CN208289615U - 一种新型手持式砂轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电动工具技术领域，尤其涉及一种新型手持式砂轮机，所述壳体内设有砂轮驱动机构、第一支撑块、轴承座，所述第一支撑块设置于壳体的底部，所述砂轮驱动机构设置于第一支撑块的上方，所述第一支撑块内转动连接有轴线呈水平设置的第一砂轮轴，所述第一砂轮轴的两端均从第一支撑块内伸出，所述第一砂轮轴的一端套有第一齿轮，所述第一砂轮轴的另一端从机头内穿出并伸出至外侧，所述第一砂轮轴的另一端设有第一砂轮，所述第一砂轮轴的侧壁上开设有内花键通孔，所述内花键通孔内啮合有花键轴，该新型手持式砂轮机在不需要将砂轮拆下或更换砂轮机的前提下可以根据加工空间的大小来调节更换砂轮，具有使用方便快捷的优点。

Description

一种新型手持式砂轮机

技术领域

本实用新型属于电动工具技术领域，尤其涉及一种新型手持式砂轮机。

背景技术

磨刀器是一种砂磨类电动工具，广泛用于工矿企业的生产活动中，主要是针对木材加工行业、造纸行业、印刷行业、木料破碎、塑料破碎、橡胶行业、制革行业、冶金轧板等行业切削刀片直线刃磨的一种设备，也可用于磨削一般金属端面之用，具有整体传动机构十分精简完善，使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体研磨效能的功效，而现有技术中的磨刀机使用者在使用时比较耗费体力，劳动强度高，安全性能低，使用不方便，降低了工作效率，因此专利号为 CN201220387544.4的中国专利公开了一种手持式砂轮机，通过结构的改进，实现了使用方便，安全性能高，重量轻，节约成本，研磨效能好的优点，但是，砂轮机上的砂轮尺寸是固定的，无法根据加工的空间大小进行调节，以致于当加工空间较小时，砂轮无法进入研磨，需要更换砂轮机，提高了加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述不足，提出一种新型手持式砂轮机，在不需要将砂轮拆下或更换砂轮机的前提下可以根据加工空间的大小来调节更换砂轮，具有使用方便快捷的优点。

本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的：

一种新型手持式砂轮机，包括壳体、手柄、机头，所述手柄设置于壳体的一侧，所述机头设置于壳体的另一侧，所述手柄内设有电源线，所述壳体内设有砂轮驱动机构、第一支撑块、轴承座，所述第一支撑块设置于壳体的底部，所述砂轮驱动机构设置于第一支撑块的上方，所述第一支撑块内转动连接有轴线呈水平设置的第一砂轮轴，所述第一砂轮轴的两端均从第一支撑块内伸出，所述第一砂轮轴的一端套有第一齿轮，所述第一砂轮轴的另一端从机头内穿出并伸出至外侧，所述第一砂轮轴的另一端设有第一砂轮，所述第一砂轮轴的侧壁上开设有内花键通孔，所述内花键通孔内啮合有花键轴，所述轴承座设置于第一砂轮轴靠近手柄的一侧，所述轴承座的顶部设有驱动轴承座移动的驱动装置，所述花键轴的一端设有第一转轴，所述第一转轴的一端与轴承座连接，所述花键轴的另一端设有第二砂轮轴，所述第二砂轮轴从内花键通孔内伸出至外侧的一端上设有第二砂轮。

进一步的，所述砂轮驱动机构包括电机，所述电机设置于靠近机头的壳体内壁上，所述电机的输出轴上设有与第一砂轮轴同轴的第二转轴，所述第二转轴上套有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述电机与电源线连接，所述电源线设置于砂轮驱动机构和驱动装置的后侧。

进一步的，所述驱动装置包括箱体、螺杆，所述箱体设置于壳体外的顶部，所述箱体的底部为开口结构，所述箱体内的壳体顶部设有两个相互平行的第二支撑块和第三支撑块，所述第二支撑块设置于第三支撑块远离手柄的一侧，所述螺杆的一端与第三支撑块转动连接，所述螺杆的另一端可转动的依次从第二支撑块、箱体内穿出，所述螺杆的另一端设有转动圆盘，所述第二支撑块和第三支撑块之间的壳体顶部设有矩形通孔，所述螺杆上螺纹连接有推杆，所述推杆的底端穿过矩形通孔伸进壳体内并与轴承座的顶部固定连接。

进一步的，所述矩形通孔下方的壳体底壁上设有滑槽，所述滑槽内设有可滑动的滑块，所述轴承座的底部与滑块的顶部固定连接。

进一步的，所述第一砂轮轴与机头的侧壁为转动连接。

进一步的，所述第二砂轮设置于第一砂轮的一侧，且第二砂轮距机头的距离大于第一砂轮距机头的距离，所述第二砂轮呈圆锥台型结构，所述第二砂轮的上圆面直径和下圆面直径均小于第一砂轮的直径。

进一步的，所述第一砂轮的上方设有砂轮护罩，所述砂轮护罩固定套于机头的一端。

进一步的，所述第二砂轮轴和第一转轴的直径均小于花键轴的小径。

与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：

1、本实用新型在一个壳体上设置两个不同尺寸的第一砂轮和第二砂轮，在不需要将砂轮拆下的情况下，就可以根据加工空间的大小不同更换砂轮，即加工空间较大时，使用第一砂轮，加工空间较小时，使用第二砂轮，并且通过一个电机驱动两个砂轮转动，降低了生产成本，具有使用方便、更换快捷、结构简单的优点；

2、通过驱动装置的设置，使第二砂轮可以远离或靠近第一砂轮，当加工空间较小时，将第二砂轮远离第一砂轮，避免因第一砂轮尺寸大而使第二砂轮无法进入研磨的问题。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为附图1的外观图。

其中：1、壳体；2、机头；3、手柄；4、箱体；5、第二支撑块；6、第三支撑块；7、推杆；8、转动圆盘；9、螺杆；10、电机；11、第二齿轮；12、轴承座；13、滑块；14、滑槽；15、第一转轴；16、电源线；17、第一齿轮；18、第一支撑块；19、第一砂轮轴；20、第一砂轮；21、第二砂轮；22、砂轮护罩；23、第二砂轮轴；24、花键轴。

具体实施方式

首先，首先，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1-2所示，本实用新型提供一种新型手持式砂轮机，包括壳体1、手柄 3、机头2，所述手柄3设置于壳体1的一侧，所述机头2设置于壳体1的另一侧，所述手柄3内设有电源线16，所述壳体1内设有砂轮驱动机构、第一支撑块18、轴承座12，所述第一支撑块18设置于壳体1的底部，所述砂轮驱动机构设置于第一支撑块18的上方，所述第一支撑块18内转动连接有轴线呈水平设置的第一砂轮轴19，所述第一砂轮轴19的两端均从第一支撑块18内伸出，所述第一砂轮轴19的一端套有第一齿轮17，所述第一砂轮轴19的另一端从机头2 内穿出并伸出至外侧，所述第一砂轮轴19的另一端设有第一砂轮20，所述第一砂轮轴19的侧壁上开设有内花键通孔，所述内花键通孔内啮合有花键轴24，所述轴承座12设置于第一砂轮轴19靠近手柄3的一侧，所述轴承座12的顶部设有驱动轴承座12左右移动的驱动装置，所述花键轴19的一端设有第一转轴15，所述第一转轴15的一端与轴承座12转动连接，所述花键轴19的另一端设有第二砂轮轴23，所述第二砂轮轴23从内花键通孔内伸出至外侧的一端上设有第二砂轮21。

所述砂轮驱动机构包括电机10，所述电机10设置于靠近机头2的壳体1内壁上，所述电机10的输出轴上设有与第一砂轮轴19同轴的第二转轴，所述第二转轴上套有与第一齿轮17啮合的第二齿轮11，所述电机10与电源线16连接，为电机10提供电源，所述电源线16设置于驱动装置和砂轮驱动机构的后侧，电机10与电源线16的连接以及通过电源线来控制电机启停的电路结构均采用现有技术中常规的控制电路，其电路结构或电路连接方式均为所属技术领域技术人员的惯用手段，在此不再赘述，但由于上述原因，不会影响本领域技术人员的重复再现。

所述驱动装置包括箱体4、螺杆9，所述箱体4设置于壳体1外的顶部，所述箱体4的底部为开口结构，所述箱体4内的壳体1顶部设有两个相互平行的第二支撑块5和第三支撑块6，所述第二支撑块5设置于第三支撑块6远离手柄3 的一侧，所述螺杆9的一端与第三支撑块6转动连接，所述螺杆6的另一端可转动的依次从第二支撑块5、箱体4内穿出，所述螺杆9的另一端设有转动圆盘8，所述第二支撑块5和第三支撑块6之间的壳体1顶部设有矩形通孔，所述螺杆9 上螺纹连接有推杆7，所述推杆7的底端穿过矩形通孔伸进壳体1内并与轴承座 12的顶部固定连接。

所述矩形通孔下方的壳体1底壁上设有滑槽14，所述滑槽14内设有可滑动的滑块13，所述轴承座12的底部与滑块13的顶部固定连接。

所述第一砂轮轴19与机头2的侧壁为转动连接。

所述第二砂轮21设置于第一砂轮20的一侧，且第二砂轮21距机头2的距离大于第一砂轮20距机头2的距离，所述第二砂轮呈圆锥台型结构，所述第二砂轮21的上圆面直径和下圆面直径均小于第一砂轮20的直径。

所述第一砂轮20的上方设有砂轮护罩22，所述砂轮护罩22固定套于机头2 的一端。

所述第二砂轮轴23和第一转轴15的直径均小于花键轴24的小径，使第二砂轮轴23和第一转轴15可以在内花键轴孔内移动。

该新型手持式砂轮机的工作原理为：当加工空间较小而使第一砂轮20无法进入研磨时，更换第二砂轮21，首先手动转动转动圆盘8带动螺杆9转动，由于螺杆9与推杆7为螺纹连接，并且在滑槽14与滑块13的作用下，推杆7只能作左右移动，滑块13在滑槽14内滑动，当转动螺杆9使推杆7向左移动时，推杆7带动轴承座12推动第一转轴15向左移动，花键轴24在第一砂轮轴19上的内花键轴孔内向左移动，从而带动第二砂轮轴23带动第二砂轮21向左移动，进而实现了第二砂轮21远离第一砂轮20的功能，当第一砂轮20不影响第二砂轮 21研磨时停止螺杆9的转动，花键轴24在移动过程中始终与内花键轴孔处于啮合状态，然后开启电机10带动第二齿轮11转动，从而使第一齿轮17带动第一砂轮轴19转动，在内花键轴孔与花键轴24的啮合下，使花键轴24带动第二砂轮轴23转动，从而使第二砂轮21转动，实现了在加工空间较小的情况下第二砂轮21进行研磨的功能，当加工空间较大时，通过转动螺杆9使推杆7带动第二砂轮21向右移动，使第二砂轮21距离第一砂轮20距离最近，防止第二砂轮21影响第一砂轮20研磨，箱体4的设置可以防止灰尘进入壳体1内。

该装置

以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种新型手持式砂轮机，包括壳体、手柄、机头，所述手柄设置于壳体的一侧，所述机头设置于壳体的另一侧，所述手柄内设有电源线，其特征在于：所述壳体内设有砂轮驱动机构、第一支撑块、轴承座，所述第一支撑块设置于壳体的底部，所述砂轮驱动机构设置于第一支撑块的上方，所述第一支撑块内转动连接有轴线呈水平设置的第一砂轮轴，所述第一砂轮轴的两端均从第一支撑块内伸出，所述第一砂轮轴的一端套有第一齿轮，所述第一砂轮轴的另一端从机头内穿出并伸出至外侧，所述第一砂轮轴的另一端设有第一砂轮，所述第一砂轮轴的侧壁上开设有内花键通孔，所述内花键通孔内啮合有花键轴，所述轴承座设置于第一砂轮轴靠近手柄的一侧，所述轴承座的顶部设有驱动轴承座移动的驱动装置，所述花键轴的一端设有第一转轴，所述第一转轴的一端与轴承座连接，所述花键轴的另一端设有第二砂轮轴，所述第二砂轮轴从内花键通孔内伸出至外侧的一端上设有第二砂轮。

2.根据权利要求1所述的一种新型手持式砂轮机，其特征在于：所述砂轮驱动机构包括电机，所述电机设置于靠近机头的壳体内壁上，所述电机的输出轴上设有与第一砂轮轴同轴的第二转轴，所述第二转轴上套有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述电机与电源线连接，所述电源线设置于砂轮驱动机构和驱动装置的后侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型手持式砂轮机，其特征在于：所述驱动装置包括箱体、螺杆，所述箱体设置于壳体外的顶部，所述箱体的底部为开口结构，所述箱体内的壳体顶部设有两个相互平行的第二支撑块和第三支撑块，所述第二支撑块设置于第三支撑块远离手柄的一侧，所述螺杆的一端与第三支撑块转动连接，所述螺杆的另一端可转动的依次从第二支撑块、箱体内穿出，所述螺杆的另一端设有转动圆盘，所述第二支撑块和第三支撑块之间的壳体顶部设有矩形通孔，所述螺杆上螺纹连接有推杆，所述推杆的底端穿过矩形通孔伸进壳体内并与轴承座的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型手持式砂轮机，其特征在于：所述矩形通孔下方的壳体底壁上设有滑槽，所述滑槽内设有可滑动的滑块，所述轴承座的底部与滑块的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型手持式砂轮机，其特征在于：所述第一砂轮轴与机头的侧壁为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型手持式砂轮机，其特征在于：所述第二砂轮设置于第一砂轮的一侧，且第二砂轮距机头的距离大于第一砂轮距机头的距离，所述第二砂轮呈圆锥台型结构，所述第二砂轮的上圆面直径和下圆面直径均小于第一砂轮的直径。

7.根据权利要求1所述的一种新型手持式砂轮机，其特征在于：所述第一砂轮的上方设有砂轮护罩，所述砂轮护罩固定套于机头的一端。

8.根据权利要求1所述的一种新型手持式砂轮机，其特征在于：所述第二砂轮轴和第一转轴的直径均小于花键轴的小径。