CN1269914C - 电磁线用绝缘粉末涂料 - Google Patents
电磁线用绝缘粉末涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1269914C CN1269914C CN 200410014489 CN200410014489A CN1269914C CN 1269914 C CN1269914 C CN 1269914C CN 200410014489 CN200410014489 CN 200410014489 CN 200410014489 A CN200410014489 A CN 200410014489A CN 1269914 C CN1269914 C CN 1269914C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- consumption
- mixing
- resin
- powder coating
- insulated wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 11
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 10
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OUPZKGBUJRBPGC-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(oxiran-2-ylmethyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound O=C1N(CC2OC2)C(=O)N(CC2OC2)C(=O)N1CC1CO1 OUPZKGBUJRBPGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 3
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000009503 electrostatic coating Methods 0.000 abstract description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229920006217 cellulose acetate butyrate Polymers 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- -1 cyclic amidine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000005662 electromechanics Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000001261 hydroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开的是一种用于电磁线静电涂装工艺的绝缘粉末涂料，其主要特点是由树脂、固化剂和辅料按一定配比经相关工艺制成，本发明形成的产品在电磁线静电涂装中，不会产生废气、废水、废渣，一次涂装数量多，生产效率高，电磁线的材质不管是铜质的还是铝质的均可，涂层厚度容易控制，涂装质量稳定，本发明具有显著的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及化工技术领域的一种涂料，尤其涉及电磁线用绝缘粉末涂料。
背景技术
近年来，电子、通讯、机电、自动控制等行业对电磁线的需求量在增加，同时对产品质量的要求和环境保护的要求也在不断提高。目前，电磁线是采用溶剂型绝缘漆涂装，或者是铝线氧化膜处理等工艺制造。用溶剂型绝缘漆涂装电磁线虽然涂装工艺简单，但涂装速度慢，适用于薄涂，不适用于厚涂，而且在涂装过程中有大量溶剂挥发，存在防火安全问题和环境污染以及资源浪费等问题，严重的是影响操作人员的身体健康；铝线氧化膜工艺受到材质限制，绝缘氧化膜厚度控制麻烦，生产过程中存在废水处理等问题。
发明内容
本发明的目的针对现有电磁线表层绝缘处理存在的上述种种不足，提供一种在电磁线表层绝缘处理的工艺过程中不产生废气、废水和废渣等三废问题、绝缘层厚度容易控制、铜线或铝线均可、生产效率高、产品质量稳定的电磁线用绝缘粉末涂料。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种电磁线用绝缘粉末涂料，所述的粉末涂料由树脂、固化剂和辅料组成，其以重量份计的用量分别为48～88、48～8、4～8；其制作工艺是：1)按上述用量，经混合设备在常温下预混合；2)预混合物进行熔融挤出混合，挤出设备送料段温度为常温至50℃、熔融段温度为70～110℃、混炼段温度为100～130℃；3)混炼后的物料在冷却设备中冷却至常温；4)冷却至常温的物料经粉碎设备进行微细粉碎；5)微细粉碎后的物料经160目标准筛过筛分级。上述树脂为热固性树脂，所述热固性树脂是聚酯环氧树脂或聚酯或聚氨酯或丙烯酸树脂；上述固化剂是聚酯树脂或封闭型异氰酸酯或异氰脲酸三缩水甘油酯或β-羟烃基酰胺或多元羧酸；上述辅料由颜料、填料和助剂构成，以重量份计，颜料的用量为1～3，填料的用量为1～2，助剂的用量为2～3。
本发明采用树脂、固化剂和相关辅料经一系列工艺后制成用于电磁线进行静电涂装的绝缘粉末涂料，在静电涂装中，不会产生废气、废水和废渣，一次涂装数量多，生产效率高，电磁线的材质不管是铜材还是铝材均可，涂层厚度容易控制，涂装质量稳定，是静电涂装电磁线不可缺的粉末涂料。
具体实施方式
本发明由树脂、固化剂和辅料构成，树脂为热固性树脂，可以是环氧、聚酯、丙烯酸树脂等；固化剂可为双氰胺、环脒化合物、酚羟基树脂、聚酯树脂、封闭型异氰酸酯、异氰脲酸三缩水甘油酯、β-羟烃基酰胺、多元羟酸等；辅料包括颜料、填料和助剂，颜料采用有透明度的有机颜料，填料采用透明填料，可为气相二氧硅、氧化铝等，助剂可为流平剂、增韧剂、贮存稳定的改性剂等，增韧剂包括聚乙烯醇缩醛、醋酸丁酸纤维素等，上述树脂、固化剂、颜料、填料和助剂的用量，以重量份计，分别为48～88、48～8、1～3、1～2、2～3，配比后的物料经混合设备在常温下预混合；预混合物进行熔融挤出混合，挤出设备送料段温度为常温至50℃、熔融段温度为70～110℃、混炼段温度为100～130℃；混炼后的物料在冷却设备中冷却至常温；冷却至常温的物料经粉碎设备进行微细粉碎，微细粉碎后的物料经160目标准筛过筛分级。此时形成的本发明产品即可用于电磁线的静电涂装工艺。
Claims (4)
1、一种电磁线用绝缘粉末涂料，其特征在于所述的粉末涂料由树脂、固化剂和辅料组成，其以重量份计的用量分别为48～88、48～8、4～8；其制作工艺是：
(1)按上述用量，经混合设备在常温下预混合；
(2)预混合物进行熔融挤出混合，挤出设备送料段温度为常温至50℃、熔融段温度为70～110℃、混炼段温度为100～130℃；
(3)混炼后的物料在冷却设备中冷却至常温；
(4)冷却至常温的物料经粉碎设备进行微细粉碎；
(5)微细粉碎后的物料经160目标准筛过筛分级；
上述树脂为热固性树脂，所述热固性树脂是聚酯环氧树脂或聚酯或聚氨酯或丙烯酸树脂；上述固化剂是聚酯树脂或封闭型异氰酸酯或异氰脲酸三缩水甘油酯或β-羟烃基酰胺或多元羧酸；上述辅料由颜料、填料和助剂构成，以重量份计，颜料的用量为1～3，填料的用量为1～2，助剂的用量为2～3。
2、根据权利要求1所述的电磁线用绝缘粉末涂料，其特征在于辅料中的颜料采用有透明度的有机颜料。
3、根据权利要求1所述的电磁线用绝缘粉末涂料，其特征在于辅料中的填料采用透明填料，所述透明填料为气相二氧硅和/或氧化铝。
4、根据权利要求1所述的电磁线用绝缘粉末涂料，其特征在于辅料中的助剂为流平剂、增韧剂和/或贮存稳定的改性剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410014489 CN1269914C (zh) | 2004-03-25 | 2004-03-25 | 电磁线用绝缘粉末涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410014489 CN1269914C (zh) | 2004-03-25 | 2004-03-25 | 电磁线用绝缘粉末涂料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1563216A CN1563216A (zh) | 2005-01-12 |
| CN1269914C true CN1269914C (zh) | 2006-08-16 |
Family
ID=34478397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200410014489 Expired - Lifetime CN1269914C (zh) | 2004-03-25 | 2004-03-25 | 电磁线用绝缘粉末涂料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1269914C (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102153941A (zh) * | 2011-03-22 | 2011-08-17 | 扬州三川实业有限公司 | 汽车弹簧防腐和耐候性专用聚酯粉末涂料及其生产方法 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101928502A (zh) * | 2009-06-19 | 2010-12-29 | 扬州市金晨化工有限公司 | 一种防腐环氧粉末涂料及其制备方法 |
| CN103360906A (zh) * | 2013-07-24 | 2013-10-23 | 张运泉 | 磁环用环氧非异氰酸酯聚氨酯绝缘漆 |
| CN103497600B (zh) * | 2013-09-03 | 2016-05-04 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种电磁线用绝缘粉末涂料 |
| CN104861840B (zh) * | 2015-06-05 | 2017-03-08 | 霸州市金昌环保材料有限公司 | 薄喷粉末涂料及其制备方法 |
| CN105176344B (zh) * | 2015-08-06 | 2017-12-05 | 镇江恒兴源节能科技有限公司 | 一种水性聚氨酯绝缘涂料及其制备方法 |
| CN106752670A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-05-31 | 广州擎天材料科技有限公司 | 一种电动大巴动力电池用绝缘粉末涂料及其制备方法 |
| CN107760160A (zh) * | 2017-10-29 | 2018-03-06 | 遵义春华新材料科技有限公司 | 一种绝缘粉末涂料 |
| CN108178971A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-06-19 | 佛山市三水金恒金属制品有限公司 | 一种铝制品用高抗冲、高附着粉末涂料 |
| CN108264826A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-07-10 | 佛山市三水金恒金属制品有限公司 | 铝制品用高抗冲、高附着粉末涂料的制备方法 |
| CN110591518B (zh) * | 2019-09-27 | 2021-10-15 | 擎天材料科技有限公司 | 一种纯聚酯透明粉末涂料及其制备方法 |
-
2004
- 2004-03-25 CN CN 200410014489 patent/CN1269914C/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102153941A (zh) * | 2011-03-22 | 2011-08-17 | 扬州三川实业有限公司 | 汽车弹簧防腐和耐候性专用聚酯粉末涂料及其生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1563216A (zh) | 2005-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1269914C (zh) | 电磁线用绝缘粉末涂料 | |
| CN102775887B (zh) | 一种铝型材用高耐候金属型粉末涂料及其制备方法 | |
| KR101018738B1 (ko) | 성막장치 | |
| CN101760110A (zh) | 一种紫外光固化的纳米透明隔热复合涂料 | |
| CN103221451B (zh) | 透明片材用环氧树脂组合物及其固化物 | |
| CN104877531B (zh) | 一种利用不饱和聚酯漆废料制作粉末涂料的方法 | |
| CN104553215A (zh) | 透明阻燃隔热防紫外高分子复合贴膜及其制备方法和用途 | |
| CN103013326B (zh) | 一种用于lds塑料工件上的涂料及其制备工艺 | |
| CN103571294B (zh) | 无污染环保波纹漆及其制备方法 | |
| CN103483993B (zh) | 一种可低温固化粉末涂料 | |
| CN103740205A (zh) | 一种水性喷漆及其制备方法 | |
| CN103849260B (zh) | 一种铝型材用纯氟碳粉末涂料及其制备方法 | |
| CN103937388B (zh) | 耐候型纳米复合胶衣及其制备方法 | |
| CN110183828A (zh) | 一种紫外线全阻隔母粒及其制备方法 | |
| CN108300136A (zh) | 一种石墨烯散热涂料的制备方法及产品 | |
| CN108117273B (zh) | 一种高反射率玻璃微珠及其制备方法 | |
| CN108912372A (zh) | 一种含纳米紫外线吸收剂复合涂层的聚碳酸酯阳光板及其制备方法 | |
| CN100371402C (zh) | 一种抗红外线涂料及其制备工艺 | |
| CN103254702B (zh) | 一种pvdf氟碳油漆废渣回收利用工艺 | |
| CN105131788A (zh) | 一种户外帐篷用支撑杆及生产工艺 | |
| CN106318139A (zh) | 一种粉末涂料及其制备方法 | |
| CN107141960A (zh) | 一种防腐环氧粉末涂料及其制备方法 | |
| CN117623633A (zh) | 一种水雾化法生产铍玻璃粉的方法 | |
| CN104946089B (zh) | 一种复合树脂型防静电涂料的制备方法 | |
| CN107151515A (zh) | 一种砂纹漆的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20060816 |