CN109169890A - 一种果蔬保鲜剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种果蔬保鲜剂及其制备方法,该果蔬保鲜剂包括费托蜡,费托蜡在果蔬保鲜剂中的重量百分比为1.0‑10.0%。具体地,所述果蔬保鲜剂包括下述重量百分比的组分:费托蜡1.0‑10.0%,亲水性成膜剂1.0~8.0%,增稠剂0.00~0.50%,其余为pH值调节剂和水。本发明通过将水溶性成膜剂、增稠剂、与油溶性成膜剂费托蜡复配,使得所制成的保鲜乳液能够在果蔬表面迅速形成一层致密且粘着牢固的连续均匀的薄膜,有效抑制外源微生物入侵和水分散失,有效解决果蔬的保鲜及储藏问题,对于有少许伤口的果蔬也具有良好的保鲜效果。所形成的薄膜还具有一定柔软性、延伸性和耐摩擦性,具有良好的粘弹性,能够防止水果的碰撞磨损。
Description
技术领域
本发明属于果蔬保鲜技术领域,具体涉及一种果蔬保鲜剂及其制备方法。
背景技术
水果和蔬菜营养丰富,是人们重要的副食品之一,人体所需要的许多营养物质都能够从水果和蔬菜里摄取到。随着我国人均收入和消费能力的增长,国民对生鲜蔬果农产品的品质也要求越来越高。但是果蔬是具有生物活性的食品,新鲜的果蔬在采摘后细胞仍会进行旺盛的蒸腾作用和呼吸作用,当失水量达到5%以上就会出现枯萎现象,同时也容易发生变质、腐烂。要保持其鲜度和品质,必须抑制其微生物的繁殖和果蔬自身的生理活动。为达到这一目的,世界各地对果蔬保鲜技术进行了大量实验研究,开发了许多果蔬储藏保鲜技术。目前国内外应用的保鲜方法分为物理法和化学法。物理法包括冷藏、窖藏、气调、辐射和调压等方法,化学法是指利用化学涂层、防腐剂等化学试剂对果蔬进行涂果、浸泡等处理,以达到防腐保鲜的目的。
其中,涂膜贮藏保鲜技术是将蜡、脂类、淀粉等物质制成适当浓度的水溶液或乳液,采用涂抹等方法覆于果蔬表面,抑制外源微生物入侵、呼吸作用和水分散失,以达到保鲜的目的。
目前有关涂膜保鲜技术的研究已有一些报道。英国一家食品协会采用蔗糖、淀粉、脂肪酸和聚脂物配制成了一种可食用的蔬果保鲜剂,即可以喷雾,又可涂刷,还可浸渍覆盖于西瓜、西红柿、甜椒、茄子、黄瓜、苹果、香蕉等表面,在蔬果表面形成一层“密封薄膜”,完全阻止了氧气进入蔬果内部,从而达到延长蔬果热化过程,增强保鲜效果的目的,其保鲜期可长达200天以上。中国专利CN101161082A报道了一种由植物油和微胶囊壁材如壳聚糖、魔芋多糖等大分子成膜物质等制备的果蔬保鲜乳液,具有全天然、安全、高效的特点,可提高保鲜效果5~20倍,不仅可以有效解决果蔬保鲜、储藏问题,并且在果蔬上的残留物没有任何毒性,达到食用的标准,可大大提高果蔬的经济效益。中国专利CN101491275A提供了一种由果胶、甘油和水制成的复合果胶保鲜膜,具有很好的透光性(透光率80~85%)、抗剪切性(断裂伸长率1.4~1.8%)和抗拉强度(2700~3000MPa),具有适合大多数食品的透氧气(23℃下透过率60~90ml/m2d atm)、透二氧化碳(23℃下透过率1300~1430ml/m2d atm)、透水蒸气(25℃下透过率15~20g/m2 24hr)等的性能,可食用,无污染。中国专利CN102559382A提供了一种互叶白千层油乳液水果保鲜剂,可明显延长香蕉的保鲜期,减少香蕉采后在运输与销售过程中因病菌引起的腐烂损失,并提高水果的食用安全性。中国专利CN103380812A提供了一种由丙烯酸乳液、中草药粉末、甘露聚糖、分散剂制成的水果保鲜涂布乳液,具有抗菌性能,用于涂布薄膜、纸张等包装材料。这些已有的研究均是对采摘后完好的蔬果进行保鲜,但是果蔬在采摘后难免会有伤口产生,对于采摘后有少许伤口的果蔬的保鲜的研究则不多见。
发明内容
本发明的目的是,提供一种果蔬保鲜剂及其制备方法。主要解决现有技术中均是对采摘后完好的蔬果进行保鲜的技术方案;而关于有少许伤口的果蔬的保鲜,解决方案则很少。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
一种果蔬保鲜剂,所述果蔬保鲜剂包括费托蜡,费托蜡在果蔬保鲜剂中的重量百分比为1.0-10.0%。
进一步地,一种果蔬保鲜剂,包括下述重量百分比的组分:费托蜡1.0-10.0%,亲水性成膜剂1.0~8.0%,增稠剂0.00~0.50%,其余为pH值调节剂和水,保鲜剂体系的pH值为6~8。
优选地,所述费托蜡熔点为30.0℃~100.0℃,酸值为<0.1mgKOH/g,皂化值为<0.5mgKOH/g。
所述的费托蜡是一种亚甲基聚合物,是利用合成气或天然气合成的直链、饱和的高碳烷烃。在环境温度(25℃)下为半固态或固态,表现出可逆的固/液转化,熔点大于或等于30.0℃,并可以高达100℃。酸值为<0.1mgKOH/g,皂化值为<0.5mgKOH/g。
所述的费托蜡包括但不限于由潞安集团以LA-W的名称出售的产品,例如熔点为33℃左右的半透明膏体LA-W33,熔点为35℃左右的白色膏体LA-W42,熔点为46℃左右的白色片状颗粒LA-W45,熔点为47℃左右的白色片状颗粒LA-W52,熔点为50~60℃的白色片状颗粒LA-W60,熔点为72~74℃的白色片状颗粒LA-W70,熔点为86~89℃的粉状LA-W95,熔点为88~92℃的粉状LA-W105B,熔点为93~97℃的白色片状颗粒LA-W105,熔点为100℃左右的粉状LA-W110,熔点为56~60℃的白色颗粒LA-WG60,熔点为68~72℃的白色颗粒LA-WG70,熔点为93~97℃的粉状LA-WG105中的一种或多种。
所述的费托蜡作为食品及化妆品添加剂,已通过美国食品及药品管理局(FDA)、德国联邦风险研究所(BFR)以及欧洲科学委员会的认证。
优选地,所述亲水性成膜剂选自壳聚糖及其衍生物、聚乙烯醇、透明质酸、透明质酸钠、聚乳酸、聚羟基乙酸、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、葡萄糖及其衍生物、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇中的一种或多种。
优选地,所述增稠剂选自丙烯酸类聚合物、丙烯酸酯类聚合物、纤维素类化合物、黄原胶、植物胶中的一种或多种。
优选地,所述pH值调节剂选自碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、三乙醇胺中的一种或多种。
本发明还提供所述果蔬保鲜剂的制备方法,该方法包括如下步骤:
(1)制备油相:将费托蜡加入反应釜中,在75℃~95℃温度下加热搅拌,完全熔融后得到油相;
(2)制备水相混合物:将水、水溶性成膜剂、增稠剂依次加入乳化反应釜中,室温下搅拌至增稠剂完全溶胀;然后搅拌升温至75℃~95℃,得到水相混合物;
(3)保持温度在75℃~95℃,将前述制备的油相加入到水相混合物中,保温搅拌;加入pH值调节剂调节pH值至6~8,高速搅拌或均质,形成水包油乳液;搅拌下降温至室温,得到果蔬保鲜剂。
优选地,所述步骤(1)的搅拌速度为100~200rpm。
优选地,所述步骤(2)中,在80~150rpm的速度下室温搅拌至增稠剂完全溶胀;然后在200~300rpm的速度下搅拌升温至75℃~95℃,搅拌0.5~2.0h,得到水相混合物。
优选地,所述步骤(3)的具体步骤为:保持温度在75℃~95℃,在搅拌速度800~1500rpm的条件下,将前述制备的油相加入到水相混合物中,保温搅拌0.5~1.0h;加入pH值调节剂调节pH值至中性;在1000-2000rpm的速度下高速搅拌0.5-1.0h,或者采用均质机在5000~15000rpm的速度下,高速分散5~15min,形成水包油乳液;在200~800rpm的搅拌速度下自然降温至室温,得到果蔬保鲜剂。
本发明中所述的室温是指温度范围在20℃-30℃之间。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
(1)本发明所使用的费托蜡具有良好的封闭性和极高的折光率,形成的乳液光泽度极佳。涂覆在水果表面后,增强了水果表面的平滑度和光泽度,能够给消费者带来更加鲜嫩的视觉感受。
(2)本发明采用了食品级原料,所使用的成膜剂具有很好的生物相容性、安全无毒;所使用的费托蜡具有纯度高、安全稳定的特点,在食物、口服药中均有应用且目前已通过美国食品及药品管理局(FDA)、德国联邦风险研究所(BFR)以及欧洲科学委员会的认证。使得所制备的果蔬保鲜剂具有良好的安全性。
(3)本发明依据不同熔点费托蜡的特殊结构和特性,采用了具有乳化功能的增稠剂与具有三维网络结构的亲水性成膜剂相结合的方法,使得所制备的果蔬保鲜乳液本身具有良好的稳定性。
(4)本发明通过将水溶性成膜剂、增稠剂、油溶性成膜剂费托蜡复配,使得所制成的保鲜乳液能够在果蔬表面迅速形成一层致密且粘着牢固的连续均匀的薄膜,有效抑制外源微生物入侵和水分散失,有效解决果蔬的保鲜及储藏问题,对于有少许伤口的果蔬也具有良好的保鲜效果。所形成的薄膜还具有一定柔软性、延伸性和耐摩擦性,具有良好的粘弹性,能够防止水果的碰撞磨损。食用前,将薄膜从水果表面剥离,清洁安全方便。
(5)本发明的果蔬保鲜剂制备工艺方法简单,通过合适的热能和机械能的输入,确保了油相和水相的均匀混合及有效乳化,制备时间短,且所制备的果蔬保鲜剂外观细腻、光泽度好。
附图说明
图1是本发明实施例1制备的果蔬保鲜乳液所形成的膜的弹性模量曲线。
图2是本发明实施例2果蔬保鲜乳液的外观及在苹果上的成膜行为的示意图。
图3是本发明实施例2制备的果蔬保鲜乳液所形成的膜的弹性模量曲线。
图4是本发明实施例2在苹果上涂覆果蔬保鲜乳液和未涂覆果蔬保鲜乳液的重量损失对比曲线图。
图5是本发明实施例2中在有伤口的苹果上未涂抹和涂抹果蔬保鲜乳液后,伤口随时间的对比变化图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
本发明提供了一种果蔬保鲜剂,该果蔬保鲜剂为一种水包油型乳液,各种原料的重量百分比组成为:费托蜡1.0-10.0%,亲水性成膜剂1.0~8.0%,增稠剂0.00~0.50%,其余为pH值调节剂和水,保鲜剂体系的pH值为6~8。本发明通过将水溶性成膜剂、增稠剂、油溶性成膜剂费托蜡进行合理的复配,使得所制成的保鲜乳液具有良好的稳定性,且能够在果蔬表面迅速形成一层致密、粘弹性好,且粘着牢固的连续均匀的薄膜,能够有效抑制外源微生物入侵和水分散失,以及防止碰撞损坏,有效解决了果蔬的保鲜及储藏问题,对于有少许伤口的果蔬也具有良好的保鲜效果;采用了食品级原料,使得所制备的果蔬保鲜剂安全无毒;制备工艺方法简单,且所制备的果蔬保鲜剂外观细腻、光泽度好,涂覆在水果表面后,增强了水果表面的平滑度和光泽度,能够给消费者带来更加鲜嫩的视觉感受。
本发明通过采用具有乳化功能的增稠剂与具有三维网络结构的亲水性成膜剂相结合的方法,使得所制备的果蔬保鲜乳液本身具有良好的稳定性。将本发明提供的果蔬保鲜乳液分别室温放置6个月、60℃放置24小时、50℃放置1个月、40℃放置3个月、-20℃/室温(12h/12h)3个循环均无分层现象,本发明提供的果蔬保鲜乳液具有较好的高低温稳定性。
将所制备的果蔬保鲜剂涂抹于苹果上形成薄膜,采用德国NETZSCH的DMA 242E测试从苹果上撕下来的直径为1cm2膜的弹性模量,测试方式为压缩模式,温度范围为-20℃~60℃,升温速度为2k/min,振幅为20μm,频率为0.1Hz,1Hz,2Hz,5Hz,10Hz。测试结果发现,所制备的果蔬保鲜乳液能够在果蔬上形成一层具有良好粘弹性的薄膜,储能模量随温度变化范围为0.2MPa~10MPa。
将所制备的果蔬保鲜乳液涂抹在果蔬上,每天称重,计算涂抹和未涂抹果蔬保鲜乳液的果蔬的重量损失,测试发现,涂抹果蔬保鲜乳液的果蔬7天后的重量损失仍小于2%,而未涂抹果蔬保鲜乳液的果蔬3天后重量损失就已高于2%,7天后高于5%。
实施例1:
将95.00g去离子水加入到乳化反应釜中,慢慢加入0.2g增稠剂Carbomer U20,5.00g亲水性成膜剂羧化壳聚糖,80rpm的速度下搅拌至增稠剂完全溶胀,200rpm的搅拌速度下升温至85℃,恒温搅拌0.5h,得到水相混合物。
将3.00g费托蜡LA-W60加入到油相反应釜中,100rpm的搅拌速度下升温至85℃,至完全熔融后,得到油相。
保持温度在85℃,将油相加入到水相混合物中,900rpm的速度下搅拌0.5h。然后加入氢氧化钠调pH值至中性,1000rpm的速度下搅拌0.5h,形成水包油乳液。
300rpm的搅拌速度下降温至至室温,得到果蔬保鲜剂。
所制备的果蔬保鲜剂分别于室温放置6个月、60℃放置24小时、50℃放置1个月、40℃放置3个月、-20℃/室温(12h/12h)3个循环均无分层现象。
将所制备的果蔬保鲜剂涂抹于苹果上形成薄膜,采用德国NETZSCH的DMA 242E测试从苹果上撕下来的直径为1cm2膜的弹性模量。参见图1,是本实施例制备的果蔬保鲜乳液所形成的膜的弹性模量曲线。根据图1的数据结果可知:所制备的果蔬保鲜乳液能够在果蔬上形成一层具有良好粘弹性的薄膜,在室温0.1Hz下其储能模量约为6.0MPa。
将所制备的果蔬保鲜乳液涂抹在苹果上,每天称重,计算涂抹和未涂抹果蔬保鲜乳液的果蔬的重量损失,测试发现,涂抹果蔬保鲜乳液的果蔬7天后的重量损失为1.8%。
实施例2:
将95.00g去离子水加入到乳化反应釜中,慢慢加入增稠剂0.2g Carbomer TR-1和0.15g Carbomer U20,4.00g亲水性成膜剂PVA-217,150rpm的速度下搅拌至增稠剂完全溶胀,250rpm的搅拌速度下升温至80℃,恒温搅拌0.5h,得到水相混合物。
将3.00g费托蜡LA-W60加入到油相反应釜中,100rpm的搅拌速度下升温至80℃,至完全熔融后,得到油相。
保持温度在85℃,将油相加入到水相混合物中,900rpm的速度下搅拌0.5h。然后加入氢氧化钠调pH值至中性,1000rpm的速度下搅拌0.5h,形成水包油乳液。
300rpm的搅拌速度下降温至至室温,得到果蔬保鲜剂。
所制备的果蔬保鲜剂分别于室温放置6个月、60℃放置24小时、50℃放置1个月、40℃放置3个月、-20℃/室温(12h/12h)3个循环均无分层现象。
将所制备的果蔬保鲜剂涂抹于苹果上形成薄膜,参见图2,是本实施例果蔬保鲜乳液的外观及在苹果上的成膜行为的示意图。
采用德国NETZSCH的DMA 242E测试从苹果上撕下来的直径为1cm2膜的弹性模量,参见图3,是本实施例制备的果蔬保鲜乳液所形成的膜的弹性模量曲线。根据图3的数据结果可知:所制备的果蔬保鲜乳液能够在果蔬上形成一层具有良好粘弹性的薄膜,在室温0.1Hz下其储能模量约为2.8MPa。
将所制备的果蔬保鲜乳液涂抹在苹果上,每天称重,计算涂抹和未涂抹果蔬保鲜乳液的果蔬的重量损失,参见图4,是本实施例在苹果上涂覆果蔬保鲜乳液和未涂覆果蔬保鲜乳液的重量损失对比曲线图。根据图4的数据结果可知:涂抹果蔬保鲜乳液的果蔬7天后的重量损失为1.9%,未涂抹果蔬保鲜乳液的果蔬7天后的重量损失则为5.8%。
将所制备的果蔬保鲜乳液涂抹在有伤口的苹果上,每天记录涂抹和未涂抹果蔬保鲜乳液的苹果的伤口变化情况。参见图5,是本实施例在有伤口的苹果上未涂抹和涂抹果蔬保鲜乳液后,伤口随时间的对比变化图。根据图5可知:未涂抹果蔬保鲜乳液的苹果,其伤口随时间逐渐变大,在第9天时,苹果的腐烂程度已经很严重;而涂抹果蔬保鲜乳液的苹果,其伤口则基本没有变化。因此,本发明的果蔬保鲜乳液对于有少许伤口的果蔬同样具有良好的保鲜效果。
实施例3:
将95.00g去离子水加入到乳化反应釜中,慢慢加入0.10g增稠剂Carbomer U20,4.0g亲水性成膜剂透明质酸(钠),90rpm的速度下搅拌至增稠剂完全溶胀,250rpm的搅拌速度下升温至80℃,恒温搅拌1.0h,得到水相混合物。
将3.00g费托蜡LA-W60加入到油相反应釜中,100rpm的搅拌速度下升温至80℃,至完全熔融后,得到油相。
保持温度在80℃,将油相加入到水相混合物中,800rpm的速度下搅拌0.5h。然后加入氢氧化钠调pH值至中性,1000rpm的速度下搅拌0.5h,形成水包油乳液。
300rpm的搅拌速度下降温至至室温,得到果蔬保鲜剂。
所制备的果蔬保鲜剂分别于室温放置6个月、60℃放置24小时、50℃放置1个月、40℃放置3个月、-20℃/室温(12h/12h)3个循环均无分层现象。
将所制备的果蔬保鲜剂涂抹于苹果上形成薄膜,采用德国NETZSCH的DMA 242E测试从苹果上撕下来的直径为1cm2膜的弹性模量,测试结果发现,所制备的果蔬保鲜乳液能够在果蔬上形成一层具有良好粘弹性的薄膜,室温下储能模量约为4.3MPa。
将所制备的果蔬保鲜乳液涂抹在苹果上,每天称重,计算涂抹和未涂抹果蔬保鲜乳液的果蔬的重量损失,测试发现,涂抹果蔬保鲜乳液的果蔬7天后的重量损失为1.6%。
实施例4:
将95.00g去离子水加入到乳化反应釜中,慢慢加入0.2g增稠剂黄原胶,5.00g亲水性成膜剂聚乳酸,80rpm的速度下搅拌至增稠剂完全溶胀,300rpm的搅拌速度下升温至90℃,恒温搅拌0.5h,得到水相混合物。
将3.00g费托蜡LA-W60加入到油相反应釜中,100rpm的搅拌速度下升温至80℃,至完全熔融后,得到油相。
保持温度在80℃,将油相加入到水相混合物中,1000rpm的速度下搅拌0.5h。然后加入氢氧化钠调pH值至中性,1500rpm的速度下搅拌0.5h,形成水包油乳液。
300rpm的搅拌速度下降温至至室温,得到果蔬保鲜剂。
所制备的果蔬保鲜剂分别于室温放置6个月、60℃放置24小时、50℃放置1个月、40℃放置3个月、-20℃/室温(12h/12h)3个循环均无分层现象。
将所制备的果蔬保鲜剂涂抹于苹果上形成薄膜,采用德国NETZSCH的DMA 242E测试从苹果上撕下来的直径为1cm2膜的弹性模量,测试结果发现,所制备的果蔬保鲜乳液能够在果蔬上形成一层具有良好粘弹性的薄膜,室温下储能模量约为5.0MPa。
将所制备的果蔬保鲜乳液涂抹在苹果上,每天称重,计算涂抹和未涂抹果蔬保鲜乳液的果蔬的重量损失,测试发现,涂抹果蔬保鲜乳液的果蔬7天后的重量损失为1.4%。
实施例5:
将95.00g去离子水加入到乳化反应釜中,慢慢加入0.15g增稠剂植物胶,亲水性成膜剂2.0g PVA-203和6.0g PVA-105,150rpm的速度下搅拌至增稠剂完全溶胀,300rpm的搅拌速度下升温至95℃,恒温搅拌2.0h,得到水相混合物。
将3.00g费托蜡LA-W60加入到油相反应釜中,100rpm的搅拌速度下升温至80℃,至完全熔融后,得到油相。
保持温度在80℃,将油相加入到水相混合物中,1500rpm的速度下搅拌0.5h。然后加入氢氧化钠调pH值至中性,2000rpm的速度下搅拌0.5h,形成水包油乳液。
300rpm的搅拌速度下降温至至室温,得到果蔬保鲜剂。
所制备的果蔬保鲜剂分别于室温放置6个月、60℃放置24小时、50℃放置1个月、40℃放置3个月、-20℃/室温(12h/12h)3个循环均无分层现象。
将所制备的果蔬保鲜剂涂抹于苹果上形成薄膜,采用德国NETZSCH的DMA 242E测试从苹果上撕下来的直径为1cm2膜的弹性模量,测试结果发现,所制备的果蔬保鲜乳液能够在果蔬上形成一层具有良好粘弹性的薄膜,室温下储能模量约为7.8MPa。
将所制备的果蔬保鲜乳液涂抹在苹果上,每天称重,计算涂抹和未涂抹果蔬保鲜乳液的果蔬的重量损失,测试发现,涂抹果蔬保鲜乳液的果蔬7天后的重量损失为1.7%。
实施例6:
将95.00g去离子水加入到乳化反应釜中,慢慢加入0.35g增稠剂羧甲基纤维素钠,6.00g亲水性成膜剂聚羟基乙酸,80rpm的速度下搅拌至增稠剂完全溶胀,200rpm的搅拌速度下升温至75℃,恒温搅拌0.5h,得到水相混合物。
将3.00g费托蜡LA-W60加入到油相反应釜中,100rpm的搅拌速度下升温至85℃,至完全熔融后,得到油相。
保持温度在85℃,将油相加入到水相混合物中,900rpm的速度下搅拌0.5h。然后加入氢氧化钠调pH值至中性,1000rpm的速度下搅拌0.5h,形成水包油乳液。
300rpm的搅拌速度下降温至至室温,得到果蔬保鲜剂。
所制备的果蔬保鲜剂分别于室温放置6个月、60℃放置24小时、50℃放置1个月、40℃放置3个月、-20℃/室温(12h/12h)3个循环均无分层现象。
将所制备的果蔬保鲜剂涂抹于苹果上形成薄膜,采用德国NETZSCH的DMA 242E测试从苹果上撕下来的直径为1cm2膜的弹性模量,测试结果发现,所制备的果蔬保鲜乳液能够在果蔬上形成一层具有良好粘弹性的薄膜,室温下其储能模量约为3.8MPa。
将所制备的果蔬保鲜乳液涂抹在苹果上,每天称重,计算涂抹和未涂抹果蔬保鲜乳液的果蔬的重量损失,测试发现,涂抹果蔬保鲜乳液的果蔬7天后的重量损失为1.9%。
实施例7:
将95.00g去离子水加入到乳化反应釜中,慢慢加入0.40g增稠剂植物胶,5.00g亲水性成膜剂聚乙烯吡咯烷酮,90rpm的速度下搅拌至增稠剂完全溶胀,300rpm的搅拌速度下升温至75℃,恒温搅拌0.5h,得到水相混合物。
将3.00g费托蜡LA-W60加入到油相反应釜中,100rpm的搅拌速度下升温至80℃,至完全熔融后,得到油相。
保持温度在80℃,将油相加入到水相混合物中,950rpm的速度下搅拌0.5h。然后加入氢氧化钾调pH值至中性,1200rpm的速度下搅拌0.5h,形成水包油乳液。
300rpm的搅拌速度下降温至至室温,得到果蔬保鲜剂。
所制备的果蔬保鲜剂分别于室温放置6个月、60℃放置24小时、50℃放置1个月、40℃放置3个月、-20℃/室温(12h/12h)3个循环均无分层现象。
将所制备的果蔬保鲜剂涂抹于苹果上形成薄膜,采用德国NETZSCH的DMA 242E测试从苹果上撕下来的直径为1cm2膜的弹性模量,测试结果发现,所制备的果蔬保鲜乳液能够在果蔬上形成一层具有良好粘弹性的薄膜,室温下其储能模量约为8.6MPa。
将所制备的果蔬保鲜乳液涂抹在苹果上,每天称重,计算涂抹和未涂抹果蔬保鲜乳液的果蔬的重量损失,测试发现,涂抹果蔬保鲜乳液的果蔬7天后的重量损失为1.5%。
实施例8:
将95.00g去离子水加入到乳化反应釜中,慢慢加入0.10g增稠剂植物胶,5.00g亲水性成膜剂聚乙二醇,100rpm的速度下搅拌至增稠剂完全溶胀,300rpm的搅拌速度下升温至80℃,恒温搅拌0.5h,得到水相混合物。
将3.00g费托蜡LA-W95加入到油相反应釜中,150rpm的搅拌速度下升温至90℃,至完全熔融后,得到油相。
保持温度在90℃,将油相加入到水相混合物中,1000rpm的速度下搅拌0.5h。然后加入碳酸钠调pH值至中性,1500rpm的速度下搅拌1.0h,形成水包油乳液。
300rpm的搅拌速度下降温至至室温,得到果蔬保鲜剂。
所制备的果蔬保鲜剂分别于室温放置6个月、60℃放置24小时、50℃放置1个月、40℃放置3个月、-20℃/室温(12h/12h)3个循环均无分层现象。
将所制备的果蔬保鲜剂涂抹于苹果上形成薄膜,采用德国NETZSCH的DMA 242E测试从苹果上撕下来的直径为1cm2膜的弹性模量,测试结果发现,所制备的果蔬保鲜乳液能够在果蔬上形成一层具有良好粘弹性的薄膜,室温下其储能模量为5.8MPa。
将所制备的果蔬保鲜乳液涂抹在苹果上,每天称重,计算涂抹和未涂抹果蔬保鲜乳液的果蔬的重量损失,测试发现,涂抹果蔬保鲜乳液的果蔬7天后的重量损失为1.3%。
实施例9:
将95.00g去离子水加入到乳化反应釜中,慢慢加入0.25g增稠剂植物胶,5.00g亲水性成膜剂聚羟基乙酸,100rpm的速度下搅拌至增稠剂完全溶胀,300rpm的搅拌速度下升温至80℃,恒温搅拌0.5h,得到水相混合物。
将2.5g费托蜡LA-W105B加入到油相反应釜中,200rpm的搅拌速度下升温至95℃,至完全熔融后,得到油相。
保持温度在95℃,将油相加入到水相混合物中,1500rpm的速度下搅拌1.0h。然后加入碳酸氢钠调pH值至中性,2000rpm的速度下搅拌1.0h,形成水包油乳液。
300rpm的搅拌速度下降温至至室温,得到果蔬保鲜剂。
所制备的果蔬保鲜剂分别于室温放置6个月、60℃放置24小时、50℃放置1个月、40℃放置3个月、-20℃/室温(12h/12h)3个循环均无分层现象。
将所制备的果蔬保鲜剂涂抹于苹果上形成薄膜,采用德国NETZSCH的DMA 242E测试从苹果上撕下来的直径为1cm2膜的弹性模量,测试结果发现,所制备的果蔬保鲜乳液能够在果蔬上形成一层具有良好粘弹性的薄膜,室温下其储能模量约为3.2MPa。
将所制备的果蔬保鲜乳液涂抹在苹果上,每天称重,计算涂抹和未涂抹果蔬保鲜乳液的果蔬的重量损失,测试发现,涂抹果蔬保鲜乳液的果蔬7天后的重量损失为2.0%。
实施例10:
油相的制备方法是:将1.01g费托蜡LA-W105B加入到油相反应釜中,200rpm的搅拌速度下升温至95℃,至完全熔融后,得到油相。
其余制备方法同实施例9。
实施例11:
油相的制备方法是:将11.13g费托蜡LA-W105B加入到油相反应釜中,200rpm的搅拌速度下升温至95℃,至完全熔融后,得到油相。
其余制备方法同实施例9。
上述实施例10和实施例11是改变费托蜡加入量的实验例。得到的果蔬保鲜乳液经试验效果验证,同样能够在果蔬上形成一层具有良好粘弹性的薄膜,对有伤口的果蔬达到较好的保鲜效果。
上述仅为本发明的部分优选实施例,本发明并不仅限于实施例的内容。对于本领域中的技术人员来说,在本发明技术方案的构思范围内可以有各种变化和更改,所作的任何变化和更改,均在本发明保护范围之内。
Claims (10)
1.一种果蔬保鲜剂,其特征在于:所述果蔬保鲜剂包括费托蜡,费托蜡在果蔬保鲜剂中的重量百分比为1.0-10.0%。
2.如权利要求1所述的一种果蔬保鲜剂,其特征在于,包括下述重量百分比的组分:费托蜡1.0-10.0%,亲水性成膜剂1.0~8.0%,增稠剂0.00~0.50%,其余为pH值调节剂和水,保鲜剂体系的pH值为6~8。
3.如权利要求1或2所述的一种果蔬保鲜剂,其特征在于:所述费托蜡熔点为30.0℃~100.0℃,酸值为<0.1mgKOH/g,皂化值为<0.5mgKOH/g。
4.如权利要求2所述的一种果蔬保鲜剂,其特征在于:所述亲水性成膜剂选自壳聚糖类化合物、聚乙烯醇、透明质酸、透明质酸钠、聚乳酸、聚羟基乙酸、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、葡萄糖类化合物、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇中的一种或多种。
5.如权利要求2所述的一种果蔬保鲜剂,其特征在于:所述增稠剂选自丙烯酸类聚合物、丙烯酸酯类聚合物、纤维素类化合物、黄原胶、植物胶中的一种或多种。
6.如权利要求2所述的一种果蔬保鲜剂,其特征在于:所述pH值调节剂选自碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、三乙醇胺中的一种或多种。
7.权利要求2所述的一种果蔬保鲜剂的制备方法,该方法包括如下步骤:
(1)制备油相:将费托蜡加入反应釜中,在75℃~95℃温度下加热搅拌,完全熔融后得到油相;
(2)制备水相混合物:将水、水溶性成膜剂、增稠剂依次加入乳化反应釜中,室温下搅拌至增稠剂完全溶胀;然后搅拌升温至75℃~95℃,得到水相混合物;
(3)保持温度在75℃~95℃,将前述制备的油相加入到水相混合物中,保温搅拌;加入pH值调节剂调节pH值至6~8,高速搅拌或均质,形成水包油乳液;搅拌下降温至室温,得到果蔬保鲜剂。
8.如权利要求7所述的一种果蔬保鲜剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)的搅拌速度为100~200rpm。
9.如权利要求7所述的一种果蔬保鲜剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,在80~150rpm的速度下室温搅拌至增稠剂完全溶胀;然后在200~300rpm的速度下搅拌升温至75℃~95℃,搅拌0.5~2.0h,得到水相混合物。
10.如权利要求7所述的一种果蔬保鲜剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)的具体步骤为:保持温度在75℃~95℃,在搅拌速度800~1500rpm的条件下,将前述制备的油相加入到水相混合物中,保温搅拌0.5~1.0h;加入pH值调节剂调节pH值至中性;在1000-2000rpm的速度下高速搅拌0.5-1.0h,或者采用均质机在5000~15000rpm的速度下,高速分散5~15min,形成水包油乳液;在200~800rpm的搅拌速度下自然降温至室温,得到果蔬保鲜剂。
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