CN109170739A - 一种旋转分流式蜂蜜冷却装置 - Google Patents

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    • A23L21/00Marmalades, jams, jellies or the like; Products from apiculture; Preparation or treatment thereof
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    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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Abstract

本发明公开了一种旋转分流式蜂蜜冷却装置,包括冷却箱、二叉树冷却管、输送管、喷散头、转动球、驱动机构、旋转机构;所述的冷却箱内部中间设有隔断板;所述的隔断板将冷却箱分割呈左侧的左侧空腔和右侧的第二冷却室;所述的左侧空腔内设置有封闭板;所述的封闭板将左侧空腔分割呈上端的第一冷却腔和下端的旋转驱动腔;所述的第一冷却室的一侧上下分别设有入水口和排水口;所述的二叉树冷却管安装在第一冷却室内;本发明利用旋转电机旋转驱动主动齿轮,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动过渡短管以及整个二叉树冷却管进行旋转,增加了有利于蜂蜜向下流动的旋转离心力,提高了蜂蜜的流动性,提高了冷却效率。

Description

一种旋转分流式蜂蜜冷却装置
技术领域
本发明涉及一种旋转分流式蜂蜜冷却装置。
背景技术
目前,蜂蜜的制作流程多为:原料蜜验收-造配-融蜜-粗滤-真空浓缩-精滤-冷却-检验-包装-出厂销售。因蜂蜜浓缩脱水时都会采用高温模式以增大蜂蜜脱水效率,因而现有的蜂蜜脱水设备在脱水装置或浓缩装置后都会设置冷却装置,通过冷却装置对脱水后的蜂蜜进行冷却,以保证蜂蜜的活性,但是现有的蜂蜜冷却装置冷却效率低下。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处,本发明解决的问题为:提供一种冷却效率高的蜂蜜冷却装置。
为解决上述问题,本发明采取的技术方案如下:
一种旋转分流式蜂蜜冷却装置,包括冷却箱、二叉树冷却管、输送管、喷散头、转动球、驱动机构、旋转机构;所述的冷却箱内部中间设有隔断板;所述的隔断板将冷却箱分割呈左侧的左侧空腔和右侧的第二冷却室;所述的左侧空腔内设置有封闭板;所述的封闭板将左侧空腔分割呈上端的第一冷却腔和下端的旋转驱动腔;所述的第一冷却室的一侧上下分别设有入水口和排水口;所述的二叉树冷却管安装在第一冷却室内;所述二叉树冷却管的上端设有入料漏斗;所述的二叉树冷却管上端和入料漏斗下方旋转密封连接;所述的入料漏斗上端延伸至第一冷却室上端外侧;所述的二叉树冷却管下端通过过渡短管连通于输送管一端;所述的过渡短管位于旋转驱动腔内;所述的输送管另一端穿过隔断板延伸至第二冷却室内;所述的输送管的另一端安装喷散头;所述的驱动机构安装在第二冷却室的上端外侧;所述的驱动机构通过转轴转动连接转动球;所述的转动球安装在第二冷却室内;所述的转动球正对喷散头的喷出方向;所述的转动球四周外侧均匀分布多个冷却槽,转动球内部设有球形空腔;所述的冷却槽由转动球的外侧表面延伸至转动球内部的球形空腔上;所述的多个冷却槽中间通过连接通道进行连通;所述的连接通道呈环形结构;所述的过渡短管下端和输送管一端旋转密封连接;所述的旋转机构包括从动齿轮、旋转电机、主动齿轮;所述的过渡短管的外侧四周固定安装从动齿轮;所述的旋转电机安装在旋转驱动腔底部;所述的旋转电机通过转轴旋转驱动主动齿轮;所述的主动齿轮和从动齿轮咬合连接。
进一步,所述的入料漏斗下方插入二叉树冷却管上端;所述的入料漏斗和二叉树冷却管之间设有环形密封圈;所述的过渡短管下端插入输送管一端;所述的过渡短管和输送管之间设有环形密封圈。
进一步,所述的二叉树冷却管为三层二叉树冷却管。
进一步,所述的输送管上安装有动力泵;所述的动力泵位于第二冷却室内。
进一步,所述的第二冷却室的一侧设有冷气输送机构;所述的冷气输送机构通过过滤膜连通于第二冷却室内;所述的第二冷却室上端设有吸风机构;所述的吸风机构通过过滤膜和第二冷却室内连通。
进一步,所述的冷却箱的内壁上涂覆有保温涂层。
进一步,所述的第二冷却室的一侧底部设有出料口。
进一步,所述的转动球由铝合金材料制成。
本发明的有益效果
本发明利用旋转电机旋转驱动主动齿轮,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动过渡短管以及整个二叉树冷却管进行旋转,增加了有利于蜂蜜向下流动的旋转离心力,提高了蜂蜜的流动性,提高了冷却效率;本发明结构设计巧妙,将蜂蜜依次经过第一冷却室和右侧的第二冷却室进行二次冷却,通过第一冷却室的入水口注入冷水,然后利用冷水冷却的同时二叉树冷却管对蜂蜜进行多次分流,增加蜂蜜的冷却面积,冷却效果翻倍;经过分流冷却的蜂蜜利用输送管输送至喷散头进行喷出,从喷散头喷出的蜂蜜直接喷射在旋转的第二冷却室的转动球上,如此蜂蜜会在转动球的冷却槽、连接通道、球形空腔内填充进行充分散热,第二冷却室内本身可利用冷气进行配合冷却,蜂蜜在转动球体上进行填充冷却然后慢慢滴落排出,本发明的冷却效果好,冷却效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为转动球的结构示意图。
图3为入料漏斗和二叉树冷却管连接结构示意图。
图4为过渡短管和输送管的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1至4所示,一种旋转分流式蜂蜜冷却装置,包括冷却箱1、二叉树冷却管2、输送管4、喷散头5、转动球3、驱动机构8、旋转机构9;所述的冷却箱1内部中间设有隔断板1112;所述的隔断板1112将冷却箱1分割呈左侧的左侧空腔和右侧的第二冷却室12;所述的左侧空腔内设置有封闭板01;所述的封闭板01将左侧空腔分割呈上端的第一冷却腔11和下端的旋转驱动腔13;所述的第一冷却室11的一侧上下分别设有入水口111和排水口112;所述的二叉树冷却管2安装在第一冷却室11内;所述二叉树冷却管2的上端设有入料漏斗7;所述的二叉树冷却管2上端和入料漏斗7下方旋转密封连接;所述的入料漏斗7上端延伸至第一冷却室11上端外侧;所述的二叉树冷却管2下端通过过渡短管94连通于输送管4一端;所述的过渡短管94位于旋转驱动腔13内;所述的输送管4另一端穿过隔断板1112延伸至第二冷却室12内;所述的输送管1112的另一端安装喷散头5;所述的驱动机构8安装在第二冷却室12的上端外侧;所述的驱动机构8通过转轴转动连接转动球3;所述的转动球3安装在第二冷却室12内;所述的转动球3正对喷散头5的喷出方向;所述的转动球3四周外侧均匀分布多个冷却槽31,转动球内部设有球形空腔32;所述的冷却槽31由转动球3的外侧表面延伸至转动球3内部的球形空腔32上;所述的多个冷却槽31中间通过连接通道33进行连通;所述的连接通道33呈环形结构。所述的过渡短管94下端和输送管4一端旋转密封连接;所述的旋转机构9包括从动齿轮93、旋转电机91、主动齿轮92;所述的过渡短管94的外侧四周固定安装从动齿轮93;所述的旋转电机91安装在旋转驱动腔13底部;所述的旋转电机91通过转轴旋转驱动主动齿轮92;所述的主动齿轮92和从动齿轮93咬合连接。进一步,所述的入料漏斗7下方插入二叉树冷却管2上端;所述的入料漏斗7和二叉树冷却管2之间设有环形密封圈10;所述的过渡短管94下端插入输送管4一端;所述的过渡短管94和输送管4之间设有环形密封圈10。进一步优选,所述的二叉树冷却管2为三层二叉树冷却管。进一步优选,所述的输送管4上安装有动力泵6;所述的动力泵6位于第二冷却室12内。进一步优选,所述的第二冷却室12的一侧设有冷气输送机构121;所述的冷气输送机构121通过过滤膜122连通于第二冷却室12内;所述的第二冷却室12上端设有吸风机构123;所述的吸风机构123通过过滤膜122和第二冷却室12内连通。进一步优选,所述的冷却箱1的内壁上涂覆有保温涂层。进一步优选,所述的第二冷却室12的一侧底部设有出料口124。进一步优选,所述的转动球3由铝合金材料制成。
本发明利用旋转电机91旋转驱动主动齿轮92,主动齿轮92带动从动齿轮93转动,从动齿轮93带动过渡短管94以及整个二叉树冷却管2进行旋转,增加了有利于蜂蜜向下流动的旋转离心力,提高了蜂蜜的流动性,提高了冷却效率;本发明结构设计巧妙,将蜂蜜依次经过第一冷却室11和右侧的第二冷却室12进行二次冷却,通过第一冷却室11的入水口111注入冷水,然后利用冷水冷却的同时二叉树冷却管2对蜂蜜进行多次分流,增加蜂蜜的冷却面积,冷却效果翻倍;经过分流冷却的蜂蜜利用输送管4输送至喷散头5进行喷出,从喷散头5喷出的蜂蜜直接喷射在旋转的第二冷却室12内的转动球3上,如此蜂蜜会在转动球3的冷却槽31、连接通道33、球形空腔32内填充进行充分散热,第二冷却室12内本身可利用冷气进行配合冷却,蜂蜜在转动球3上进行填充冷却然后慢慢滴落排出,本发明的冷却效果好,冷却效率高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种旋转分流式蜂蜜冷却装置,其特征在于,包括冷却箱、二叉树冷却管、输送管、喷散头、转动球、驱动机构、旋转机构;所述的冷却箱内部中间设有隔断板;所述的隔断板将冷却箱分割呈左侧的左侧空腔和右侧的第二冷却室;所述的左侧空腔内设置有封闭板;所述的封闭板将左侧空腔分割呈上端的第一冷却腔和下端的旋转驱动腔;所述的第一冷却室的一侧上下分别设有入水口和排水口;所述的二叉树冷却管安装在第一冷却室内;所述二叉树冷却管的上端设有入料漏斗;所述的二叉树冷却管上端和入料漏斗下方旋转密封连接;所述的入料漏斗上端延伸至第一冷却室上端外侧;所述的二叉树冷却管下端通过过渡短管连通于输送管一端;所述的过渡短管位于旋转驱动腔内;所述的输送管另一端穿过隔断板延伸至第二冷却室内;所述的输送管的另一端安装喷散头;所述的驱动机构安装在第二冷却室的上端外侧;所述的驱动机构通过转轴转动连接转动球;所述的转动球安装在第二冷却室内;所述的转动球正对喷散头的喷出方向;所述的转动球四周外侧均匀分布多个冷却槽,转动球内部设有球形空腔;所述的冷却槽由转动球的外侧表面延伸至转动球内部的球形空腔上;所述的多个冷却槽中间通过连接通道进行连通;所述的连接通道呈环形结构;所述的过渡短管下端和输送管一端旋转密封连接;所述的旋转机构包括从动齿轮、旋转电机、主动齿轮;所述的过渡短管的外侧四周固定安装从动齿轮;所述的旋转电机安装在旋转驱动腔底部;所述的旋转电机通过转轴旋转驱动主动齿轮;所述的主动齿轮和从动齿轮咬合连接。
2.根据权利要求1所述的旋转分流式蜂蜜冷却装置,其特征在于,所述的入料漏斗下方插入二叉树冷却管上端;所述的入料漏斗和二叉树冷却管之间设有环形密封圈;所述的过渡短管下端插入输送管一端;所述的过渡短管和输送管之间设有环形密封圈。
3.根据权利要求1所述的旋转分流式蜂蜜冷却装置,其特征在于,所述的二叉树冷却管为三层二叉树冷却管。
4.根据权利要求1所述的旋转分流式蜂蜜冷却装置,其特征在于,所述的输送管上安装有动力泵;所述的动力泵位于第二冷却室内。
5.根据权利要求1所述的旋转分流式蜂蜜冷却装置,其特征在于,所述的第二冷却室的一侧设有冷气输送机构;所述的冷气输送机构通过过滤膜连通于第二冷却室内;所述的第二冷却室上端设有吸风机构;所述的吸风机构通过过滤膜和第二冷却室内连通。
6.根据权利要求1所述的旋转分流式蜂蜜冷却装置,其特征在于,所述的冷却箱的内壁上涂覆有保温涂层。
7.根据权利要求1所述的旋转分流式蜂蜜冷却装置,其特征在于,所述的第二冷却室的一侧底部设有出料口。
8.根据权利要求1所述的旋转分流式蜂蜜冷却装置,其特征在于,所述的转动球由铝合金材料制成。
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