优选的，所述复合真菌包括密环菌和猴头菌，且其质量比为密环菌∶猴头菌＝3∶1。
优选的，所述原料中水为纯净水或软化水。
一种豆渣面膜纸的制备方法，包括以下步骤：
(1)选取鲜豆渣，常温风干后，于粉碎机中进行粉碎，得豆渣粉，将豆渣粉采用微波烘干至恒重，再将其于胶体磨中继续研磨，得豆渣粉末备用；
(2)将琼脂粉和瓜尔豆胶加入3-5倍体积份数的60℃温水，保温搅拌至充分溶解，得到备用液；
(3)将步骤(1)中豆渣粉末与玉米变性淀粉混合，再加入15-20倍重量的水，升温搅拌后，冷却至室温，再加入甘油，继续搅拌，后与步骤(2)中备用液混合，搅拌均匀，得混合液备用；
(4)将上述混合液于高压均质机中进行均质处理，所得均质液倒于模具中，高温烘干至含水量为50％-60％，得豆渣纸备用；
(5)将培养好的复合真菌均匀的接种在上述豆渣纸上，盖上一层保鲜膜，恒温培养3-5天后取下保鲜膜，向豆渣纸上加入剩余的水，再加入酵母，保温发酵2-3h，后高温灭菌烘干，至含水量为60％-65％，将豆渣纸裁剪成人面部大小，既得本发明面膜纸。
优选的，步骤(1)中常温风干后豆渣的含水量为15％-18％，豆渣粉的粒径大小为50-100mm，所得豆渣粉末的粒径大小为80-120μm。
优选的，步骤(3)中升温搅拌所升至的温度为85-95℃，搅拌时间为10-15min。
优选的，步骤(4)中高压均质的压强30-50MPa，均质时间为10-15min，均质次数为2-3次，高温烘干的温度为80-100℃。
优选的，步骤(5)中恒温培养的温度为25-30℃，加入酵母后恒温发酵的温度为45-55℃，高温灭菌烘干的温度为110-115℃。
本发明提供一种豆渣面膜纸及其制备方法，与现有技术相比优点在于：
(1)本发明使用豆渣为面膜纸的主要材料，豆渣中具有多种对肌肤有营养保护作用的物质，配合保湿剂的作用，达到充分滋养肌肤的目的。
(2)本发明选用原料天然无污染，所制得的面膜纸可降解，并且本发明面膜纸在豆渣的基础上，采用复合真菌培养，能有效提升面膜纸的韧性，防止面膜纸破裂的同时，增强面膜纸的降解能力。
(3)本发明使用酵母对豆渣进行发酵处理，有效使豆渣中的大分子营养成份转换为小分子，促进人体皮肤的吸收，达到强效保湿滋润的效果。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种豆渣面膜纸，所述面膜纸以豆渣、赋形剂、保湿剂、水为原料，经加压均质、培育发酵加工制成；所述面膜纸的原料按重量配比为：豆渣4％、赋形剂3％、保湿剂0.3％、复合真菌0.3％、酵母0.4％，其余为水
所述赋形剂的组成为玉米变性淀粉、琼脂粉和瓜尔豆胶，其占原料的重量百分比分别为玉米变性淀粉1.5％、琼脂粉0.5％、瓜尔豆胶1％；所述保湿剂为甘油；所述复合真菌包括密环菌和猴头菌，且其质量比为密环菌∶猴头菌＝3∶1；所述原料中水为纯净水或软化水。
豆渣面膜纸的制备方法，包括以下步骤：
(1)选取鲜豆渣，常温风干后，于粉碎机中进行粉碎，得豆渣粉，将豆渣粉采用微波烘干至恒重，再将其于胶体磨中继续研磨，得豆渣粉末备用；
(2)将琼脂粉和瓜尔豆胶加入3-5倍体积份数的60℃温水，保温搅拌至充分溶解，得到备用液；
(3)将步骤(1)中豆渣粉末与玉米变性淀粉混合，再加入15-20倍重量的水，升温搅拌后，冷却至室温，再加入甘油，继续搅拌，后与步骤(2)中备用液混合，搅拌均匀，得混合液备用；
(4)将上述混合液于高压均质机中进行均质处理，所得均质液倒于模具中，高温烘干至含水量为50％-60％，得豆渣纸备用；
(5)将培养好的复合真菌均匀的接种在上述豆渣纸上，盖上一层保鲜膜，恒温培养3-5天后取下保鲜膜，向豆渣纸上加入剩余的水，再加入酵母，保温发酵2-3h，后高温灭菌烘干，至含水量为60％-65％，将豆渣纸裁剪成人面部大小，既得本发明面膜纸。
其中，步骤(1)中常温风干后豆渣的含水量为15％-18％，豆渣粉的粒径大小为50-100mm，所得豆渣粉末的粒径大小为80-120μm；步骤(3)中升温搅拌所升至的温度为85-95℃，搅拌时间为10-15min；步骤(4)中高压均质的压强30-50MPa，均质时间为10-15min，均质次数为2-3次，高温烘干的温度为80-100℃；步骤(5)中恒温培养的温度为25-30℃，加入酵母后恒温发酵的温度为45-55℃，高温灭菌烘干的温度为110-115℃。
实施例2：
一种豆渣面膜纸，所述面膜纸以豆渣、赋形剂、保湿剂、水为原料，经加压均质、培育发酵加工制成；所述面膜纸的原料按重量配比为：豆渣10％、赋形剂9％、保湿剂3％、复合真菌0.8％、酵母1.2％，其余为水
所述赋形剂的组成为玉米变性淀粉、琼脂粉和瓜尔豆胶，其占原料的重量百分比分别为玉米变性淀粉5％、琼脂粉1.5％、瓜尔豆胶2.5％；所述保湿剂为甘油；所述复合真菌包括密环菌和猴头菌，且其质量比为密环菌∶猴头菌＝3∶1；所述原料中水为纯净水或软化水。
豆渣面膜纸的制备方法，包括以下步骤：
(1)选取鲜豆渣，常温风干后，于粉碎机中进行粉碎，得豆渣粉，将豆渣粉采用微波烘干至恒重，再将其于胶体磨中继续研磨，得豆渣粉末备用；
(2)将琼脂粉和瓜尔豆胶加入3-5倍体积份数的60℃温水，保温搅拌至充分溶解，得到备用液；
(3)将步骤(1)中豆渣粉末与玉米变性淀粉混合，再加入15-20倍重量的水，升温搅拌后，冷却至室温，再加入甘油，继续搅拌，后与步骤(2)中备用液混合，搅拌均匀，得混合液备用；
(4)将上述混合液于高压均质机中进行均质处理，所得均质液倒于模具中，高温烘干至含水量为50％-60％，得豆渣纸备用；
(5)将培养好的复合真菌均匀的接种在上述豆渣纸上，盖上一层保鲜膜，恒温培养3-5天后取下保鲜膜，向豆渣纸上加入剩余的水，再加入酵母，保温发酵2-3h，后高温灭菌烘干，至含水量为60％-65％，将豆渣纸裁剪成人面部大小，既得本发明面膜纸。
其中，步骤(1)中常温风干后豆渣的含水量为15％-18％，豆渣粉的粒径大小为50-100mm，所得豆渣粉末的粒径大小为80-120μm；步骤(3)中升温搅拌所升至的温度为85-95℃，搅拌时间为10-15min；步骤(4)中高压均质的压强30-50MPa，均质时间为10-15min，均质次数为2-3次，高温烘干的温度为80-100℃；步骤(5)中恒温培养的温度为25-30℃，加入酵母后恒温发酵的温度为45-55℃，高温灭菌烘干的温度为110-115℃。
实施例3：
一种豆渣面膜纸，所述面膜纸以豆渣、赋形剂、保湿剂、水为原料，经加压均质、培育发酵加工制成；所述面膜纸的原料按重量配比为：豆渣7％、赋形剂6％、保湿剂2％、复合真菌0.5％、酵母0.8％，其余为水
所述赋形剂的组成为玉米变性淀粉、琼脂粉和瓜尔豆胶，其占原料的重量百分比分别为玉米变性淀粉3％、琼脂粉1％、瓜尔豆胶2％；所述保湿剂为甘油；所述复合真菌包括密环菌和猴头菌，且其质量比为密环菌∶猴头菌＝3∶1；所述原料中水为纯净水或软化水。
豆渣面膜纸的制备方法，包括以下步骤：
(1)选取鲜豆渣，常温风干后，于粉碎机中进行粉碎，得豆渣粉，将豆渣粉采用微波烘干至恒重，再将其于胶体磨中继续研磨，得豆渣粉末备用；
(2)将琼脂粉和瓜尔豆胶加入3-5倍体积份数的60℃温水，保温搅拌至充分溶解，得到备用液；
(3)将步骤(1)中豆渣粉末与玉米变性淀粉混合，再加入15-20倍重量的水，升温搅拌后，冷却至室温，再加入甘油，继续搅拌，后与步骤(2)中备用液混合，搅拌均匀，得混合液备用；
(4)将上述混合液于高压均质机中进行均质处理，所得均质液倒于模具中，高温烘干至含水量为50％-60％，得豆渣纸备用；
(5)将培养好的复合真菌均匀的接种在上述豆渣纸上，盖上一层保鲜膜，恒温培养3-5天后取下保鲜膜，向豆渣纸上加入剩余的水，再加入酵母，保温发酵2-3h，后高温灭菌烘干，至含水量为60％-65％，将豆渣纸裁剪成人面部大小，既得本发明面膜纸。
其中，步骤(1)中常温风干后豆渣的含水量为15％-18％，豆渣粉的粒径大小为50-100mm，所得豆渣粉末的粒径大小为80-120μm；步骤(3)中升温搅拌所升至的温度为85-95℃，搅拌时间为10-15min；步骤(4)中高压均质的压强30-50MPa，均质时间为10-15min，均质次数为2-3次，高温烘干的温度为80-100℃；步骤(5)中恒温培养的温度为25-30℃，加入酵母后恒温发酵的温度为45-55℃，高温灭菌烘干的温度为110-115℃。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种豆渣面膜纸，其特征在于，所述面膜纸以豆渣、赋形剂、保湿剂、水为原料，经加压均质、培育发酵加工制成；所述面膜纸的原料按重量配比为：豆渣4％-10％、赋形剂3％-9％、保湿剂0.3％-3％、复合真菌0.3％-0.8％、酵母0.4％-1.2％，其余为水，其中所述赋形剂的组成为玉米变性淀粉、琼脂粉和瓜尔豆胶，其占原料的重量百分比分别为玉米变性淀粉1.5-5％、琼脂粉0.5-1.5％、瓜尔豆胶1-2.5％，其中所述保湿剂为甘油；所述复合真菌包括密环菌和猴头菌，且其质量比为密环菌∶猴头菌＝3∶1；
所述豆渣面膜纸的制备方法包括以下步骤：
(1)选取鲜豆渣，常温风干后，于粉碎机中进行粉碎，得豆渣粉，将豆渣粉采用微波烘干至恒重，再将其于胶体磨中继续研磨，得豆渣粉末备用；
(2)将琼脂粉和瓜尔豆胶加入3-5倍体积份数的60℃温水，保温搅拌至充分溶解，得到备用液；
(3)将步骤(1)中豆渣粉末与玉米变性淀粉混合，再加入15-20倍重量的水，升温搅拌后，冷却至室温，再加入甘油，继续搅拌，后与步骤(2)中备用液混合，搅拌均匀，得混合液备用；
(4)将上述混合液于高压均质机中进行均质处理，所得均质液倒于模具中，高温烘干至含水量为50％-60％，得豆渣纸备用；
(5)将培养好的复合真菌均匀的接种在上述豆渣纸上，盖上一层保鲜膜，恒温培养3-5天后取下保鲜膜，向豆渣纸上加入剩余的水，再加入酵母，保温发酵2-3h，后高温灭菌烘干，至含水量为60％-65％，将豆渣纸裁剪成人面部大小，既得所述豆渣面膜纸。
2.如权利要求1所述的一种豆渣面膜纸，其特征在于：所述原料中水为纯净水或软化水。
3.如权利要求1所述的一种豆渣面膜纸，其特征在于：步骤(1)中常温风干后豆渣的含水量为15％-18％，豆渣粉的粒径大小为50-100mm，所得豆渣粉末的粒径大小为80-120μm。
4.如权利要求1所述的一种豆渣面膜纸，其特征在于：步骤(3)中升温搅拌所升至的温度为85-95℃，搅拌时间为10-15min。
5.如权利要求1所述的一种豆渣面膜纸，其特征在于：步骤(4)中高压均质的压强30-50MPa，均质时间为10-15min，均质次数为2-3次，高温烘干的温度为80-100℃。
6.如权利要求1所述的一种豆渣面膜纸，其特征在于：步骤(5)中恒温培养的温度为25-30℃，加入酵母后恒温发酵的温度为45-55℃，高温灭菌烘干的温度为110-115℃。
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| GR01 | Patent grant | ||
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