CN103655437A - 一种生物发酵日霜及其制备方法 - Google Patents

一种生物发酵日霜及其制备方法 Download PDF

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本发明涉及一种生物发酵日霜及其制备方法，该方法包括以下步骤；先将鲸蜡硬酯醇、天然霍霍巴油、角鲨烷、超细钛白粉、和维生素E投入油相锅加热至75～80℃，充分搅拌溶解至均一；将全部水倒入水相锅中，然后慢慢倒入甘油、低聚麦芽糖基葡糖苷，撒入透明质酸，原料全部溶解后保温半小时；先将油相锅中的油相抽滤至乳化锅，开启搅拌，慢速均质的同时再将水相锅中的水相抽滤至乳化锅，待料体全部抽入后快速均质3分钟；停止均质，依次加入香精、芦荟提取液、复合发酵氨基酸全效营养液搅拌均匀，全部加入后继续搅拌30分钟，降温的同时全程抽真空。与现有技术相比，本发明产品性能温和，可以修护、保湿、抗皱、紧肤，同时可以防御环境(如紫外线，空气污染)对肌肤的伤害，有效地保护皮肤免受外界污染而令皮肤提早衰老。

Description

一种生物发酵日霜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种护肤水，尤其是涉及一种生物发酵日霜及其制备方法。
背景技术
日霜是常用的护肤用品，市场上种类繁多，各自的功效也参差不齐，品质差异较大。
基本所有的此类产品均采用化工原料合成，虽有功效，但其副作用也非常明显。本生物发酵日霜采用生物发酵技术，包含肤质所需要的全部营养，在国内是独树一帜的。本产品性能温和，可以修护、保湿、抗皱、紧肤，同时可以防御环境(如紫外线，空气污染)对肌肤的伤害，有效地保护皮肤免受外界污染而令皮肤提早衰老。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种性能温和，可以修护、保湿、抗皱、紧肤，同时可以防御环境(如紫外线，空气污染)对肌肤的伤害，有效地保护皮肤免受外界污染而令皮肤提早衰老的生物发酵日霜及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种生物发酵日霜，其特征在于，包括以下重量百分含量的组分：
复合发酵氨基酸全效营养液  10％～15％；
低聚麦芽糖基葡糖苷        3％～４％；
天然霍霍巴油              5％～6％；
甘油                      4％～6％；
鲸蜡硬酯醇                1.5％～2.5％；
角鲨烷                    4％～6％；
维生素E                   0.25％～0.35％；
超细钛白粉                1.2％～1.8％；
透明质酸                  0.04％～0.06％；
芦荟提取液                1.8％～2.2％；
香精                      0.2％～0.3％；
水                        余量。
所述的复合发酵氨基酸全效营养液通过以下方法制得：将原料置于陶器中静态发酵21～30天，然后将得到的产物取出过滤，收集滤液并控制温度为100～110℃进行高温灭菌，最后冷却至室温，即得到复合发酵氨基酸全效营养液。
所述的原料包括以下重量百分比含量的组分：乳酸菌菌液0.5～1.0％、粉红酵母菌液0.5～1.0％、黄孢原毛平革菌菌液0.5～1.0％、地衣芽孢杆菌菌液0.5～1.0％、短小芽孢杆菌菌液0.5～1.0％、麦芽糖假丝酵母菌液0.5～1.0％、长枝木霉菌液0.5～1.0％、沙田柚0.4～0.6％、苹果0.4～0.6％、香蕉0.4～0.6％、蜂皇浆0.2～0.3％、特种黄豆１.0～1.2％、人参0.5～0.9％、灵芝0.5～0.9％、薰衣草1.0～1.2％、米酒糟20～25％、余量为纯水。
所述的乳酸菌菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备乳酸菌培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：乳酩蛋白胨8～12％、蛋白胨8～12％、酵母膏4～6％、葡萄糖4～6％、吐温-80 0.8～1.2％、磷酸氢二钾1.8～2.5％、醋酸钠4～6％、柠檬酸二胺1.8～2.5％、硫酸镁0.1～0.3％、硫酸锰0.04～0.06％、余量为纯水；
(2)液体培养基的制备：按乳酸菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的乳酸菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100～200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％～4wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的已灭菌的液体培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到乳酸菌菌液。
所述的粉红酵母菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备粉红酵母培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：蛋白胨4.1～6％、葡萄糖8～12％、酵母膏2～4％、余量为麦芽汁；
(2)液体培养基的制备：按粉红酵母培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的粉红酵母菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100～200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％～4wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到粉红酵母菌液。
所述的黄孢原毛平革菌菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备黄孢原毛平革菌培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：葡萄糖1.9～2.0％、KH2PO40.25～0.30％、MgSO4·7H2O0.14～0.15％、维生素B1 0.01％、琼脂1.4～1.5％、余量为马铃薯提取液；
(2)液体培养基的制备：按黄孢原毛平革菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的黄孢原毛平革菌菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100～200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％～4wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到黄孢原毛平革菌菌液。
所述的地衣芽孢杆菌菌液通过以下方法制备得到：
(1)地衣芽孢杆菌培养基原料包括以下组分及重量百分比含量：麸皮4.5～4.7％、豆饼粉2.7～2.85％、琼脂1.8～1.85％、余量为0.2wt％的NaOH溶液，将麸皮、豆饼粉混合后，加0.2wt％NaOH溶液煮沸1h，用HCl中和到pH为7，然后加入琼脂并熔化；
(2)液体培养基的制备：将步骤(1)得到的样品在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的地衣芽孢杆菌菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100～200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％～4wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到地衣芽孢杆菌菌液。
所述的短小芽孢杆菌菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备短小芽孢杆菌培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：蛋白胨0.4～0.6％、牛肉浸取物0.25～0.35％、NaCl0.4～0.6％、琼脂1.4～1.5％、余量为蒸馏水；
(2)液体培养基的制备：按短小芽孢杆菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备；取斜面保存的短小芽孢杆菌菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100～200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％～4wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(VN)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到短小芽孢杆菌菌液。
所述的麦芽糖假丝酵母菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备麦芽糖假丝酵母培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：琼脂1.4～1.6％；5°麦芽汁98.4～98.6％；
(2)液体培养基的制备：按麦芽糖假丝酵母培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的麦芽糖假丝酵母菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100～200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％～4wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到麦芽糖假丝酵母菌液；
所述的长枝木霉菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备长枝木霉培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：琼脂1.4～1.6％；5°麦芽汁98.4～98.6％；
(2)液体培养基的制备：按长枝木霉培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的长枝木霉菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100～200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％～4wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到长枝木霉菌液；
所述的苹果为选用秦岭或大连的苹果，
所述的香蕉选用云南的香蕉，
所述的特种黄豆选用为陕西或黑龙江的特种黄豆。
一种生物发酵日霜的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)按重量百分比称取：复合发酵氨基酸全效营养液10％～15％；低聚麦芽糖基葡糖苷3％～4％；天然霍霍巴油5％～6％；甘油4％～6％；鲸蜡硬酯醇1.5％～2.5％；角鲨烷4％～6％；维生素E0.25％～0.35％；超细钛白粉1.2％～1.8％；透明质酸0.04％～0.06％；芦荟提取液1.8％～2.2％；香精0.2％～0.3％；水余量；
(2)先将鲸蜡硬酯醇、天然霍霍巴油、角鲨烷、超细钛白粉、和维生素E投入油相锅加热至75～80℃，充分搅拌溶解至均一，搅拌速度50转/分；
(3)将全部水倒入水相锅中，然后慢慢倒入甘油、低聚麦芽糖基葡糖苷，搅拌10分钟分散均匀后，撒入透明质酸，搅拌30分钟分散均匀后，同时加热，升温到75～80℃，搅拌速度为80转/分，原料全部溶解后保温半小时；
(4)先将油相锅中的油相抽滤至乳化锅，开启搅拌，搅拌速度为80转/分，慢速均质的同时再将水相锅中的水相抽滤至乳化锅，温度保持75℃，待料体全部抽入后快速均质3分钟；均质搅拌速度为2500转/分；
(5)停止均质，降温到50℃以下，依次加入香精、芦荟提取液、复合发酵氨基酸全效营养液搅拌均匀，全部加入后继续搅拌30分钟，降温的同时全程抽真空，搅拌50转/分；
(6)搅拌冷却至38℃，停止搅拌，检验、出料，得到生物发酵日霜产品。
本发明所述的生物发酵日霜的主要成分是复合发酵氨基酸全效营养液，其富含肌肤细胞所必需的18种氨基酸、大豆异黄铜、低聚糖，大豆磷脂、大豆皂苷、VitC、VitE、B族群维生素、锌、硒、磷、铁、钙等矿物质和微量元素、β-胡萝卜素、硫胺素、柠檬酸等40多种人体必需的营养物质。
所述的生物发酵日霜采用的复合发酵氨基酸全效营养液、香精等采用自然生物提取物，不添加激素类物质。
其中：
透明质酸是目前所公认的最佳保湿成分，可以改善皮肤营养代谢，使皮肤柔嫩、光滑、去皱、增加弹性、防止衰老，在保湿的同时又是良好的透皮吸收促进剂
低聚麦芽糖基葡糖苷是由淀粉衍生出的碳水化合物糖浆，含有各种糖类，可以保护皮肤细胞和保湿，产品质地优良，对皮肤无任何刺激。
天然霍霍巴油是纯天然透明液体，含有丰富维生素，具有滋养软化肌肤的功效，容易被肌肤吸收。
鲸蜡硬脂醇作为该生物发酵日霜的基质。角鲨烷是从深海鲨鱼肝脏中提取的，对皮肤有较好的亲和性。
维生素E是一种脂溶性维生素，是人体正常生长所必须。
甘油有甜味，为无色透明粘性液体，保湿滋润效果非常好，用后水水润润的柔软皮肤。
芦荟提取液是天然的保湿和锁水、效果机制促进纤维聚合蛋白降成NMF，从而增加天然保湿因子，即时增加水含量，通过轻微成膜作用减少经皮水分流失。
香精采用植物提取香精，根据需要添加不同种类，如椰奶、兰花等。
与现有技术相比，本发明发酵日霜采用生物发酵技术，包含肤质所需要的全部营养，在国内是独树一帜的。本产品性能温和，可以修护、保湿、抗皱、紧肤，同时可以防御环境(如紫外线，空气污染)对肌肤的伤害，有效地保护皮肤免受外界污染而令皮肤提早衰老。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种生物发酵日霜的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按重量百分比称取：复合发酵氨基酸全效营养液10％；低聚麦芽糖基葡糖苷3％；天然霍霍巴油5％；甘油4％；鲸蜡硬酯醇1.5％；角鲨烷4％；维生素E0.25％；超细钛白粉1.2％；透明质酸0.04％％；芦荟提取液1.8％；香精0.2％；水余量；
(2)先将鲸蜡硬酯醇、天然霍霍巴油、角鲨烷、超细钛白粉、和维生素E投入油相锅加热至75～80℃，充分搅拌溶解至均一，搅拌速度50转/分；
(3)将全部水倒入水相锅中，然后慢慢倒入甘油、低聚麦芽糖基葡糖苷，搅拌10分钟分散均匀后，撒入透明质酸，搅拌30分钟分散均匀后，同时加热，升温到75～80℃，搅拌速度为80转/分，原料全部溶解后保温半小时；
(4)先将油相锅中的油相抽滤至乳化锅，开启搅拌，搅拌速度为80转/分，慢速均质的同时再将水相锅中的水相抽滤至乳化锅，温度保持75℃，待料体全部抽入后快速均质3分钟；均质搅拌速度为2500转/分；
(5)停止均质，降温到50℃以下，依次加入香精、芦荟提取液、复合发酵氨基酸全效营养液搅拌均匀，全部加入后继续搅拌30分钟，降温的同时全程抽真空，搅拌50转/分；
(6)搅拌冷却至38℃，停止搅拌，检验、出料，得到生物发酵日霜产品。
本发明所述的生物发酵日霜的主要成分是复合发酵氨基酸全效营养液，其富含肌肤细胞所必需的18种氨基酸、大豆异黄铜、低聚糖，大豆磷脂、大豆皂苷、VitC、VitE、B族群维生素、锌、硒、磷、铁、钙等矿物质和微量元素、β-胡萝卜素、硫胺素、柠檬酸等40多种人体必需的营养物质。
上述复合发酵氨基酸全效营养液，原料包括以下组分及重量百分比含量：乳酸菌菌液0.5％、粉红酵母菌液0.5％、黄孢原毛平革菌菌液0.5％、地衣芽孢杆菌菌液0.5％、短小芽孢杆菌菌液0.5％、麦芽糖假丝酵母菌液0.5％、长枝木霉菌液0.5％、沙田柚0.4％、产地为秦岭的苹果0.4％、产地为云南的香蕉0.4％、蜂皇浆0.2％、产地为陕西的特种黄豆1.0％、人参0.5％、灵芝0.5％、薰衣草1.0％、米酒糟20％、余量为纯水。
乳酸菌菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备乳酸菌培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：乳酪蛋白胨8％、蛋白胨8％、酵母膏4％、葡萄糖4％、吐温-80 0.8％、磷酸氢二钾1.8％、醋酸钠4％、柠檬酸二胺1.8％、硫酸镁0.1％、硫酸锰0.04％、余量为纯水；
(2)液体培养基的制备：按乳酸菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的乳酸菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的已灭菌的液体培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到乳酸菌菌液。
粉红酵母菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备粉红酵母培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：蛋白胨4.1％、葡萄糖8％、酵母膏2％、余量为麦芽汁；
(2)液体培养基的制备：按粉红酵母培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的粉红酵母菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到粉红酵母菌液。
黄孢原毛平革菌菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备黄孢原毛平革菌培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：葡萄糖1.9％、KH2PO40.25％、MgSO4·7H2O0.14％、维生素B1 0.01％、琼脂1.4％、余量为马铃薯提取液；
(2)液体培养基的制备：按黄孢原毛平革菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的黄孢原毛平革菌菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到黄孢原毛平革菌菌液。
地衣芽孢杆菌菌液通过以下方法制备得到：
(1)地衣芽孢杆菌培养基原料包括以下组分及重量百分比含量：麸皮4.5％、豆饼粉2.7％、琼脂1.8％、余量为0.2wt％的NaOH溶液，将麸皮、豆饼粉混合后，加0.2wt％NaOH溶液煮沸1h，用HCl中和到pH为7，然后加入琼脂并熔化；
(2)液体培养基的制备：将步骤(1)得到的样品在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的地衣芽孢杆菌菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(VN)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到地衣芽孢杆菌菌液。
短小芽孢杆菌菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备短小芽孢杆菌培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：蛋白胨0.4％、牛肉浸取物0.25％、NaCl0.4％、琼脂1.4％、余量为蒸馏水；
(2)液体培养基的制备：按短小芽孢杆菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的短小芽孢杆菌菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到短小芽孢杆菌菌液。
麦芽糖假丝酵母菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备麦芽糖假丝酵母培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：琼脂1.4％；5°麦芽汁98.6％；
(2)液体培养基的制备：按麦芽糖假丝酵母培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的麦芽糖假丝酵母菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到麦芽糖假丝酵母菌液。
长枝木霉菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备长枝木霉培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：琼脂1.4％；5°麦芽汁98.6％；
(2)液体培养基的制备：按长枝木霉培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的长枝木霉菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到长枝木霉菌液。
复合发酵氨基酸全效营养液在制备时，按照配方准备原料后，将原料粉碎混拌均匀，置于陶器中静态发酵30天，然后将得到的产物取出过滤，收集滤液并控制温度为110℃进行高温灭菌，最后冷却至室温，即得到复合发酵氨基酸全效营养液。
实施例2
一种生物发酵日霜的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按重量百分比称取：复合发酵氨基酸全效营养液15％；低聚麦芽糖基葡糖苷4％；天然霍霍巴油6％；甘油6％；鲸蜡硬酯醇2.5％；角鲨烷6％；维生素E0.35％；超细钛白粉1.8％；透明质酸0.06％；芦荟提取液2.2％；香精0.3％；水余量；
(2)先将鲸蜡硬酯醇、天然霍霍巴油、角鲨烷、超细钛白粉、和维生素E投入油相锅加热至75～80℃，充分搅拌溶解至均一，搅拌速度50转/分；
(3)将全部水倒入水相锅中，然后慢慢倒入甘油、低聚麦芽糖基葡糖苷，搅拌10分钟分散均匀后，撒入透明质酸，搅拌30分钟分散均匀后，同时加热，升温到75～80℃，搅拌速度为80转/分，原料全部溶解后保温半小时；
(4)先将油相锅中的油相抽滤至乳化锅，开启搅拌，搅拌速度为80转/分，慢速均质的同时再将水相锅中的水相抽滤至乳化锅，温度保持75℃，待料体全部抽入后快速均质3分钟；均质搅拌速度为2500转/分；
(5)停止均质，降温到50℃以下，依次加入香精、芦荟提取液、复合发酵氨基酸全效营养液搅拌均匀，全部加入后继续搅拌30分钟，降温的同时全程抽真空，搅拌50转/分；
(6)搅拌冷却至38℃，停止搅拌，检验、出料，得到生物发酵日霜产品。
本发明所述的生物发酵日霜的主要成分是复合发酵氨基酸全效营养液，其富含肌肤细胞所必需的18种氨基酸、大豆异黄铜、低聚糖，大豆磷脂、大豆皂苷、VitC、VitE、B族群维生素、锌、硒、磷、铁、钙等矿物质和微量元素、β-胡萝卜素、硫胺素、柠檬酸等40多种人体必需的营养物质。
上述复合发酵氨基酸全效营养液，包括以下组分及重量百分比含量：乳酸菌菌液0.6％、粉红酵母菌液0.8％、黄孢原毛平革菌菌液0.8％、地衣芽孢杆菌菌液0.6％、短小芽孢杆菌菌液0.7％、麦芽糖假丝酵母菌液0.7％、长枝木霉菌液0.8％、沙田柚0.5％、产地大连的苹果0.5％、产地云南的香蕉0.5％、蜂皇浆0.2％、产地黑龙江的特种黄豆1.1％、人参0.6％、灵芝0.6％、薰衣草1.1％、米酒糟22％、余量为纯水。
乳酸菌菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备乳酸菌培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：乳酪蛋白胨10％、蛋白胨10％、酵母膏5％、葡萄糖5％、吐温-80 1％、磷酸氢二钾2％、醋酸钠5％、柠檬酸二胺2％、硫酸镁0.2％、硫酸锰0.05％、余量为纯水；
(2)液体培养基的制备：按乳酸菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的乳酸菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的已灭菌的液体培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到乳酸菌菌液。
粉红酵母菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备粉红酵母培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：蛋白胨5％、葡萄糖10％、酵母膏3％、余量为麦芽汁；
(2)液体培养基的制备：按粉红酵母培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的粉红酵母菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到粉红酵母菌液。
黄孢原毛平革菌菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备黄孢原毛平革菌培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：葡萄糖1.9％、KH2PO40.28％、MgSO4·7H2O0.14％、维生素B1 0.01％、琼脂1.4％、余量为马铃薯提取液；
(2)液体培养基的制备：按黄孢原毛平革菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的黄孢原毛平革菌菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到黄孢原毛平革菌菌液。
地衣芽孢杆菌菌液通过以下方法制备得到：
(1)地衣芽孢杆菌培养基原料包括以下组分及重量百分比含量：麸皮4.6％、豆饼粉2.8％、琼脂1.8％、余量为0.2wt％的NaOH溶液，将麸皮、豆饼粉混合后，加0.2wt％NaOH溶液煮沸1h，用HCl中和到pH为7，然后加入琼脂并熔化；
(2)液体培养基的制备：将步骤(1)得到的样品在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的地衣芽孢杆菌菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到地衣芽孢杆菌菌液。
短小芽孢杆菌菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备短小芽孢杆菌培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：蛋白胨0.5％、牛肉浸取物0.3％、NaCl0.5％、琼脂1.4％、余量为蒸馏水；
(2)液体培养基的制备：按短小芽孢杆菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的短小芽孢杆菌菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按4wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到短小芽孢杆菌菌液。
麦芽糖假丝酵母菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备麦芽糖假丝酵母培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：琼脂1.5％；5°麦芽汁98.5％；
(2)液体培养基的制备：按麦芽糖假丝酵母培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的麦芽糖假丝酵母菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到麦芽糖假丝酵母菌液。
长枝木霉菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备长枝木霉培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：琼脂1.5％；5°麦芽汁98.5％；
(2)液体培养基的制备：按长枝木霉培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的长枝木霉菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到长枝木霉菌液。
复合发酵氨基酸全效营养液在制备时，按照配方准备原料后，将原料粉碎混拌均匀，置于陶器中静态发酵30天，然后将得到的产物取出过滤，收集滤液并控制温度为110℃进行高温灭菌，最后冷却至室温，即得到复合发酵氨基酸全效营养液。
实施例3
一种生物发酵日霜的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按重量百分比称取：复合发酵氨基酸全效营养液12％；低聚麦芽糖基葡糖苷3.5％；天然霍霍巴油5.5％；甘油5％；鲸蜡硬酯醇2.0％；角鲨烷5％；维生素E0.3％；超细钛白粉1.5％；透明质酸0.05％；芦荟提取液2.0％；香精0.25％；水余量；
(2)先将鲸蜡硬酯醇、天然霍霍巴油、角鲨烷、超细钛白粉、和维生素E投入油相锅加热至75～80℃，充分搅拌溶解至均一，搅拌速度50转/分；
(3)将全部水倒入水相锅中，然后慢慢倒入甘油、低聚麦芽糖基葡糖苷，搅拌10分钟分散均匀后，撒入透明质酸，搅拌30分钟分散均匀后，同时加热，升温到75～80℃，搅拌速度为80转/分，原料全部溶解后保温半小时；
(4)先将油相锅中的油相抽滤至乳化锅，开启搅拌，搅拌速度为80转/分，慢速均质的同时再将水相锅中的水相抽滤至乳化锅，温度保持75℃，待料体全部抽入后快速均质3分钟；均质搅拌速度为2500转/分；
(5)停止均质，降温到50℃以下，依次加入香精、芦荟提取液、复合发酵氨基酸全效营养液搅拌均匀，全部加入后继续搅拌30分钟，降温的同时全程抽真空，搅拌50转/分；
(6)搅拌冷却至38℃，停止搅拌，检验、出料，得到生物发酵日霜产品。
本发明所述的生物发酵日霜的主要成分是复合发酵氨基酸全效营养液，其富含肌肤细胞所必需的18种氨基酸、大豆异黄铜、低聚糖，大豆磷脂、大豆皂苷、VitC、VitE、B族群维生素、锌、硒、磷、铁、钙等矿物质和微量元素、β-胡萝卜素、硫胺素、柠檬酸等40多种人体必需的营养物质。
上述复合发酵氨基酸全效营养液，包括以下组分及重量百分比含量：乳酸菌菌液1.0％、粉红酵母菌液1.0％、黄孢原毛平革菌菌液1.0％、地衣芽孢杆菌菌液1.0％、短小芽孢杆菌菌液1.0％、麦芽糖假丝酵母菌液1.0％、长枝木霉菌液1.0％、沙田柚0.6％、产地大连的苹果0.6％、产地云南的香蕉0.6％、蜂皇浆0.3％、产地黑龙江的特种黄豆1.2％、人参0.9％、灵芝0.9％、薰衣草1.2％、米酒糟25％、余量为纯水。
乳酸菌菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备乳酸菌培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：乳酪蛋白胨12％、蛋白胨12％、酵母膏6％、葡萄糖6％、吐温-80 1.2％、磷酸氢二钾2.5％、醋酸钠6％、柠檬酸二胺2.5％、硫酸镁0.3％、硫酸锰0.06％、余量为纯水；
(2)液体培养基的制备：按乳酸菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的乳酸菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按4wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的已灭菌的液体培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到乳酸菌菌液。
粉红酵母菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备粉红酵母培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：蛋白胨6％、葡萄糖12％、酵母膏4％、余量为麦芽汁；
(2)液体培养基的制备：按粉红酵母培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的粉红酵母菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按4wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到粉红酵母菌液。
黄孢原毛平革菌菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备黄孢原毛平革菌培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：葡萄糖2.0％、KH2P040.30％、MgSO4·7H2O0.15％、维生素B1 0.01％、琼脂1.5％、余量为马铃薯提取液；
(2)液体培养基的制备：按黄孢原毛平革菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的黄孢原毛平革菌菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按4wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到黄孢原毛平革菌菌液。
地衣芽孢杆菌菌液通过以下方法制备得到：
(1)地衣芽孢杆菌培养基原料包括以下组分及重量百分比含量：麸皮4.5～4.7％、豆饼粉2.7～2.85％、琼脂1.8～1.85％、余量为0.2wt％的NaOH溶液，将麸皮、豆饼粉混合后，加0.2wt％NaOH溶液煮沸1h，用HCl中和到pH为7，然后加入琼脂并熔化；
(2)液体培养基的制备：将步骤(1)得到的样品在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的地衣芽孢杆菌菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100～200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％～4wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到地衣芽孢杆菌菌液。
短小芽孢杆菌菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备短小芽孢杆菌培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：蛋白胨0.6％、牛肉浸取物0.35％、NaCl0.6％、琼脂1.5％、余量为蒸馏水；
(2)液体培养基的制备：按短小芽孢杆菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的短小芽孢杆菌菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按4wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到短小芽孢杆菌菌液。
麦芽糖假丝酵母菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备麦芽糖假丝酵母培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：琼脂1.6％；5°麦芽汁98.4％；
(2)液体培养基的制备：按麦芽糖假丝酵母培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的麦芽糖假丝酵母菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按4wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到麦芽糖假丝酵母菌液。
长枝木霉菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备长枝木霉培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：琼脂1.6％；5°麦芽汁98.4％；
(2)液体培养基的制备：按长枝木霉培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的长枝木霉菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按4wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到长枝木霉菌液。
复合发酵氨基酸全效营养液在制备时，按照配方准备原料后，将原料粉碎混拌均匀，置于陶器中静态发酵30天，然后将得到的产物取出过滤，收集滤液并控制温度为110℃进行高温灭菌，最后冷却至室温，即得到复合发酵氨基酸全效营养液。
下表为所获得生物发酵日霜的营养成分。
营养名称 含量(mg/ml) 营养名称 含量(mg/ml)
天冬氨酸 0.152 甲硫 0.017
苏氨酸 0.035 V-ABA 0.097
丝氨酸 0.023 葡萄糖 0.11％
谷氨酸 0.099 麦芽糖 0.11％
脯氨酸 0.083 柠檬酸 0.13％
甘氨酸 0.084 VA 0.13
丙氨酸 0.118 VB2 0.06
胱氨酸 0.073 VB6 0.09
缬氨酸 0.111 VB12 0.075
异亮氨酸 0.081 VC 0.58
亮氨酸 0.126 VE 0.12
酪氨酸 0.015 粗纤维 0.015
苯丙氨酸 0.096 锌 0.075mg/100g
鸟氨酸 0.021 硒 0.89ug/100g
赖氨酸 0.036 铁 0.045mg/100g
色氨酸 0.012 钙 0.085mg/100g
精氨酸 0.035 大豆异黄酮 0.23ug/ml
组氨酸 0.032 大豆皂苷 0.12ug/ml
硫胺素 0.47ug/ml 大豆磷脂 0.24ug/ml
人参皂甙 0.13ug/ml β-胡萝卜素 0.32
麦角甾醇 0.08ug/ml

Claims (10)

1.一种生物发酵日霜，其特征在于，包括以下重量百分含量的组分：
复合发酵氨基酸全效营养液  10％～15％；
低聚麦芽糖基葡糖苷        3％～4％；
天然霍霍巴油              5％～６％；
甘油                      4％～6％；
鲸蜡硬酯醇                1.5％～2.5％；
角鲨烷                    4％～6％；
维生素E                   0.25％～0.35％；
超细钛白粉                1.2％～1.8％；
透明质酸                  0.04％～0.06％；
芦荟提取液                1.8％～2.2％；
香精                      0.2％～0.3％；
水                        余量。
2.根据权利要求1所述的一种生物发酵日霜，其特征在于，所述的复合发酵氨基酸全效营养液通过以下方法制得：将原料置于陶器中静态发酵21～30天，然后将得到的产物取出过滤，收集滤液并控制温度为100～110℃进行高温灭菌，最后冷却至室温，即得到复合发酵氨基酸全效营养液。
3.根据权利要求2所述的一种生物发酵日霜，其特征在于，所述的原料包括以下重量百分比含量的组分；乳酸菌菌液0.5～1.0％、粉红酵母菌液0.5～1.0％、黄孢原毛平革菌菌液0.5～1.0％、地衣芽孢杆菌菌液0.5～1.0％、短小芽孢杆菌菌液0.5～1.0％、麦芽糖假丝酵母菌液0.5～1.0％、长枝木霉菌液0.5～1.0％、沙田柚0.4～0.6％、苹果0.4～0.6％、香蕉0.4～０.6％、蜂皇浆0.2～0.3％、特种黄豆1.0～1.2％、人参0.5～0.9％、灵芝0.5～0.9％、薰衣草1.0～1.2％、米酒糟20～25％、余量为纯水。
4.根据权利要求3所述的一种生物发酵日霜，其特征在于，所述的乳酸菌菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备乳酸菌培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：乳酪蛋白胨8～12％、蛋白胨8～12％、酵母膏4～6％、葡萄糖4～6％、吐温-80 0.8～1.2％、磷酸氢二钾1.8～2.5％、醋酸钠4～6％、柠檬酸二胺1.8～2.5％、硫酸镁0.1～0.3％、硫酸锰0.04～0.06％、余量为纯水；
(2)液体培养基的制备：按乳酸菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的乳酸菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100～200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％～4wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的已灭菌的液体培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到乳酸菌菌液。
5.根据权利要求3所述的一种生物发酵日霜，其特征在于，所述的粉红酵母菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备粉红酵母培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：蛋白胨4.1～6％、葡萄糖8～12％、酵母膏2～4％、余量为麦芽汁；
(2)液体培养基的制备：按粉红酵母培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的粉红酵母菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100～200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％～4wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到粉红酵母菌液。
6.根据权利要求3所述的一种生物发酵日霜，其特征在于，所述的黄孢原毛平革菌菌液通过以下方法制备得到；
(1)准备黄孢原毛平革菌培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：葡萄糖1.9～2.0％、KH2PO40.25～0.30％、MgSO4·7H2O0.14～0.15％、维生素B1 0.01％、琼脂1.4～1.5％、余量为马铃薯提取液；
(2)液体培养基的制备：按黄孢原毛平革菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的黄孢原毛平革菌菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100～200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％～4wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到黄孢原毛平革菌菌液。
7.根据权利要求3所述的一种生物发酵日霜，其特征在于，所述的地衣芽孢杆菌菌液通过以下方法制备得到：
(1)地衣芽孢杆菌培养基原料包括以下组分及重量百分比含量：麸皮4.5～4.7％、豆饼粉2.7～2.85％、琼脂1.8～1.85％、余量为0.2wt％的NaOH溶液，将麸皮、豆饼粉混合后，加0.2wt％NaOH溶液煮沸1h，用HCl中和到pH为7，然后加入琼脂并熔化；
(2)液体培养基的制备：将步骤(1)得到的样品在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的地衣芽孢杆菌菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100～200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％～4wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到地衣芽孢杆菌菌液。
8.根据权利要求3所述的一种生物发酵日霜，其特征在于，所述的短小芽孢杆菌菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备短小芽孢杆菌培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：蛋白胨0.4～0.6％、牛肉浸取物0.25～0.35％、NaCl0.4～0.6％、琼脂1.4～1.5％、余量为蒸馏水；
(2)液体培养基的制备：按短小芽孢杆菌培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的短小芽孢杆菌菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100～200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％～4wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到短小芽孢杆菌菌液。
9.根据权利要求3所述的一种生物发酵日霜，其特征在于，所述的麦芽糖假丝酵母菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备麦芽糖假丝酵母培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：琼脂1.4～1.6％；5°麦芽汁98.4～98.6％；
(2)液体培养基的制备：按麦芽糖假丝酵母培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的麦芽糖假丝酵母菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100～200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％～4wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到麦芽糖假丝酵母菌液；
所述的长枝木霉菌液通过以下方法制备得到：
(1)准备长枝木霉培养基原料，包括以下组分及重量百分比含量：琼脂1.4～1.6％；5°麦芽汁98.4～98.6％；
(2)液体培养基的制备：按长枝木霉培养基配方配制原料，在0.15MPa，121℃，灭菌30min，得到灭菌的液体培养基，置于发酵罐中；
(3)摇瓶菌种的制备：取斜面保存的长枝木霉菌种在无菌环境中接入已灭菌的液体培养基中，在30℃，振率100～200次/min，进行摇瓶培养48h，得到摇瓶菌液；
(4)生产菌液的制备：按3wt％～4wt％接种量将摇瓶菌液接入发酵罐中，在30℃，通风比为1∶1(V/V)装液量为1/3的条件下进行发酵，48h后再按上述条件补加1/3体积的培养基继续发酵，96h后终止发酵，即得到长枝木霉菌液；
所述的苹果为选用秦岭或大连的苹果，
所述的香蕉选用云南的香蕉，
所述的特种黄豆选用为陕西或黑龙江的特种黄豆。
10.一种如权利要求1所述的生物发酵日霜的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)按重量百分比称取：复合发酵氨基酸全效营养液10％～15％；低聚麦芽糖基葡糖苷3％～4％；天然霍霍巴油5％～6％；甘油4％～6％；鲸蜡硬酯醇1.5％～2.5％；角鲨烷4％～6％；维生素E0.25％～0.35％；超细钛白粉1.2％～1.8％；透明质酸0.04％～0.06％；芦荟提取液1.8％～2.2％；香精0.2％～0.3％；水余量；
(2)先将鲸蜡硬酯醇、天然霍霍巴油、角鲨烷、超细钛白粉、和维生素E投入油相锅加热至75～80℃，充分搅拌溶解至均一，搅拌速度50转/分；
(3)将全部水倒入水相锅中，然后慢慢倒入甘油、低聚麦芽糖基葡糖苷，搅拌10分钟分散均匀后，撒入透明质酸，搅拌30分钟分散均匀后，同时加热，升温到75～80℃，搅拌速度为80转/分，原料全部溶解后保温半小时；
(4)先将油相锅中的油相抽滤至乳化锅，开启搅拌，搅拌速度为80转/分，慢速均质的同时再将水相锅中的水相抽滤至乳化锅，温度保持75℃，待料体全部抽入后快速均质3分钟；均质搅拌速度为2500转/分；
(5)停止均质，降温到50℃以下，依次加入香精、芦荟提取液、复合发酵氨基酸全效营养液搅拌均匀，全部加入后继续搅拌30分钟，降温的同时全程抽真空，搅拌50转/分；
(6)搅拌冷却至38℃，停止搅拌，检验、出料，得到生物发酵日霜产品。
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