CN109171430A - 焯水方法及其系统和包括该系统的烹调设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种焯水方法及其系统和包括该系统的烹调设备，该焯水系统包括加热装置、冷却装置、水锅、具有漏孔的焯水容器和容器驱动装置，该焯水方法包括在对待焯水物料进行焯水处理后，对与热水分离的已焯水物料进行自动冲洗/冷却处理步骤，能够有效提高烹饪品质。

Description

焯水方法及其系统和包括该系统的烹调设备

技术领域

本发明涉及一种烹饪物料的焯水方法及实现该方法的系统和烹调设备。

背景技术

焯水处理在中式菜肴烹饪的运用同样非常普遍，蔬菜类、禽畜肉类、海鲜类等都可能用此法初步熟处置。焯水又分为冷水焯、热水焯、沸水焯三种，冷水焯是将冷水和物料或者祛异增香料一同下锅进行加热的办法，多用于动物类原料的初步熟处理；热水焯是水温到达50℃-90℃时，下入物料焯水的办法，多用于海鲜类原料的初步熟处理；沸水焯是水沸后将物料下锅中加热的办法，多用于鱼类、蔬菜类原料的初步熟处理。

中国专利文献CN106618236A公开了一种焯水系统，包括水锅、用于容纳物料的焯水锅具和焯水锅具驱动机构；其中，焯水锅具上形成有漏液结构；焯水锅具驱动机构在焯水锅具的姿态基本上保持不变的条件下，驱动焯水锅具在焯水位置和出料位置之间运动。

上述焯水系统通过焯水锅具的位置改变而使焯水后物料与热水分离，但不具备对焯水后物料进行冲洗/冷却的功能，导致烹饪品质降低。例如，焯水后未经过冷水冲洗的蔬菜类物料存在营养流失及口感软、烂的不足。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的第一方面提供了一种在焯水系统中完成的自动/半自动焯水方法，该焯水系统包括加热装置、冷却装置、水锅、具有漏孔的焯水容器和容器驱动装置，容器驱动装置、加热装置和冷却装置在控制系统控制下运行；其中，该焯水方法包括：

⑴启动焯水系统；

⑵向水锅内加水；

⑶利用加热装置对水锅进行加热；

⑷在水锅中对容纳在焯水容器内的物料进行焯水处理；

⑸使已焯水物料与热水分离；

⑹对已与热水分离的焯水物料进行自动冲洗/冷却处理。

焯水后的蔬菜温度比较高，它在离水后与空气中的氧气接触而产生热氧作用，导致营养流失的继续。本发明中，利用冷却装置对与热水分离的已焯水物料进行自动冲洗/冷却处理，例如对焯水后的蔬菜进行冲洗/冷却处理，可以使得蔬菜迅速降温，减少营养流失，并使得蔬菜具有清脆鲜嫩的口感。

根据本发明的一种具体实施方式，冷却装置为冷却容器，步骤⑹中利用容器驱动装置将焯水容器移动至盛装有冷却水的冷却容器内，以对已焯水物料进行自动冷却处理。

根据本发明的另一具体实施方式，冷却装置为喷淋装置；步骤⑸中利用排水装置排出水锅内的热水而使得已焯水物料与热水分离，步骤⑹中利用喷淋装置对与热水分离的已焯水物料进行自动冲洗/冷却处理。

根据本发明的另一具体实施方式，冷却装置为喷淋装置；步骤⑸中利用容器驱动装置移动焯水容器至使已焯水物料与热水分离的位置，步骤⑹中利用喷淋装置对与热水分离的已焯水物料进行自动冲洗/冷却处理。例如，将焯水容器移动到水锅上方或者水锅范围之外。这样，可以提高焯水物料的沥水速度。

优选地，步骤⑸中利用容器驱动装置将焯水容器移动到水锅的上方而使得已焯水物料与热水分离，步骤⑹中利用水锅承接由焯水容器沥出的水。这样就不需要设置另外的接排水装置，简化系统结构。

针对上述利用喷淋装置对已焯水物料进行冷却/冲洗处理的方案，在步骤⑵中可以利用喷淋装置向水锅内加水。

本发明的另一方面提供了一种焯水系统，包括水锅、对水锅进行加热的加热装置、具有漏孔的焯水容器、用于移动焯水容器的容器驱动装置、和冷却装置，容器驱动装置、加热装置和冷却装置在控制系统控制下运行；冷却装置用于对与热水分离的已焯水物料进行自动冲洗/冷却处理。

本发明的焯水系统利用冷却装置对已焯水物料进行自动冲洗/冷却处理，例如对焯水后的蔬菜进行冲洗/冷却处理，可以减少营养流失，并使得蔬菜具有口感清脆鲜能。

作为本发明焯水系统的一种具体实施方式，冷却装置为用于盛装冷却水的冷却容器，焯水容器可在容器驱动装置的驱动下从水锅内移动至冷却容器内。

作为本发明焯水系统的另一具体实施方式，冷却装置喷淋装置；焯水容器可在容器驱动装置的驱动下移入及移出水锅，喷淋装置可向焯水容器内喷淋冷却水，以对与热水分离的已焯水物料进行自动冲洗/冷却处理。

一种优选的方案是，喷淋装置还用于向水锅内加水，以简化系统结构。

上述技术方案中，喷淋装置可以具有多个一个或多个喷嘴，例如具有一个向水锅内加水的喷嘴和一个对已焯水物料进行自动冲洗/冷却处理的喷嘴，或者采用同一喷嘴向水锅内加水并对已焯水物料进行自动冲洗/冷却处理。喷嘴的喷射角度可以是固定或者可调节的。

根据本发明的一种具体实施方式，容器驱动装置包括转动臂和驱动转动臂转动的电机；焯水容器固定设置在转动臂上。容器驱动装置的其他实施例可参见例如中国专利文献CN106618236A的公开。

作为本发明焯水系统的一种优选实施方式，焯水容器内设置有物料搅拌/打散机构，焯水系统还包括驱动物料搅拌/打散机构旋转的旋转驱动装置，旋转驱动装置设置在转动臂上。焯水容器内设置物料搅拌/打散机构可以防止或减少预处理过程中物料结团，并进一步改善物料受热均匀性；另外，物料搅拌/打散机构还可能用于在出料过程中辅助将物料推/拉出焯水容器，或者主要由物料搅拌/打散机构将物料推/拉出焯水容器。焯水容器内的物料搅拌/打散机构优选具有梳状结构。

本发明的焯水系统还可以包括排空水锅的排水装置。进一步地，焯水容器还可以具有用于限定其中水面高度的排水孔。

本发明的再一方面提供了一种烹调设备，包括投料装置、烹炒系统以及如上所述的任意一种焯水系统；其中，烹炒系统包括烹炒锅具、至少一个炒拌装置、以及对烹炒锅具内的物料进行直接和/或间接加热的加热装置；投料装置用于向焯水容器和烹炒锅具内进行投料。

本发明中，炒拌装置可以是一种或多种物料翻动/搅拌装置，其设置在烹炒锅具内或者相对独立地设置而可以移入及移出烹炒锅具，物料翻动/搅拌装置用于直接翻动/搅拌物料而使物料混合及受热均匀；炒拌装置也可以是烹炒锅具的运动装置，其通过使烹炒锅具运动而使烹炒锅具内的物料运动混合及受热均匀；炒拌装置还可以同时包括物料翻动/搅拌装置及烹炒锅具的运动装置。举例来说，炒拌装置是翻/晃/颠/旋/摆/拖锅装置等，烹炒锅具的运动装置的多种具体实施例可以参见例如CN1830370A、CN104887086A、CN101222869A、CN104887042A、CN104887084A、CN1803073A或CN104887085A等中国专利文献的公开，这些专利文献所公开的烹炒系统均可以作为本发明的烹炒系统。

本发明中，加热装置可以是直接对物料/加热介质进行加热的例如热风加热装置、红外加热装置，也可以是间接对物料/加热介质进行加热的例如电磁加热装置、燃气加热装置，还可以是多种加热装置的组合(例如热风加热装置和电磁加热装置的组合)。

作为本发明的一种具体实施方式，投料装置包括多个环绕其旋转中心分布的料盒、驱动料盒绕该旋转中心旋转的旋转机构和驱动料盒翻转投料的翻转机构。多个料盒采用环形排列，有利于各个系统的合理分布及产品的小型化；与多个料盒呈曲线分布相比，料盒驱动装置从结构上讲更为简单及容易实现。

本发明的烹调设备还可以包括滑油系统，该滑油系统设置为可将处理后的物料直接投放到烹炒锅具内。

为了更清楚地阐述本发明的目的、技术方案及优点，下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。

附图说明

图1是本发明烹调设备优选实施例的立体图，其中示出了投料装置向烹炒锅具内投料的状态；

图2是本发明烹调设备优选实施例的俯视图，其中示出了投料装置向烹炒锅具内投料的状态；

图3是本发明烹调设备优选实施例的俯视图，其中示出了滑油系统的滑油容器向烹炒锅具内投料的状态；

图4是本发明烹调设备优选实施例中投料装置的结构分解图；

图5是本发明烹调设备优选实施例中投料装置的立体图；

图6是本发明烹调设备优选实施例中烹炒锅具的正面视图；

图7是本发明烹调设备优选实施例中烹炒锅具旋转机构的结构图；

图8是本发明烹调设备优选实施例中投料装置向烹炒锅具内投料时的立体状态图；

图9是本发明烹调设备优选实施例中焯水处理后对物料进行冷淋处理时的立体状态图；

图10是本发明烹调设备优选实施例的后视图，其中示出了投料装置向焯水系统的焯水容器内投料的状态；

图11是本发明烹调设备优选实施例的后视图，其中示出了焯水系统的焯水容器向料盒内投料的状态；

图12是本发明烹调设备优选实施例中投料装置向滑油系统的滑油容器内投料时的立体状态图；

图13是本发明烹调设备优选实施例在烹饪完成后出料时的立体状态图。

具体实施方式

图1和2整体上示出了本发明烹调设备优选实施例的结构。如图1和2所示，该烹调设备包括在控制系统控制下运行的烹炒系统10、投料装置20、焯水系统30和滑油系统40；其中，投料装置20包括多个呈环形排布的料盒222(见图6)，烹炒系统10、焯水系统30和滑油系统40环绕投料装置20分布，且滑油系统40设置在烹炒系统10和焯水系统30之间。本发明中，焯水系统是指其采用热水作为加热介质对物料进行初步熟处理(例如焯水处理或预煮处理)，滑油系统是指其采用食用油作为加热介质对物料进行初步熟处理(例如滑油处理、预炸处理)。

控制系统具有位于烹调设备箱体100左上部位的显示和操作面板50，面板50的右侧设置有例如启动、急停等多个操作键。箱体100的下部设有消毒柜101，消毒柜101的左侧具有摆放废油桶400的容纳空间，滑油系统40使用后的废弃食用油可经管路排出至废油桶400内暂存。箱体100的上部形成工作台102，工作台102的左侧稍高于工作台102处设有菜盘托架103，菜盘托架103可向上转动至其折叠位置；箱体100的前侧设有清洗水枪104。

烹炒系统10整体上可转动地设置在工作台102上，从而能够根据控制系统的控制指令而在不同位置之间运动。例如，图1和2中烹炒系统10处于第一接料位置，烹炒系统10在该第一接料位置接受投料装置20的投料；图3中烹炒系统10处于第二接料位置，烹炒系统10在该第二接料位置接受滑油系统40的滑油容器41的投料。

烹炒系统10包括可转动地设置在工作台102上的基座11，基座11具有竖直部分111，烹炒锅具12及锅具罩体13可翻转地设置在基座11上，烹炒系统10还具有与烹炒锅具12连接的旋转机构和翻转机构；该旋转机构带动烹炒锅具12绕其中心轴线旋转，翻转机构带动烹炒锅具12在竖直面内翻转。由于基座可转动和/或移动，本发明的其他实施例中，完全可以在每个烹炒系统的基座上设置两个以上的烹炒锅具，每个烹炒锅具设有相互独立的旋转机构和翻转机构。通过基座的转动和/或移动，可以实现各个烹炒锅具在其接料位置、烹炒位置、出料位置、清洗位置之间的位置变换。

参见图4和5，烹炒锅具12可以是具有桶状、球冠状、椭球状或者其复合形状的锅体，烹炒锅具12的口部设有出料引导槽口121；烹炒锅具12内设置有物料翻动/搅拌装置15，物料翻动/搅拌装置15形成片状和杆状的复合形状，其邻近烹炒锅具12的内壁设置而与内壁相配合。

烹炒锅具12可旋转地承载在锅具座体140上，锅具座体140通过翻转轴与竖直部分111连接；锅具旋转机构包括电机143以及连接电机143和锅具转轴的齿轮传动机构，该齿轮传动机构包括设置在锅具转轴上的齿轮141以及与齿轮141啮合的齿轮144。

物料翻动/搅拌装置15的搅拌转轴穿设于锅具转轴，该搅拌转轴上设置有齿轮142。锅具座体140上设有电磁离合器145和146；其中，电磁离合器145带动齿轮1451在与齿轮142啮合的啮合位置以及不与齿轮142啮合的非啮合位置之间运动，齿轮1451与齿轮144设置在同一转轴上；电磁离合器146带动齿轮1461在与齿轮142啮合的啮合位置以及不与齿轮142啮合的非啮合位置之间运动，齿轮1461由电机147带动旋转。

通过上述的设置，物料翻动/搅拌装置15和烹炒锅具12可以实现如下的多种工作状态：⑴电机143不工作，且齿轮1451不与齿轮142啮合、齿轮1461与齿轮142啮合时，电机147工作带动物料翻动/搅拌装置15转动；⑵齿轮1451与齿轮142啮合、齿轮1461不与齿轮142啮合时，电机143工作带动物料翻动/搅拌装置15和烹炒锅具12同步旋转；⑶齿轮1451不与齿轮142啮合、齿轮1461与齿轮142啮合时，电机143带动烹炒锅具12旋转，电机147带动物料翻动/搅拌装置15旋转，实现烹炒锅具12和物料翻动/搅拌装置15的同向不同步旋转甚者是反向旋转。

在本发明的其他实施例中，物料翻动/搅拌装置15和烹炒锅具12可以简单地由两个电机分别驱动旋转。在这种实施例中，就没有必要设置例如电磁离合器的离合装置。

锅具座体140设置在锅具罩体13内，并与锅具罩体13固定连接；锅具罩体13内设有用于对烹炒锅具12进行加热的电磁加热装置。锅具罩体13及设置在其内和附接在其上的部件整体上由翻转轴承载，该翻转轴由设置在竖直部分111内的翻转驱动电机驱动，进而带动烹炒锅具12翻转。

图6是投料装置20的组件分解图，图7是其立体结构图。参见图6-7，投料装置20包括驱动组件21和料盒组件22；其中，驱动组件21具有基座211以及可转动地设置在基座211上的旋转座212，旋转座212包括旋转轴2121和设置在旋转轴2121上的环形承载部2122，旋转轴2121和环形承载部2122形成为一体；旋转轴2121的外周形成有安装导向槽2123，安装导向槽2123从旋转轴2121的顶部向下沿其轴向延伸。

基座211上还设置料盒旋转机构和料盒翻转机构，旋转机构包括作为旋转驱动装置的电机213，电机213驱动旋转座212在水平面内转动。翻转机构包括作为翻转驱动装置的电机214和L形的投料拨杆215，投料拨杆215设置在基座211对应于料盒投料位置处，并可在竖直平面内转动。实际应用中，基座211在对应于烹炒系统10、焯水系统30和滑油系统40的位置处均设有料盒翻转机构；为简便起见，图6中仅示意性地呈现了对应于烹炒系统10的料盒翻转机构。

料盒组件22具有环形料盒架221、多个料盒222和手柄223，多个料盒222环绕环形料盒架221的转动轴线(即投料装置20的旋转中心)呈环形分布，环形料盒架221对应于料盒222底部的区域形成有避让孔2211。多个料盒222包括容积相对较大的大料盒222A和容积相对较小的小料盒222B；料盒222的底部设置有翻转导向槽2222，底部外侧具有与其固定连接的料盒转轴2221，料盒转轴2221可转动地设置在料盒架221的外侧。投料时，料盒222在投料拨杆215的带动下朝料盒架221的外侧翻转而完成投料。

手柄223形成为向上延伸到料盒222之上的杆状，其中心轴线与环形料盒架221的转动轴线重合；手柄223具有底部开口的插接孔，插接孔内形成有与安装导向槽2123配合的安装导向凸起。旋转轴2121与插接孔之间形成插接式轴孔配合，使得料盒组件22可手动拆卸地安装在驱动组件21上。操作人员可握持手柄23，将插接孔内的安装导向凸起对准安装导向槽2123后，向下按压料盒组件22至其底部接触承载部2122，完成料盒组件22的安装；相应地，操作人员可握持手柄223向上提升料盒组件22，至插接孔与旋转轴2121分离，完成料盒组件22的拆卸。

投料时，按照预定程序(例如烹饪程序所设定的投料时机和顺序)，电机213驱动旋转座212转动预定角度，旋转座12转动的同时会带动料盒组件22中容纳有所需投放物料的相应料盒222转动至相应投料位置；接着，电机214驱动投料拨杆215向上转动，使得投料拨杆215的自由端进入翻转导向槽2222内，料盒222在投料拨杆215的带动下朝料盒架221的外侧翻转而进行投料。投料完成后，电机214驱动投料拨杆215反向转动，进而带动相应料盒222复位。

在本发明的其他实施例中，料盒组件也可以是不可拆卸地或者需要利用工具进行拆卸地安装在驱动组件上。

焯水系统30采用水作为加热介质，滑油系统40采用油作为加热介质；本实施例中，二者的结构可以基本上相同，在此以焯水系统30为例对其结构进行说明。如图8和9所示，焯水系统30包括具有漏孔的球状焯水容器31、水锅33、对水锅33进行加热的电磁/燃气加热装置以及带动焯水容器31转动的容器驱动装置。焯水系统30还包括用于向水锅33内加水及对焯水后物料进行冷却/冲洗处理的喷淋装置、排出水锅33内加热/冷淋水的排水装置，图9中示出了该喷淋装置的喷嘴36。滑油系统40还包括向油锅41内加油的加油装置及排出油锅41内加热油的排油装置，图9中示出了该加油装置的喷嘴46。

继续参见图8和9，该容器驱动装置包括转动臂32和驱动转动臂32在竖直面内转动的电机；焯水容器31固定设置在转动臂32的自由端，焯水容器31内可转动地设置有物料搅拌/打散机构35，物料搅拌/打散机构35由设置在转动臂32上的旋转驱动装置带动而作双向旋转，该旋转驱动装置可以是设置在电机盒321内的电机。如图9所示，物料搅拌/打散机构35是一种梳状的活动打散工具，其逆时针旋转时与固定设置在焯水容器31内的梳状固定打散工具34相配合，对物料进行剪切打散。

为了防止搅拌时物料被推/拉出焯水容器31，焯水容器31的口部边缘形成有物料导向斜边311，若有物料在逆时针搅拌过程中被推/拉到焯水容器31上部，也会在物料导向斜边311的引导向重新下落到焯水容器31内。在本发明的其他实施例中，焯水容器31可以是圆筒形、椭球形等形状的容器。

本发明优选实施例的焯水系统30可以实现包括如下步骤的焯水方法：

⑴启动焯水系统30；

⑵利用喷嘴36向水锅33内加水；

⑶利用加热装置对水锅33进行加热；

⑷投料装置20将大料盒222A内的待焯水物料倒入焯水容器31内，在水锅33中对容纳在焯水容器31内的物料进行焯水处理；

根据具体焯水工艺(冷水焯、热水焯、沸水焯)的不同，步骤⑷的实现可以采用多种不同的实施方式；例如，冷水焯时在对水锅33加热之前即将待焯水物料放置到位于水锅33中的焯水容器31内；热水焯和沸水焯时在水锅33内的水被加热至预定温度后再将待焯水物料投放到位于水锅33中的焯水容器31内。另外，也可以先向位于水锅33外的焯水容器31内投放待焯水物料，而后将焯水容器31移动至水锅33内。

⑸如图9所示，转动臂32向上转动至冷淋位置，使得焯水容器31移动至水锅33的上方，已焯水物料与热水分离；

⑹利用喷嘴36向焯水容器31内的已焯水物料喷淋冷却水进行冲洗/冷却处理，冷却水经焯水容器31沥出至水锅33内后排出；

⑺转动臂32继续向上转动而使得焯水容器31达到出料位置，焯水容器31将物料倾倒入和/或由物料搅拌/打散机构35顺时针旋转将物料推/拉出焯水容器31而下落到投料装置20的料盒内。

在本发明焯水方法的其他实施例中，步骤⑸中可以利用排水装置排出水锅33内的热水而使得已焯水物料与热水分离，步骤⑹中可以利用喷嘴36对与热水分离的已焯水物料进行自动冲洗/冷却处理(此时焯水容器31仍位于水锅33内)。

根据烹饪程序的控制，投料装置20将焯水后的物料转运到滑油系统40作进一步的处理，例如滑油处理，图12示出了投料装置向滑油系统40的滑油容器41内投料的状态；或者，投料装置20将焯水后的物料直接转运到烹炒锅具12内烹炒。烹调设备优选实施例包括用于在烹饪之前或烹饪过程中向烹炒锅具12内自动加油的喷油系统和自动加水的喷水系统，图9中示出了喷油系统和喷水系统的喷嘴部分60。烹饪完成后，如图13所示，烹炒系统10整体上转动至出料位置，烹炒锅具12向下翻转而将菜肴倒入摆放在菜盘托架103上的菜盘内。

本发明的优选实施例中，投料装置20不仅用于向烹炒锅具12、滑油容器41和焯水容器31内投放物料，而且实现物料在焯水系统30和滑油系统40之间以及焯水系统30与烹炒系统10之间的转运，显著简化设备整体结构，且便于各个系统布局而实现产品小型化。

在本发明的其他可选实施例中，焯水系统可以包括作为冷却装置并盛装冷却水的冷却容器，物料焯水完成后，利用容器驱动装置将焯水容器从水锅内移至盛装有冷却水的冷却容器内，以对已焯水物料进行自动冷却处理。在该可选实施例中，容器驱动装置例如包括将焯水容器移动至水锅上方的第一升降机构、在焯水容器到达水锅上方后将焯水容器移动至冷却容器上方的平移和/或旋转机构、将位于冷却容器上方的焯水容器移动至冷却容器内的第二升降机构。

虽然以上通过具体实施例描绘了本发明，但应当理解的是，本领域普通技术人员在不脱离本发明的发明范围内，凡依照本发明所作的同等改进，应为本发明的保护范围所涵盖。

Claims (14)

1.一种在焯水系统中完成的自动/半自动焯水方法，所述焯水系统包括加热装置、冷却装置、水锅、具有漏孔的焯水容器和容器驱动装置，所述容器驱动装置、所述加热装置和所述冷却装置在控制系统控制下运行；其中，所述焯水方法包括：

⑴启动所述焯水系统；

⑵向所述水锅内加水；

⑶利用所述加热装置对所述水锅进行加热；

⑷在所述水锅中对容纳在所述焯水容器内的物料进行焯水处理；

⑸使已焯水物料与热水分离；

⑹对已与热水分离的焯水物料进行自动冲洗/冷却处理。

2.如权利要求1所述的焯水方法，其中，所述冷却装置为冷却容器，步骤⑹中利用所述容器驱动装置将所述焯水容器移动至盛装有冷却水的所述冷却容器内，以对已焯水物料进行自动冷却处理。

3.如权利要求1所述的焯水方法，其中，所述冷却装置为喷淋装置；步骤⑸中利用排水装置排出所述水锅内的热水而使得已焯水物料与热水分离，步骤⑹中利用所述喷淋装置对与热水分离的已焯水物料进行自动冲洗/冷却处理。

4.如权利要求1所述的焯水方法，其中，所述冷却装置为喷淋装置；步骤⑸中利用所述容器驱动装置移动所述焯水容器至使已焯水物料与热水分离的位置，步骤⑹中利用所述喷淋装置对与热水分离的已焯水物料进行自动冲洗/冷却处理。

5.如权利要求4所述的焯水方法，其中，步骤⑸中利用所述容器驱动装置将所述焯水容器移动到所述水锅的上方而使得已焯水物料与热水分离，步骤⑹中利用所述水锅承接由所述焯水容器沥出的水。

6.如权利要求3至5任一项所述的焯水方法，其中，步骤⑵中利用所述喷淋装置向所述水锅内加水。

7.一种焯水系统，包括水锅、对所述水锅进行加热的加热装置、具有漏孔的焯水容器、用于移动所述焯水容器的容器驱动装置、和冷却装置，所述容器驱动装置、所述加热装置和所述冷却装置在控制系统控制下运行；所述冷却装置用于对与热水分离的已焯水物料进行自动冲洗/冷却处理。

8.如权利要求7所述的焯水系统，其中，所述冷却装置为用于盛装冷却水的冷却容器，所述焯水容器可在所述容器驱动装置的驱动下从所述水锅内移动至所述冷却容器内。

9.如权利要求7所述的焯水系统，其中，所述冷却装置为喷淋装置；所述焯水容器可在所述容器驱动装置的驱动下移入及移出所述水锅，所述喷淋装置可向所述焯水容器内喷淋冷却水，以对与热水分离的已焯水物料进行自动冲洗/冷却处理。

10.如权利要求9所述的焯水系统，其中，所述喷淋装置还用于向所述水锅内加水。

11.如权利要求9所述的焯水系统，其中，所述容器驱动装置包括转动臂和驱动所述转动臂转动的电机；所述焯水容器固定设置在所述转动臂上。

12.如权利要求11所述的焯水系统，其中，所述焯水容器内设置有物料搅拌/打散机构，所述焯水系统还包括驱动所述物料搅拌/打散机构旋转的旋转驱动装置，所述旋转驱动装置设置在所述转动臂上。

13.如权利要求7所述的焯水系统，其中，还包括排空所述水锅的排水装置。

14.一种烹调设备，包括投料装置、烹炒系统以及如权利要求7至12任一项所述的焯水系统；其中，所述烹炒系统包括烹炒锅具、至少一个炒拌装置、以及对所述烹炒锅具内的物料进行直接和/或间接加热的加热装置；所述投料装置用于向所述焯水容器和所述烹炒锅具内进行投料。