CN109170070A - 一种新的发酵型咖啡豆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新的发酵型咖啡豆及其制备方法，包括通过升降元件安装在车座体上的制备架，所述制备架内设有第一传输腔，所述第一传输腔底壁滑动配合安装有滑套，所述滑套伸出所述制备架底部端面且末端固定安装有碾碎板，所述滑套顶部末端固设有凸板，所述滑套外周滑动配合安装有固定板，所述固定板固设于所述第一传输腔底壁，所述固定板与所述凸板之间顶压配合安装有第一弹条，所述第一传输腔顶壁连通设有第二传输腔，所述第二传输腔底部设有与所述凸板固定连接的第一装设部，所述第一装设部顶部端面内转动配合安装有第一回转轮。

Description

一种新的发酵型咖啡豆及其制备方法

技术领域

本发明涉及咖啡豆处理技术领域，具体为一种新的发酵型咖啡豆及其制备方法。

背景技术

目前，在对咖啡豆进行制备时，需要对咖啡豆进行碾碎工作，从而便于进行搬运、运输，目前对咖啡豆进行碾碎的设备通常只是单一的利用碾碎板进行碾碎，其碾碎效率低，碾碎不充分，因此，急需研发一种高效调节使用的对咖啡豆进碾碎的设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新的发酵型咖啡豆及其制备方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种新的发酵型咖啡豆及其制备方法，包括通过升降元件安装在车座体上的制备架，所述制备架内设有第一传输腔，所述第一传输腔底壁滑动配合安装有滑套，所述滑套伸出所述制备架底部端面且末端固定安装有碾碎板，所述滑套顶部末端固设有凸板，所述滑套外周滑动配合安装有固定板，所述固定板固设于所述第一传输腔底壁，所述固定板与所述凸板之间顶压配合安装有第一弹条，所述第一传输腔顶壁连通设有第二传输腔，所述第二传输腔底部设有与所述凸板固定连接的第一装设部，所述第一装设部顶部端面内转动配合安装有第一回转轮，所述第二传输腔内转动配合安装有第一转臂，所述第一转臂外周固设有第一偏位轮，所述第一偏位轮与所述第一回转轮抵接，所述第二传输腔左侧的所述制备架内设有第三传输腔，所述第一转臂顶入所述第三传输腔内且末端固设有第一锥角轮，所述第三传输腔顶壁内转动配合安装有第二转臂，所述第二转臂底部末端固设有与所述第一锥角轮相对的第二锥角轮，所述第二锥角轮与所述第一锥角轮之间设有离合装置，所述第二转臂顶部末端动力配合安装有第一驱行机，所述第一驱行机固设于所述制备架内壁体内，所述第三传输腔上侧的所述制备架内设有第四传输腔，所述第一驱行机顶端动力配合安装有第三转臂，所述第三转臂顶部末端顶入所述第四传输腔内且末端固定安装有第三锥角轮，所述第四传输腔右侧内壁连通设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合安装有调距座，所述调距座内设有第五传输腔，所述第五传输腔内转动配合安装有第四转臂，所述第四转臂左侧末端顶入所述第四传输腔内且末端固设有用以与所述第三锥角轮相互啮合的第四锥角轮，所述第五传输腔内的所述第四转臂外周固设有第二偏位轮，所述第二偏位轮底端顶压配合安装有碾碎装置，所述第一滑腔右侧内壁内设有调距装置。

进一步的技术方案，所述碾碎装置包括滑动配合安装在所述第五传输腔底壁内的碾碎杆，所述碾碎杆顶部末端固设有装合板，所述装合板底部端面与所述第五传输腔底壁之间顶压配合安装有第二弹条，所述装合板顶部端面固设有第二装设部，所述第二装设部顶部端面内转动配合安装有第二回转轮，所述第二回转轮与所述第二偏位轮抵接，所述第一滑腔与所述第一传输腔之间连通设有第一孔腔，所述滑套内上下贯穿设有与所述第一孔腔相对的第二孔腔，所述碾碎板内上下贯穿设有与所述第二孔腔相对的第三孔腔，所述碾碎杆依次顶入第一孔腔、第二孔腔以及第三孔腔且与之滑动配合连接。

进一步的技术方案，所述离合装置包括设置于所述第三传输腔内顶壁内的第二滑腔，所述第二滑腔内滑动配合安装有第一滑块，所述第一滑块顶端与所述第二滑腔顶壁之间顶压配合安装有第三弹条，所述第一滑块顶部端面内设有金属块，所述第二滑腔顶壁内与所述金属块相对设有电磁铁，所述第一滑块底部端面内转动配合安装有第五转臂，所述第五转臂底部末端固设有用以与所述第二锥角轮以及所述第一锥角轮相互啮合的第五锥角轮，所述第三传输腔底壁内转动配合安装有第六转臂，所述第六转臂顶部端面内设有花键腔，所述花键腔内花键配合连接有花键轴，所述花键轴顶部末端与所述第五锥角轮底端面固定连接。

进一步的技术方案，所述调距装置包括设置于所述第一滑腔右侧内壁内的第三滑腔，所述第三滑腔内滑动配合安装有与所述调距座固定连接的第二滑块，所述第二滑块内螺纹配合安装有螺旋杆，所述螺旋杆与所述第三滑腔顶壁转动配合连接，所述螺旋杆底部延伸末端动力配合安装有第二驱行机，所述第二驱行机固设于所述第三滑腔内底壁内，所述第二滑块顶部端面固设有送电块，所述第三滑腔内顶壁内与所述送电块相对设有送电腔，所述送电块与所述电磁铁电连接。

进一步的技术方案，所述第二孔腔左侧内壁内设有第四滑腔，所述第四滑腔内滑动配合安装有与所述碾碎杆固定连接的第三滑块。

本发明的有益效果是：初始状态时，调距座处于第一滑腔底端，此时，碾碎杆伸出碾碎板底部端面外，第四锥角轮与第三锥角轮啮合，送电块与送电腔脱离，电磁铁处于断电状态，由于第三弹条的顶压力，第一滑块下滑使第五锥角轮与第二锥角轮以及第一锥角轮脱离啮合，此时，启动第一驱行机即可带动第二偏位轮转动，第二偏位轮对第二回转轮往复顶压，即可使用碾碎杆对咖啡豆持续碾碎工作；其碾碎效率高，使用简单方便。

当需要使用碾碎板对咖啡豆进行碾碎工作时，启动第二驱行机带动第二滑块上升，直至送电块完全顶入送电腔内，此时，调距座上升使第四锥角轮与脱离啮合，且电磁铁通电并吸附金属块使第五锥角轮上升分别与第二锥角轮以及第一锥角轮啮合，且调距座带动碾碎杆上升，使第三滑块与第一装设部底部端面抵接，此时，启动第一驱行机即可带动第一偏位轮转动，第一偏位轮对所述第一回转轮往复顶压，即可使用碾碎板以及碾碎杆同时对咖啡豆持续碾碎工作，从而便捷调节碾碎工作，无需单独使用两种不同的碾碎设备进行碾碎工作，有效减少人工工作量，值得推广使用。

附图说明

图1是本发明的一种新的发酵型咖啡豆及其制备方法整体结构示意图；

图2是本发明中制备架的内部结构示意图；

图3是本图2中的局部放大结构示意图；

图4是图2中A处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种新的发酵型咖啡豆及其制备方法，包括通过升降元件200安装在车座体300上的制备架100，所述制备架100内设有第一传输腔139，所述第一传输腔139底壁滑动配合安装有滑套135，所述滑套135伸出所述制备架100底部端面且末端固定安装有碾碎板129，所述滑套135顶部末端固设有凸板141，所述滑套135外周滑动配合安装有固定板137，所述固定板137固设于所述第一传输腔139底壁，所述固定板137与所述凸板141之间顶压配合安装有第一弹条138，所述第一传输腔139顶壁连通设有第二传输腔166，所述第二传输腔166底部设有与所述凸板141固定连接的第一装设部163，所述第一装设部163顶部端面内转动配合安装有第一回转轮162，所述第二传输腔166内转动配合安装有第一转臂164，所述第一转臂164外周固设有第一偏位轮165，所述第一偏位轮165与所述第一回转轮162抵接，所述第二传输腔166左侧的所述制备架100内设有第三传输腔123，所述第一转臂164顶入所述第三传输腔123内且末端固设有第一锥角轮161，所述第三传输腔123顶壁内转动配合安装有第二转臂121，所述第二转臂121底部末端固设有与所述第一锥角轮161相对的第二锥角轮122，所述第二锥角轮122与所述第一锥角轮161之间设有离合装置，所述第二转臂121顶部末端动力配合安装有第一驱行机115，所述第一驱行机115固设于所述制备架100内壁体内，所述第三传输腔123上侧的所述制备架100内设有第四传输腔111，所述第一驱行机115顶端动力配合安装有第三转臂114，所述第三转臂114顶部末端顶入所述第四传输腔111内且末端固定安装有第三锥角轮113，所述第四传输腔111右侧内壁连通设有第一滑腔108，所述第一滑腔108内滑动配合安装有调距座104，所述调距座104内设有第五传输腔156，所述第五传输腔156内转动配合安装有第四转臂155，所述第四转臂155左侧末端顶入所述第四传输腔111内且末端固设有用以与所述第三锥角轮113相互啮合的第四锥角轮112，所述第五传输腔156内的所述第四转臂155外周固设有第二偏位轮157，所述第二偏位轮157底端顶压配合安装有碾碎装置，所述第一滑腔108右侧内壁内设有调距装置。

有益地或示例性地，所述碾碎装置包括滑动配合安装在所述第五传输腔156底壁内的碾碎杆134，所述碾碎杆134顶部末端固设有装合板152，所述装合板152底部端面与所述第五传输腔156底壁之间顶压配合安装有第二弹条153，所述装合板152顶部端面固设有第二装设部151，所述第二装设部151顶部端面内转动配合安装有第二回转轮154，所述第二回转轮154与所述第二偏位轮157抵接，所述第一滑腔108与所述第一传输腔139之间连通设有第一孔腔142，所述滑套135内上下贯穿设有与所述第一孔腔142相对的第二孔腔136，所述碾碎板129内上下贯穿设有与所述第二孔腔136相对的第三孔腔133，所述碾碎杆134依次顶入第一孔腔142、第二孔腔136以及第三孔腔133且与之滑动配合连接，从而便于利用碾碎杆134对咖啡豆进行碾碎工作。

有益地或示例性地，所述离合装置包括设置于所述第三传输腔123内顶壁内的第二滑腔120，所述第二滑腔120内滑动配合安装有第一滑块119，所述第一滑块119顶端与所述第二滑腔120顶壁之间顶压配合安装有第三弹条117，所述第一滑块119顶部端面内设有金属块118，所述第二滑腔120顶壁内与所述金属块118相对设有电磁铁116，所述第一滑块119底部端面内转动配合安装有第五转臂124，所述第五转臂124底部末端固设有用以与所述第二锥角轮122以及所述第一锥角轮161相互啮合的第五锥角轮125，所述第三传输腔123底壁内转动配合安装有第六转臂128，所述第六转臂128顶部端面内设有花键腔127，所述花键腔127内花键配合连接有花键轴126，所述花键轴126顶部末端与所述第五锥角轮125底端面固定连接，从而自动控制所述第五锥角轮125与所述第二锥角轮122以及所述第一锥角轮161相互啮合或者脱离啮合。

有益地或示例性地，所述调距装置包括设置于所述第一滑腔108右侧内壁内的第三滑腔106，所述第三滑腔106内滑动配合安装有与所述调距座104固定连接的第二滑块103，所述第二滑块103内螺纹配合安装有螺旋杆102，所述螺旋杆102与所述第三滑腔106顶壁转动配合连接，所述螺旋杆102底部延伸末端动力配合安装有第二驱行机101，所述第二驱行机101固设于所述第三滑腔106内底壁内，所述第二滑块103顶部端面固设有送电块105，所述第三滑腔106内顶壁内与所述送电块105相对设有送电腔107，所述送电块105与所述电磁铁116电连接，从而自动控制所述第四锥角轮112与所述第三锥角轮113脱离啮合或者相互啮合，同时自动控制所述电磁铁116通电与断电。

有益地或示例性地，所述第二孔腔136左侧内壁内设有第四滑腔131，所述第四滑腔131内滑动配合安装有与所述碾碎杆134固定连接的第三滑块132，从而便于调节控制所述碾碎杆134与碾碎板129同时进行碾碎工作，提升工作效率。

初始状态时，调距座104处于第一滑腔108底端，此时，碾碎杆134伸出碾碎板129底部端面外，第四锥角轮112与第三锥角轮113啮合，送电块105与送电腔107脱离，电磁铁116处于断电状态，由于第三弹条117的顶压力，第一滑块119下滑使第五锥角轮125与第二锥角轮122以及第一锥角轮161脱离啮合，此时，启动第一驱行机115即可带动第二偏位轮157转动，第二偏位轮157对第二回转轮154往复顶压，即可使用碾碎杆134对咖啡豆持续碾碎工作；

当需要使用碾碎板129对咖啡豆进行碾碎工作时，启动第二驱行机101带动第二滑块103上升，直至送电块105完全顶入送电腔107内，此时，调距座104上升使第四锥角轮112与脱离啮合，且电磁铁116通电并吸附金属块118使第五锥角轮125上升分别与第二锥角轮122以及第一锥角轮161啮合，且调距座104带动碾碎杆134上升，使第三滑块132与第一装设部163底部端面抵接，此时，启动第一驱行机115即可带动第一偏位轮165转动，第一偏位轮165对所述第一回转轮162往复顶压，即可使用碾碎板129以及碾碎杆134同时对咖啡豆持续碾碎工作。

本发明的有益效果是：初始状态时，调距座处于第一滑腔底端，此时，碾碎杆伸出碾碎板底部端面外，第四锥角轮与第三锥角轮啮合，送电块与送电腔脱离，电磁铁处于断电状态，由于第三弹条的顶压力，第一滑块下滑使第五锥角轮与第二锥角轮以及第一锥角轮脱离啮合，此时，启动第一驱行机即可带动第二偏位轮转动，第二偏位轮对第二回转轮往复顶压，即可使用碾碎杆对咖啡豆持续碾碎工作；其碾碎效率高，使用简单方便。

当需要使用碾碎板对咖啡豆进行碾碎工作时，启动第二驱行机带动第二滑块上升，直至送电块完全顶入送电腔内，此时，调距座上升使第四锥角轮与脱离啮合，且电磁铁通电并吸附金属块使第五锥角轮上升分别与第二锥角轮以及第一锥角轮啮合，且调距座带动碾碎杆上升，使第三滑块与第一装设部底部端面抵接，此时，启动第一驱行机即可带动第一偏位轮转动，第一偏位轮对所述第一回转轮往复顶压，即可使用碾碎板以及碾碎杆同时对咖啡豆持续碾碎工作，从而便捷调节碾碎工作，无需单独使用两种不同的碾碎设备进行碾碎工作，有效减少人工工作量，值得推广使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种新的发酵型咖啡豆及其制备方法，包括通过升降元件安装在车座体上的制备架，其特征在于：所述制备架内设有第一传输腔，所述第一传输腔底壁滑动配合安装有滑套，所述滑套伸出所述制备架底部端面且末端固定安装有碾碎板，所述滑套顶部末端固设有凸板，所述滑套外周滑动配合安装有固定板，所述固定板固设于所述第一传输腔底壁，所述固定板与所述凸板之间顶压配合安装有第一弹条，所述第一传输腔顶壁连通设有第二传输腔，所述第二传输腔底部设有与所述凸板固定连接的第一装设部，所述第一装设部顶部端面内转动配合安装有第一回转轮，所述第二传输腔内转动配合安装有第一转臂，所述第一转臂外周固设有第一偏位轮，所述第一偏位轮与所述第一回转轮抵接，所述第二传输腔左侧的所述制备架内设有第三传输腔，所述第一转臂顶入所述第三传输腔内且末端固设有第一锥角轮，所述第三传输腔顶壁内转动配合安装有第二转臂，所述第二转臂底部末端固设有与所述第一锥角轮相对的第二锥角轮，所述第二锥角轮与所述第一锥角轮之间设有离合装置，所述第二转臂顶部末端动力配合安装有第一驱行机，所述第一驱行机固设于所述制备架内壁体内，所述第三传输腔上侧的所述制备架内设有第四传输腔，所述第一驱行机顶端动力配合安装有第三转臂，所述第三转臂顶部末端顶入所述第四传输腔内且末端固定安装有第三锥角轮，所述第四传输腔右侧内壁连通设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合安装有调距座，所述调距座内设有第五传输腔，所述第五传输腔内转动配合安装有第四转臂，所述第四转臂左侧末端顶入所述第四传输腔内且末端固设有用以与所述第三锥角轮相互啮合的第四锥角轮，所述第五传输腔内的所述第四转臂外周固设有第二偏位轮，所述第二偏位轮底端顶压配合安装有碾碎装置，所述第一滑腔右侧内壁内设有调距装置。

2.根据权利要求1所述的一种新的发酵型咖啡豆及其制备方法，其特征在于：所述碾碎装置包括滑动配合安装在所述第五传输腔底壁内的碾碎杆，所述碾碎杆顶部末端固设有装合板，所述装合板底部端面与所述第五传输腔底壁之间顶压配合安装有第二弹条，所述装合板顶部端面固设有第二装设部，所述第二装设部顶部端面内转动配合安装有第二回转轮，所述第二回转轮与所述第二偏位轮抵接，所述第一滑腔与所述第一传输腔之间连通设有第一孔腔，所述滑套内上下贯穿设有与所述第一孔腔相对的第二孔腔，所述碾碎板内上下贯穿设有与所述第二孔腔相对的第三孔腔，所述碾碎杆依次顶入第一孔腔、第二孔腔以及第三孔腔且与之滑动配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种新的发酵型咖啡豆及其制备方法，其特征在于：所述离合装置包括设置于所述第三传输腔内顶壁内的第二滑腔，所述第二滑腔内滑动配合安装有第一滑块，所述第一滑块顶端与所述第二滑腔顶壁之间顶压配合安装有第三弹条，所述第一滑块顶部端面内设有金属块，所述第二滑腔顶壁内与所述金属块相对设有电磁铁，所述第一滑块底部端面内转动配合安装有第五转臂，所述第五转臂底部末端固设有用以与所述第二锥角轮以及所述第一锥角轮相互啮合的第五锥角轮，所述第三传输腔底壁内转动配合安装有第六转臂，所述第六转臂顶部端面内设有花键腔，所述花键腔内花键配合连接有花键轴，所述花键轴顶部末端与所述第五锥角轮底端面固定连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种新的发酵型咖啡豆及其制备方法，其特征在于：所述调距装置包括设置于所述第一滑腔右侧内壁内的第三滑腔，所述第三滑腔内滑动配合安装有与所述调距座固定连接的第二滑块，所述第二滑块内螺纹配合安装有螺旋杆，所述螺旋杆与所述第三滑腔顶壁转动配合连接，所述螺旋杆底部延伸末端动力配合安装有第二驱行机，所述第二驱行机固设于所述第三滑腔内底壁内，所述第二滑块顶部端面固设有送电块，所述第三滑腔内顶壁内与所述送电块相对设有送电腔，所述送电块与所述电磁铁电连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种新的发酵型咖啡豆及其制备方法，其特征在于：所述第二孔腔左侧内壁内设有第四滑腔，所述第四滑腔内滑动配合安装有与所述碾碎杆固定连接的第三滑块。