CN109161315A - Uv固化珠光涂料及其制备方法 - Google Patents

Uv固化珠光涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109161315A
CN109161315A CN201810891489.4A CN201810891489A CN109161315A CN 109161315 A CN109161315 A CN 109161315A CN 201810891489 A CN201810891489 A CN 201810891489A CN 109161315 A CN109161315 A CN 109161315A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
weight
curing
coating
light
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810891489.4A
Other languages
English (en)
Inventor
陆宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taicang Coating Co Ltd Pei Qi
Original Assignee
Taicang Coating Co Ltd Pei Qi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taicang Coating Co Ltd Pei Qi filed Critical Taicang Coating Co Ltd Pei Qi
Priority to CN201810891489.4A priority Critical patent/CN109161315A/zh
Publication of CN109161315A publication Critical patent/CN109161315A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D167/06—Unsaturated polyesters having carbon-to-carbon unsaturation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C09D163/10—Epoxy resins modified by unsaturated compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C09D175/14—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明提供一种UV固化珠光涂料，按重量份计由以下组分组成：45～65份光固化树脂，5～20份光固化活性单体，1～10份光引发剂，1～5份光增感剂，0.1～0.5份润湿剂，0.1～0.5份消泡剂，0.5～2份流变助剂，3～6份云母珠光颜料，0.1～0.5份分散剂。本发明还提供上述UV固化珠光涂料的制备方法。本发明珠光涂料可采用UV固化，固化速度快，能耗低，环保低VOC，施工效率高，施工成本低，且涂膜机械性能优异、耐候性好、耐划伤。

Description

UV固化珠光涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种UV固化珠光涂料及其制备方法。
背景技术
珠光涂料具有亮眼的闪光装饰效果，目前汽车、首饰、3C制造行业已大量使用珠光涂料进行装饰。
现有的珠光涂料虽为水性体系，但其采用热固化，固化速度缓慢，对施工的温度和湿度要求高，且有大量VOC的排放，施工会造成严重的大气污染和较高的能源消耗，且固化后涂膜的表面性能较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种UV固化珠光涂料及其制备方法，本发明珠光涂料可采用UV固化，固化速度快，能耗低，环保低VOC，施工效率高，施工成本低，且涂膜机械性能优异、耐候性好、耐划伤。
为实现上述目的，本发明提供一种UV固化珠光涂料，按重量份计由以下组分组成：
45～65份光固化树脂，
5～20份光固化活性单体，
1～10份光引发剂，
1～5份光增感剂，
0.1～0.5份润湿剂，
0.1～0.5份消泡剂，
0.5～2份流变助剂，
3～6份云母珠光颜料，
0.1～0.5份分散剂。
优选的，所述光固化树脂选自不饱和聚酯树脂、不饱和聚氨酯丙烯酸树脂、不饱和环氧丙烯酸树脂、环氧树脂中的一种或几种。
优选的，所述光引发剂选自阳离子光引发剂、自由基光引发剂中的一种或两种。
本发明还提供上述UV固化珠光涂料的制备方法，包括如下步骤：
1）将过200目滤网后的45～65重量份光固化树脂投入搅拌装置，在300～500rpm搅拌条件下再加入5～20重量份光固化活性单体、1～10重量份光引发剂和1～5重量份光增感剂，加料完成后再搅拌30min，制得物料A；
2）在300rpm搅拌条件下混合3～6重量云母珠光颜料、0.1～0.5重量份分散剂、0.1～0.5重量份润湿剂和0.1～0.5重量份流变助剂，加料完成后再搅拌30min，制得物料B；
3）将物料A和物料B混合搅拌均匀，在600rpm搅拌条件下再加入0.1～0.5重量份消泡剂，加料完成后再搅拌10min，再过200目滤网，制得UV固化珠光涂料，并避光保存。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种UV固化珠光涂料及其制备方法，本发明珠光涂料可采用UV固化，固化速度快，能耗低，环保低VOC，施工效率高，施工成本低，且涂膜机械性能优异、耐候性好、耐划伤。
本发明珠光涂料可采用UV固化，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。
本发明UV固化珠光涂料的固化速度比热固化涂料快，光固化可在60秒内完全固化，而热固化时间通常需要以小时计算，UV固化极大的提高了固化效率。
本发明UV固化珠光涂料可在可见光照射下固化，节约能源，传统热固化温度需要60℃以上。
本发明UV固化珠光涂料可实现大面积光固化，施工方便，传统大型件涂料施工烘烤固化设备要求高。
本发明珠光涂料不仅固化快、能耗低、表面性能优异，而且由于几乎不含挥发组分，也拥有低气味的优点。
相较于水性漆中150g/L右的VOC含量，本发明UV固化珠光涂料的VOC含量几乎为零。
本发明珠光涂料不含有毒挥发性物质，采用的光固化活性单体沸点高，并会参与交联，几乎为100%固化。
本发明涂料还具有如下特点：
1、本发明涂料环保且无挥发性有机物；
2、本发明涂料有优异的表面性能；
3、本发明涂料具有高固化速度；
4、本发明涂料不会产生由挥发导致的涂料病态；
5、本发明涂料可提高施工条件宽容度；
6、本发明涂料可降低能源消耗。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
本发明提供一种UV固化珠光涂料，按重量份计由以下组分组成：
45～65份光固化树脂，
5～20份光固化活性单体，
1～10份光引发剂，
1～5份光增感剂，
0.1～0.5份润湿剂，
0.1～0.5份消泡剂，
0.5～2份流变助剂，
3～6份云母珠光颜料，
0.1～0.5份分散剂。
优选的，所述光固化树脂选自不饱和聚酯树脂、不饱和聚氨酯丙烯酸树脂、不饱和环氧丙烯酸树脂、环氧树脂中的一种或几种。
优选的，所述光引发剂选自阳离子光引发剂、自由基光引发剂中的一种或两种。
本发明还提供上述UV固化珠光涂料的制备方法，包括如下步骤：
1）将过200目滤网后的45～65重量份光固化树脂投入搅拌装置，在300～500rpm搅拌条件下再加入5～20重量份光固化活性单体、1～10重量份光引发剂和1～5重量份光增感剂，加料完成后再搅拌30min，制得物料A；
2）在300rpm搅拌条件下混合3～6重量云母珠光颜料、0.1～0.5重量份分散剂、0.1～0.5重量份润湿剂和0.1～0.5重量份流变助剂，加料完成后再搅拌30min，制得物料B；
3）将物料A和物料B混合搅拌均匀，在600rpm搅拌条件下再加入0.1～0.5重量份消泡剂，加料完成后再搅拌10min，再过200目滤网，制得UV固化珠光涂料，并避光保存。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.UV固化珠光涂料，其特征在于，按重量份计由以下组分组成：
45～65份光固化树脂，
5～20份光固化活性单体，
1～10份光引发剂，
1～5份光增感剂，
0.1～0.5份润湿剂，
0.1～0.5份消泡剂，
0.5～2份流变助剂，
3～6份云母珠光颜料，
0.1～0.5份分散剂。
2.根据权利要求1所述的UV固化珠光涂料，其特征在于，所述光固化树脂选自不饱和聚酯树脂、不饱和聚氨酯丙烯酸树脂、不饱和环氧丙烯酸树脂、环氧树脂中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的UV固化珠光涂料，其特征在于，所述光引发剂选自阳离子光引发剂、自由基光引发剂中的一种或两种。
4.权利要求1至3中任一项所述UV固化珠光涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）将过200目滤网后的45～65重量份光固化树脂投入搅拌装置，在300～500rpm搅拌条件下再加入5～20重量份光固化活性单体、1～10重量份光引发剂和1～5重量份光增感剂，加料完成后再搅拌30min，制得物料A；
2）在300rpm搅拌条件下混合3～6重量云母珠光颜料、0.1～0.5重量份分散剂、0.1～0.5重量份润湿剂和0.1～0.5重量份流变助剂，加料完成后再搅拌30min，制得物料B；
3）将物料A和物料B混合搅拌均匀，在600rpm搅拌条件下再加入0.1～0.5重量份消泡剂，加料完成后再搅拌10min，再过200目滤网，制得UV固化珠光涂料，并避光保存。
CN201810891489.4A 2018-08-07 2018-08-07 Uv固化珠光涂料及其制备方法 Pending CN109161315A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810891489.4A CN109161315A (zh) 2018-08-07 2018-08-07 Uv固化珠光涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810891489.4A CN109161315A (zh) 2018-08-07 2018-08-07 Uv固化珠光涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109161315A true CN109161315A (zh) 2019-01-08

Family

ID=64895292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810891489.4A Pending CN109161315A (zh) 2018-08-07 2018-08-07 Uv固化珠光涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109161315A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1487033A (zh) * 2002-08-07 2004-04-07 珠海东诚化工有限公司 用于铝或铝型材表面处理的紫外光固化涂料
CN101210145A (zh) * 2006-12-31 2008-07-02 珠海东诚化工有限公司 光固化氟碳涂料及其制备方法和用途
CN101368064A (zh) * 2008-09-19 2009-02-18 深圳市美丽华油墨涂料有限公司 可产生特殊图案的uv涂料
CN101445679A (zh) * 2008-12-25 2009-06-03 四川大学 一种具有装饰效果的紫外光固化涂料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1487033A (zh) * 2002-08-07 2004-04-07 珠海东诚化工有限公司 用于铝或铝型材表面处理的紫外光固化涂料
CN101210145A (zh) * 2006-12-31 2008-07-02 珠海东诚化工有限公司 光固化氟碳涂料及其制备方法和用途
CN101368064A (zh) * 2008-09-19 2009-02-18 深圳市美丽华油墨涂料有限公司 可产生特殊图案的uv涂料
CN101445679A (zh) * 2008-12-25 2009-06-03 四川大学 一种具有装饰效果的紫外光固化涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106752785B (zh) 水性uv银粉涂料及其制备方法
CN105062405A (zh) 盖板玻璃基材用led光固化无溶剂型感光转印胶及其制备方法
CN105176375B (zh) 一种led‑uv木器修补透明哑光面漆及制备方法
CN102516837A (zh) 一种紫外光固化辊涂修色清面漆涂料
CN104327593B (zh) 一种uv固化可剥离油墨及生产方法、施工方法
CN104804151A (zh) 一种3d打印用光固化树脂材料的制备方法
CN104946122B (zh) 一种无溶剂紫外光固化疏水imd涂料及其制备方法
CN103113822B (zh) 具有露珠效果的紫外光固化涂料及其制备方法和涂覆方法
CN104479523A (zh) 一种uv高疏水皮革表面处理剂及其制备方法
CN104910762A (zh) 一种uv固化超亲水涂料及其制备方法
CN102676011A (zh) 超低温固化粉末涂料及其应用方法
CN102807814B (zh) 一种塑胶上用纳米二氧化硅改性的可重涂uv光油及制备方法
CN103525293A (zh) 一种不黄变uv光油及其制备方法
CN102031055A (zh) 一种不含挥发性有机溶剂的uv喷涂面漆
CN109161315A (zh) Uv固化珠光涂料及其制备方法
CN102618151A (zh) 木材表面光固化净味涂料及施工工艺
CN104293119A (zh) 一种高强度、耐刮紫外光固化水性涂料及其制作方法
CN108977055A (zh) 可紫外识别的光固化荧光防伪涂料及其制备方法
CN103540188A (zh) 一种水性长波紫外干燥包装印刷油墨
CN103666043B (zh) 一种固化快附着力好的uv油墨及其制备方法
CN101845244A (zh) Uv擦拭漆
CN103740171A (zh) 利用紫外光固化于轮胎的彩色涂料/油墨及制备方法
CN109251639A (zh) 光固化银粉漆及其制备方法
CN106433435A (zh) Led‑uv固化阳离子型丙烯酸阴极电泳漆及其应用
CN104710915A (zh) 一种耐黄变紫外光固化清漆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190108