CN109161186A - 一种防水tpu薄膜工艺和配方 - Google Patents

一种防水tpu薄膜工艺和配方 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防水TPU薄膜工艺和配方，该防水TPU薄膜工艺和配方包括TUF颗粒70%‑80%、ABS‑g‑马来酸酐5%‑8%、二氧化硅1%‑3%、天然多酚6%‑10%、环氧树脂10%‑15%和光稳定剂3%‑5%，本发明提供的一种防水TPU薄膜工艺和配方通过改变原料成分和配比，并且添加交联剂，能够提高其光洁度，消除TPU薄膜中的颗粒物，也就能够保证原料结构紧密性和稳定性，提高防水效果，通过改善加工工艺，简化流程，方便供热操作，有效降低生产成本，这样能够大大提高使用的稳定性，保证生产加工的顺畅性。

Description

一种防水TPU薄膜工艺和配方
技术领域
本发明涉及薄膜技术领域，尤其涉及一种防水TPU薄膜工艺和配方。
背景技术
TPU是一种通过高分子化合物聚合而成的高聚物，在工业和工业生产中，使用非常的广泛，近年来的发展也非常迅速。
TPU的分链子一般由硬段和软段两部分组成，软段一般为端羟基的聚醚、聚酯和聚烯烃等，硬段一般由扩链剂和异氰酸酯形成聚氨基甲酸酯，应用在医疗、化学等各个行业，但是现有的TPU材料的薄膜在材料配比中，无法保证其防水性能，在高要求行业内部，制品使用稳定性较差，同时现有的生产工艺比较复杂，大大增加了生产成本，而且在生产过程中也不方便控制，不利于工人操作，影响生产加工的稳定性。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防水TPU薄膜工艺和配方。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种防水TPU薄膜工艺和配方，该防水TPU薄膜工艺和配方包括TUF颗粒70%-80%、ABS-g-马来酸酐5%-8%、二氧化硅1%-3%、天然多酚6%-10%、环氧树脂10%-15%和光稳定剂3%-5%。
优选的，所述防水TPU薄膜工艺和配方包括如下步骤：
S1、原料筛选：将TPU颗粒通过粉碎机粉碎后，过400目至500目筛网进行筛选，选取原料颗粒，备用。
S2、熔融：将选取的原料颗粒、ABS-g-马来酸酐、二氧化硅、天然多酚、环氧树脂和光稳定剂加入反应器中，加热温度到170摄氏度至190摄氏度，并且均匀搅拌，将原料熔化成熔融状态。
S3、吹膜：将熔融的原料加入到吹膜机中，并且在140摄氏度至150摄氏度温度下，吹出薄膜。
S4、冷却：将吹出的薄膜经过冷却辊输送，进行冷却处理。
S5、电晕处理：冷却后的薄膜进入到电晕机，经过电晕处理。
S6、除电及除尘：采用高压离子化空气流进行除电及除尘。
S7、烘干：将薄膜输送至烘干箱，控制温度为50摄氏度至60摄氏度，烘干速度为0.1米每秒至0.2米每秒。
S8、卷取：通过缠绕辊进行卷取成卷，并且切除废边，即可得到成卷薄膜成品。
优选的，所述吹膜速度为0.15米每秒至0.25米每秒。
优选的，所述电晕处理采用高压交流电，电压为500伏特-1000伏特每平方厘米。
优选的，所述TPU颗粒包括二苯基甲烷二异氰酸酯30%-40%、甲苯二异氰酸酯20%-30%、大分子多元醇25%-35%、扩链剂5%-8%和交联剂1%-3%。
优选的，所述大分子多元醇为新戊二醇、二缩二乙二醇、季戊四醇的一种。
优选的，所述扩链剂为己二醇、甘油、三羟甲基丙烷、二甘醇的一种或多种混合物。
优选的，所述交联剂为亚乙烯基双硬酯酰胺。
优选的，所述天然多酚为茶多酚或苹果多酚。
本发明提供的一种防水TPU薄膜工艺和配方通过改变原料成分和配比，并且添加交联剂，能够提高其光洁度，消除TPU薄膜中的颗粒物，也就能够保证原料结构紧密性和稳定性，提高防水效果，通过改善加工工艺，简化流程，方便供热操作，有效降低生产成本，这样能够大大提高使用的稳定性，保证生产加工的顺畅性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种防水TPU薄膜工艺和配方，该防水TPU薄膜工艺和配方包括TUF颗粒70%-80%、ABS-g-马来酸酐5%-8%、二氧化硅1%-3%、天然多酚6%-10%、环氧树脂10%-15%和光稳定剂3%-5%。
作为优选的，所述防水TPU薄膜工艺和配方包括如下步骤：
S1、原料筛选：将TPU颗粒通过粉碎机粉碎后，过400目至500目筛网进行筛选，选取原料颗粒，备用。
S2、熔融：将选取的原料颗粒、ABS-g-马来酸酐、二氧化硅、天然多酚、环氧树脂和光稳定剂加入反应器中，加热温度到170摄氏度至190摄氏度，并且均匀搅拌，将原料熔化成熔融状态。
S3、吹膜：将熔融的原料加入到吹膜机中，并且在140摄氏度至150摄氏度温度下，吹出薄膜。
S4、冷却：将吹出的薄膜经过冷却辊输送，进行冷却处理。
S5、电晕处理：冷却后的薄膜进入到电晕机，经过电晕处理。
S6、除电及除尘：采用高压离子化空气流进行除电及除尘。
S7、烘干：将薄膜输送至烘干箱，控制温度为50摄氏度至60摄氏度，烘干速度为0.1米每秒至0.2米每秒。
S8、卷取：通过缠绕辊进行卷取成卷，并且切除废边，即可得到成卷薄膜成品。
作为优选的，所述吹膜速度为0.15米每秒至0.25米每秒。
作为优选的，所述电晕处理采用高压交流电，电压为500伏特-1000伏特每平方厘米。
作为优选的，所述TPU颗粒包括二苯基甲烷二异氰酸酯30%-40%、甲苯二异氰酸酯20%-30%、大分子多元醇25%-35%、扩链剂5%-8%和交联剂1%-3%。
作为优选的，所述大分子多元醇为新戊二醇、二缩二乙二醇、季戊四醇的一种。
作为优选的，所述扩链剂为己二醇、甘油、三羟甲基丙烷、二甘醇的一种或多种混合物。
作为优选的，所述交联剂为亚乙烯基双硬酯酰胺。
作为优选的，所述天然多酚为茶多酚或苹果多酚。
本发明提供的一种防水TPU薄膜工艺和配方通过改变原料成分和配比，并且添加交联剂，能够提高其光洁度，消除TPU薄膜中的颗粒物，也就能够保证原料结构紧密性和稳定性，提高防水效果，通过改善加工工艺，简化流程，方便供热操作，有效降低生产成本，这样能够大大提高使用的稳定性，保证生产加工的顺畅性。
实施例1
一种防水TPU薄膜工艺和配方，该防水TPU薄膜工艺和配方包括TUF颗粒70%、ABS-g-马来酸酐6%、二氧化硅3%、天然多酚6%、环氧树脂10%和光稳定剂5%。
作为优选的，所述防水TPU薄膜工艺和配方包括如下步骤：
S1、原料筛选：将TPU颗粒通过粉碎机粉碎后，过400目至500目筛网进行筛选，选取原料颗粒，备用。
S2、熔融：将选取的原料颗粒、ABS-g-马来酸酐、二氧化硅、天然多酚、环氧树脂和光稳定剂加入反应器中，加热温度到170摄氏度至190摄氏度，并且均匀搅拌，将原料熔化成熔融状态。
S3、吹膜：将熔融的原料加入到吹膜机中，并且在140摄氏度至150摄氏度温度下，吹出薄膜。
S4、冷却：将吹出的薄膜经过冷却辊输送，进行冷却处理。
S5、电晕处理：冷却后的薄膜进入到电晕机，经过电晕处理。
S6、除电及除尘：采用高压离子化空气流进行除电及除尘。
S7、烘干：将薄膜输送至烘干箱，控制温度为50摄氏度至60摄氏度，烘干速度为0.1米每秒至0.2米每秒。
S8、卷取：通过缠绕辊进行卷取成卷，并且切除废边，即可得到成卷薄膜成品。
作为优选的，所述吹膜速度为0.15米每秒至0.25米每秒。
作为优选的，所述电晕处理采用高压交流电，电压为500伏特-1000伏特每平方厘米。
作为优选的，所述TPU颗粒包括二苯基甲烷二异氰酸酯33%、甲苯二异氰酸酯26%、大分子多元醇30%、扩链剂8%和交联剂3%。
作为优选的，所述大分子多元醇为新戊二醇、二缩二乙二醇、季戊四醇的一种。
作为优选的，所述扩链剂为己二醇、甘油、三羟甲基丙烷、二甘醇的一种或多种混合物。
作为优选的，所述交联剂为亚乙烯基双硬酯酰胺。
作为优选的，所述天然多酚为茶多酚。
实施例2
一种防水TPU薄膜工艺和配方，该防水TPU薄膜工艺和配方包括TUF颗粒71%、ABS-g-马来酸酐5%、二氧化硅2%、天然多酚8%、环氧树脂10%和光稳定剂4%。
作为优选的，所述防水TPU薄膜工艺和配方包括如下步骤：
S1、原料筛选：将TPU颗粒通过粉碎机粉碎后，过400目至500目筛网进行筛选，选取原料颗粒，备用。
S2、熔融：将选取的原料颗粒、ABS-g-马来酸酐、二氧化硅、天然多酚、环氧树脂和光稳定剂加入反应器中，加热温度到170摄氏度至190摄氏度，并且均匀搅拌，将原料熔化成熔融状态。
S3、吹膜：将熔融的原料加入到吹膜机中，并且在140摄氏度至150摄氏度温度下，吹出薄膜。
S4、冷却：将吹出的薄膜经过冷却辊输送，进行冷却处理。
S5、电晕处理：冷却后的薄膜进入到电晕机，经过电晕处理。
S6、除电及除尘：采用高压离子化空气流进行除电及除尘。
S7、烘干：将薄膜输送至烘干箱，控制温度为50摄氏度至60摄氏度，烘干速度为0.1米每秒至0.2米每秒。
S8、卷取：通过缠绕辊进行卷取成卷，并且切除废边，即可得到成卷薄膜成品。
作为优选的，所述吹膜速度为0.15米每秒至0.25米每秒。
作为优选的，所述电晕处理采用高压交流电，电压为500伏特-1000伏特每平方厘米。
作为优选的，所述TPU颗粒包括二苯基甲烷二异氰酸酯33%、甲苯二异氰酸酯27%、大分子多元醇32%、扩链剂6%和交联剂2%。
作为优选的，所述大分子多元醇为新戊二醇、二缩二乙二醇、季戊四醇的一种。
作为优选的，所述扩链剂为己二醇、甘油、三羟甲基丙烷、二甘醇的一种或多种混合物。
作为优选的，所述交联剂为亚乙烯基双硬酯酰胺。
作为优选的，所述天然多酚为苹果多酚。
实施例3
一种防水TPU薄膜工艺和配方，该防水TPU薄膜工艺和配方包括TUF颗粒70%、ABS-g-马来酸酐7%、二氧化硅2%、天然多酚6%、环氧树脂12%和光稳定剂3%。
作为优选的，所述防水TPU薄膜工艺和配方包括如下步骤：
S1、原料筛选：将TPU颗粒通过粉碎机粉碎后，过400目至500目筛网进行筛选，选取原料颗粒，备用。
S2、熔融：将选取的原料颗粒、ABS-g-马来酸酐、二氧化硅、天然多酚、环氧树脂和光稳定剂加入反应器中，加热温度到170摄氏度至190摄氏度，并且均匀搅拌，将原料熔化成熔融状态。
S3、吹膜：将熔融的原料加入到吹膜机中，并且在140摄氏度至150摄氏度温度下，吹出薄膜。
S4、冷却：将吹出的薄膜经过冷却辊输送，进行冷却处理。
S5、电晕处理：冷却后的薄膜进入到电晕机，经过电晕处理。
S6、除电及除尘：采用高压离子化空气流进行除电及除尘。
S7、烘干：将薄膜输送至烘干箱，控制温度为50摄氏度至60摄氏度，烘干速度为0.1米每秒至0.2米每秒。
S8、卷取：通过缠绕辊进行卷取成卷，并且切除废边，即可得到成卷薄膜成品。
作为优选的，所述吹膜速度为0.15米每秒至0.25米每秒。
作为优选的，所述电晕处理采用高压交流电，电压为500伏特-1000伏特每平方厘米。
作为优选的，所述TPU颗粒包括二苯基甲烷二异氰酸酯30%、甲苯二异氰酸酯30%、大分子多元醇34%、扩链剂5%和交联剂1%。
作为优选的，所述大分子多元醇为新戊二醇、二缩二乙二醇、季戊四醇的一种。
作为优选的，所述扩链剂为己二醇、甘油、三羟甲基丙烷、二甘醇的一种或多种混合物。
作为优选的，所述交联剂为亚乙烯基双硬酯酰胺。
作为优选的，所述天然多酚为茶多酚。

Claims (9)

1.一种防水TPU薄膜工艺和配方，其特征在于：该防水TPU薄膜工艺和配方包括TUF颗粒70%-80%、ABS-g-马来酸酐5%-8%、二氧化硅1%-3%、天然多酚6%-10%、环氧树脂10%-15%和光稳定剂3%-5%。
2.根据所述权利要求1的一种防水TPU薄膜工艺和配方，其特征在于：所述防水TPU薄膜工艺和配方包括如下步骤：
S1、原料筛选：将TPU颗粒通过粉碎机粉碎后，过400目至500目筛网进行筛选，选取原料颗粒，备用；
S2、熔融：将选取的原料颗粒、ABS-g-马来酸酐、二氧化硅、天然多酚、环氧树脂和光稳定剂加入反应器中，加热温度到170摄氏度至190摄氏度，并且均匀搅拌，将原料熔化成熔融状态；
S3、吹膜：将熔融的原料加入到吹膜机中，并且在140摄氏度至150摄氏度温度下，吹出薄膜；
S4、冷却：将吹出的薄膜经过冷却辊输送，进行冷却处理；
S5、电晕处理：冷却后的薄膜进入到电晕机，经过电晕处理；
S6、除电及除尘：采用高压离子化空气流进行除电及除尘；
S7、烘干：将薄膜输送至烘干箱，控制温度为50摄氏度至60摄氏度，烘干速度为0.1米每秒至0.2米每秒；
S8、卷取：通过缠绕辊进行卷取成卷，并且切除废边，即可得到成卷薄膜成品。
3.根据所述权利要求2的一种防水TPU薄膜工艺和配方，其特征在于：所述吹膜速度为0.15米每秒至0.25米每秒。
4.根据所述权利要求2的一种防水TPU薄膜工艺和配方，其特征在于：所述电晕处理采用高压交流电，电压为500伏特-1000伏特每平方厘米。
5.根据所述权利要求1的一种防水TPU薄膜工艺和配方，其特征在于：所述TPU颗粒包括二苯基甲烷二异氰酸酯30%-40%、甲苯二异氰酸酯20%-30%、大分子多元醇25%-35%、扩链剂5%-8%和交联剂1%-3%。
6.根据所述权利要求5的一种防水TPU薄膜工艺和配方，其特征在于：所述大分子多元醇为新戊二醇、二缩二乙二醇、季戊四醇的一种。
7.根据所述权利要求5的一种防水TPU薄膜工艺和配方，其特征在于：所述扩链剂为己二醇、甘油、三羟甲基丙烷、二甘醇的一种或多种混合物。
8.根据所述权利要求5的一种防水TPU薄膜工艺和配方，其特征在于：所述交联剂为亚乙烯基双硬酯酰胺。
9.根据所述权利要求1的一种防水TPU薄膜工艺和配方，其特征在于：所述天然多酚为茶多酚或苹果多酚。
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