CN109161055A - 一种电线电缆用核壳结构纳米硅镁铝复合阻燃剂的制备方法 - Google Patents

一种电线电缆用核壳结构纳米硅镁铝复合阻燃剂的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种电线电缆用核壳结构纳米硅镁铝复合阻燃剂的制备方法，步骤1）、准备原料；步骤2）、将乙醇投入反应釜中，开启反应釜，然后将纳米氢氧化镁、纳米碱式碳酸镁、纳米氢氧化铝投放于反应釜中，制成第一浆料；步骤3）、在反应釜中加入正硅酸乙酯、氨丙基甲基二乙氧基硅烷，正硅酸乙酯、氨丙基甲基二乙氧基硅烷与第一浆料继续搅拌反应，制成第二浆料；步骤4）、对第二浆料进行压榨过滤，并在过滤过程中用水和乙醇交替洗涤第二浆料的固体部分，然后对第二浆料的固体部分进行烘干，得到核壳结构纳米硅镁复合阻燃剂。通过本发明提供，具有阻燃剂和协效剂之间相互作用力强、材料力学性能好、阻燃性能高。

Description

一种电线电缆用核壳结构纳米硅镁铝复合阻燃剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种电线电缆用核壳结构纳米硅镁铝复合阻燃剂的制备方法，属于电线电缆用阻燃剂加工技术领域。
背景技术
在电线电缆的加工中，阻燃剂是一种不可缺少的材料，阻燃剂是一种赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，目前的单纯镁系阻燃剂和硅系阻燃剂复合材料存在阻燃性能差、力学性能差的问题，使得电线电缆的阻燃性能受到影响，影响电线电缆的质量。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有阻燃剂存在的问题，提供一种电线电缆用核壳结构纳米硅镁铝复合阻燃剂的制备方法。
本发明的目的是这样实现的，一种电线电缆用核壳结构纳米硅镁铝复合阻燃剂的制备方法，其特征是，包括以下步骤：
步骤1）、准备原料，原料包括以下重量份的材料：纳米氢氧化镁10-20份、纳米碱式碳酸镁5-10份、纳米氢氧化铝4-6份、正硅酸乙酯3-4份、氨丙基甲基二乙氧基硅烷10-15份、乙醇200份；
步骤2）、将乙醇投入反应釜中，开启反应釜，然后将纳米氢氧化镁、纳米碱式碳酸镁、纳米氢氧化铝投放于反应釜中，反应釜的搅拌速度控制在200-1500 r/min，温度控制在25-30oC，反应时间1-2小时，制成第一浆料；
步骤3）、反应釜保持200-1500 r/min的搅拌速度，在反应釜中加入正硅酸乙酯、氨丙基甲基二乙氧基硅烷，正硅酸乙酯、氨丙基甲基二乙氧基硅烷与经步骤2）得到的第一浆料继续搅拌反应8-12小时，反应温度控制在25-30 oC，制成第二浆料；
步骤4）、将经步骤3）制得的第二浆料进行压榨过滤，并在过滤过程中用水和乙醇交替洗涤第二浆料的固体部分，然后对第二浆料的固体部分进行烘干，得到核壳结构纳米硅镁复合阻燃剂。
本发明工艺科学、合理，通过本发明的有益效果是：通过本发明提供的电线电缆用核壳结构纳米硅镁铝复合阻燃剂由于是以镁系阻燃剂为核心、以硅系阻燃剂全面包覆于镁系阻燃剂核心外形成的核壳结构的复合新型阻燃剂，此制备方法具有阻燃剂和协效剂之间相互作用力强，材料力学性能好，阻燃性能高，从而应用在电线电缆中，能满足市场对阻燃电线电缆的需求。
具体实施方式
一种电线电缆用核壳结构纳米硅镁铝复合阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1）、准备原料，原料包括以下重量份的材料：纳米氢氧化镁10-20份、纳米碱式碳酸镁5-10份、纳米氢氧化铝4-6份、正硅酸乙酯3-4份、氨丙基甲基二乙氧基硅烷10-15份、乙醇200份；
步骤2）、将乙醇投入反应釜中，开启反应釜，然后将纳米氢氧化镁、纳米碱式碳酸镁、纳米氢氧化铝投放于反应釜中，反应釜的搅拌速度控制在200-1500 r/min，温度控制在25-30oC，反应时间1-2小时，制成第一浆料；
步骤3）、反应釜保持200-1500 r/min的搅拌速度，在反应釜中加入正硅酸乙酯、氨丙基甲基二乙氧基硅烷，正硅酸乙酯、氨丙基甲基二乙氧基硅烷与经步骤2）得到的第一浆料继续搅拌反应8-12小时，反应温度控制在25-30 oC，制成第二浆料；
步骤4）、将经步骤3）制得的第二浆料进行压榨过滤，并在过滤过程中用水和乙醇交替洗涤第二浆料的固体部分，然后对第二浆料的固体部分进行烘干，得到核壳结构纳米硅镁复合阻燃剂。

Claims (1)

1.一种电线电缆用核壳结构纳米硅镁铝复合阻燃剂的制备方法，其特征是，包括以下步骤：
步骤1）、准备原料，原料包括以下重量份的材料：纳米氢氧化镁10-20份、纳米碱式碳酸镁5-10份、纳米氢氧化铝4-6份、正硅酸乙酯3-4份、氨丙基甲基二乙氧基硅烷10-15份、乙醇200份；
步骤2）、将乙醇投入反应釜中，开启反应釜，然后将纳米氢氧化镁、纳米碱式碳酸镁、纳米氢氧化铝投放于反应釜中，反应釜的搅拌速度控制在200-1500 r/min，温度控制在25-30oC，反应时间1-2小时，制成第一浆料；
步骤3）、反应釜保持200-1500 r/min的搅拌速度，在反应釜中加入正硅酸乙酯、氨丙基甲基二乙氧基硅烷，正硅酸乙酯、氨丙基甲基二乙氧基硅烷与经步骤2）得到的第一浆料继续搅拌反应8-12小时，反应温度控制在25-30 oC，制成第二浆料；
步骤4）、将经步骤3）制得的第二浆料进行压榨过滤，并在过滤过程中用水和乙醇交替洗涤第二浆料的固体部分，然后对第二浆料的固体部分进行烘干，得到核壳结构纳米硅镁复合阻燃剂。
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CN1418929A (zh) * 2002-12-03 2003-05-21 中国铝业股份有限公司 一种氢氧化铝阻燃剂的制备方法
CN101376812A (zh) * 2008-09-28 2009-03-04 中国科学技术大学 一种核-壳型含硅协效阻燃剂及其制备方法
WO2011151153A1 (de) * 2010-06-02 2011-12-08 Siemens Aktiengesellschaft Vergussmasse geeignet zum vergiessen eines elektronikbauteils, insbesondere einer grossvolumigen spule wie einer gradientenspule
CN105037804A (zh) * 2015-06-30 2015-11-11 大连理工大学 一种核壳协效型硅镁复合阻燃剂的制备方法

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