CN109161245B - 一种含有耐水添加剂的内墙面用耐水腻子 - Google Patents

Abstract

一种含有耐水添加剂内墙面用耐水腻子，属于建筑材料领域，由基料和其重量4‑10%的耐水添加剂混合而成，基料由滑石粉、重钙、灰钙、木质纤维素、羟丙基甲基纤维素型腻子胶粉和改性淀粉混合而成，耐水添加剂由复合粉、结合剂和复合环氧树脂混合而成。本发明中含有特殊成分的耐水添加剂，不仅提高腻子粉的耐水性能和硬度，而且也改善了腻子中各组分间的结合强度，使其更加不容易脱落，在制作腻子粉时，先将灰钙、木质纤维素和耐水添加剂混合加入热水并搅拌，使一部分灰钙填充到微孔结构内或粘附于表面，而且木质纤维素、结合剂和复合环氧树脂充分结合，从而增强了腻子粉内部各组分间的粘结性能，而且对其防水性能也有一定程度的提高。

Description

一种含有耐水添加剂的内墙面用耐水腻子

本发明专利申请是申请号为2017102604033的分案申请，原申请的申请日为2017年4月13日，申请号为：2017102604033，发明创造名称为：一种内墙面用耐水腻子。

技术领域

本发明涉及到建筑材料领域所用的腻子粉，具体的说是一种含有耐水添加剂的内墙面用耐水腻子。

背景技术

腻子也称腻子粉，是建筑装饰材料的一种，是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用。现有内墙用的耐水腻子粉主要成分重钙（或滑石粉）、水泥、纤维素等，但是由于其配方本身存在的问题，导致其耐水性能比较一般，现有技术中为了改善腻子粉的耐水性能，一般都采用加大水泥或胶粉等粘接剂的用量，但实际上效果并不理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种含有耐水添加剂的内墙面用耐水腻子，通过在常规的内墙面耐水腻子粉配方中添加特殊成分的耐水添加剂，不仅提高腻子粉的耐水性能和硬度，而且也改善了腻子中各组分间的结合强度，使其更加不容易脱落。

本发明为实现上述技术目的所采用的技术方案为：一种含有耐水添加剂的内墙面用耐水腻子，按照重量比，由基料和其重量4-10%的耐水添加剂混合而成，且基料由滑石粉、重钙、灰钙和木质纤维素以24-28:12-18:14-16:2-3的重量比混合而成，所述耐水添加剂由复合粉、复合粉重量20-30%的结合剂和复合粉重量10-15%的复合环氧树脂混合而成，其中，复合粉为碳化硅、碳粉和氢氧化铝按照重量比5-6:2-3:1-2的比例混合并在1600℃条件下烧结4-5h后冷却并与碳化硅重量10-20%的海泡石绒混合后粉磨得到的粒径不超过325目的混合粉；所述结合剂由氧化铝微粉、改性纳米二氧化硅、聚乙二醇和水按9-11:5-7:20-24:30-36的重量比混合后在100-120℃条件下蒸干液体得到；所述改性纳米二氧化硅为市售纳米二氧化硅、苯甲酸、丙酮和KH560按照重量比600-800：4-5:2-3:40的比例混合而成；按照重量比，所述复合环氧树脂由4份的双酚A型环氧树脂、0.5份的丁烯环氧树脂、0.5份的甘油环氧树脂、2份的二异氰酸酯和2份的改性硅溶胶制成，所述改性硅溶胶是在市售硅溶胶中依次加入硅溶胶重量2-3%的硅微粉、硅溶胶重量0.8-1%的乙酸钠和硅溶胶重量3-4%的KH560，而后在70-80℃条件下搅拌1-2h得到的混合物；所述基料中含有滑石粉重量8-10%的羟丙基甲基纤维素型腻子胶粉和滑石粉重量4-6%的改性淀粉，所述改性淀粉的制备方法为，将淀粉加入到为其重量3-5倍的水中混合均匀，然后向其中加入淀粉重量8％-10％的锡偶联剂并用硫酸调节pH值至4-5，再向其中加入淀粉重量1-3%的杜仲提取物，混合均匀后调节温度至60-65℃并保温2-3h，最后向其中加入淀粉重量4-5%的硬脂酸，搅拌均匀后在100-110℃条件下烘干至恒重，即得到改性淀粉；所述杜仲提取物为杜仲叶片在水中煮沸20-30min后过滤掉固体残渣所得的滤液蒸干最后得到的粉末。

所述复合粉在烧结后冷却、磨粉是指，以600-700℃/min的降温速率急速冷却后再与海泡石绒混合粉磨至粒径不超过325目的微粉。

所述结合剂中还含有氧化铝微粉重量1-1.2倍的羟乙基纤维素和氧化铝微粉重量20-30%的硅微粉。

所述基料中含有滑石粉重量6-10%的改性硅藻土，所述改性硅藻土的制备方法为：先按重量比10:4:25的比例取甲基丙烯酸甲酯、乙基纤维素和KH560混合均匀形成混合液，然后取市售硅藻土与其重量7-8%的混合液混合并使用频率为250-270kHz的超声波处理2-3min得到。

所述杜仲提取物在制备时，先对杜仲叶片进行以下处理：

1）将杜仲叶片用水清洗干净后浸泡到质量浓度为30%的氯化钠溶液中2h，而后捞出并浸泡到质量浓度为35%的氢氧化钠溶液中20min，然后捞出并用清水冲洗干净；

其中，杜仲叶片在氢氧化钠溶液中浸泡10min后，向溶液中施加功率为400W的微波处理2min；

2）将步骤1）中清水冲洗干净的杜仲叶片浸泡其重量3-5倍的清水中，然后向其中加入杜仲叶片重量1%的纤维素酶，并静置3-4h，再将杜仲叶片捞出后用清水清洗干净即完成对杜仲叶片的处理。

所述复合环氧树脂的制备方法包括以下步骤：

1）制备改性硅溶胶，备用；

所述改性硅溶胶是在市售硅溶胶中依次加入硅溶胶重量2-3%的硅微粉、硅溶胶重量0.8-1%的乙酸钠和硅溶胶重量3-4%的KH560，而后在70-80℃条件下搅拌1-2h得到的混合物；

2）按照所述的比例称取各组分，然后将双酚A型环氧树脂融化后，依次向其中加入称量好的丁烯环氧树脂、甘油环氧树脂和二异氰酸酯，搅拌待完全融化后，降温至60-70℃再向其中加入步骤1）制得的改性硅溶胶，搅拌均匀后即制得复合环氧树脂。

所述基料中还加入有灰钙重量6-8%的蓑草浆和灰钙重量0.5%的蓑草粉；所述蓑草浆和蓑草粉的制备方法为：取嫩蓑草的叶和茎清洗干净并压榨后得到蓑草饼和汁液，将汁液蒸干得到的粉末即为蓑草粉，将蓑草饼浸泡到质量浓度为30%的氢氧化钠溶液中24-28h，捞出后再将其与蓑草饼重量3-4倍的水、蓑草饼重量60%的氧化钙、蓑草饼重量40%的玻璃纤维混合后磨浆即得到蓑草浆。

本发明内墙面用耐水腻子的制备方法，首先分别制备复合粉、结合剂和复合环氧树脂并按照比例混合得到耐水添加剂，再按照上述的比例称取滑石粉、重钙、灰钙、木质纤维素和耐水添加剂，然后将灰钙、木质纤维素和耐水添加剂混合后加入三者总重8-10倍且温度为70-80℃的热水，搅拌10-20min后加热使水蒸发直至含水率为40%，最后向其中加入滑石粉和重钙，拌合均匀即制得产品。

本发明中，所述腻子粉中还含有基料重量3-5%的猪粪提取物，该猪粪提取物的制备方法为：将猪粪晒干后磨粉，并与其重量8-10倍的水混合后加入猪粪重量3-4%的二乙基羟胺，而后在隔绝空气的条件下煮沸5-10min，之后冷却、过滤得到滤液，再将滤液浓缩至原体积的10%即得到猪粪提取物；

猪粪提取物是以猪粪为原料，其与水混合并加入二乙基羟胺后在隔绝空气条件下煮沸，二乙基羟胺在消耗水中的溶解氧的同时，能够有效消除猪粪中的臭味，而过滤后能够使猪粪中含有的有机油份保留，进而浓缩，在其加入到腻子粉中后，能与将各组分充分结合，而且在腻子粉中含有改性淀粉时，能够形成有机油份与改性淀粉共存的有机粘结体系，保证各组成成分的结合强度，从而提高了腻子粉的强度和防水性能；

与现有的内墙耐水腻子粉相比，本发明具有以下有益效果：

1）本发明中加入的耐水添加剂增强腻子粉耐水性的原理简单解释如下：

首先，碳化硅、碳粉和氢氧化铝在高温下能够分解或氧化从而产生大量的气孔，而且碳化硅分解产生的氧化硅与氢氧化铝分解产生的氧化铝在高温下结合反应生成莫来石增强体，从而形成了高强度、高气孔率的复合粉体材料，而混入的海泡石绒粉也是具有微孔结构的多孔材料，从而最终形成的复合粉是具有很多微孔结构的混合粉料；

结合剂是由氧化铝微粉、改性纳米二氧化硅、聚乙二醇和水混合后在100-120℃条件下蒸干液体得到，在蒸干的过程中，聚乙二醇能够粘附在氧化铝微粉和改性纳米二氧化硅的表面，从而使这两种无机粉体的表面性质发生一定的变化，从而更加容易与其余的无机材料组分进行结合，增强了各组分间的结合强度；

而复合环氧树脂是由三种环氧树脂、二异氰酸酯和改性硅溶胶制成，不仅兼具三种环氧树脂的特性，而且二异氰酸酯在制备过程中其上的-NCO基团与环氧树脂的环氧基团反应生成碳、氧、氮元素组成的五元杂环结构噁唑烷酮，增强了分子链的刚性、减少了主链上弱键的数量和羟基数量，从而改善了环氧树脂的韧性、热稳定性、耐水性，这样在复合环氧树脂加入到腻子粉中，能够作为强粘接剂与腻子粉中的成分相结合；同时，在体系中加入改性硅溶胶微粒，两者结合可以大大改善环氧树脂的力学性能和热学性能，而且改性硅溶胶微粒的加入对制备过程中的组份混合、产物的拉伸性能的提高以及产品的最终互穿形态均有利；

而在制备腻子粉时，复合粉与结合剂结合时，一部分的氧化铝微粉和改性纳米二氧化硅能够进入并填充复合粉中的微孔结构，从而形成外形极其不规则的增强粉体，这些外形不规则的增强粉体在腻子粉中，随着时间的流逝，一部分氧化铝微粉和改性纳米二氧化硅能够从微孔结构中缓慢脱离，并与腻子粉中的灰钙等组分相结合，从而缓慢弥补腻子粉随时间流逝所降低的强度；而在腻子粉的制备过程中，先将灰钙、木质纤维素和耐水添加剂混合加入热水并搅拌，使一部分灰钙填充到微孔结构内或粘附于表面，而且木质纤维素、结合剂和复合环氧树脂充分结合，从而增强了腻子粉内部各组分间的粘结性能，而且对其防水性能也有一定程度的提高；

2）本发明耐水添加剂中的结合剂中还可以含有羟乙基纤维素和硅微粉，其中的羟乙基纤维素溶于水后，由于其表面活性作用保证其能够在水中形成均匀分散的胶凝体系，进而在硅微粉、氧化铝微粉和改性纳米二氧化硅的表面形成一层保护胶体，相当于是在这三种粉体的表面形成了一层“润滑膜”，使得结合剂能够均匀分布于腻子粉中，进而将腻子粉的各组分紧密结合，从而进一步增强了腻子粉的抗龟裂性能、硬度和防水性能；而其中含有的硅微粉与腻子粉中的水泥、氧化钙拌水后产生碱性激发剂氢氧化钙，进而生成水化硅酸钙等凝胶，改善了腻子粉的强度，而且这些胶凝组分能够促进腻子粉施工后的强度增长(尤其是抗拉强度的增长)；

3）本发明的结合剂中利用苯甲酸、丙酮和KH560对纳米二氧化硅进行表面处理，从而使其表面受到羟基的作用，结合具有一定数量的含氧官能团，增加了表面相容性，这样在其与其余原料充分混合时，因为这些颗粒很小，且比表面积大，细微化的结构使得其余物料与其的接触面积增大，从而使其可以在物料中均匀分散，并与其余物质发生物理表面的结合；

4）本发明的基料中可以额外加入改性硅藻土，以使其能够与复合粉、结合剂能够更好的结合，硅藻土改性处理时采用的超声波处理能够破坏一部分硅藻土所具有的微孔结构，从而使其内外表面均与甲基丙烯酸甲酯、乙基纤维素和KH560形成的混合液接触并均匀粘附于硅藻土的内外表面，进而使内外表面均接枝大量的硅羟基，这些基团通过化学反应将这两种物质与改性纳米二氧化硅连接起来，保证两者之间以及两者与灰钙、滑石粉等成分之间均具有良好的界面结合力，从而提高腻子粉中各组成成分的结合性能，进一步增强了腻子粉的强度和防水性能；

5）本发明的基料中还可以加入羟丙基甲基纤维素型腻子胶粉和改性淀粉来增强各成分间的结合强度，研究发现，淀粉进行改性时，向其中加入杜仲提取物，杜仲提取物中含有的杜仲苷具有多个极性官能团，性质活泼，在锡偶联剂和淀粉的作用下产生了与戊二醛相似的双醛结构，从而使生成的改性淀粉能够更加均匀的弥散分布于腻子粉中，而且能够与复合粉中含有的有机改性成分相结合，从而进一步增强了腻子粉的结合强度和防水性能；

6）本发明在从杜仲叶片中提取杜仲提取物时，杜仲叶片依次经过氯化钠溶液和氢氧化钠溶液的浸泡，能够对表层的细胞壁造成一定程度的破坏，从而使其内部细胞内的有效成分能够更容易的透过细胞膜和细胞壁而析出，而且使其纤维素结构能够变得疏松，从而在后续被纤维素酶所酶解，进而能够使其内部的有效成分能够有效的析出；同样的，在氢氧化钠溶液中浸泡时处以微波辅助，能够有效去除杜仲叶片细胞壁中含有的木质素和戊聚糖，从而对细胞壁造成更大程度的破坏，便于细胞内的有效成分能够通过细胞壁析出，最终提高了杜仲苷的提取获得率；

7）本发明的腻子粉中还可以加入蓑草浆和蓑草粉，蓑草经压榨后得到的蓑草饼与氢氧化钠处理，不仅能够使原来的纤维素由密实状态变为蓬松状态，不仅能够与水和其余组分更好的结合，而且一部分纤维素经氢氧化钠处理形成大量的碱处理纤维素，这些碱处理纤维素与氧化钙（氢氧化钙）、玻璃纤维共同形成蓑草浆，不仅能够将硅藻土、复合粉和灰钙、滑石粉等紧密结合，从而进一步增强了腻子粉的抗开裂性能和防水性能，而且蓑草浆能够提高腻子粉的胶结性能，而蓑草粉的加入，也能够起到一定的辅助胶结作用；

8）施工后形成的腻子层表面硬度高、防水透气性好

本发明在施工到墙面上后，其中的某些小颗粒组分能够渗入墙面，进而发生膨胀结晶反应，反应生成体积膨胀的晶体填充到基底微裂缝和砂眼中，形成的腻子层其表面硬度高，抗磨和水洗能力强，可以经长时间冲洗而不起皮、起泡和脱落；而且形成的腻子层不仅性能稳定，可延长装饰面层的寿命，而且具有良好的透气性能，像人的皮肤一样既可防水又可排汗，在防水渗入的同时，又能使基体内的水分蒸发而排出；

9）用途广泛

本发明的腻子粉在与水拌合后施工于墙面时，能够发生一系列的物理和化学反应，反应后形成分子链式的结合，可以广泛应用于混凝土、墙体砖、瓷砖甚至玻璃等基材表面的装修装饰，适用于住宅、娱乐场所、酒店、商场、医院、学校、幼儿园等场所的室内及室外墙面装修装饰，特别是其形成的腻子层有着防水透气功能，更适合于地下车库、沿海湿气较大的地区的内外墙装修。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的阐述。

实施例1

一种含有耐水添加剂的内墙面用耐水腻子，按照重量比，由基料和其重量4%的耐水添加剂混合而成，且基料由滑石粉、重钙、灰钙和木质纤维素以24:12:14:2的重量比混合而成，所述耐水添加剂由复合粉、复合粉重量20%的结合剂和复合粉重量10%的复合环氧树脂混合而成，其中，复合粉为碳化硅、碳粉和氢氧化铝按照重量比5:2:1的比例混合并在1600℃条件下烧结4h后冷却并与碳化硅重量10%的海泡石绒混合后粉磨得到的粒径不超过325目的混合粉；所述结合剂由氧化铝微粉、改性纳米二氧化硅、聚乙二醇和水按9:5:20:30的重量比混合后在100℃条件下蒸干液体得到；所述改性纳米二氧化硅为市售纳米二氧化硅、苯甲酸、丙酮和KH560按照重量比600:4:2:40的比例混合而成；按照重量比，所述复合环氧树脂由4份的双酚A型环氧树脂、0.5份的丁烯环氧树脂、0.5份的甘油环氧树脂、2份的二异氰酸酯和2份的改性硅溶胶制成，所述改性硅溶胶是在市售硅溶胶中依次加入硅溶胶重量2%的硅微粉、硅溶胶重量0.8%的乙酸钠和硅溶胶重量3%的KH560，而后在70℃条件下搅拌1h得到的混合物；所述基料中还含有滑石粉重量8%的羟丙基甲基纤维素型腻子胶粉和滑石粉重量4%的改性淀粉，所述改性淀粉的制备方法为，将淀粉加入到为其重量3倍的水中混合均匀，然后向其中加入淀粉重量8％的锡偶联剂并用硫酸调节pH值至4，再向其中加入淀粉重量1%的杜仲提取物，混合均匀后调节温度至60℃并保温2h，最后向其中加入淀粉重量4%的硬脂酸，搅拌均匀后在100℃条件下烘干至恒重，即得到改性淀粉；所述杜仲提取物为杜仲叶片在水中煮沸20min后过滤掉固体残渣所得的滤液蒸干最后得到的粉末。

以上为本实施例的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定：

如，所述复合粉在烧结后冷却、磨粉是指，以600℃/min的降温速率急速冷却后再与海泡石绒混合粉磨至粒径不超过325目的微粉；

又如，所述结合剂中还可以加入氧化铝微粉重量1倍的羟乙基纤维素和氧化铝微粉重量20%的硅微粉；

又如，所述基料中还可以加入滑石粉重量6%的改性硅藻土，所述改性硅藻土的制备方法为：先按重量比10:4:25的比例取甲基丙烯酸甲酯、乙基纤维素和KH560混合均匀形成混合液，然后取市售硅藻土与其重量7%的混合液混合并使用频率为250kHz的超声波处理2min得到；

进一步的，所述杜仲提取物在制备时，先对杜仲叶片进行以下处理：

1）将杜仲叶片用水清洗干净后浸泡到质量浓度为30%的氯化钠溶液中2h，而后捞出并浸泡到质量浓度为35%的氢氧化钠溶液中20min，然后捞出并用清水冲洗干净；

其中，杜仲叶片在氢氧化钠溶液中浸泡10min后，向溶液中施加功率为400W的微波处理2min；

2）将步骤1）中清水冲洗干净的杜仲叶片浸泡其重量3倍的清水中，然后向其中加入杜仲叶片重量1%的纤维素酶，并静置3h，再将杜仲叶片捞出后用清水清洗干净即完成对杜仲叶片的处理；

又再如，所述复合环氧树脂的制备方法包括以下步骤：

1）制备改性硅溶胶，备用；

所述改性硅溶胶是在市售硅溶胶中依次加入硅溶胶重量2%的硅微粉、硅溶胶重量0.8%的乙酸钠和硅溶胶重量3%的KH560，而后在70℃条件下搅拌1h得到的混合物；

2）按照所述的比例称取各组分，然后将双酚A型环氧树脂融化后，依次向其中加入称量好的丁烯环氧树脂、甘油环氧树脂和二异氰酸酯，搅拌待完全融化后，降温至60℃再向其中加入步骤1）制得的改性硅溶胶，搅拌均匀后即制得复合环氧树脂。

最后，所述基料中还可以加入灰钙重量6%的蓑草浆和灰钙重量0.5%的蓑草粉；所述蓑草浆和蓑草粉的制备方法为：取嫩蓑草的叶和茎清洗干净并压榨后得到蓑草饼和汁液，将汁液蒸干得到的粉末即为蓑草粉，将蓑草饼浸泡到质量浓度为30%的氢氧化钠溶液中24h，捞出后再将其与蓑草饼重量3倍的水、蓑草饼重量60%的氧化钙、蓑草饼重量40%的玻璃纤维混合后磨浆即得到蓑草浆。

实施例2

一种含有耐水添加剂的内墙面用耐水腻子，按照重量比，由基料和其重量10%的耐水添加剂混合而成，且基料由滑石粉、重钙、灰钙和木质纤维素以28:18:16:3的重量比混合而成，所述耐水添加剂由复合粉、复合粉重量30%的结合剂和复合粉重量15%的复合环氧树脂混合而成，其中，复合粉为碳化硅、碳粉和氢氧化铝按照重量比6:3:2的比例混合并在1600℃条件下烧结5h后冷却并与碳化硅重量20%的海泡石绒混合后粉磨得到的粒径不超过325目的混合粉；所述结合剂由氧化铝微粉、改性纳米二氧化硅、聚乙二醇和水按11:7:24:36的重量比混合后在120℃条件下蒸干液体得到；所述改性纳米二氧化硅为市售纳米二氧化硅、苯甲酸、丙酮和KH560按照重量比800:5:3:40的比例混合而成；按照重量比，所述复合环氧树脂由4份的双酚A型环氧树脂、0.5份的丁烯环氧树脂、0.5份的甘油环氧树脂、2份的二异氰酸酯和2份的改性硅溶胶制成，所述改性硅溶胶是在市售硅溶胶中依次加入硅溶胶重量3%的硅微粉、硅溶胶重量1%的乙酸钠和硅溶胶重量4%的KH560，而后在80℃条件下搅拌2h得到的混合物；所述基料中还含有滑石粉重量10%的羟丙基甲基纤维素型腻子胶粉和滑石粉重量6%的改性淀粉，所述改性淀粉的制备方法为，将淀粉加入到为其重量5倍的水中混合均匀，然后向其中加入淀粉重量10％的锡偶联剂并用硫酸调节pH值至5，再向其中加入淀粉重量3%的杜仲提取物，混合均匀后调节温度至65℃并保温3h，最后向其中加入淀粉重量5%的硬脂酸，搅拌均匀后在110℃条件下烘干至恒重，即得到改性淀粉；所述杜仲提取物为杜仲叶片在水中煮沸30min后过滤掉固体残渣所得的滤液蒸干最后得到的粉末。

以上为本实施例的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定：

如，所述复合粉在烧结后冷却、磨粉是指，以700℃/min的降温速率急速冷却后再与海泡石绒混合粉磨至粒径不超过325目的微粉；

又如，所述结合剂中还可以加入氧化铝微粉重量1.2倍的羟乙基纤维素和氧化铝微粉重量30%的硅微粉；

又如，所述基料中还可以加入滑石粉重量10%的改性硅藻土，所述改性硅藻土的制备方法为：先按重量比10:4:25的比例取甲基丙烯酸甲酯、乙基纤维素和KH560混合均匀形成混合液，然后取市售硅藻土与其重量8%的混合液混合并使用频率为270kHz的超声波处理3min得到；

进一步的，所述杜仲提取物在制备时，先对杜仲叶片进行以下处理：

1）将杜仲叶片用水清洗干净后浸泡到质量浓度为30%的氯化钠溶液中2h，而后捞出并浸泡到质量浓度为35%的氢氧化钠溶液中20min，然后捞出并用清水冲洗干净；

其中，杜仲叶片在氢氧化钠溶液中浸泡10min后，向溶液中施加功率为400W的微波处理2min；

2）将步骤1）中清水冲洗干净的杜仲叶片浸泡其重量5倍的清水中，然后向其中加入杜仲叶片重量1%的纤维素酶，并静置4h，再将杜仲叶片捞出后用清水清洗干净即完成对杜仲叶片的处理；

又再如，所述复合环氧树脂的制备方法包括以下步骤：

1）制备改性硅溶胶，备用；

所述改性硅溶胶是在市售硅溶胶中依次加入硅溶胶重量3%的硅微粉、硅溶胶重量1%的乙酸钠和硅溶胶重量4%的KH560，而后在80℃条件下搅拌2h得到的混合物；

2）按照所述的比例称取各组分，然后将双酚A型环氧树脂融化后，依次向其中加入称量好的丁烯环氧树脂、甘油环氧树脂和二异氰酸酯，搅拌待完全融化后，降温至70℃再向其中加入步骤1）制得的改性硅溶胶，搅拌均匀后即制得复合环氧树脂。

最后，所述基料中还可以加入灰钙重量8%的蓑草浆和灰钙重量0.5%的蓑草粉；所述蓑草浆和蓑草粉的制备方法为：取嫩蓑草的叶和茎清洗干净并压榨后得到蓑草饼和汁液，将汁液蒸干得到的粉末即为蓑草粉，将蓑草饼浸泡到质量浓度为30%的氢氧化钠溶液中28h，捞出后再将其与蓑草饼重量4倍的水、蓑草饼重量60%的氧化钙、蓑草饼重量40%的玻璃纤维混合后磨浆即得到蓑草浆。

实施例3

一种含有耐水添加剂的内墙面用耐水腻子，按照重量比，由基料和其重量7%的耐水添加剂混合而成，且基料由滑石粉、重钙、灰钙和木质纤维素以26:15:15:2.5的重量比混合而成，所述耐水添加剂由复合粉、复合粉重量25%的结合剂和复合粉重量12.5%的复合环氧树脂混合而成，其中，复合粉为碳化硅、碳粉和氢氧化铝按照重量比5.5:2.5:1.5的比例混合并在1600℃条件下烧结4.5h后冷却并与碳化硅重量15%的海泡石绒混合后粉磨得到的粒径不超过325目的混合粉；所述结合剂由氧化铝微粉、改性纳米二氧化硅、聚乙二醇和水按10:6:22:33的重量比混合后在110℃条件下蒸干液体得到；所述改性纳米二氧化硅为市售纳米二氧化硅、苯甲酸、丙酮和KH560按照重量比700:4.5:2.5:40的比例混合而成；按照重量比，所述复合环氧树脂由4份的双酚A型环氧树脂、0.5份的丁烯环氧树脂、0.5份的甘油环氧树脂、2份的二异氰酸酯和2份的改性硅溶胶制成，所述改性硅溶胶是在市售硅溶胶中依次加入硅溶胶重量2.5%的硅微粉、硅溶胶重量0.9%的乙酸钠和硅溶胶重量3.5%的KH560，而后在75℃条件下搅拌1.5h得到的混合物；所述基料中还含有滑石粉重量9%的羟丙基甲基纤维素型腻子胶粉和滑石粉重量5%的改性淀粉，所述改性淀粉的制备方法为，将淀粉加入到为其重量4倍的水中混合均匀，然后向其中加入淀粉重量9％的锡偶联剂并用硫酸调节pH值至4.5，再向其中加入淀粉重量2%的杜仲提取物，混合均匀后调节温度至63℃并保温2.5h，最后向其中加入淀粉重量4.5%的硬脂酸，搅拌均匀后在105℃条件下烘干至恒重，即得到改性淀粉；所述杜仲提取物为杜仲叶片在水中煮沸25min后过滤掉固体残渣所得的滤液蒸干最后得到的粉末。

以上为本实施例的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定：

如，所述复合粉在烧结后冷却、磨粉是指，以650℃/min的降温速率急速冷却后再与海泡石绒混合粉磨至粒径不超过325目的微粉；

又如，所述结合剂中还可以加入氧化铝微粉重量1.1倍的羟乙基纤维素和氧化铝微粉重量25%的硅微粉；

又如，所述基料中还可以加入滑石粉重量8%的改性硅藻土，所述改性硅藻土的制备方法为：先按重量比10:4:25的比例取甲基丙烯酸甲酯、乙基纤维素和KH560混合均匀形成混合液，然后取市售硅藻土与其重量7.5%的混合液混合并使用频率为260KHz的超声波处理2.5min得到；

进一步的，所述杜仲提取物在制备时，先对杜仲叶片进行以下处理：

1）将杜仲叶片用水清洗干净后浸泡到质量浓度为30%的氯化钠溶液中2h，而后捞出并浸泡到质量浓度为35%的氢氧化钠溶液中20min，然后捞出并用清水冲洗干净；

其中，杜仲叶片在氢氧化钠溶液中浸泡10min后，向溶液中施加功率为400W的微波处理2min；

2）将步骤1）中清水冲洗干净的杜仲叶片浸泡其重量4倍的清水中，然后向其中加入杜仲叶片重量1%的纤维素酶，并静置3.5h，再将杜仲叶片捞出后用清水清洗干净即完成对杜仲叶片的处理；

又再如，所述复合环氧树脂的制备方法包括以下步骤：

1）制备改性硅溶胶，备用；

所述改性硅溶胶是在市售硅溶胶中依次加入硅溶胶重量2.5%的硅微粉、硅溶胶重量0.9%的乙酸钠和硅溶胶重量3.5%的KH560，而后在75℃条件下搅拌1.5h得到的混合物；

2）按照所述的比例称取各组分，然后将双酚A型环氧树脂融化后，依次向其中加入称量好的丁烯环氧树脂、甘油环氧树脂和二异氰酸酯，搅拌待完全融化后，降温至65℃再向其中加入步骤1）制得的改性硅溶胶，搅拌均匀后即制得复合环氧树脂。

最后，所述基料中还可以加入灰钙重量7%的蓑草浆和灰钙重量0.5%的蓑草粉；所述蓑草浆和蓑草粉的制备方法为：取嫩蓑草的叶和茎清洗干净并压榨后得到蓑草饼和汁液，将汁液蒸干得到的粉末即为蓑草粉，将蓑草饼浸泡到质量浓度为30%的氢氧化钠溶液中26h，捞出后再将其与蓑草饼重量3.5倍的水、蓑草饼重量60%的氧化钙、蓑草饼重量40%的玻璃纤维混合后磨浆即得到蓑草浆。

耐水性试验

以中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T298-2010建筑室内用腻子中第6.11规定的耐水性进行试验：

按GB/T1733的规定进行，在GB/T6682中规定的三级水中浸泡，取出观察有无起泡、开裂，在本标准6.2规定的试验环境下干燥24h后，手指轻擦观察有无明显掉粉，如三块试板中有两块试板未发现起泡、开裂及手擦无明显掉粉时，认为“无起泡、开裂及明显掉粉”：

首先分别以以下配方制备试样，且每个配方的试样制备五个，试样的配方如下：

配方1：按照重量比，腻子由26份的滑石粉、15份的重钙、15份的灰钙、3份的木质纤维素混合而成；

配方2：腻子由基料和基料重量7%的耐水添加剂混合而成，按照重量比，基料由26份的滑石粉、15份的重钙、15份的灰钙、3份的木质纤维素组成，耐水添加剂复合粉、复合粉重量25%的结合剂和复合粉重量15%的复合环氧树脂混合而成，复合粉为碳化硅、碳粉和氢氧化铝按照重量比5:2:1的比例混合并在1600℃条件下烧结4h后冷却并与碳化硅重量10%的海泡石绒混合后粉磨得到的粒径不超过325目的混合粉；所述结合剂由氧化铝微粉、改性纳米二氧化硅、聚乙二醇和水按9:5:22:34的重量比混合后在110℃条件下蒸干液体得到；复合环氧树脂由4份的双酚A型环氧树脂、0.5份的丁烯环氧树脂、0.5份的甘油环氧树脂、2份的二异氰酸酯和2份的改性硅溶胶制成；

配方3：在配方2的基础上，在结合剂中额外加入氧化铝微粉重量1.2倍的羟乙基纤维素和氧化铝微粉重量30%的硅微粉；

配方4：在配方2的基础上，在基料中额外加入滑石粉重量8%的改性硅藻土，改性硅藻土的制备方法为：先按重量比10:4:25的比例取甲基丙烯酸甲酯、乙基纤维素和KH560混合均匀形成混合液，然后取市售硅藻土与其重量7%的混合液混合并使用频率为250KHz的超声波处理3min得到；

配方5：在配方2的基础上，在基料中额外加入滑石粉重量10%的羟丙基甲基纤维素型腻子胶粉和滑石粉重量6%的改性淀粉，改性淀粉的制备方法如实施例1所示；

配方6：在配方2的基础上，在基料中额外加入灰钙重量8%的蓑草浆和灰钙重量0.5%的蓑草粉；所述蓑草浆和蓑草粉的制备方法如实施例1所示；

按GB/T1733的规定进行，在GB/T6682中规定的三级水中浸泡，取出观察有无起泡、开裂，在本标准6.2规定的试验环境下干燥24h后，手指轻擦观察有无明显掉粉，如三块试板中有两块试板未发现起泡、开裂及手擦无明显掉粉时，认为“无起泡、开裂及明显掉粉”；

试验结果：

配方1：在浸泡42h左右时，配方1的一组试样开始出现起泡，当浸泡时间为52h左右时，其中三组试样出现起泡，继续浸泡至58h左右时，全部出现起泡；

配方2：在浸泡51h左右时，配方2的开始出现起泡，当浸泡时间为65h左右时，其中三组试样出现起泡，继续浸泡至77h左右时，全部出现起泡；

配方3：在浸泡53h左右时，配方3的开始出现起泡，当浸泡时间为76h左右时，其中三组试样出现起泡，继续浸泡至85h左右时，全部出现起泡；

配方4：在浸泡49h时，配方4的一组试样开始出现起泡，当浸泡时间为72h时，三组试样出现起泡，继续浸泡至81h时，全部出现起泡；

配方5：在浸泡57h时，配方5的一组试样开始出现起泡，当浸泡时间为68h时，三组试样出现起泡，继续浸泡至77h时，全部出现起泡；

配方6：在浸泡55h时，配方6的一组试样开始出现起泡，当浸泡时间为71h时，三组试样出现起泡，继续浸泡至89h时，全部出现起泡；

由以上实验结果可知，在加入耐水添加剂后，能够明显改善腻子粉的耐水性能（配方2的浸泡时间远远大于配方1的浸泡时间），而在结合剂中额外加入羟乙基纤维素和硅微粉，能进一步增强其耐水性（配方3的浸泡时间大于配方1和配方2的浸泡时间），而在基料中加入改性硅藻土，也能够在一定程度上提高腻子粉的耐水性（配方4的浸泡时间大于配方1和配方2的浸泡时间），通过在基料中加入羟丙基甲基纤维素型腻子胶粉和改性淀粉，也能够提高腻子粉的耐水性（配方5的浸泡时间大于配方1和配方2的浸泡时间），最后，在基料中加入蓑草浆和蓑草粉，也能够提高腻子粉的耐水性（配方6的浸泡时间大于配方1和配方2的浸泡时间）。

Claims (2)

1.一种含有耐水添加剂的内墙面用耐水腻子，按照重量比，由基料和其重量4-10%的耐水添加剂混合而成，且基料由滑石粉、重钙、灰钙和木质纤维素以24-28:12-18:14-16:2-3的重量比混合而成，其特征在于：所述耐水添加剂由复合粉、复合粉重量20-30%的结合剂和复合粉重量10-15%的复合环氧树脂混合而成，其中，复合粉为碳化硅、碳粉和氢氧化铝按照重量比5-6:2-3:1-2的比例混合并在1600℃条件下烧结4-5h后冷却并与碳化硅重量10-20%的海泡石绒混合后粉磨得到的粒径不超过325目的混合粉；所述结合剂由氧化铝微粉、改性纳米二氧化硅、聚乙二醇和水按9-11:5-7:20-24:30-36的重量比混合后在100-120℃条件下蒸干液体得到；所述改性纳米二氧化硅为市售纳米二氧化硅、苯甲酸、丙酮和KH560按照重量比600-800：4-5:2-3:40的比例混合而成；按照重量份数，所述复合环氧树脂由4份的双酚A型环氧树脂、0.5份的丁烯环氧树脂、0.5份的甘油环氧树脂、2份的二异氰酸酯和2份的改性硅溶胶制成；所述基料中还含有滑石粉重量8-10%的羟丙基甲基纤维素型腻子胶粉和滑石粉重量4-6%的改性淀粉，所述改性淀粉的制备方法为，将淀粉加入到为其重量3-5倍的水中混合均匀，然后向其中加入淀粉重量8％-10％的锡偶联剂并用硫酸调节pH值至4-5，再向其中加入淀粉重量1-3%的杜仲提取物，混合均匀后调节温度至60-65℃并保温2-3h，最后向其中加入淀粉重量4-5%的硬脂酸，搅拌均匀后在100-110℃条件下烘干至恒重，即得到改性淀粉；所述杜仲提取物为杜仲叶片在水中煮沸20-30min后过滤掉固体残渣所得的滤液蒸干最后得到的粉末；

所述复合粉在烧结后冷却、粉磨 是指，以600-700℃/min的降温速率急速冷却后再与海泡石绒混合粉磨至粒径不超过325目的微粉；

所述复合环氧树脂的制备方法包括以下步骤：

1）制备改性硅溶胶，备用；

所述改性硅溶胶是在市售硅溶胶中依次加入硅溶胶重量2-3%的硅微粉、硅溶胶重量0.8-1%的乙酸钠和硅溶胶重量3-4%的KH560，而后在70-80℃条件下搅拌1-2h得到的混合物；

2）按照所述的重量份数称取各组分，然后将双酚A型环氧树脂融化后，依次向其中加入称量好的丁烯环氧树脂、甘油环氧树脂和二异氰酸酯，搅拌待完全融化后，降温至60-70℃再向其中加入步骤1）制得的改性硅溶胶，搅拌均匀后即制得复合环氧树脂。

2.根据权利要求1所述的一种含有耐水添加剂的内墙面用耐水腻子，其特征在于：所述杜仲提取物在制备时，先对杜仲叶片进行以下处理：

1）将杜仲叶片用水清洗干净后浸泡到质量浓度为30%的氯化钠溶液中2h，而后捞出并浸泡到质量浓度为35%的氢氧化钠溶液中20min，然后捞出并用清水冲洗干净；

其中，杜仲叶片在氢氧化钠溶液中浸泡10min后，向溶液中施加功率为400W的微波处理2min；

2）将步骤1）中清水冲洗干净的杜仲叶片浸泡其重量3-5倍的清水中，然后向其中加入杜仲叶片重量1%的纤维素酶，并静置3-4h，再将杜仲叶片捞出后用清水清洗干净即完成对杜仲叶片的处理。